專利名稱：等離子顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于等離子顯示裝置的，更詳細來講是關(guān)于對散熱薄片層進行改善，使其散熱功能得到提高并能截止及吸收電磁波的等離子顯示裝置的。
背景技術(shù)：
一般的等離子顯示面板(Plasma Display Panel)的前面板與后面板之間構(gòu)成箱體壁，箱體壁之間形成一個個單元的格子，并在各格子內(nèi)注滿包括如氖(Ne)，氦(He)或者氖氦的混合氣體(Ne+He)等放電氣體及少量的氙的惰性氣體。由高頻電壓進行放電時，惰性氣體發(fā)生真空紫外線，使壁之間的熒光體發(fā)光來顯示畫面。這樣的等離子顯示面板可以實現(xiàn)輕薄的結(jié)構(gòu)，因此作為新一代顯示裝置非常受注目。
包含這樣的等離子顯示面板的等離子顯示裝置如下。
圖1是表示原先等離子顯示裝置的結(jié)構(gòu)的簡略圖。
如圖1上顯示，等離子顯示裝置包括一，包含決定外型的前蓋(111)及后蓋(Back cover，112)構(gòu)成的殼體(110)；二，用箱體壁內(nèi)部氣體的放電引起的真空紫外線激發(fā)熒光體來顯示畫面的等離子顯示面板(120)；三，為了驅(qū)動及控制等離子顯示面板包含印刷電路板(PCB)的驅(qū)動裝置(130)；四，與驅(qū)動裝置連接，并且起等離子顯示驅(qū)動裝置散熱并支持等離子顯示面板的框架(140)；五，等離子顯示面板與框架結(jié)合并進行散熱的散熱薄片層(150)。
同時它又包括，在等離子顯示裝置的前面按一定的間隔形成，帶有透明性玻璃基板(未圖示)薄膜的過濾器(Filter，160)；支持過濾器(160)同時電氣連接金屬后蓋板的指針彈簧墊圈(Finger Spring Gasket，170)；包含過濾器支持臺(Filter Supporter，180)與等離子顯示面板驅(qū)動裝置的模塊支持臺(Module Supporter，190)。
如此結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有等離子顯示裝置，首先制作顯示畫面的等離子顯示面板(120)，然后裝配等離子顯示面板(120)背面的框架(140)與驅(qū)動裝置(130)，這樣完成制作等離子顯示面板(120)的模塊。之后在等離子顯示面板的模塊上設(shè)置決定外觀的殼體(110)等就完成了等離子顯示裝置。這樣制作的原先等離子顯示裝置，引用高頻率高電壓來使等離子放電顯示畫面，因此當(dāng)?shù)入x子顯示裝置驅(qū)動時產(chǎn)生大量的熱。為了散掉這些熱量，散熱薄片層(150)附著在等離子顯示面板(120)與框架(140)之間。
下面對對這樣的散熱薄片層(150)進行更詳細的說明。
圖2是原先等離子顯示裝置的散熱薄片層的概略圖。
如圖2所示，原先等離子顯示裝置的散熱薄片層(150)的散熱薄片(151)上分布熱傳導(dǎo)性物質(zhì)(152)。這些散熱薄片(151)大體是由丙烯酸酯、有機硅(硅樹脂)或氨基甲酸乙酯與有機硅(硅樹脂)混合的材料構(gòu)成。這樣的散熱薄片(151)上分布的熱傳導(dǎo)性物質(zhì)(152)是氫氧化鋁，碳化硅等物質(zhì)。
這樣的等離子顯示裝置的散熱薄片層(150)，在包含如圖2所示的熱傳導(dǎo)性物質(zhì)(152)的散熱薄片(151)上，利用粘貼性的兩面膠支持等離子顯示面板(120)與框架(140)，它的功能是將等離子顯示面板(120)上發(fā)生的熱量散發(fā)。
但為了確保散熱薄片層(150)的柔軟性制作成卷(Roll)形狀，但這樣卷形狀制作的時候要求散熱薄片(151)的厚度要夠薄，因此熱傳導(dǎo)性下降，導(dǎo)致無法迅速散發(fā)等離子顯示裝置的驅(qū)動引起的熱量。
同時，原先的等離子顯示裝置為了使等離子放電使用高電壓高頻率來顯示畫面，向面板玻璃前面放出比彩色陰極射線管(CRT)或者液晶顯示面板(LCD)更多的電磁波。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于開發(fā)薄片層的散熱功能得到改善同時可以截止并吸收電磁波的等離子顯示裝置。
為了達到這樣的目的，本發(fā)明中等離子顯示裝置包括等離子顯示面板，支持等離子顯示面板的框架，框架與等離子顯示面板之間形成的第一薄片層及第一薄片層至少一面形成的第二薄片層。
第二薄片層的材質(zhì)是金屬或鐵氧體。金屬材質(zhì)是錳鋅、鎳鋅鐵、鍍銀銅，也可以是鐵氧體，鍍鎳碳纖維至少一個為特征。
第二薄片層的厚度為0.8mm以上，1.0mm以下。
第二薄片層可以截止或者吸收電磁波。
第二薄片層中至少有一面帶有附加的粘貼層。
第二薄片層(360)構(gòu)成多個面。

圖1是一般等離子顯示裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是原先等離子顯示裝置的散熱薄片層的概略圖。
圖3是本發(fā)明中等離子顯示裝置圖.
