專利名稱：平板顯示器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種平板顯示器及其制造方法，更具體地說，本發(fā)明涉及可使得從外部流入的氧氣和濕氣最小化的平板顯示器及其制造方法。
背景技術(shù)：
在平板顯示器中，有機(jī)發(fā)光二極管(“OLED”)由于其以低電壓驅(qū)動、較薄較輕、具有廣視角、具有較短響應(yīng)時間等原因而具有一些優(yōu)勢。OLED包括具有柵電極、源電極和漏電極的薄膜晶體管(“TFT”)。OLED還包括連接至TFT的像素電極、將像素電極相互分開的分隔壁、形成在分隔壁之間的像素電極上的有機(jī)發(fā)光層、以及形成在有機(jī)發(fā)光層上的共用電極。
這里，有機(jī)發(fā)光層對濕氣和氧氣敏感。因此，濕氣和氧氣易于降低有機(jī)發(fā)光層的性能和使用壽命。為了防止有機(jī)發(fā)光層退化，執(zhí)行包封處理以形成隔絕基板，其具有有機(jī)發(fā)光層表面，并與覆蓋基板相結(jié)合，以阻擋濕氣和氧氣。另外，沿兩個基板之間的邊緣形成有機(jī)密封劑，從而將這兩個基板連接在一起。
然而，有機(jī)密封劑具有較高的濕氣滲透性(即，大約每天10g/m2)。因此，必須在平板顯示器的內(nèi)部提供吸濕物以去除滲入的濕氣。在該傳統(tǒng)方法中，吸濕物增加了制造成本，并且滲入的濕氣易于使得有機(jī)發(fā)光層退化，從而降低平板顯示器的使用壽命和性能。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明提供了一種可使得從外部流入的氧氣和濕氣最小化的平板顯示器。
本發(fā)明的另一個方面提供了制造可使得從外部流入的氧氣和濕氣最小化的平板顯示器的一種方法。
在以下的描述中將部分地闡述本發(fā)明的其他方面和/或優(yōu)點(diǎn)，并且從所述描述中可部分地明白本發(fā)明的其他方面和/或優(yōu)點(diǎn)，或者可通過本發(fā)明的實(shí)踐了解本發(fā)明的其他方面和/或優(yōu)點(diǎn)。
通過提供一種平板顯示器可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的前述和/或其他方面，所述平板顯示器包括具有設(shè)在其上的顯示元件的絕緣基板、面對絕緣基板并與絕緣基板相連接的覆蓋基板、以及沿絕緣基板與覆蓋基板之間的邊緣形成的玻璃料。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，平板顯示器還可包括沿玻璃料形成的傳熱件，并且傳熱件可被插在玻璃料中?；蛘?，傳熱件可被設(shè)在玻璃料與絕緣基板和覆蓋基板中的至少一個之間。在另一個替換實(shí)施例中，傳熱件被設(shè)在玻璃料的至少一側(cè)中。
傳熱件可包括至少一個配線(wiring line)。傳熱件可以Z字形布置或布置得像網(wǎng)一樣?；蛘?，可將傳熱件構(gòu)成得像具有預(yù)定寬度的板一樣，諸如將其構(gòu)成得像薄膜一樣。
玻璃料可具有0.1毫米到5毫米范圍內(nèi)的寬度、以及5微米到3毫米范圍內(nèi)的厚度。
玻璃料可通過加熱而固化。
傳熱件可具有50微米到5毫米范圍內(nèi)的厚度、以及5微米到5毫米范圍內(nèi)的寬度。
或者，傳熱件可具有5微米到50微米范圍內(nèi)的厚度、以及0.1毫米到5毫米范圍內(nèi)的寬度。
傳熱件可包括鎳、鎢、坎薩爾材料及其合金中的至少一種。玻璃料和傳熱件可交替地堆疊以具有多層結(jié)構(gòu)。傳熱件可形成有用于抗氧化的鈍化層，其中鈍化層可包括無機(jī)層，所述無機(jī)層包括氧化層、氮化層和高溫炭中的至少一種。
絕緣基板可裝有信號線，玻璃料和傳熱件中的至少一個可至少部分地與信號線交疊，并且交疊區(qū)域中的傳熱件的寬度可不同于未交疊區(qū)域中的傳熱件的寬度。交疊區(qū)域中的傳熱件的寬度可比未交疊區(qū)域中的傳熱件的寬度窄。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，平板顯示器還可包括插在絕緣基板與覆蓋基板之間并將這兩個基板連接在一起的填充料，所述填充料可包括與玻璃料相隔開并覆蓋顯示元件的第一部分，以及插在玻璃料與絕緣基板之間的第二部分。
