專利名稱：伸縮式起重臂的自調(diào)節(jié)滑塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種伸縮式起重臂的滑塊以及伸縮式起重臂的滑塊組件(arrangement)。特別是，本發(fā)明涉及一種自調(diào)節(jié)滑塊，即，一種滑塊，它能使其寬度滿足其在伸縮臂中或在伸縮臂上的組件內(nèi)的環(huán)境和需求，從而最佳地滿足其任務(wù)。
背景技術(shù)：
這里上下文使用的術(shù)語“滑塊組件”是指滑塊本身的部分，以及為保證其功能而與滑塊共同作用的伸縮臂中的那些部分。
在伸縮臂中設(shè)置滑塊的目的是使伸縮部分彼此相對(duì)的伸縮動(dòng)作具有盡可能小的磨擦損失，從而最小化對(duì)伸縮部分本身的磨損。一般地，它們簡(jiǎn)單地插在伸縮部分之間，且通常固定在一個(gè)伸縮部分上，或者是外側(cè)的一個(gè)，或者是內(nèi)側(cè)的一個(gè)，以便另一個(gè)伸縮部分能在滑塊的滑動(dòng)面上運(yùn)動(dòng)。
這種傳統(tǒng)方案的缺點(diǎn)是，它們可以準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，但是有大的難度和高的復(fù)雜度，而且調(diào)節(jié)僅是在限定的鎖定位置進(jìn)行，并且需要隨后的調(diào)節(jié)(例如，在磨損時(shí))，在沒有特定的隨后調(diào)節(jié)或者在調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確時(shí)，它們可能導(dǎo)致不準(zhǔn)確的配合。
由于使用高拉伸強(qiáng)度的材料制造伸縮臂，并且由于相應(yīng)減小了用于制造臂的板厚，所以在運(yùn)行期間在這些臂中會(huì)出現(xiàn)明顯較高程度的變形。由于(a)滑塊的反沖；(b)板由于載荷局部傳遞而形成彎曲(薄膜效應(yīng))；(c)在橫截面部分的較高磨損，所以會(huì)出現(xiàn)這些變形，并且這些變形將使起重機(jī)的運(yùn)行更加困難，基于此原因需要將由于上述原因出現(xiàn)的所有變形限制在最小程度。在這一方面，配合的不準(zhǔn)確性以及滑塊的設(shè)計(jì)對(duì)(a)和(b)有特別明顯的影響。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種伸縮臂的滑塊以及伸縮臂的滑塊組件，其對(duì)于任何伸縮位置都能夠提供最準(zhǔn)確的配合，以便將臂變形限制在最小程度。
本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)是基于具有權(quán)利要求1特征的伸縮臂的滑塊，以及具有這種滑塊的伸縮臂的滑塊組件。從屬權(quán)利要求定義了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。
為了本發(fā)明的目的，伸縮臂的滑塊具有至少兩個(gè)協(xié)同工作的滑塊部分，二者相互之間預(yù)先拉緊并能夠在傾斜面上相互移動(dòng)，從而滑塊的總寬度根據(jù)滑塊部分彼此相對(duì)位置而改變。按這種方式將滑塊分成至少兩個(gè)部分的特殊優(yōu)點(diǎn)在于，整個(gè)滑塊可以設(shè)定成不同的寬度，而不需要其它手段。
具有斜面的楔子是優(yōu)選設(shè)計(jì)，使得沿陡峭的斜面在高度方向上具有預(yù)先拉緊的作用，而所承受的載荷(外力傳遞)在寬度方向上(基本上是預(yù)先拉緊方向的橫向)與平的斜面接觸。由于作用力在傾斜面間分解，所以兩個(gè)單獨(dú)部分可以在較低的作用力(由預(yù)先拉緊引起)下相互移動(dòng)，結(jié)果滑塊適于成為補(bǔ)充的滑動(dòng)面。通過根據(jù)彼此相對(duì)的摩擦性能以及預(yù)先拉緊的互補(bǔ)作用選擇各個(gè)材料，可以通過選擇充分的平斜面，以防止各個(gè)部分因沿寬度方向的作用力而產(chǎn)生位移(外力作用)。
