專利名稱：內(nèi)置于便攜式終端機的柔性印刷電路板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及內(nèi)置于便攜式終端機的柔性印刷電路板及其制造方法，尤其涉及顯示部對主機進行滑動動作時，可以增加在主機內(nèi)部彎曲的基板使用時間，并有效確保電磁波切斷和通信接收感應(yīng)度的柔性印刷電路板結(jié)構(gòu)及其制造方法。
背景技術(shù)：
一般而言，在小型個人電腦的主機，為了將電的信號傳達給以可旋轉(zhuǎn)或可移動方式設(shè)置的顯示部，使用柔性印刷電路板。另外，在小型個人電腦主機的外殼設(shè)有的光盤驅(qū)動器的固定體，以可移動方式設(shè)置，還為了與裝入光盤的移動體-托盤間的電信號傳達，將使用柔性印刷電路板。在這里，將以便攜式終端機-PDA(掌上電腦)為例進行說明。
手機或PDA(Personal Digital Assistant個人數(shù)字助理)作為用戶可以簡單攜帶的通信儀器或信息存儲裝置，大致分為主機部和顯示主機部傳輸?shù)膱D像信息的顯示部。
若詳細說明，上述主機部裝有用戶輸入一定指令的鍵區(qū)和設(shè)有為執(zhí)行通過上述鍵區(qū)輸入指令的控制部的主PCB。另外，在上述顯示部，裝有隨時顯示圖像信息的液晶面板。同時，上述主機部的主PCB和上述液晶面板是以柔性印刷電路板連接，從上述主PCB給上述顯示部傳輸電源和圖像信號。在這里，為了開/關(guān)上述顯示部的電源，適用以上下或左右方向?qū)ι鲜鲋鳈C部的正面滑動的方式，或適用對主機部折疊的方式。此外，為了防止反復(fù)進行上述顯示部的開/關(guān)操作而導(dǎo)致的連接主PCB和LCD的PCB的連接部受損，使用具有一定彎曲力的柔性印刷電路板。
同時，最近隨著便攜式終端機的小型化和超薄化趨勢，終端機的厚度也變得更薄。因此，內(nèi)置于上述終端機的柔性印刷電路板有必要使用不僅其厚度很薄，而且能夠承受一定彎曲力的材料制造。比如，以PDA或手機為例，主要使用折疊顯示部的折疊式和顯示部對主機部以上下或左右方向滑動的方式。因此，在主機內(nèi)部，上述顯示部滑動時，連接上述顯示部和主機部的柔性印刷電路板也同時彎曲。
內(nèi)置于現(xiàn)有技術(shù)的便攜式終端機的柔性印刷電路板是以涂銀處理其一側(cè)面或雙面，以便具有電子波切斷和靜電放電效果的同時，具有一定的彎曲性。
但使用上述方式的現(xiàn)有技術(shù)的柔性印刷電路板在彎曲性測試，引發(fā)了較大的問題。也就是說，反復(fù)滑動顯示部，進行柔性印刷電路板的彎曲性測試結(jié)果，就出現(xiàn)了在60,000次左右的滑動中，其基板受損的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是為解決上述問題而提出的，其目的在于提供一種改善柔性印刷電路板的結(jié)構(gòu)，以便提升電路板的彎曲性，提供不會輕易被受損的內(nèi)置于便攜式終端機的柔性印刷電路板及其制造方法。
同時，其它目的在于，提供一種可以有效確保便攜式終端機的電磁兼容性和通信接收感應(yīng)度及靜電放電的內(nèi)置于便攜式終端機的柔性印刷電路板及其制造方法。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的內(nèi)置于便攜式終端機的柔性印刷電路板包括如下幾個部分在兩個側(cè)面，貼箔一厚度的銅箔，并在其一側(cè)面形成多個電路圖案的中心層；在上述中心層的另一側(cè)面兩端部形成的連接圖案；貼箔于上述連接圖案之間的密封圖案。
另外，為了實現(xiàn)上述目的的本發(fā)明的內(nèi)置于便攜式終端機的柔性印刷電路板的制造方法包括如下幾個步驟以蝕刻消除兩面覆銅箔層壓板一側(cè)面中央部分的銅箔，在其兩個端部形成連接圖案的步驟；利用濺射貼箔，在上述消除銅箔的部分貼箔密封圖案的步驟；在上述兩面覆銅箔層壓板的另一側(cè)端部，裝入連接器的步驟。
因上述構(gòu)成，具有可以確實保證內(nèi)置于便攜式終端機的柔性印刷電路板的信賴度的效果。
本發(fā)明的效果具有以上構(gòu)成的內(nèi)置于便攜式終端機的柔性印刷電路板及其制造方法的效果在于，內(nèi)置在趨于小型化和超薄化的便攜式終端機，可以提升其內(nèi)部構(gòu)成，并確保終端機放出的電磁兼容性。
此外，還具有不僅明顯提高便攜式終端機的通信接收感應(yīng)度，還使靜電產(chǎn)生達到最小化的附加效果。