在該實(shí)施例中，玻璃料可具有100微米到600微米范圍內(nèi)的厚度，并且玻璃料可具有每天1g/m2到每天10g/m2的濕氣滲透性(permeability)。
平板顯示器還可包括設(shè)在玻璃料與第一部分之間的空間中的吸濕物。吸濕物可在預(yù)定距離下與玻璃料和第一部分中的至少一個相隔開，并且可包括鈣Ca和鋇Ba中的至少一種。
平板顯示器還可包括插在顯示元件與填充料之間的第一無機(jī)膜，并且還可包括插在填充料和絕緣基板之間的第二無機(jī)膜和輔助填充料，其中第二無機(jī)膜被放置在第一填充料上，輔助填充料被放置在第二無機(jī)膜與覆蓋基板之間。
第一和第二無機(jī)膜可具有100納米到3000納米的厚度，并且可具有多層結(jié)構(gòu)。
面對絕緣基板的玻璃料的表面可平面化。
通過提供一種制造平板顯示器的方法可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的前述和/或其他方面，所述方法包括準(zhǔn)備覆蓋基板、沿覆蓋基板的邊緣形成第一玻璃料、沿第一玻璃料形成傳熱件、在傳熱件上形成第二玻璃料、以及將絕緣基板(所述絕緣基板具有顯示元件)與覆蓋基板對齊及通過向傳熱件供電而使得第一和第二玻璃料固化。
該方法還可包括在形成傳熱件之前使得第一玻璃料半固化。可在100℃到250℃的溫度下執(zhí)行使得第一玻璃料半固化的步驟，并可使用烘箱、加熱板和激光器中的至少一種。
或者，該方法還可包括在形成傳熱件之后使得第一玻璃料半固化，其中可通過向傳熱件供電而執(zhí)行使得第一玻璃料半固化的步驟。在該實(shí)施例中，所述方法還可包括在使得第一玻璃料半固化的步驟與將絕緣基板與覆蓋基板對齊的步驟之間使得第一玻璃料平面化。
可通過分配方法或絲網(wǎng)印刷方法形成第一和第二玻璃料?？稍?00℃或更高的溫度下執(zhí)行固化程序?？赏ㄟ^濺射方法和化學(xué)氣相沉積中的至少一種形成傳熱件?？稍谡婵帐抑袌?zhí)行覆蓋基板和絕緣基板的對齊程序和第一及第二玻璃料的固化程序。在固化程序中傳熱件可從RF功率源中接收高頻功率。
該方法還可包括在傳熱件上形成用于抗氧化的鈍化層。
通過提供一種制造平板顯示器的方法也可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的前述和/或其他方面，所述方法包括準(zhǔn)備覆蓋基板、沿覆蓋基板的邊緣形成玻璃料、固化該玻璃料、在覆蓋基板和形成有顯示元件的絕緣基板的至少一個上形成填充料、以及在將覆蓋基板與絕緣基板連接在一起之后固化填充料。
該方法還可包括在固化所述玻璃料之后使得面對絕緣基板的玻璃料的一個表面平面化。
填充料可包括與絕緣基板或覆蓋基板中任意一個上的顯示元件相對應(yīng)的第一部分，以及形成在玻璃料的一個表面上的第二部分。
該方法還可包括在形成填充料之前或之后在玻璃料和第一部分之間插入吸濕物。
該方法還可包括在形成填充料之前或之后形成覆蓋顯示元件的至少一部分的第一無機(jī)膜。
通過提供一種制造平板顯示器的方法也可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的前述和/或其他方面，所述方法包括沿絕緣基板的邊緣形成第一玻璃料；沿覆蓋基板的邊緣形成第二玻璃料；將具有切割槽的傳熱件部分地布置在第一玻璃料與第二玻璃料之間、將絕緣基板與覆蓋基板相連接；通過向傳熱件供電而使得第一和第二玻璃料固化；以及切割所述切割槽。
傳熱件可包括主體、以及從主體處向外延伸并形成有切割槽的切割部，并且在傳熱件以主體插在第一玻璃料和第二玻璃料之間的方式被布置的狀態(tài)下執(zhí)行連接絕緣基板與覆蓋基板的步驟。
固化第一和第二玻璃料的步驟可包括供電以在300℃到700℃的溫度范圍內(nèi)加熱傳熱件。
傳熱件可具有矩形板形狀。


從下面結(jié)合附圖對實(shí)施例的描述中，本發(fā)明的上述和/或其它方面和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見并更容易理解。附圖中圖1是示出了根據(jù)本發(fā)明第一典型實(shí)施例的典型平板顯示器的結(jié)構(gòu)的透視圖；圖2是沿圖1中的線II-II截取的典型平板顯示器的截面視圖；圖3是圖1中部分“A”的放大透視圖；圖4是示出了根據(jù)本發(fā)明第二典型實(shí)施例的典型平板顯示器的結(jié)構(gòu)的透視圖；