因此在此寬度方向，滑塊可以設(shè)計(jì)成自阻止的。這樣，滑塊能自我調(diào)節(jié)，但由于在外作用力影響下滑塊不能移動(dòng)，因此能完全傳遞載荷。
由于在高度方向需要小的移動(dòng)力，因此在伸縮動(dòng)作期間僅以小的反作用力即可抑制各個(gè)部分的相互預(yù)先拉緊。
結(jié)果在滑動(dòng)面或支撐面之間出現(xiàn)的氣隙消除了滑動(dòng)副之間的摩擦，從而以很小的汽缸力即可實(shí)現(xiàn)伸縮動(dòng)作。同樣，在桿件中出現(xiàn)的任何公差(長(zhǎng)或短的波紋)不會(huì)影響滑塊，這意味著可以防止在滑塊上產(chǎn)生對(duì)任何伸縮部分的阻塞。
優(yōu)選地，預(yù)先拉緊可以利用鎖定單元(例如，與伸縮缸形成一體)，或者利用這里未詳細(xì)說明的一些其它機(jī)構(gòu)抑制，優(yōu)選地以適當(dāng)方式與鋼鎖機(jī)構(gòu)連接。
這種機(jī)械連接系統(tǒng)保證僅在實(shí)際伸縮過程中在滑動(dòng)面或支撐面之間出現(xiàn)氣隙。
如同本發(fā)明提出的，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量寬度調(diào)節(jié)是有優(yōu)勢(shì)的，此調(diào)節(jié)中不再需要任何維護(hù)人員。也不再需要隨后的調(diào)節(jié)工作，例如重新調(diào)節(jié)滑塊，這有利于大大節(jié)約時(shí)間。自動(dòng)重新調(diào)節(jié)也可作為補(bǔ)償滑塊磨損的方式。
在一種實(shí)施方式中，本發(fā)明提出的滑塊設(shè)計(jì)成，利用至少一個(gè)滑塊部分的楔形設(shè)計(jì)形成傾斜表面。為了形成本發(fā)明提出的傾斜表面，當(dāng)然也可以將兩個(gè)滑塊部分設(shè)計(jì)成具有至少一些楔形部分。
在一種優(yōu)選實(shí)施方式中，本發(fā)明提出的滑塊具有推力楔和滑動(dòng)部分，由此相對(duì)于滑動(dòng)部分定位推力楔以使滑動(dòng)部分的滑動(dòng)面可以移動(dòng)。因此，滑動(dòng)部分是結(jié)合有滑動(dòng)面的部分，在伸縮過程中伸縮部分在滑動(dòng)面上滑動(dòng)。
本發(fā)明提出的伸縮臂的滑塊組件具有滑塊，其類型是在上述幾種實(shí)施方式中使用的，下面將更加詳細(xì)地描述其中的一種類型。優(yōu)選地，滑塊處于內(nèi)伸縮部分上，特別是在內(nèi)伸縮部分的底部，此時(shí)外伸縮部分能在其上面滑動(dòng)。在原理上，相反的配置也是可以的。
在下面給出的具體實(shí)施方式
的解釋中，通常參考的方式是，本發(fā)明提出的滑塊置于伸縮部分的底部。這應(yīng)該認(rèn)為是一種優(yōu)選的實(shí)施方式，原理上，它也可以設(shè)置在伸縮部分(桿)本身的長(zhǎng)度的適合點(diǎn)上。
滑塊的推力楔通過預(yù)先拉緊裝置牢固地固定在內(nèi)伸縮部分，此種情況下推力楔相對(duì)于可移動(dòng)設(shè)置的滑動(dòng)部分的位置，也就是滑動(dòng)部分的位置，通過預(yù)先拉緊裝置設(shè)定。預(yù)先拉緊裝置可以是彈簧拉伸單元，特別是壓縮彈簧拉伸單元，預(yù)先拉緊裝置在固定在內(nèi)伸縮部分(底部)的一端具有固定裝置，在對(duì)推力楔施加壓縮力的另一端具有壓縮件。