為進一步說明本發(fā)明的上述目的、結(jié)構(gòu)特點和效果，以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細的描述。


圖1是內(nèi)置本發(fā)明的柔性印刷電路板的便攜式終端機的基板狀態(tài)的側(cè)面示意圖。
圖2是上述便攜式終端機的顯示部滑動狀態(tài)的側(cè)面示意圖。
圖3是本發(fā)明的柔性印刷電路板結(jié)構(gòu)的正面示意圖。
圖4至圖7作為本發(fā)明的柔性印刷電路板制造過程示意圖，是沿著圖3的I-I′切割的截面圖。
附圖中主要部分的符號說明10便攜式終端機11主機部12顯示部 20柔性印刷電路板21電路圖案22中心層23上部膜 24下部膜25連接圖案26蝕刻面27密封圖案30連接器具體實施方式
下面將參照附圖，詳細說明本發(fā)明的內(nèi)置于便攜式終端機的柔性印刷電路板及其制造方法的具體實施例。但不能認為局限在本發(fā)明技術(shù)思想體現(xiàn)的實施例，本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員完全可以根據(jù)其它因素的追加、變更、刪除而提出退步的其它發(fā)明或?qū)儆诒景l(fā)明技術(shù)思想范圍以內(nèi)的其它實施例。
圖1是內(nèi)置本發(fā)明的柔性印刷電路板的便攜式終端機的基板狀態(tài)的側(cè)面示意圖，圖2是上述便攜式終端機的顯示部滑動狀態(tài)的側(cè)面示意圖。
若參照圖1和圖2，作為內(nèi)置本發(fā)明的柔性印刷電路板20的便攜式終端機10的一個實施例，適用滑動方式的PDA是以主機部11和裝在上述主機部11的正面，以便可滑動的顯示部12構(gòu)成。
具體地說，上述主機部11包括用戶輸入指令的按鈕部112和傳輸通過上述按鈕部112的操作而輸入的指令信號的主PCB111及在背面，以拆裝式結(jié)合電池的電池安裝部113。此外，以具有攝像功能的終端機10為例，也可以安裝小型攝像頭114和透鏡115等。在這里，要明確指出的是根據(jù)設(shè)計情況，攝像頭114也有可能安裝在上述顯示部12。
此外，上述顯示部12還具有以一定大小安裝在正面部，顯示文字或圖像的液晶面板部121和用戶輸入指令的按鈕部122等。同時，在上述液晶面板部121的背面，裝有LCD的PCB，以便通過上述液晶面板部121顯示文字或圖像信號等。
通過上述柔性印刷電路板20連接上述主PCB111和上述顯示部12。具體地說，沿著在上述柔性印刷電路板20形成的圖案電路，從上述顯示部12上的按鈕部122輸入的指令傳輸?shù)缴鲜鲋鱌CB111，或者上述主PCB111輸出的電的信號傳輸?shù)缴鲜鲆壕姘宀?21。
另外，從上述柔性印刷電路板20的特點來看，因可以比較容易彎曲，即使上述顯示部12被滑動，上述柔性印刷電路板20也不會受損，并且電的信號通過上述柔性印刷電路板20，可以傳輸?shù)街鱌CB111和顯示部12。
圖3是本發(fā)明的柔性印刷電路板結(jié)構(gòu)的正面示意圖。
若參照圖3，本發(fā)明的柔性印刷電路板20在其上面安裝連接器30，從而主PCB連接上述連接器30。
具體地說，上述柔性印刷電路板20在其上面排列有多個電路圖案21，上述電路圖案21的端部是以焊接連接上述連接器30的端子31。上述連接器30是可以用表面安裝技術(shù)(Surface Mounting Technology)粘貼在上述柔性印刷電路板20。上述連接器30安裝在離上述柔性印刷電路板20的端部一定距離的地方。在上述柔性印刷電路板20的端部和連接器30之間的空間上，有上述電路圖案21彎曲形成。此外，上述電路圖案21彎曲形成的部分是向上述連接器30背面彎曲，從而粘貼在上述柔性印刷電路板20的背面。因此，具有安裝在便攜式終端機內(nèi)部的上述柔性印刷電路板20的容積率降低的效果。
向上述柔性印刷電路板20的主機部，即上述連接器30的下方長長地延長的部分是在終端機內(nèi)部，因顯示部12以上下或左右方向滑動而彎曲。具體地說，上述柔性印刷電路板20的特征在于，不會根據(jù)便攜式終端機10的顯示部12的移動而受損，比較容易彎曲的同時，可以恢復(fù)到原狀。
下面與附圖一起，將詳細說明提升上述柔性印刷電路板20的彎曲性的同時，也能夠確保其內(nèi)部構(gòu)成的柔性印刷電路板的制造方法。