圖5是示出了根據(jù)本發(fā)明第三典型實(shí)施例的典型平板顯示器的結(jié)構(gòu)的透視圖；圖6是示出了根據(jù)本發(fā)明第四典型實(shí)施例的典型平板顯示器的結(jié)構(gòu)的透視圖；圖7是示出了根據(jù)本發(fā)明第五典型實(shí)施例的典型平板顯示器的結(jié)構(gòu)的透視圖；圖8是示出了根據(jù)本發(fā)明第六典型實(shí)施例的典型平板顯示器的截面視圖；圖9是根據(jù)本發(fā)明第七典型實(shí)施例的典型平板顯示器的平面視圖；圖10A是示出了根據(jù)本發(fā)明第八典型實(shí)施例的典型平板顯示器的結(jié)構(gòu)的透視圖，而圖10B是圖10A中部分B的放大透視圖；圖11是沿圖10中的線XI-XI截取的典型平板顯示器的截面視圖；圖12是示出了根據(jù)本發(fā)明第九典型實(shí)施例的典型平板顯示器的結(jié)構(gòu)的截面視圖；圖13是示出了根據(jù)本發(fā)明第十典型實(shí)施例的典型平板顯示器的結(jié)構(gòu)的截面視圖；圖14是示出了根據(jù)本發(fā)明第十一典型實(shí)施例的典型平板顯示器的結(jié)構(gòu)的截面視圖；圖15是示出了根據(jù)本發(fā)明第十二典型實(shí)施例的典型平板顯示器的結(jié)構(gòu)的透視圖；
圖16是沿圖15中的線XVI-XVI截取的典型平板顯示器的截面視圖；圖17是圖15中部分“D”的放大透視圖；圖18A是示出了根據(jù)本發(fā)明第十二典型實(shí)施例的典型平板顯示器的分解透視圖；而圖18B是圖18A中部分E的放大透視圖；圖19A至圖19E示出了制造根據(jù)本發(fā)明第一典型實(shí)施例的典型平板顯示器的典型方法；圖20A至圖20G示出了制造根據(jù)本發(fā)明第八典型實(shí)施例的典型平板顯示器的典型方法；圖21A至圖21F示出了制造根據(jù)本發(fā)明第十二典型實(shí)施例的典型平板顯示器的典型方法；以及圖22A至圖22C示出了制造根據(jù)本發(fā)明第十三典型實(shí)施例的典型平板顯示器的另一典型方法。
具體實(shí)施例方式
下面，將參照示出本發(fā)明實(shí)例的附圖更全面地描述本發(fā)明。然而，本發(fā)明可以以多種不同的方式來實(shí)施，而不應(yīng)限于這里所闡述的實(shí)施例來構(gòu)造。當(dāng)然，提供這些實(shí)施例，是為了使本公布更全面和完整，并向本領(lǐng)域技術(shù)人員充分表達(dá)本發(fā)明的范圍。附圖中相同標(biāo)號表示相同元件。
可以理解，當(dāng)指出一個元件在另一元件“之上”時，其可以直接在另一元件之上，或者兩者之間可以存在中間元件。相反，當(dāng)指出一個元件“直接”在另一元件之上時，兩者之間就不存在中間元件。如這里所使用的，術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)所列條目中的任一個或其所有組合。
可以理解，盡管這里可以使用術(shù)語第一、第二、第三等等來描述各種元件、部件、區(qū)域、層和/或部分，這些元件、部件、區(qū)域、層和/或部分不應(yīng)該限于這些術(shù)語。這些術(shù)語僅用于將一個元件、部件、區(qū)域、層或部分與另一個元件、部件、區(qū)域、層或部分區(qū)分開來。因此，在不背離本發(fā)明宗旨的前提下，下面所討論的第一元件、部件、區(qū)域、層或部分也可以稱作第二元件、部件、區(qū)域、層或部分。
這里所使用的術(shù)語僅用于描述特定實(shí)施例的目的，而并不用于限制本發(fā)明。如這里所使用的，如果上下文沒有清楚地指明，單數(shù)形式“a”“an”和“the”也可以包括復(fù)數(shù)形式。還可以理解，當(dāng)術(shù)語“含有(comprises和/或comprising)”或者“包括(include和/或including)”用于本說明書中時，表明存在所述的特征、區(qū)域、整體、步驟、操作、元件、和/或部件，但并不排除存在或附加有一個或多個其它特征、區(qū)域、整體、步驟、操作、元件、部件、和/或其構(gòu)成的組。
