專利名稱：帶浮動定位脫料裝置的沖孔壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于沖壓機(jī)設(shè)備，具體涉及生產(chǎn)瓶坯所需設(shè)備，是帶浮動定位脫料裝置的沖孔壓機(jī)。
二、技術(shù)背景目前，在金屬壓力成型加工技術(shù)中，杯子形狀的瓶體的加工工藝，通常使用沖孔壓機(jī)-拔伸壓機(jī)設(shè)備，將加熱后并經(jīng)高壓水除鱗、整型的軋制方形鋼坯，通過“沖孔”和“變薄拉伸(拔伸)”塑性加工，生產(chǎn)薄壁筒形產(chǎn)品。
沖孔壓機(jī)用于鋼坯的“沖孔”塑性加工，沖孔壓機(jī)采用單工位沖頭和沖模座作為成型模具?，F(xiàn)有沖孔壓機(jī)的結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括機(jī)架1、工作缸2、回程缸3、導(dǎo)向裝置4、活動橫梁5、沖桿6、坯料7、模具8、工作臺9、頂出器10、脫料裝置11。沖孔壓機(jī)為焊接立式的機(jī)架，工作缸裝于機(jī)架的上橫梁的中心，回程缸裝于機(jī)架的上橫梁工作缸的兩側(cè)，其導(dǎo)板通過螺釘裝于機(jī)架上，工作缸為柱塞缸，柱塞與活動橫梁連接，沖桿連接于活動橫梁上，模具裝于工作臺上，工作臺固定在機(jī)架上，頂出器中的頂出缸為倒裝式柱塞缸，并固定在機(jī)架上，脫料裝置是一種簡單的固定于機(jī)架上擋板，操作時(shí)需要人工在坯料與擋板之間加上一個(gè)壓板。這樣的操作加大了工人的勞動強(qiáng)度，同時(shí)，也影響生產(chǎn)效率和安全生產(chǎn)。
沖孔壓機(jī)沖出瓶坯的質(zhì)量，其壁厚差越小，質(zhì)量就越好，為使壁厚差小，要求沖桿在運(yùn)動中具有很好對中性能?，F(xiàn)有沖孔壓機(jī)沖桿運(yùn)動的對中性能較差，直接影響著所沖壓制成瓶坯的質(zhì)量，影響著產(chǎn)品質(zhì)量。而從沖桿的受力角度來說，其端部受力的作用點(diǎn)與其的中心有偏心，就會使沖桿產(chǎn)生力矩，沖桿產(chǎn)生力矩由活動橫梁傳到機(jī)架上，這樣就使活動橫梁和機(jī)架的受力狀態(tài)不會太好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為克服現(xiàn)有沖孔壓機(jī)存在的不足和缺點(diǎn)，提供可以改善壓機(jī)整體受力狀況，沖桿的對中性能好，可提高所制瓶坯質(zhì)量，以及可提高操作性能，安全性的帶浮動定位脫料裝置的沖孔壓機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案是帶浮動定位脫料裝置的沖孔壓機(jī)，包括機(jī)架、工作缸、回程缸、導(dǎo)向裝置、活動橫梁、及沖桿，其特點(diǎn)是還有浮動定位脫料裝置，所述的浮動定位脫料裝置有浮動活塞缸、沖桿導(dǎo)向套、模口對位套、浮動梁、導(dǎo)向裝置，其浮動梁的中心裝模口對位套，模口對位套內(nèi)裝沖桿導(dǎo)向套，而浮動活塞缸的活塞對稱裝于浮動梁上的兩邊孔內(nèi)，并由螺母鎖緊，在浮動梁的兩端固定著浮動梁導(dǎo)向裝置；兩個(gè)浮動活塞缸的缸體安裝在壓機(jī)的活動橫梁上，沖桿的一端裝在活動橫梁上，另一端插入浮動梁的中心?？趯ξ惶變?nèi)，浮動梁及兩端的導(dǎo)向裝置裝在機(jī)架內(nèi)，導(dǎo)向裝置與機(jī)架上導(dǎo)板構(gòu)成的滑道相配合，其浮動梁在機(jī)架內(nèi)上下運(yùn)動。
所述的?？趯ξ惶着c浮動梁的中心孔為錐度配合，其?？趯ξ惶子蓧涵h(huán)與螺栓連接及鎖緊在浮動梁的中心孔內(nèi)。
本發(fā)明沖孔壓機(jī)浮動定位脫料裝置，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的技術(shù)進(jìn)步是保證了沖桿的對中性能要求，改善沖孔壓機(jī)受力狀況，提高了瓶坯的質(zhì)量、合格率高、操作性能和安全性。
四

圖1是現(xiàn)有沖孔壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是帶有本發(fā)明浮動定位脫料裝置的沖孔壓機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明浮動定位脫料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；五具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
