專利名稱：一種有機(jī)電致磷光發(fā)光材料及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型的有機(jī)電致發(fā)光材料，及其在電致發(fā)光器件中的應(yīng)用，具體涉及一種紅光磷光材料和包含該材料的有機(jī)電致發(fā)光器件，屬于有機(jī)電致發(fā)光顯示技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電致發(fā)光顯示器件根據(jù)發(fā)光層構(gòu)成材料分為無機(jī)電致發(fā)光顯示器件和有機(jī)電致發(fā)光顯示器件。有機(jī)電致發(fā)光顯示器件與無機(jī)電致發(fā)光顯示器件相比，具有不可比擬的優(yōu)勢(shì)，例如可見光譜范圍內(nèi)的全色發(fā)光、極高的亮度、極低的驅(qū)動(dòng)電壓、快速響應(yīng)時(shí)間和簡(jiǎn)單的制造工藝等。
有機(jī)電致發(fā)光的研究起步于19世紀(jì)60年代，Pope首次在蒽單晶上實(shí)現(xiàn)了電致發(fā)光，但是當(dāng)時(shí)驅(qū)動(dòng)電壓高達(dá)100V，量子效率很低。1987年，Tang和VanSlyke采用8-羥基喹啉鋁絡(luò)合物(Alq3)作為發(fā)光層，用ITO電極和Mg:Ag電極分別作為陽極和陰極，制成了高亮度(＞1000cd/m2)、高效率(1.5lm/W)的綠光有機(jī)電致發(fā)光薄膜器件，其驅(qū)動(dòng)電壓降到了10V以下。1990年，Burroughes等人用聚對(duì)苯乙烯(PPV)制備的聚合物薄膜電致發(fā)光器件得到了量子效率為0.05％的藍(lán)綠光輸出，其驅(qū)動(dòng)電壓小于14V。1991年，Braun等用PPV的衍生物制成了量子效率為1％的綠色和橙色光輸出，其驅(qū)動(dòng)電壓約為3V。這些研究進(jìn)展立即引起了各國(guó)科學(xué)家的廣泛重視，有機(jī)電致發(fā)光的研究在世界范圍內(nèi)廣泛地開展。并開始走向市場(chǎng)。
一般來說，有機(jī)電致發(fā)光顯示器件的結(jié)構(gòu)包括在基板上形成的陽極，和在陽極上依次形成的空穴傳輸層、發(fā)光層、電子傳輸層和陰極?？昭▊鬏攲?、發(fā)光層和電子傳輸層是有機(jī)化合物組成的有機(jī)薄膜。具有上述結(jié)構(gòu)的有機(jī)電致發(fā)光顯示器件的驅(qū)動(dòng)原理如下只要在陽極和陰極之間施加電壓，空穴就從陽極通過空穴傳輸層注入到發(fā)光層中。同時(shí)，電子從陰極通過電子傳輸層注入到發(fā)光層中。在發(fā)光層區(qū)域，載流子重排形成激子。激發(fā)態(tài)激子轉(zhuǎn)變?yōu)榛鶓B(tài)，引起發(fā)光層分子發(fā)光，形成圖象。
就材料而言，有電子注入材料、電子傳輸材料、發(fā)光材料、空穴傳輸材料、空穴注入材料和電極修飾材料等，各種材料的使用性能和壽命直接影響到有機(jī)電致發(fā)光器件的使用壽命和應(yīng)用前景。發(fā)光材料根據(jù)發(fā)光機(jī)制分為兩組一組是利用單線態(tài)激子的熒光材料，另一組是利用三線態(tài)激子的磷光材料。