為了便于描述，這里可以使用空間關(guān)系術(shù)語，例如“在...之下”、“在下面”、“下面的”、“在...上方”、“上面的”和類似的術(shù)語，以描述附圖中所示的一個元件或特征對于另一個(多個)元件或特征的關(guān)系?？梢岳斫?，空間關(guān)系術(shù)語除了附圖中示出的方位外，還可以包括使用或操作中裝置的不同方位。例如，如果將附圖中的裝置翻轉(zhuǎn)，那么在另一個元件或特征“下面”或“下方”的元件，其方位將變成在另一個元件或特征的“上面”。因此，典型術(shù)語“在下面”可以包括上面和下面兩個方位。裝置可以在其它的方位(旋轉(zhuǎn)90度或在其它方位)，而這里所使用的空間關(guān)系描述可以作相應(yīng)的解釋。
除非特別指明，這里所使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科技術(shù)語)具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域技術(shù)人員的通常理解相同的含義。還可以理解，術(shù)語，例如常用詞典定義的那些術(shù)語，應(yīng)該解釋為具有與它們在相關(guān)技術(shù)和本公開的上下文中的含義一致的含義，而不應(yīng)該解釋為理想化的或過于正式的含義，除非這里特別地加以定義。
下面將參照作為本發(fā)明理想實(shí)施例的示意圖的橫截面圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行描述。同樣，可以預(yù)料諸如制造技術(shù)和/或公差導(dǎo)致的示圖形狀上的變化。因此，本發(fā)明的實(shí)施例不應(yīng)該被構(gòu)造成局限于在此示出的區(qū)域的特定形狀，而是包括例如由于制造而導(dǎo)致的形狀上的偏差。例如，被顯示或描述為平坦的區(qū)域，通?？赡芫哂写植诤?或非線性特征。此外，所示的尖角可能為圓角。因此，在圖中示出的區(qū)域?qū)嶋H上是示意性的，并且其形狀不用來描述區(qū)域的準(zhǔn)確形狀，也不用來限定本發(fā)明的范圍。
以下，將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例。例如，下面將描述各種平板顯示器中的有機(jī)發(fā)光二極管(“OLED”)，但本發(fā)明不限于此。可替換地，本發(fā)明可以應(yīng)用于其它平板顯示器，諸如液晶顯示器(“LCD”)、等離子顯示面板(“PDP”)等。在下面的實(shí)施例中，采用玻璃料(frit)作為各種密封劑中的一種，但本發(fā)明不限于此?？商鎿Q地，可以使用任何密封劑，只要其通過熱固化，并且其對于濕氣或氧氣具有較低的滲透性。
圖1是示出了根據(jù)本發(fā)明第一典型實(shí)施例的典型平板顯示器的結(jié)構(gòu)的透視圖，圖2是沿圖1中的線II-II截取的典型平板顯示器的截面視圖，而圖3是圖1中部分“A”的放大透視圖。
OLED 1包括接收電信號而自身發(fā)光的有機(jī)材料。此類有機(jī)材料對諸如水的濕氣和氧氣敏感。因此，可以采用封裝方法，以有效地防止氧氣和濕氣透入有機(jī)材料(有機(jī)發(fā)光層)內(nèi)。
如圖1至圖3所示，根據(jù)本發(fā)明第一典型實(shí)施例的OLED 1包括絕緣基板100，其設(shè)置有顯示圖像的顯示元件110；覆蓋基板120，面向并與絕緣基板100結(jié)合，并且防止氧氣或濕氣進(jìn)入到顯示元件110內(nèi)；玻璃料130，其沿絕緣基板100與覆蓋基板120之間的邊緣形成；以及傳熱件140，其沿玻璃料130形成。
絕緣基板100是透明的，并且可以包括玻璃基板或塑料基板。而且，阻擋層(未示出)可以形成在絕緣基板100上，即形成在顯示元件110與絕緣基板100之間。阻擋層(barrier layer)防止氧氣或濕氣通過絕緣基板100進(jìn)入顯示元件110內(nèi)，并且可以包括SiON、SiO2、SiNx、Al2O3、等等。這里，阻擋層可以通過濺射方法形成。
顯示元件110可以通過眾所周知的方法提供。而且，顯示元件110包括具有柵電極、源電極、和漏電極的薄膜晶體管(“TFT”)。顯示元件110還可以包括連接至TFT的像素電極、將像素電極彼此分隔開的隔離壁(partition wall)、形成于隔離壁之間的像素電極上的有機(jī)發(fā)光層、以及形成于有機(jī)發(fā)光層上的共用電極。這里，顯示元件110顯示與從信息處理器輸出的視頻信號對應(yīng)的圖像。盡管描述了顯示元件110的特定實(shí)施例，顯示元件110的其它特征也可以結(jié)合于此。