圖4至圖7作為本發(fā)明的柔性印刷電路板制造過程示意圖，是沿著圖3的I-I′切割的截面圖。
若參照圖4至圖7，為了制造本發(fā)明的柔性印刷電路板20，首先準備覆銅箔層壓板(Copper Clad Laminate Film)。覆銅箔層壓板的構(gòu)成包括以既是絕緣材料，又是高分子物質(zhì)的聚酰亞胺(PI)構(gòu)成的中心層22、將銅膜噴涂在上述中心層22的一側(cè)面的上部膜23、將銅膜噴涂在上述中心層22的另一側(cè)面的下部膜24。
具體地說，除了兩端的一定部分以外，通過蝕刻工程消除形成上述上部膜23的銅(Cu)，從而形成連接圖案25。此外，通過一般曝光法的蝕刻工程，使上述下部膜24上形成多個電路圖案21。且使其還形成貫通上述中心層22的至少一個以上的貫穿孔(through hole)，從而通過貫穿孔(through hole)，使一個以上的電路圖案與上述連接圖案25相互連接。
另外，在以蝕刻工程消除中心部位的蝕刻面26，通過濺射法貼箔銀(Ag)或鎳(Ni)等材料，從而覆蓋漏出的上述中心層22，形成蝕刻面26上的密封圖案(sealed pattern)27。這時，使連接圖案25上部的一定領(lǐng)域被密封圖案27覆蓋，以便上述連接圖案25和密封圖案27之間進行流暢的導(dǎo)電。
在這里，作為形成上述密封圖案27的方法，使用了濺射方法，最好應(yīng)適用等離子濺射方式。
具體地說，真空電鍍大致分為物理氣相沉積(Physical Vapor DepositionPVD)方式和化學(xué)氣相沉積(Chemical Vapor DepositionCVD)方式。上述物理氣相沉積方式還可以分為不使用等離子的一般PVD，即被稱為Evaporation(蒸鍍)的電阻加熱式電鍍方法和使用等離子的PAPVD(Plasma assisted PVD)。此外，上述PAPVD根據(jù)產(chǎn)生目標(Target)(電鍍材料)蒸汽的方法，還可分為濺射和離子電鍍法(Ion Plating)。
上述濺射是指將高能量粒子與固體表面產(chǎn)生沖突，目標(Target)物質(zhì)的原子利用完全彈性碰撞交換能量，向表面濺出的方法。具體地說，在維持真空的容器內(nèi)，以陰極濺鍍氣體溢出惰性物質(zhì)-氬氣，從而給目標(Target)施加直流電源，導(dǎo)致將要貼箔的基板和目標(Target)之間產(chǎn)生等離子。在這樣的等離子內(nèi)，氬氣被高輸出直流電場進行離子化，成為正離子。此外，氬氣正離子因直流電場而濺出目標(Target)的原子分子。這樣，目標(Target)物質(zhì)被濺出的現(xiàn)象稱為濺射。上述濺射方法的優(yōu)秀特征在于，貼箔物質(zhì)的蒸發(fā)移動不是屬于化學(xué)或熱過程(chemical or thermal process)，而是屬于物理動力交換過程(Physical momentumexchange process)，因此，可以將幾乎所有物質(zhì)作為目標(Target)使用。另外，上述濺射貼箔方式有，離子束濺射方式和磁控管濺射方式、直流2極濺射和高頻濺射方式。
同時，為了將上述密封圖案27貼箔到上述柔性印刷電路板20，適用利用等離子的濺射方法，這成為本發(fā)明的一個重要特征。也就是說，以現(xiàn)有技術(shù)為例，為了使柔性印刷電路板20具有一定彎曲性的同時，獲得電子波切斷和靜電放電效果，在其一側(cè)面進行了涂銀。因此，現(xiàn)有技術(shù)是不可能使用上述之類的濺射方法，也沒有要求適用濺射方法。但為了克服通過現(xiàn)有技術(shù)的涂銀法制造的柔性印刷電路板20上產(chǎn)生的缺陷，本發(fā)明提出，使柔性印刷電路板20的一側(cè)面形成密封圖案27，還為了形成上述密封圖案27，提出了濺射方法。
若總結(jié)起來，使本發(fā)明的柔性印刷電路板20上形成密封圖案27的技術(shù)思想和為了形成上述密封圖案27，適用濺射方法的技術(shù)思想均屬于本發(fā)明的特征。
另外，如上述說明那樣，以濺射方法在蝕刻面26形成密封圖案27后，使上述連接器30大致安裝在上述柔性印刷電路板20的下部膜24的端部。
如上所述，蝕刻柔性印刷電路板20的一側(cè)面，并在其蝕刻面26，以濺射貼箔法形成密封圖案27，從而具有柔性印刷電路板20的厚度比現(xiàn)有技術(shù)更薄的長處的同時，增加柔性印刷電路板20的彎曲導(dǎo)致的信賴度。還具有確保EMC(electromagnetic compatibility電磁兼容性)，并很容易確保通信接收感應(yīng)度的長處。