圖2所示，帶浮動定位脫料裝置的沖孔壓機(jī)，它包括機(jī)架1、工作缸2、回程缸3、導(dǎo)向裝置4、活動橫梁5、沖桿6、坯料7、模具8、工作臺9、頂出器10、及浮動定位脫料裝置12。沖孔壓機(jī)為焊接立式的機(jī)架，工作缸裝于機(jī)架的上橫梁的中心，回程缸裝于機(jī)架的上橫梁工作缸的兩側(cè)，其導(dǎo)板通過螺釘裝于機(jī)架上，工作缸為柱塞缸，柱塞與活動橫梁連接，沖桿連接于活動橫梁上，模具裝于工作臺上，工作臺固定在機(jī)架上，頂出器中的頂出缸為倒裝式柱塞缸，并固定在機(jī)架上。
浮動定位脫料裝置12中的兩個(gè)浮動活塞缸121的缸體由法蘭和螺栓固定安裝在活動橫梁5上，沖桿6的一端裝在活動橫梁上，另一端插入浮動梁的中心?？趯ξ惶?23內(nèi)，浮動梁及其上的導(dǎo)向裝置裝于機(jī)架1內(nèi)，導(dǎo)向裝置與機(jī)架上導(dǎo)板構(gòu)成的滑道相配合，浮動梁可在機(jī)架內(nèi)上下運(yùn)動。
圖3所示，浮動定位脫料裝置12，由兩個(gè)浮動活塞缸121、沖桿導(dǎo)向套122、模口對位套123、浮動梁124、導(dǎo)向裝置125等組成。浮動梁的中心裝有?？趯ξ惶祝？趯ξ惶變?nèi)裝沖桿導(dǎo)向套，?？趯ξ惶着c浮動梁的中心孔為錐度配合，其?？趯ξ惶子蓧涵h(huán)與螺栓連接及鎖緊在浮動梁的中心孔內(nèi)；兩個(gè)浮動活塞缸的活塞對稱裝于浮動梁上的兩邊的孔內(nèi)，并由螺母鎖緊，浮動梁的兩端用螺釘固定有導(dǎo)向裝置。
本發(fā)明帶浮動定位脫料裝置的沖孔壓機(jī)的工作過程坯料7放于模具8內(nèi)時(shí)，工作缸2中通入具有壓力的介質(zhì)，其工作缸的柱塞和活動橫梁5和沖桿6一起運(yùn)動，沖桿在坯料上沖孔，沖完孔后，工作缸中泄壓，回程缸通入具有壓力的介質(zhì)使工作缸活動橫梁和沖桿回程，此時(shí)，坯料粘于沖桿上，浮動定位脫料裝置12卡住坯料，使的沖桿與坯料分離，然后，頂出器10把坯料從模具中頂出。
本發(fā)明帶浮動定位脫料裝置的沖孔壓機(jī)中的浮動定位脫料裝置主要作用是坯料的脫料和沖桿的定位。
權(quán)利要求
1.一種帶浮動定位脫料裝置的沖孔壓機(jī)，包括機(jī)架(1)、工作缸(2)、回程缸(3)、導(dǎo)向裝置(4)、活動橫梁(5)、及沖桿(6)，其特征在于還有浮動定位脫料裝置(12)，所述的浮動定位脫料裝置有浮動活塞缸(121)、沖桿導(dǎo)向套(122)、模口對位套(123)、浮動梁(124)、導(dǎo)向裝置(125)，其浮動梁的中心裝?？趯ξ惶?，?？趯ξ惶變?nèi)裝沖桿導(dǎo)向套，而浮動活塞缸的活塞對稱裝于浮動梁上的兩邊孔內(nèi)，并由螺母鎖緊；在浮動梁的兩端同定著浮動梁導(dǎo)向裝置；兩個(gè)浮動活塞缸的缸體安裝在壓機(jī)的活動橫梁上，沖桿的一端裝在活動橫梁上，另一端插入浮動梁的中心?？趯ξ惶變?nèi)，浮動梁及兩端的導(dǎo)向裝置裝在機(jī)架內(nèi)，導(dǎo)向裝置與機(jī)架上導(dǎo)板構(gòu)成的滑道相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶浮動定位脫料裝置的沖孔壓機(jī)，其特征是所述的模口對位套與浮動梁的中心孔為錐度配合，其?？趯ξ惶子蓧涵h(huán)與螺栓連接及鎖緊在浮動梁的中心孔內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及帶浮動定位脫料裝置的沖孔壓機(jī)，包括機(jī)架、工作缸、回程缸、導(dǎo)向裝置、活動橫梁、及沖桿，其特點(diǎn)是還有浮動定位脫料裝置，所述的浮動定位脫料裝置有浮動活塞缸、沖桿導(dǎo)向套、?？趯ξ惶?、浮動梁、導(dǎo)向裝置，其浮動梁的中心裝?？趯ξ惶?，?？趯ξ惶變?nèi)裝沖桿導(dǎo)向套，而浮動活塞缸的活塞對稱裝于浮動梁上的兩邊孔內(nèi)，并由螺母鎖緊，在浮動梁的兩端固定著導(dǎo)向裝置；兩個(gè)浮動活塞缸的缸體安裝在壓機(jī)的活動橫梁上，沖桿的一端裝在活動橫梁上，另一端插入浮動梁的中心模口對位套內(nèi)，浮動梁及兩端的導(dǎo)向裝置裝在機(jī)架內(nèi)，導(dǎo)向裝置與機(jī)架上導(dǎo)板構(gòu)成的滑道相配合，其浮動梁在機(jī)架內(nèi)上下運(yùn)動。本發(fā)明保證了沖桿的對中性能要求，改善沖孔壓機(jī)受力狀況，提高了瓶坯的質(zhì)量、合格率高、操作性能和安全性。
文檔編號B30B15/32GK1970282SQ20061010224
公開日2007年5月30日 申請日期2006年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月8日
發(fā)明者郭興茂, 惠友誼, 石如磐 申請人:太原重型機(jī)械集團(tuán)有限公司