覆蓋基板120可以由與絕緣基板100相同的材料制成。例如，覆蓋基板120可以包括堿石灰(soda-lime)玻璃基板、硅酸硼(boro-silicate)玻璃基板、硅酸鹽(silicate)玻璃基板、鉛玻璃基板、等等。這里，覆蓋基板120可以具有0.1mm至10mm的厚度，并且更優(yōu)選地，可以具有1mm至10mm的厚度，從而防止?jié)駳夂脱鯕馔ㄟ^覆蓋基板120透入顯示元件110內(nèi)。
玻璃料130沿絕緣基板100與覆蓋基板120之間的邊緣形成。玻璃料130可以形成在OLED 1的非顯示區(qū)域上。這里，采用玻璃料130作為密封劑，用于防止氧氣或濕氣通過絕緣基板100與覆蓋基板120之間的間隙進(jìn)入。在該實(shí)施例中，玻璃料130作為各種密封劑中的一種來描述，但不限于此?？商鎿Q地，可以采用任何密封劑，只要其通過熱固化，并且其對于濕氣或氧氣具有較低的滲透性。此外，玻璃料130用于將兩個基板100和120結(jié)合在一起。
玻璃料130具有0.1mm至5mm的寬度d1，和5μm至3mm的厚度d2。如果玻璃料130的寬度d1小于0.1mm，那么兩個基板100和120之間的結(jié)合強(qiáng)度將減弱且有缺陷。如果玻璃料130的寬度d1小于0.1mm，也難以應(yīng)用分配方法或絲網(wǎng)印刷方法來形成玻璃料130。另一方面，如果玻璃料130的寬度d1大于5mm，那么玻璃料130的面積將太大而不能通過傳熱件140完全固化。在這種情況下，平板顯示器將不能充分地防止熱和濕氣的影響。同時，如果玻璃料130的厚度d2小于5μm，那么將難以應(yīng)用分配方法或絲網(wǎng)印刷方法來形成玻璃料130，并且可能出現(xiàn)有缺陷的結(jié)合。另一方面，如果玻璃料130的厚度d2大于3mm，那么玻璃料130將不能通過傳熱件140完全固化，并且也難以將平板顯示器做得更薄。例如，玻璃料130具有1mm至2mm的寬度d1，和100μm至600μm的厚度d2。這里，玻璃料130的寬度d1和厚度d2可以與平板顯示器的尺寸成比例地增加或減小。
玻璃料130可以包括粘性粉末玻璃，諸如SiO2、TiO2、PbO、PbTiO3、Al2O3等等。此類玻璃料130對于濕氣和氧氣具有非常低的滲透性，從而可以防止顯示元件110中的有機(jī)發(fā)光層被破壞，而且不需要吸水劑。此外，玻璃料130具有可以經(jīng)受真空安裝的足夠耐久性(durability)，使得OLED 1能夠在真空室中制作，從而將從外部滲透氧氣和濕氣的性能將至最小。因此，增加了平板顯示器的使用期，而且提高了其性能。這里，玻璃料130是熱固的，但本發(fā)明不限于此。可替換地，玻璃料130可以是熱塑性的。
玻璃料130可以在高溫下固化。因此，激光可以局部作用于玻璃料130，從而固化玻璃料130。但是，在使用激光器的方法中，激光掃描需要較高的技術(shù)，在玻璃料130中出現(xiàn)氣泡，由于熱膨脹系數(shù)的差異使得不同種類基板之間的粘合較難，而且激光可能造成金屬配線(諸如柵極線和數(shù)據(jù)線)具有缺陷。同時，將由光或熱固化的有機(jī)密封劑可以與玻璃料130一起使用。當(dāng)有機(jī)密封劑和玻璃料130一起使用時，與僅使用密封劑的情況相比，可以獲得良好的效果。然而，在這種情況下，由于使用密封劑而造成的加工成本相對較高，并且由于使用激光而造成的上述問題仍可能出現(xiàn)。
為了避免出現(xiàn)上述問題，根據(jù)本發(fā)明的典型實(shí)施例，沿玻璃料130設(shè)置用于向玻璃料130局部施加熱量的元件，并向該元件供應(yīng)能量，從而使其產(chǎn)生熱量。例如，如圖1至圖3所示，沿玻璃料130形成傳熱件140，并向該傳熱件140供應(yīng)能量，從而固化玻璃料130。參照圖1至圖3，傳熱件140插入到玻璃料130的內(nèi)部。傳熱件140可以包括多條配線，諸如設(shè)置成彼此平行但未示出的熱絲(hotwire)。此外，傳熱件140具有連接至電源150的相對的端部(將在下面詳細(xì)描述)。當(dāng)電源150向傳熱件140供電時，傳熱件140產(chǎn)生熱量以固化玻璃料130。