推力楔和滑動(dòng)部分優(yōu)選地置于內(nèi)伸縮部分的凹槽中，從而它們可以移動(dòng)并按移動(dòng)方式連接，從而推力楔在第一方向的運(yùn)動(dòng)引起滑動(dòng)部分在第二方向的運(yùn)動(dòng)，第二方向基本與第一方向垂直，反之亦然。這可以設(shè)計(jì)成，推力楔的運(yùn)動(dòng)方向基本垂直于內(nèi)伸縮部分的橫截面，并基本與伸縮部分的輪廓相切；滑動(dòng)部分的運(yùn)動(dòng)方向基本是水平方向，并基本從內(nèi)伸縮部分徑向向外延伸。后一個(gè)方向是從內(nèi)伸縮部分朝外伸縮部分跨過間隙的方向。
將推力楔和滑動(dòng)部分置于內(nèi)伸縮部分的凹槽中也是可以的。在這種情況下，滑動(dòng)部分利用結(jié)合在其滑動(dòng)面上的部分穿過伸縮部分外壁中的小孔向外突出，突出的尺寸取決于推力楔和滑塊部分的相對(duì)位置。
在一種變例中，預(yù)先拉緊可以通過預(yù)先拉緊裝置上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)定，特別是通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)壓縮彈簧的基本長(zhǎng)度。另外，預(yù)先拉緊可以根據(jù)伸縮部分之間的間隙大小選擇或調(diào)節(jié)，從而滑塊的滑動(dòng)面總是在推力楔的作用力下跨過內(nèi)和外伸縮部分之間的間隙。
在本發(fā)明提出的滑塊組件的另一種實(shí)施方式中，推力楔具有用于伸縮缸的鎖緊螺栓的接觸點(diǎn)和配合點(diǎn)，在這種情況下接觸點(diǎn)/配合點(diǎn)和/或螺栓設(shè)計(jì)成將螺栓擰入內(nèi)伸縮部分并推動(dòng)推力楔抵抗預(yù)先拉緊，從而將推力楔作用在滑動(dòng)部分上的至少一部分作用力抵消。此特征的結(jié)果是，伸縮部分的相互伸縮作用可以較小，因?yàn)槟Σ亮p小。在這種實(shí)施方式中，推力楔的接觸點(diǎn)/配合點(diǎn)和/或螺栓可以具有斜面或傾斜的共同配合的表面，以使推力楔在擰入過程中移動(dòng)。原理上，當(dāng)然可以接受其它選擇作為升起推力楔或者用鎖緊螺栓將推力楔從滑動(dòng)部分稍微后移的裝置，例如，在螺栓和推力楔或推力楔和鋼螺栓連接單元之間的杠桿或線纜拉伸機(jī)構(gòu)。


下面將參考優(yōu)選的實(shí)施方式更加詳細(xì)地說明本發(fā)明。所有這里所述的特征可以單獨(dú)使用或者按任何組合形式使用。在附圖中圖1和2是表示本發(fā)明提供的滑塊的推力楔的不同視圖；圖3和4是表示本發(fā)明提供的滑塊的滑動(dòng)部分的不同視圖；圖5表示本發(fā)明的滑塊，它設(shè)置在伸縮部分的底部件中；圖6表示具有預(yù)先拉緊裝置的推力楔；圖7A和7B詳細(xì)表示圖6的預(yù)先拉緊裝置；圖8表示本發(fā)明提供的滑塊的具有凹槽的伸縮部分的底部件；圖9和10表示具有內(nèi)置推力楔的底部件；圖11到13表示在伸縮部分之間具有不同間隙尺寸的滑塊組件的不同工作狀態(tài)；圖14是表示出相關(guān)作用力的滑塊組件的較大比例圖；以及圖15是本發(fā)明提供的具有鎖緊螺栓釋放的滑塊組件的實(shí)施方式。
具體實(shí)施例方式
圖1到4是本發(fā)明提供的滑塊的一種實(shí)施方式的詳細(xì)圖以及單個(gè)部分的透視圖。滑塊包括兩個(gè)部分，即推力楔1(圖1和2)和滑動(dòng)部分5(圖3和4)。推力楔1具有楔面2以及承載面3。推力楔1還具有固定裝置4，固定裝置4在此實(shí)例中為凹陷小孔的形式，以作為配合預(yù)先拉緊裝置的結(jié)構(gòu)，預(yù)先拉緊裝置將在下面更加詳細(xì)地說明。圖3和4所示的滑動(dòng)部分5構(gòu)成對(duì)推力楔1的補(bǔ)充件，滑動(dòng)部分5在其外面具有滑動(dòng)面6，在其內(nèi)面具有楔面7，當(dāng)這些部分處于組裝狀態(tài)時(shí)，楔面7與推力楔的楔面2接觸并共同作用?；瑒?dòng)部分5還具有凹槽8。預(yù)先拉緊裝置的一部分隨后裝入凹槽8以及推力楔的凹槽中，這里不作詳細(xì)解釋(參看圖5、6、9和10)。