磷光材料具有比熒光材料更高的發(fā)光效率，因?yàn)榱坠獠牧峡衫?5％的三重態(tài)激子和25％的單重態(tài)激子，而熒光材料僅利用25％的單重態(tài)激子。磷光材料通常是含有重金屬的有機(jī)金屬化合物，其形成的發(fā)光層由主體材料和摻雜材料組成，摻雜材料通過從主體材料傳遞能量發(fā)光。具有磷光發(fā)射的有機(jī)金屬配合物(Lamansky，et al.，Inorganic Chemistry，2001，40，1704)及其有機(jī)電致發(fā)光器件(Lamansky，et al.，J.Am.Chem.Soc.，2001，123，4304)均有報(bào)道。專利中也公開多種有機(jī)金屬配合物磷光材料(美國(guó)專利申請(qǐng)US20020024293A1，US20020182441A1，US20030072964A1，US20030116788A1，US20040102632A1，US20060078758A1，美國(guó)專利號(hào)US 6465115)。
摻雜材料包括各種銥金屬化合物。例如普林斯頓大學(xué)和南加利福尼亞大學(xué)開發(fā)的基于ppy或氟代ppy配體結(jié)構(gòu)的Ir化合物(式1和式2)。美國(guó)專利申請(qǐng)US20030162299中公開了多核Ir配合物，優(yōu)選含CF3取代基的配體。美國(guó)專利申請(qǐng)US2003186080中公開了一種聚合物Ir配合物。
式1 Ir(ppy)3(綠光) 式2 (4，6-F2ppy)2Irpic(藍(lán)光)在紅光材料方面，美國(guó)專利US6582838中，普林斯頓大學(xué)和南加利福尼亞大學(xué)公開了一種酞菁金屬配合物類紅光染料，發(fā)光波長(zhǎng)650nm。UDC公司在美國(guó)專利US6902830公開了一系列金屬配合無法光材料，其中重點(diǎn)保護(hù)了Ir(piq)3系列紅光磷光材料(式3)。2005年，Jia Gao等(Jia Gao，et.al.，Synthetic Metals，2005，155，168-171)報(bào)道了發(fā)光波長(zhǎng)為677nm，量子效率5.5％的磷光材料Ir(dpq)2acac。Canon公司在日本專利JP2005170851中報(bào)道了Ir(piq)3衍生物系列紅光磷光材料。紅光材料在色純度、電致發(fā)光效率、穩(wěn)定性和壽命等方面還不能盡如人意。
式3 Ir(piq)3有機(jī)電致發(fā)光器件經(jīng)過幾十年的研究，已經(jīng)取得了巨大的成就。但是在大批量實(shí)用化的道路上仍然存在著一些問題，例如紅光材料在色純度、電致發(fā)光效率、穩(wěn)定性和壽命等方面還需要進(jìn)一步提高。設(shè)計(jì)合成新的紅光材料，結(jié)合對(duì)器件結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，提高發(fā)光效率、光色純度、器件的壽命和穩(wěn)定性，是有機(jī)電致發(fā)光器件的重要研究?jī)?nèi)容，是新材料開發(fā)中的一個(gè)重要課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種新型的紅光材料，克服目前常用的紅光材料所存在的上述問題，提高材料的色純度、熒光量子效率和電致發(fā)光效率，改善材料成膜性能，并保證材料容易提純。
苯基吡啶類配體目前在磷光材料中得到廣泛應(yīng)用。美國(guó)專利申請(qǐng)US20050112401中提到，為了保證高溫下穩(wěn)定，配體應(yīng)該有較高的玻璃化溫度，剛性結(jié)構(gòu)；美國(guó)專利US6902830中提出，在配體中引入熒光發(fā)光結(jié)構(gòu)，可以調(diào)節(jié)發(fā)光波長(zhǎng)，俘獲載流子。含蒽的化合物由于發(fā)光效率高在發(fā)光材料中備受關(guān)注(Kan Y，et al.，Appl.Phys.Lett.，2004，84，1513；Tao S，et al，Chem.Phys.Lett.，2004，397，1-4)，蒽是很好的熒光發(fā)光母體。本發(fā)明基于以上考慮，在金屬配合物中引入氮雜菲稠環(huán)結(jié)構(gòu)和類蒽結(jié)構(gòu)，增加配體的共軛度，預(yù)測(cè)使發(fā)光波長(zhǎng)紅移，并有較高的發(fā)光效率。