也就是說，當(dāng)向傳熱件140供應(yīng)電力時，傳熱件140的內(nèi)阻產(chǎn)生熱量，從而固化玻璃料130。這里，傳熱件140包括以下至少之一鎳、鎢、坎薩爾材料(kanthal)其合金，并且可以通過濺射方法或化學(xué)氣相沉積(“CVD”)方法形成。此外，傳熱件140可以覆蓋有鈍化層，以防止傳熱件140被氧化。這里，鈍化層可以是無機(jī)材料，包括氧化層、氮化層、以及高溫炭(pyrocarbon)中的至少一種。而且，傳熱件140是導(dǎo)熱的。同時，玻璃料130和傳熱件140可以交替地堆疊，以具有多層結(jié)構(gòu)。換句話說，傳熱件140可以形成在多于一個的層中，而玻璃料130形成在傳熱件140的層之間。
傳熱件140可以具有50μm至5mm的厚度d3。如果傳熱件140的厚度d3小于50μm，那么其將不適于產(chǎn)生足夠的熱量來固化玻璃料130。具體地說，需要300℃或更高的溫度來固化玻璃料130。從電阻的角度來看，如果傳熱件140的厚度d3小于50μm，那么傳熱件140將可能被施加于其上的高電壓短路，從而其將難以產(chǎn)生300℃或更高的溫度。此外，如果厚度d3相對很小，那么其將難以局部固化玻璃料130，從而造成有缺陷的粘合。另一方面，如果傳熱件140的厚度d3大于5mm，那么其將難以制作薄的平板顯示器，并且顯示元件110的內(nèi)部金屬配線被過高溫度的熱量破壞。例如，顯示元件110內(nèi)的柵極線或數(shù)據(jù)線可以包括具有相對較低熔點(diǎn)的鋁，從而其阻值可以通過高溫改變。如果顯示元件110的金屬配線被破壞，那么視頻信號將通過金屬配線異常地傳輸，并且將不能顯示所希望的圖像。
此外，傳熱件140可以具有5μm至5mm的寬度d4。如果寬度d4小于5μm，那么從電阻的角度來看，傳熱件140可能短路，其將難以產(chǎn)生300℃或更高的溫度，并且將難以局部固化玻璃料130，從而造成有缺陷的粘合。另一方面，如果寬度d4大于5mm，其將難以制作薄的平板顯示器，并且顯示元件110的內(nèi)部金屬配線可能被過高溫度的熱量破壞。
為了更有效地固化玻璃料130，優(yōu)選地，傳熱件140的厚度d3和寬度d4與玻璃料130的寬度d1和厚度d2成比例地形成。
傳熱件140的兩個端部都連接至電源150。電源150不包括在OLED 1中，并且在向傳熱件140供應(yīng)用于固化玻璃料130的電力之后電源150與OLED 1斷開。通常，電源150可以由眾所周知的設(shè)備實(shí)現(xiàn)。而且，供應(yīng)高頻電力的射頻(“RF”)電源可以用作電源150。
下面，將參照圖4至圖8描述根據(jù)本發(fā)明第二至第六典型實(shí)施例的平板顯示器，附圖中，第二至第六實(shí)施例示出了傳熱件140的各種形狀。將僅描述與第一實(shí)施例相比較而言的不同之處。因此，相同的元件指相同的標(biāo)號，而且必要時將省去重復(fù)性描述。
圖4是示出了根據(jù)本發(fā)明第二典型實(shí)施例的典型平板顯示器的結(jié)構(gòu)的透視圖。如圖中所示，傳熱件140布置成Z字形或蜿蜒的形狀。這里，玻璃料130和傳熱件140的寬度和厚度可以與第一典型實(shí)施例中的相同。由于傳熱件140以Z字形形成，所以熱量可以均勻地施加于玻璃料130，從而完全固化玻璃料130。因此，使得兩個基板100和120之間的缺陷粘合最小。此外，提供了一種可以使從外部流入的氧氣和濕氣最少的平板顯示器。
圖5是示出了根據(jù)本發(fā)明第三典型實(shí)施例的典型平板顯示器的結(jié)構(gòu)的透視圖。如圖中所示，傳熱件140形成為網(wǎng)狀，具有彼此交叉的網(wǎng)狀部分。這里，玻璃料130和傳熱件140的寬度和厚度可以基本上與第一典型實(shí)施例中的相同。由于傳熱件140在玻璃料130上形成為網(wǎng)狀圖案，所以熱量可以均勻地施加于玻璃料130，從而完全固化玻璃料130。因此，使得兩個基板100和120之間的缺陷粘合最小。此外，提供了一種可以使從外部流入的氧氣和濕氣最少的平板顯示器。
圖6是示出了根據(jù)本發(fā)明第四典型實(shí)施例的典型平板顯示器的結(jié)構(gòu)的透視圖。如圖中所示，傳熱件140形成為具有預(yù)定寬度的板狀。這里，傳熱件140的寬度可以小于或等于玻璃料130的寬度，而玻璃料130和傳熱件140的厚度可以基本上與第一典型實(shí)施例中的相同。由于傳熱件140在玻璃料130上形成為板狀，所以熱量可以均勻地施加于玻璃料130，從而完全固化玻璃料130。因此，使得兩個基板100和120之間的缺陷粘合最小。此外，提供了一種可以使從外部流入的氧氣和濕氣最少的平板顯示器。