可以看到，圖5的滑塊處于組裝狀態(tài)?；瑝K包括推力楔1，滑塊5基本上處于框架腹板10a(外)和10i(內(nèi))以及下腹板9之間。滑動(dòng)部分5的一部分延伸穿過框架部分10a中的小孔，以使滑動(dòng)面6突出到外部。在圖5中未表示的外伸縮部分在滑動(dòng)面6上滑動(dòng)。預(yù)先拉緊裝置11是以壓縮彈簧拉伸裝置的形式提供的，可以從圖5、6和7中看到。預(yù)先拉緊裝置11具有固定件12和外圓柱杯13以及內(nèi)彈簧杯14。彈簧16(圖7A)保證推力楔1能夠被內(nèi)彈簧杯14向下推動(dòng)，并且由于相互鄰接的推力楔1和滑動(dòng)部分5的兩個(gè)楔面，能夠通過滑動(dòng)部分5被向外預(yù)先拉緊。
從圖5可以看出，推力楔的一側(cè)(圖1的表面3)在腹板10i上被引導(dǎo)。推力楔1的楔面2位于滑動(dòng)部分5的表面7上。在這個(gè)方面，需要特別注意此傾斜的楔面的設(shè)計(jì)和傾斜度以及材料的選擇，特別是在摩擦系數(shù)方面。
如果楔面具有適當(dāng)?shù)膬A斜度，則推力楔1的垂直位移基本上會(huì)造成滑動(dòng)部分5的水平位移(向外)。下面將更加詳細(xì)地解釋作為結(jié)果出現(xiàn)的工作狀態(tài)。預(yù)先拉緊裝置，下面一般將統(tǒng)一稱為術(shù)語彈簧杯11，固定在腹板9上，并與內(nèi)彈簧杯14一起利用彈簧16的作用力從上方壓在凹孔4上，如圖1所示。因此，凹孔4中的小孔可以穿過調(diào)節(jié)螺栓15，特別是，此調(diào)節(jié)螺栓15更加清楚地表示在圖9中。圖9和圖10表示伸縮部分的底部件，如圖8一樣，表示出用標(biāo)記數(shù)字18表示的底部件以及由標(biāo)記數(shù)字19表示的滑塊的凹槽(袋)。圖9和10更加清楚地表示了彈簧杯11及其固定件12如何由兩個(gè)固定螺栓20固定，以及調(diào)節(jié)螺栓15如何伸入推力楔1的凹孔。調(diào)節(jié)螺栓15具有六邊形窩，由此可以設(shè)定彈簧的初始長(zhǎng)度，從而設(shè)定初始的定位作用力。
圖10所示的狀態(tài)大致對(duì)應(yīng)于半拉伸的初始設(shè)定。
下面參看圖11、12和13說明內(nèi)伸縮部分的底部件與外伸縮部分的桿之間的具有不同間隙大小的各種工作狀態(tài)，在這種情況下內(nèi)伸縮部分的底部件是外腹板10a，外伸縮部分的桿用標(biāo)記數(shù)字21表示。
圖11表示最小間隙尺寸的狀態(tài)，用箭頭22表示。因此，在這種情況下桿21非?？拷拱?0a，這可能是由于特殊操作設(shè)定或由于當(dāng)前公差造成的，例如，底部件是在最大正公差下制造的，而桿件21是在最大負(fù)公差下制造的。
在這種情況下，彈簧杯11的彈簧被完全拉伸，因?yàn)闂U件21向內(nèi)(箭頭)推動(dòng)滑塊5，導(dǎo)致推力楔1被沿腹板10i推動(dòng)，并在相互鄰接的楔面上向上一段長(zhǎng)距離。在特殊情況下，彈簧杯11的彈簧向前偏壓到閉塞(block)長(zhǎng)度。在標(biāo)記數(shù)字25所表示的點(diǎn)，可以看到推力楔1被向上推動(dòng)多遠(yuǎn)。
在正常間隙尺寸的情況下，或者說在相應(yīng)的工作狀態(tài)或在桿件21和底部件的公差為零時(shí)，得到圖12所示的狀態(tài)。彈簧杯11的彈簧是半預(yù)先拉緊的，或者說是彈簧最大行程的一半，并將推力楔1向下(箭頭)推動(dòng)，將滑塊5向外推動(dòng)，直到它與外伸縮桿21接觸。在這種情況下，突出表示的點(diǎn)25表示推力楔1已經(jīng)到達(dá)中間位置。