本發(fā)明提出一種新型有機(jī)電致發(fā)光材料，其結(jié)構(gòu)通式為L(zhǎng)nMX(3-n)，其中M選自O(shè)s、Pd、Pt、Rh或Ir；其中X選自苯基吡啶、乙酰丙酮或吡啶甲酸；其中n＝1、2或3；其中L選自下述結(jié)構(gòu)式
其中R1-R25分別獨(dú)立地選自氫原子、烷基、烷氧基、烷基氨基、烷硫基、氟原子、三氟甲基和芳香基。
為了更清楚敘述本發(fā)明內(nèi)容，下面具體敘述本發(fā)明涉及到的化合物類型中的優(yōu)選結(jié)構(gòu)





本發(fā)明的材料可用作有機(jī)電致發(fā)光器件中摻雜的染料而發(fā)光，利用本發(fā)明的紅光材料制備的電致發(fā)光器件表現(xiàn)出高純度、高亮度、高效率的優(yōu)越性能。


圖1是本發(fā)明的實(shí)施例器件OLED-2的電致發(fā)光圖。
圖2是本發(fā)明的實(shí)施例器件OLED-2、OLED-4和OLED-5的亮度-電壓圖。
圖3是本發(fā)明的實(shí)施例器件OLED-2、OLED-4和OLED-5的效率-電流密度圖。
具體實(shí)施例方式
優(yōu)選實(shí)施方式本發(fā)明的化合物中的配體都是采用鄰氨基萘酮(或醛)與α-甲基(或亞甲基)酮縮合制備的。
配體的制備1.i-1到i-12的配體參照下述方法制備。
(a)制備i-1到1-4的配體反應(yīng)式 過程原料2-氨基-1-萘甲醛參照文獻(xiàn)(Emmanuelle Tarfarel，et alJournal of OrganicChemistry，1994，59，823-828)制備。
在配有磁力攪拌和回流冷凝裝置100mL三口燒瓶中，加入1.5mmol 2-氨基-1-萘甲醛，1.4mmol苯乙酮，0.7mL飽和的KOH乙醇溶液和30mL乙醇，氬氣保護(hù)下回流15小時(shí)。自然冷卻后，加入30mL水，用二氯甲烷萃取兩次，有機(jī)相用Na2SO4干燥，旋蒸去溶劑，柱分離，得到產(chǎn)物。
(b)制備i-5和i-6的配體反應(yīng)式
其中R選自烷基和芳香基。
過程原料鄰氨基萘酮由下述方法制備在配有磁力攪拌、回流冷凝裝置、干燥管、尾氣吸收裝置和恒壓滴液漏斗的100mL三口燒瓶中，冰浴下加入0.5克(2.7mmol)原料2-乙酰胺基萘，1.8克(13.5mmol)無水AlCl3和15mL二硫化碳溶劑，攪拌使溶解后，滴加0.24mL(3.4mmol)乙酰氯，攪拌3小時(shí)。自然升溫到室溫，靜置過夜。第二天回流1小時(shí)，冷卻后棄去二硫化碳溶劑，向燒瓶中加入10g冰，激烈攪拌至水解完成。加入濃鹽酸，加熱蒸去殘留的二硫化碳，回流30分鐘，冷卻，抽濾，熱水溶解固體，稍冷后，用冷NaOH溶液中和至pH＝8-9，冷卻，抽濾得到固體產(chǎn)物。
然后參照(a)中所述方法制備配體。
(c)制備i-7到i-12的配體過程與(a)中方法相同，只是將苯乙酮換為帶有取代基的苯乙酮。
2.ii-1到ii-10的配體參照下述方法制備。
反應(yīng)式 過程原料3-氨基-2-萘甲醛參照文獻(xiàn)(Emmanuelle Taffarel，et al；Journal of OrganicChemistry，1994，59，823-828)制備。配體制備方法與i-1的配體相同。用苯乙酮和帶有取代基的苯乙酮得到不同的配體。
3.iii-1到iii-9的配體參照下述方法制備。
反應(yīng)式 過程第一步參照i-1配體的制備方法完成。