圖7是示出了根據(jù)本發(fā)明第五典型實(shí)施例的典型平板顯示器的結(jié)構(gòu)的透視圖。如圖中所示，傳熱件140形成為薄膜形狀，并且可以在玻璃料130內(nèi)形成為多層。例如，傳熱件140可以具有5μm至50μm的厚度。如果傳熱件140的厚度小于5μm，那么其將不僅難以形成傳熱件140，而且從電阻角度來看難以產(chǎn)生300℃或更高的溫度。另一方面，如果傳熱件140的厚度大于50μm，那么其將不是薄膜。從電阻的觀點(diǎn)考慮，薄膜傳熱件140的寬度d4應(yīng)該大于第一實(shí)施例中的寬度，例如，是0.1mm至5mm。如圖7所示，薄膜傳熱件140可以在玻璃料130的至少一個相對的側(cè)向表面和內(nèi)部形成。這里，傳熱件140可以通過濺射方或化學(xué)氣相沉積(“CVD”)方法形成。由于傳熱件140形成為薄膜形狀，所以熱量可以均勻地施加于玻璃料130，從而完全固化玻璃料130。此外，提供了一種可以使從外部流入的氧氣和濕氣最少的平板顯示器。
圖8是示出了根據(jù)本發(fā)明第六典型實(shí)施例的典型平板顯示器的截面視圖。如圖8所示，傳熱件140介于絕緣基板100與玻璃料130之間以及介于覆蓋基板120與玻璃料130之間。也就是說，傳熱件140首先沿兩個基板110和120的邊緣形成，以形成有玻璃料130，然后在傳熱件140之間和周圍形成玻璃料130。這里，玻璃料130和傳熱件140的寬度d1、d4和厚度d2、d3可以基本上與第一典型實(shí)施例中的相同。因此，熱量可以均勻地施加于玻璃料130，從而完全固化玻璃料130。此外，提供了一種可以使從外部流入的氧氣和濕氣最少的平板顯示器?？商鎿Q地，傳熱件140可以僅設(shè)置在絕緣基板100與玻璃料130之間，或者僅設(shè)置在覆蓋基板120與玻璃料130之間。
將參照圖9描述根據(jù)本發(fā)明第七典型實(shí)施例的平板顯示器。在第七典型實(shí)施例中，玻璃料130和傳熱件140應(yīng)用于作為平板顯示器典型示出的典型OLED。圖9是作為平板顯示器的一種類型的典型OLED的示意性平面視圖。
參照圖9，平板顯示器的顯示區(qū)域B包括多條柵極線210，沿水平方向、第一方向延伸；多條數(shù)據(jù)線220，沿豎直方向、基本上垂直于第一方向的第二方向延伸，并且與柵極線210交叉并限定了像素；多條驅(qū)動電壓線230，布置成與數(shù)據(jù)線220平行；多個像素TFT，形成于柵極線210與數(shù)據(jù)線220交叉的區(qū)域中；以及多個驅(qū)動TFT，形成于柵極線210與驅(qū)動電壓線230交叉的區(qū)域。這里，柵極線210、數(shù)據(jù)線220、共用電壓條280、以及輸出端部240和250用作傳輸信號的信號線。
此外，在平板顯示器的非顯示區(qū)域C的至少一側(cè)，設(shè)置有連接至柵極線210端部的柵極驅(qū)動電路以及連接至數(shù)據(jù)線220端部的數(shù)據(jù)驅(qū)動電路。這里，柵極驅(qū)動電路和數(shù)據(jù)驅(qū)動電路分別向柵極線210和數(shù)據(jù)線220供應(yīng)來自外部的各種驅(qū)動信號。作為柵極驅(qū)動電路與數(shù)據(jù)驅(qū)動電路之間的連接類型，可以是玻璃上芯片(chip on glass，“COG”)(其中驅(qū)動器直接安裝在基板上)、載帶封裝(tape carrierpackage，“TCP”)(其中驅(qū)動電路附于或安裝在高分子膜上)、膜上芯片(chip on film，“COF”)(其中驅(qū)動器安裝進(jìn)而附于驅(qū)動電路基板上)、等等。在顯示區(qū)域B中，柵極線210和數(shù)據(jù)線220朝向外部延伸，并分別通過柵極焊盤(未示出)和數(shù)據(jù)焊盤(未示出)連接至柵極驅(qū)動電路和數(shù)據(jù)驅(qū)動電路。同時，至少一個柵極輸出端部240和至少一個數(shù)據(jù)輸出端部250分別形成在柵極線210與柵極驅(qū)動電路之間的以及數(shù)據(jù)線220與數(shù)據(jù)驅(qū)動電路之間的連接區(qū)域中。在柵極和數(shù)據(jù)輸出端部240、250中，柵極線210和數(shù)據(jù)線220分別在其間具有較窄的間隔。