圖13表示底部件和相鄰最大桿件21之間存在最大間隙的狀態(tài)。這也是在特殊工作狀態(tài)下出現(xiàn)的，或者如果底部件制造時(shí)具有最大負(fù)公差并且桿件制造時(shí)具有最大正公差?？梢钥闯?，彈簧杯11的彈簧已經(jīng)形成大的或最大的行程，推力楔1已經(jīng)被向下推得很遠(yuǎn)。這從突出表示的點(diǎn)25看得更清楚。因此，推力楔1在傾斜楔面上將滑動(dòng)部分5向外(左)推得很遠(yuǎn)，直到底部件(腹板10a)和相鄰最大桿件21之間的間隙消失。
結(jié)果，在不同工作狀態(tài)下和在所有可能的公差配置下，在每種情況下都出現(xiàn)外桿21與滑動(dòng)部分5的滑動(dòng)面緊靠的狀態(tài)，這種狀態(tài)是由于彈簧杯11的彈簧力作用在楔上形成的。滑動(dòng)件在外力作用下的任何位移都被本發(fā)明提供的滑塊設(shè)計(jì)排除在外。這些力在圖14中再次用箭頭表示。
另一種優(yōu)選的實(shí)施方式表示在圖15中。此滑塊組件對(duì)應(yīng)于上面表示的，但例外的是還具有鎖緊螺栓26，鎖緊螺栓26從伸縮缸的頭部伸出，插在推力楔1中。因此圖15表示了螺栓結(jié)合位置。鎖緊螺栓還具有斜面29，當(dāng)與推力楔1配合時(shí)，使得推力楔1稍微向上升起。調(diào)節(jié)螺栓28是松開的。由于當(dāng)楔1與鎖緊螺栓配合時(shí)，即螺栓結(jié)合時(shí)，楔1被鎖緊螺栓升起，因此釋放了推力楔1對(duì)滑動(dòng)部分5施加的一些作用力，并且不再對(duì)外桿件21(氣隙30)施加預(yù)先拉緊。
因此，伸縮缸僅需要施加很小的力以影響伸縮動(dòng)作，因此系統(tǒng)作為整體一般是與外伸縮部分(桿件)的公差無關(guān)。也就不需要對(duì)滑塊潤(rùn)滑。
在此實(shí)施方式中，實(shí)際的優(yōu)點(diǎn)是推力楔1具有對(duì)應(yīng)于鎖緊螺栓的形狀產(chǎn)生的配合，或者說是具有斜面。
權(quán)利要求
1.一種伸縮式起重臂的滑塊，其特征在于該滑塊具有至少兩個(gè)協(xié)同工作的滑塊部分(1、5)，二者相互預(yù)先拉緊并且在傾斜面上可以朝彼此移動(dòng)，從而滑塊的總寬度根據(jù)滑塊部分(1、5)的相對(duì)位置而改變。
2.如權(quán)利要求1所述的滑塊，其特征在于所述傾斜面設(shè)計(jì)成，預(yù)先拉緊沿陡峭傾斜面作用，且被吸收的外力沿寬度方向作用在平的傾斜面上或與平的傾斜面接觸。
3.如權(quán)利要求1或2所述的滑塊，其特征在于所述傾斜面是通過至少一個(gè)滑塊部分(1、5)的楔形設(shè)計(jì)形成的。
4.如權(quán)利要求1到3中的任一項(xiàng)所述的滑塊，其特征在于該滑塊具有至少一個(gè)推力楔(1)以及一個(gè)滑動(dòng)部分(5)，由此滑動(dòng)部分(5)的滑動(dòng)面(6)可以根據(jù)推力楔(1)相對(duì)于滑動(dòng)部分(5)的位置而移動(dòng)。
5.一種具有如權(quán)利要求1到4所述的滑塊的伸縮式起重臂的滑塊組件，其特征在于滑塊置于內(nèi)伸縮部分上，特別是在內(nèi)伸縮部分的底部件(18)上，從而外伸縮部分(21)能在滑塊上面滑動(dòng)。
6.如權(quán)利要求5所述的滑塊組件，其特征在于滑塊的推力楔(1)通過預(yù)先拉緊裝置(11)固定在內(nèi)伸縮部分上，且推力楔(1)相對(duì)于可移動(dòng)設(shè)置的滑動(dòng)部分(5)的位置，以及由此滑動(dòng)部分(5)的位置，通過預(yù)先拉緊裝置(11)設(shè)定。
7.如權(quán)利要求5或6所述的滑塊組件，其特征在于預(yù)先拉緊裝置(11)是彈簧拉伸裝置，特別是壓縮彈簧拉伸裝置，預(yù)先拉緊裝置(11)在固定到內(nèi)伸縮部分(18)的一端具有固定裝置(12)，在對(duì)推力楔(1)施加壓縮力的另一端具有壓縮件。
8.如權(quán)利要求5到7中的任一項(xiàng)所述的滑塊組件，其特征在于推力楔(1)和滑動(dòng)部分(5)置于內(nèi)伸縮部分的槽(19)中而可以移動(dòng)并按移動(dòng)方式連接，從而推力楔(1)在第一方向的運(yùn)動(dòng)能引起滑動(dòng)部分(5)在第二方向的運(yùn)動(dòng)，第二方向基本與第一方向垂直，反之亦然。