第二步參照文獻(xiàn)(C.F.H.Allen，etc，Organic Syntheses，Collective Volume 3，310)在氧氣，KOH，乙醇條件下芳構(gòu)化。
第三步在配有機(jī)械攪拌，冷凝回流裝置及氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置的250mL三口燒瓶中，加入溴代物1.5mmol，苯硼酸7.5mmol，二氯化鈀0.3mmol，三苯基膦0.6mmol，磷酸鈉(十二水合)15mmol，用水泵減壓進(jìn)行抽真空—通氮?dú)狻檎婵盏闹脫Q，反復(fù)進(jìn)行5次，然后加入水30mL，乙醇45mL，甲苯45mL，再次用水泵進(jìn)行抽真空—通氮?dú)狻檎婵盏闹脫Q，反復(fù)進(jìn)行5次。加熱回流，反應(yīng)24小時(shí)。停止加熱，冷卻到室溫。反應(yīng)液傾入水中，分相后水相用甲苯(30mL×2)萃取，甲苯相合并，水洗(20mL×3)，無水Na2SO4干燥，旋干，固體用甲苯重結(jié)晶得產(chǎn)物。
下面是本發(fā)明的金屬配合物的合成實(shí)施例實(shí)施例一化合物i-1反應(yīng)式
過程在配有機(jī)械攪拌、回流冷凝裝置及氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置的100mL三口燒瓶中，依次加入i-1的配體(15mmol，3.8g)，水合三氯化銥(6mmol，2.01g)，乙二醇單乙醚45mL，蒸餾水15mL。抽真空，充N2，反復(fù)5次，去除體系中的氧氣。加熱110度回流24小時(shí)。自然冷卻后，加10mL蒸餾水，振蕩，抽濾，水洗，乙醇洗。真空干燥，得到3.5g二氯橋聯(lián)中間體粗品，暗紅色固體，產(chǎn)率79.5％。柱分離提純。
在配有磁力攪拌和回流冷凝管的50ml三口燒瓶中，依次加入上述中間體(1mmol，1.47克)，乙酰丙酮(2.5mmol，0.25克，0.26mL)，無水Na2CO3(2.2mmol，0.233克)和乙二醇單乙醚(重蒸)10mL。抽真空，充N2，反復(fù)5次，去除體系中的氧氣。N2保護(hù)下120℃油浴加熱回流24小時(shí)。自然冷卻至室溫，過濾，用水，正己烷，乙醚依次洗滌，干燥，得紅褐色粗產(chǎn)物。用CH2Cl2溶解后柱分離，淋洗劑CH2Cl2，得1.13克紅褐色粉末，產(chǎn)率70.6％。真空升華提純。
產(chǎn)物MS(m/e)800；元素分析(C43H31IrN2O2)理論值C64.56％，H3.91％，N3.50％；實(shí)測(cè)值C65.01％，H3.72％，N3.40％。
實(shí)施例二化合物i-2反應(yīng)式 過程同于實(shí)施例一，只是將第二步驟的乙酰丙酮換為吡啶甲酸。
產(chǎn)物MS(m/e)823；元素分析(C44H28IrN3O2)理論值C64.22％，H3.43％，N5.11％；實(shí)測(cè)值C64.85％，H3.20％，N5.04％。
實(shí)施例三化合物i-3反應(yīng)式
過程在配有機(jī)械攪拌、回流冷凝裝置及氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置的100mL三口燒瓶中，依次加入苯基吡啶(15mmol，2.5mL)，水合三氯化銥(6mmol，2.01g)，乙二醇單乙醚45mL，蒸餾水15mL。抽真空，充N2，反復(fù)五次，去除體系中的氧氣。加熱110度回流24小時(shí)。自然冷卻后，加10mL蒸餾水，振蕩，抽濾，水洗，乙醇洗。真空干燥，得到2.6g二氯橋聯(lián)中間體粗品，黃色固體，產(chǎn)率81.0％。柱分離提純。