圖4(包括圖4a及圖4b)是本發(fā)明中等離子顯示裝置的第一薄片層與第二2薄片層的顯示圖。
圖中所示310箱體 311盒子312后蓋板 320等離子顯示面板330驅(qū)動裝置 340框架
350第一薄片層 351散熱功能的薄片352熱傳導(dǎo)性物質(zhì) 360第二薄片層370過濾器 380彈簧墊圈390過濾器支持臺 400模塊支持臺具體實施方式參考以下附圖，更詳細說明本發(fā)明的可靠實施例子。
圖3是顯示本發(fā)明中等離子顯示裝置的圖。
如圖3所示，等離子顯示裝置由以下部分構(gòu)成包含決定外型的前蓋(311)及后蓋板(Back cover，312)的殼體(310)；殼體內(nèi)箱體壁內(nèi)部氣體的放電引起的真空紫外線激發(fā)熒光體來顯示畫面的等離子顯示面板(320)；為了驅(qū)動及控制等離子顯示面板包含PCB的驅(qū)動裝置(330)；與驅(qū)動裝置連接，等離子顯示裝置驅(qū)動時散熱并支持等離子顯示面板的框架(340)；等離子顯示面板與框架結(jié)合并進行散熱的第一薄片層(350)；與第一薄片層(350)結(jié)合的第二薄片層(360)。這樣形成的第二薄片層(360)除了散熱功能以外還有截止及吸收電磁波的作用，它位于第一薄片層(350)的任何一面，或者位于分為兩層的第一薄片層(350)之間。而且第二薄片層(360)的形成不一定在某一個面，而是可以在多個面形成。
同時它又包括，在等離子顯示裝置的前面按一定的間隔形成，帶有透明性玻璃基板(未圖示)薄膜的過濾器(370)；支持過濾器(370)同時電氣連接后蓋板的指針彈簧墊圈(380)；支持包含過濾器支持臺(390)與驅(qū)動裝置的等離子顯示面板的模塊支持臺(400)。
以下對本發(fā)明中等離子顯示裝置的第一薄片層(350)與第一薄片層(350)結(jié)合形成的第二薄片層(360)進行說明。
圖4a及圖4b是顯示本發(fā)明中等離子顯示裝置的第一薄片層與第二薄片層的圖。
首先，看圖4a，首先形成支持等離子顯示面板(320)與框架(340)的第一薄片層(350)，然后在第一薄片層(350)下部形成第二薄片層(360)。這里的第一薄片層(350)上起散熱功能的薄片(351)上分布熱傳導(dǎo)性物質(zhì)(352)。這些有散熱功能薄片(351)大體是由丙烯酸酯、有機硅或氨基甲酸乙酯與有機硅混合的材料構(gòu)成，散熱薄片(351)上分布的熱傳導(dǎo)性物質(zhì)(352)是氫氧化鋁(aluminiumhydroxide)，碳化硅等物質(zhì)。即，在圖2中圖示的原先等離子顯示裝置的散熱薄片層。錳鋅、鎳鋅鐵或鐵氧體，鍍鎳碳纖維、鍍銀銅、這樣的散熱薄片(151)上分布的熱傳導(dǎo)性物質(zhì)(152)是氫氧化鋁，碳化硅(silicon carbide)等物質(zhì)。
這樣形成的第一薄片層(350)上用粘貼劑的方式固定第二薄片層(360)，其功能除了散熱還有截止及吸收電磁波。這時，第二薄片層(360)上使用金屬等材質(zhì)為錳鋅、鎳鋅鐵或鐵氧體、鍍鎳碳纖維、鍍銀銅中的中一種，由這樣的材質(zhì)形成的第二薄片層(360)的厚度是0.8mm至1.0mm之間為佳。這時，形成的第二薄片層的厚度達不到0.8mm時無法充分吸收并截止電磁波，第二薄片層的厚度超過1.0mm的時候很難保證其柔軟性。
同時，在圖4b中可以看出，首先為了固定等離子顯示面板(320)與框架(340)而形成第一薄片層(350)，但它與圖4a中不同，第一薄片層(350)分為兩層，兩層的第一薄片層(350)之間形成第二薄片層(360)。這時，第一薄片層之間的第二薄片層通過它兩面帶有的粘貼層與第一薄片層結(jié)合。這時，位于等離子顯示面板側(cè)的第一薄片層(350)稱為面板側(cè)第一薄片層(350a)，位于框架側(cè)的第一薄片層(350)稱為框架側(cè)第一薄片層(350b)。這里的面板側(cè)第一薄片層(350a)與框架側(cè)第一薄片層(350b)的材質(zhì)與圖4a相同，帶有散熱功能的薄片(351)上分布熱傳導(dǎo)性物質(zhì)(352)，這些有散熱功能薄片(351)大體是由丙烯酸酯、有機硅或氨基甲酸乙酯與有機硅混合的材料構(gòu)成，散熱薄片(351)上分布的熱傳導(dǎo)性物質(zhì)(352)由氫氧化鋁，碳化硅等物質(zhì)構(gòu)成。同時，面板側(cè)第一薄片層(350a)與框架側(cè)第一薄片層(350b)的厚度比圖4a中單層的第一薄片層(350)薄。這樣形成的第二薄片層(360)如前述由金屬等材質(zhì)構(gòu)成，其材質(zhì)是錳鋅、鎳鋅鐵或鐵氧體，鍍鎳碳纖維、鍍銀銅中的一種。第二薄片層(360)的厚度也是與圖4a上相同，是0.8mm至1.0mm之間。