9.如權(quán)利要求8所述的滑塊組件，其特征在于推力楔(1)的運(yùn)動(dòng)方向基本相對(duì)于橫截面垂直延伸并基本與伸縮部分的輪廓相切，滑動(dòng)部分(5)的運(yùn)動(dòng)方向基本是水平方向并基本從內(nèi)伸縮部分徑向向外延伸。
10.如權(quán)利要求5到9中的任一項(xiàng)所述的滑塊組件，其特征在于推力楔(1)和滑動(dòng)部分(5)置于內(nèi)伸縮部分(18)的槽(19)中，滑動(dòng)部分(5)利用其滑動(dòng)面(6)上結(jié)合的一部分穿過內(nèi)伸縮部分外壁上的小孔向外突出，突出的尺寸取決于推力楔(1)和滑塊部分(5)之間的位置關(guān)系。
11.如權(quán)利要求5到10中的任一項(xiàng)所述的滑塊組件，其特征在于預(yù)先拉緊可以通過預(yù)先拉緊裝置上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)，特別是通過調(diào)節(jié)壓縮彈簧基本長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
12.如權(quán)利要求5到11中的任一項(xiàng)所述的滑塊組件，其特征在于預(yù)先拉緊的選擇和自我調(diào)節(jié)是由于滑塊(5)的滑動(dòng)面(6)總是在推力楔(1)的作用力下跨過內(nèi)和外伸縮部分之間的間隙。
13.如權(quán)利要求5到12中的任一項(xiàng)所述的滑塊組件，其特征在于推力楔(1)具有用于伸縮缸(27)的鎖緊螺栓(26)的接觸點(diǎn)或配合點(diǎn)，所述接觸點(diǎn)/配合點(diǎn)和/或螺栓(26)設(shè)計(jì)成，在擰入內(nèi)伸縮部分時(shí)，螺栓(26)移動(dòng)推力楔(1)抵抗預(yù)先拉緊，從而將推力楔(1)作用在滑動(dòng)部分(5)上的至少一部分作用力抵消。
14.如權(quán)利要求13所述的滑塊組件，其特征在于推力楔(1)的接觸點(diǎn)/配合點(diǎn)和/或螺栓(26)具有斜面或傾斜的共同配合的表面，從而在擰螺栓時(shí)使推力楔(1)發(fā)生移動(dòng)。
15.如權(quán)利要求5到12中的任一項(xiàng)所述的滑塊組件，其特征在于推力楔(1)具有與鋼螺栓的拉動(dòng)機(jī)構(gòu)或連接單元的接觸點(diǎn)或配合點(diǎn)，并且拉動(dòng)機(jī)構(gòu)或連接單元設(shè)計(jì)成當(dāng)拉動(dòng)鋼螺栓時(shí)，推力楔發(fā)生移動(dòng)抵抗預(yù)先拉緊，從而將推力楔作用在滑動(dòng)部分上的至少一部分作用力抵消。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種伸縮式起重臂的滑塊，該滑塊具有至少兩個(gè)相互協(xié)同工作的滑塊部分(1、5)，二者相互預(yù)先拉緊并且在傾斜面上可以相互移動(dòng)，從而滑塊的總寬度根據(jù)滑塊部分(1、5)的相對(duì)位置而改變。本發(fā)明還涉及一種具有這種滑塊的伸縮式起重臂的滑塊組件，所述滑塊置于內(nèi)伸縮部分上，特別是在內(nèi)伸縮部分的底部件(18)上，從而外伸縮部分(21)能在其上面滑動(dòng)。
文檔編號(hào)B66C23/687GK1817778SQ20061000134
公開日2006年8月16日 申請(qǐng)日期2006年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月10日
發(fā)明者J·布林克曼, F·帕施克, R·施塔茨 申請(qǐng)人:美國(guó)格若沃有限責(zé)任公司