在配有機(jī)械攪拌、回流冷凝裝置及氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置的100mL三口燒瓶中，依次加入二氯橋聯(lián)中間體1.00g(0.72mmol)，i-1的配體0.46g(1.8mmol)，K2CO30.55g(4mmol)，脫氣甘油20ml，抽真空，去除體系中的氧氣，通入N2保護(hù)。緩慢加熱到250～270℃，維持恒溫反應(yīng)12小時(shí)，冷卻至室溫后，加入50ml水，攪拌30min，過濾，水洗至中性，得到固體，干燥后，硅膠柱分離，淋洗劑為體積比2∶1的石油醚∶二氯甲烷，分離得到0.3g紅色固體，產(chǎn)率為27.6％。
產(chǎn)物MS(m/e)755；元素分析(C41H28IrN3)理論值C65.23％，H3.74％，N5.57％；實(shí)測(cè)值C65.85％，H3.76％，N5.60％。
實(shí)施例四化合物i-4反應(yīng)式
過程參照實(shí)施例一得到二氯橋聯(lián)中間體。
在配有機(jī)械攪拌、回流冷凝裝置及氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置的100mL三口燒瓶中，依次加入i-1的二氯橋聯(lián)中間體1.00g(0.68mmol)，i-1的配體0.43g(1.7mmol)，K2CO30.52g(3.8mmol)，脫氣甘油20ml，抽真空，去除體系中的氧氣，通入N2保護(hù)。緩慢加熱到250～270℃，維持恒溫反應(yīng)12小時(shí)，冷卻至室溫后，加入50ml水，攪拌30min，過濾，水洗至中性，得到固體，干燥后，硅膠柱分離，淋洗劑為體積比2∶1的石油醚∶二氯甲烷，分離得到0.4g紅色固體，產(chǎn)率為30.8％。
產(chǎn)物MS(m/e)955；元素分析(C57H36IrN3)理論值C71.68％，H3.68％，N4.40％；實(shí)測(cè)值C70.84％，H3.87％，N4.61％。
實(shí)施例五化合物ii-1反應(yīng)式略過程同于實(shí)施例一，只是將i-1的配體換為ii-1的配體。
產(chǎn)物MS(m/e)800；元素分析(C43H31IrN2O2)理論值C64.56％，H3.91％，N3.50％；實(shí)測(cè)值C64.03％，H3.85％，N3.64％。
實(shí)施例六化合物ii-3反應(yīng)式略過程同于實(shí)施例三，只是將i-3的配體換為ii-3的配體。
產(chǎn)物MS(m/e)755；元素分析(C41H28IrN3)理論值C65.23％，H3.74％，N5.57％；實(shí)測(cè)值C65.58％，H3.64％，N5.76％。
實(shí)施例七化合物ii-4反應(yīng)式略過程同于實(shí)施例四，只是將i-4的配體換為ii-4的配體。
產(chǎn)物MS(m/e)955；元素分析(C57H36IrN3)理論值C71.68％，H3.68％，N4.40％；實(shí)測(cè)值C72.18％，H3.94％，N4.22％。
實(shí)施例八化合物ii-9反應(yīng)式略過程同于實(shí)施例一，只是將i-1的配體換為ii-9的配體。
產(chǎn)物MS(m/e)836；元素分析(C43H29F2IrN2O2)理論值C61.78％，H3.50％，N3.35％；實(shí)測(cè)值C62.35％，H3.63％，N3.04％。
實(shí)施例九化合物iii-1反應(yīng)式略過程同于實(shí)施例一，只是將i-1的配體換為iii-1的配體。
產(chǎn)物MS(m/e)876；元素分析(C49H35IrN2O2)理論值C67.18％，H4.03％，N3.20％；實(shí)測(cè)值C67.39％，H3.67％，N3.54％。