如上，本發(fā)明中等離子顯示裝置在有散熱功能的第一薄片層(350)上形成第二薄片層(360)，它可以截止并吸收等離子顯示面板上發(fā)生的電磁波，并提高等離子顯示裝置散熱功能綜上所述不難發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)成可以被本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的人員，在不對本發(fā)明的思想或者必要的特征進行變更的情況下，以其他形式具體被使用。
本發(fā)明的范圍不僅限于上述的說明，而是按專利請求范圍決定，它應(yīng)被理解成所有由本發(fā)明的意義、范圍及其等同概念導(dǎo)出的簡單變更或者修正形態(tài)都包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
發(fā)明的效果綜上所述，本發(fā)明在有散熱功能的第一薄片層上形成帶有散熱功能，同時可以截止并吸收電磁波的第二薄片層，以此截止及吸收等離子顯示面板發(fā)生的電磁波，因此可以提高等離子顯示裝置的散熱功能。
權(quán)利要求
1.等離子顯示裝置，包括等離子顯示面板，支持等離子顯不面板的框架構(gòu)成，其特征是框架與等離子顯示面板之間形成的第一薄片層及第一薄片層至少一面形成第二薄片層，第二薄片層的材質(zhì)是金屬或鐵氧體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子顯示裝置，其特征是第二薄片層的厚度為金屬材質(zhì)，0.8mm以上，1.0mm以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的等離子顯示裝置，其特征是第二薄片層中至少有一面帶有附加的粘貼層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的等離子顯示裝置，其特征是第二薄片層位于第一薄片層(350)的任何一面，或者位于分為兩層的第一薄片層(350)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子顯示裝置，其特征是第二薄片層(360)構(gòu)成多個面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子顯示裝置，其特征是第一薄片層(350)分為兩層，兩層第一薄片層(350)之間形成第二薄片層(360)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子顯示裝置，其特征是第一薄片層之間的第二薄片層通過它兩面帶有的粘貼層與第一薄片層結(jié)合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子顯示裝置，其特征是第二薄片層由錳鋅、鎳鋅鐵或鐵氧體，鍍鎳碳纖維或鍍銀銅構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明涉及等離子顯示裝置，本發(fā)明等離子顯示裝置包括等離子顯示面板，支持等離子顯示面板的框架，框架與等離子顯示面板之間形成的第一薄片層及第一薄片層至少一面形成的第二薄片層。本發(fā)明在有散熱功能的第一薄片層上形成帶有散熱功能，同時可以截止并吸收電磁波的第二薄片層，因此可以吸收并截止等離子顯示面板上發(fā)生的電磁波，有提高等離子顯示裝置的散熱功能的效果。
文檔編號H05K7/20GK1949314SQ20061007924
公開日2007年4月18日 申請日期2006年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月18日
發(fā)明者金德洙, 李炳喆 申請人:樂金電子(南京)等離子有限公司