本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當認識到，以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發(fā)明權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)置于便攜式終端機的柔性印刷電路板，其特征在于包括如下幾個部分構(gòu)成在兩個側(cè)面，貼箔有一厚度的銅箔，并在其一側(cè)面形成多個電路圖案的中心層；在上述中心層的另一側(cè)面兩端部形成的連接圖案；貼箔于上述連接圖案之間的密封圖案。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)置于便攜式終端機的柔性印刷電路板，其特征在于所述密封圖案是以蝕刻消除上述銅箔的一部分，從而貼箔其余部分。
3.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)置于便攜式終端機的柔性印刷電路板，其特征在于所述密封圖案是以濺射方法貼箔。
4.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)置于便攜式終端機的柔性印刷電路板，其特征在于在所述連接圖案上部的一領(lǐng)域，形成上述密封圖案，從而形成與連接圖案間的導(dǎo)電。
5.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)置于便攜式終端機的柔性印刷電路板，其特征在于所述密封圖案是以銀或鎳材質(zhì)制作。
6.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)置于便攜式終端機的柔性印刷電路板，其特征在于形成貫通所述中心層的貫穿孔，并以上述貫穿孔相互連接上述電路圖案和連接圖案。
7.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)置于便攜式終端機的柔性印刷電路板，其特征在于還包括安裝在所述柔性印刷電路板一側(cè)端部，與上述電路圖案連接的連接器。
8.一種內(nèi)置于便攜式終端機的柔性印刷電路板制造方法，其特征在于包括如下幾個步驟構(gòu)成以蝕刻消除兩面覆銅箔層壓板一側(cè)面中央部分的銅箔，在其兩個端部形成連接圖案的步驟；利用濺射貼箔，在上述消除銅箔的部分貼箔密封圖案的步驟；在上述兩面覆銅箔層壓板的另一側(cè)端部，安裝連接器的步驟。
9.如權(quán)利要求8所述的內(nèi)置于便攜式終端機的柔性印刷電路板制造方法，其特征在于在所述兩面覆銅箔層壓板的另一側(cè)，形成電路圖案，上述電路圖案中的至少一個通過貫通孔與所述連接圖案連接。
10.如權(quán)利要求8所述的內(nèi)置于便攜式終端機的柔性印刷電路板制造方法，其特征在于所述貼箔密封圖案的步驟是以上述連接圖案的一部分利用密封圖案覆蓋的面積貼箔。
11.如權(quán)利要求8所述的內(nèi)置于便攜式終端機的柔性印刷電路板制造方法，其特征在于，貼箔所述密封圖案的步驟是貼箔銀或鎳材料的步驟。
全文摘要
本發(fā)明涉及內(nèi)置于便攜式終端機的柔性印刷電路板及其制造方法，是指涉及顯示部對主機進行滑動動作時，可以增加在主機內(nèi)部彎曲的基板使用時間，并有效確保電磁波切斷和通信接收感應(yīng)度的柔性印刷電路板結(jié)構(gòu)及其制造方法。本發(fā)明的內(nèi)置于便攜式終端機的柔性印刷電路板包括在兩個側(cè)面，貼箔一定厚度的銅箔，并在其一側(cè)面形成多個電路圖案的中心層、在上述中心層的另一側(cè)面兩端部形成的連接圖案、貼箔于上述連接圖案之間的密封圖案。根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)置于便攜式終端機的柔性印刷電路板及其制造方法，安裝在趨于小型化和超薄化的便攜式終端機內(nèi)部，從而具有可以提升其內(nèi)部構(gòu)成，并確保終端機放出的電磁兼容性的效果。
文檔編號H05K3/14GK101043792SQ20061002499
公開日2007年9月26日 申請日期2006年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月23日
發(fā)明者羅尚珠 申請人:樂金電子(昆山)電腦有限公司