實(shí)施例十化合物iii-6反應(yīng)式略過程同于實(shí)施例一，只是將i-1的配體換為iii-6的配體。
產(chǎn)物MS(m/e)1072；元素分析(C59H47IrN2O6)理論值C66.09％，H4.42％，N2.61％；實(shí)測(cè)值C66.45％，H4.72％，N2.50％。
實(shí)施例十一化合物iii-8反應(yīng)式略過程同于實(shí)施例一，只是將i-1的配體換為iii-8的配體。
產(chǎn)物MS(m/e)1024；元素分析(C55H35F4IrN2O2)理論值C64.50％，H3.44％，N2.74％；實(shí)測(cè)值C65.88％，H3.59％，N2.46％。
下面是本發(fā)明化合物的應(yīng)用實(shí)施例制備器件的優(yōu)選實(shí)施方式OLED器件的典型結(jié)構(gòu)為基片/陽極/空穴傳輸層(HTL)/有機(jī)發(fā)光層(EL)/電子傳輸層(ETL)/陰極。
基片可以使用傳統(tǒng)有機(jī)發(fā)光器件中的基板，例如玻璃或塑料。基片是透明的，防水的，具有光滑表面，容易處理。陽極構(gòu)成材料可以采用透明的高導(dǎo)電金屬，例如銦錫氧(ITO)，銦鋅氧(IZO)，二氧化錫(SnO2)，氧化鋅(ZnO)等，優(yōu)選ITO。空穴傳輸層可以采用N，N’-二(3-甲苯基)-N，N’-二苯基-[1，1-聯(lián)苯基]-4，4’-二胺(TPD)和N，N’-二苯基-N，N’-二(1-萘基)-(1，1’-聯(lián)苯基)-4，4’-二胺(NPB)等三芳胺類材料，本發(fā)明優(yōu)選NPB。電子傳輸層，一般為金屬有機(jī)配合物，優(yōu)選如三(8-羥基喹啉)鋁、三(8-羥基喹啉)鎵等。陰極構(gòu)成材料可以采用鋰、鎂、鋁、鈣、鋁鋰合金、鎂銀合金、鎂銦合金等低功函數(shù)的金屬或合金，或金屬與金屬氟化物交替形成的電極層，本發(fā)明優(yōu)選Mg:Ag/Ag電極和LiF/Al電極。
本發(fā)明的有機(jī)發(fā)光層，采用在主體材料中摻雜磷光染料的方法。4，4’-(N，N’-二咔唑基)-聯(lián)苯(CBP)的三重態(tài)具有紅色和綠色材料能量轉(zhuǎn)移的足夠能隙，被廣泛用作磷光染料的主體材料。本發(fā)明提出的磷光染料，在CBP中的摻雜用量為發(fā)光層總質(zhì)量的約1％至約30％范圍內(nèi)。當(dāng)磷光染料的量多于總量的約30％時(shí)，三重態(tài)淬滅，降低器件的效率。當(dāng)磷光主體的量少于總量的約1％時(shí)，發(fā)光材料的量不足，器件的效率和壽命降低。
有機(jī)發(fā)光器件除了包括陽極，空穴傳輸層，有機(jī)發(fā)光層，電子傳輸層和陰極，還可以進(jìn)一步包括一個(gè)或兩個(gè)中間層和空穴注入層、電子注入層，空穴阻擋層，電子阻擋層等。
本發(fā)明的一系列有機(jī)電致發(fā)光器件按照以下方法制備使用清洗劑、去離子水和紫外光照射等步驟清洗帶有陽極的玻璃基片；真空蒸鍍空穴傳輸層；真空蒸鍍包含主體材料和本發(fā)明的磷光染料的發(fā)光層；真空蒸鍍電子傳輸層；真空蒸鍍陰極。
實(shí)施例十 制備器件OLED-1～OLED-3制備OLED-1將涂布了ITO透明導(dǎo)電層的玻璃板在商用清洗劑中超聲處理，在去離子水中沖洗，在丙酮∶乙醇混合溶劑中超聲除油，在潔凈環(huán)境下烘烤至完全除去水份，用紫外光和臭氧清洗，并用低能陽離子束轟擊表面。
把上述帶有陽極的玻璃基片置于真空腔內(nèi)，抽真空至1×10-5～9×10-3Pa，在上述陽極層膜上真空蒸鍍NPB作為空穴傳輸層，蒸鍍速率為0.1nm/s，蒸鍍膜厚為50nm；在空穴傳輸層之上真空蒸鍍一層摻雜磷光材料(ii-1)的CBP作為器件的發(fā)光層，(ii-1)與CBP的蒸鍍速率比為4∶100，(ii-1)在CBP中的摻雜濃度為4％重量比(4wt％)，其蒸鍍總速率為0.1nm/s，蒸鍍總膜厚為30nm；在有機(jī)發(fā)光層上真空蒸鍍一層Alq3材料作為器件的電子傳輸層，其蒸鍍速率為0.1nm/s，蒸鍍總膜厚為20nm；在電子傳輸層上依次真空蒸鍍Mg:Ag合金層和Ag層作為器件的陰極，其中Mg:Ag合金層的蒸鍍速率為2.0～3.0nm/s，厚度為100nm，Ag層的蒸鍍速率為0.3nm/s，厚度為100nm。
按照上述方法制備OLED-2和OLED-3，改變(ii-1)在CBP中的摻雜濃度，器件的性能詳見表1

實(shí)施例十一制備器件OLED-4～OLED-8按照實(shí)施例十的方法制備器件OLED-4～OLED-8，改變器件的發(fā)光層中的磷光染料，器件的性能詳見表2

盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例和附圖，應(yīng)當(dāng)理解，在本發(fā)明構(gòu)思的引導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可進(jìn)行各種修改和改進(jìn)，所附權(quán)利要求概括了本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種有機(jī)電致磷光發(fā)光材料，其特征在于該材料的結(jié)構(gòu)通式為L(zhǎng)nMX(3-n)，其中M選自O(shè)s、Pd、Pt、Rh或Ir；其中X選自苯基吡啶、乙酰丙酮或吡啶甲酸；其中n＝1、2或3；其中L選自下述結(jié)構(gòu) 或 其中R1-R26分別獨(dú)立地選自氫原子、烷基、烷氧基、烷基氨基、烷硫基、氟原子、三氟甲基和芳香基。根據(jù)權(quán)利要求1的有機(jī)電致磷光發(fā)光材料，其中M為Ir。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的有機(jī)電致磷光發(fā)光材料，其中x為乙酰丙酮。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的有機(jī)電致磷光發(fā)光材料，其中X為吡啶甲酸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的有機(jī)電致磷光發(fā)光材料，其中X為苯基吡啶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的有機(jī)電致磷光發(fā)光材料，其中n＝2。
6.權(quán)利要求1所述的發(fā)光材料在有機(jī)電致發(fā)光器件中的應(yīng)用。
7.一種有機(jī)電致發(fā)光器件，其中包含一對(duì)電極和設(shè)置在該對(duì)電極之間的有機(jī)發(fā)光介質(zhì)，該有機(jī)發(fā)光介質(zhì)中包含至少一種選自權(quán)利要求1所述的有機(jī)電致磷光發(fā)光材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電致磷光發(fā)光材料和包含該材料的有機(jī)電致發(fā)光器件。該材料的結(jié)構(gòu)通式為L(zhǎng)
文檔編號(hào)H05B33/14GK101077971SQ20061001199
公開日2007年11月28日 申請(qǐng)日期2006年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月25日
發(fā)明者邱勇, 唐凌天, 李銀奎, 謝恒云 申請(qǐng)人:清華大學(xué), 北京維信諾科技有限公司