非顯示區(qū)域C包括驅(qū)動電壓條(driving voltage bar)260，連接至每一驅(qū)動電壓線230一端；以及至少一個驅(qū)動電壓焊盤270，向驅(qū)動電壓條260施加驅(qū)動電壓。驅(qū)動電壓線230通過驅(qū)動電壓條260和驅(qū)動電壓焊盤270從外部接收電力，并且該電力供應(yīng)給驅(qū)動TFT。驅(qū)動TFT向像素電極施加預(yù)定電壓，從而可以在有機(jī)發(fā)光層中傳輸空穴和電子。此外，每一像素電極包括有機(jī)發(fā)光層，以響應(yīng)從像素電極所施加的電壓而發(fā)光。共用電壓條280設(shè)置在與柵極線210的柵極輸出端部240相對的一側(cè)，但不限于此?？商鎿Q地，共用電壓條280可以設(shè)置在與數(shù)據(jù)線220的數(shù)據(jù)輸出端部250相對的一側(cè)。此外，共用電壓條280可以設(shè)置在柵極輸出端部240和數(shù)據(jù)輸出端部250至少之一中。這里，共用電壓條280電連接至共用電極，以完全施加于顯示區(qū)域B，從而向共用電極施加共用電壓。
根據(jù)本發(fā)明的第七典型實(shí)施例，玻璃料130可以至少部分地與驅(qū)動電壓條260或驅(qū)動電壓焊盤270交疊。此外，玻璃料130可以至少部分地與共用電壓條280交疊。而且，玻璃料130可以至少部分地與柵極輸出端部240和數(shù)據(jù)輸出端部250之一交疊。
也就是說，絕緣基板100設(shè)置有共用電極以及用于向共用電極施加電壓的共用電壓條280。玻璃料130具有與共用電壓條280交疊的區(qū)域，并且該區(qū)域可以具有和未與共用電壓條280交疊的區(qū)域的寬度不同的寬度，以便與共用電壓的相互作用(電干擾)最小。例如，包括金屬顆粒的玻璃料130，或者金屬傳熱件140在與共用電壓條280交疊的區(qū)域中變窄，從而有利地減少了相互作用(或電干擾)。此外，在絕緣基板100上形成有多條柵極線210和柵極輸出端部240，在柵極輸出端部240中柵極線210之間的間隔變窄。傳熱件140和玻璃料130可以具有和未與柵極輸出端部240交疊的區(qū)域的寬度不同的寬度。例如，包括金屬顆粒的玻璃料130，或者金屬傳熱件140在與柵極輸出端部240交疊的區(qū)域中變窄，從而有利地減少了相互作用(或電干擾)。
將參照圖10A、10B、和圖11描述根據(jù)本發(fā)明第八典型實(shí)施例的典型平板顯示器。第八典型實(shí)施例涉及OLED的一種密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)與第一典型實(shí)施例的不同，具體地說，涉及一種使用玻璃料來密封OLED的密封結(jié)構(gòu)。在第八典型實(shí)施例中，將僅描述與第一典型實(shí)施例不同的特征，并且對于省略的描述，可以參照第一典型實(shí)施例或已知結(jié)構(gòu)。為了方便，相同的標(biāo)號表示相同的元件。
圖10A是示出了根據(jù)本發(fā)明第八典型實(shí)施例的典型平板顯示器的結(jié)構(gòu)的透視圖；圖10B是圖10A中的部分B的放大透視圖；圖11是典型平板顯示器的沿圖10A中的線XI-XI截取的局部視圖。
根據(jù)本發(fā)明的第八典型實(shí)施例的玻璃料130被放置在顯示元件110的不顯示圖像的外部區(qū)域中。玻璃料130的寬度為d1(0.1mm至5mm)，厚度為d2(5μm至3mm)。如果玻璃料的寬度d1小于0.1mm，則難以應(yīng)用分配方法、絲網(wǎng)印刷方法、窄縫涂覆(slit-coating)方法、或滾動涂覆(roll-printing)方法，以形成玻璃料130。另一方面，如果玻璃料的寬度d1大于5mm，則外部邊緣變得較大，并且沒有什么作用來克服所述缺點(diǎn)。同時，如果玻璃料130的厚度d2小于5μm，則將難以應(yīng)用分配方法、絲網(wǎng)印刷方法、窄縫涂覆方法、或滾動涂覆方法，以形成玻璃料130。另一方面，如果玻璃料130的厚度d2大于3mm，則將不適于制造平板顯示器。例如，玻璃料130的寬度d1為1mm至2mm，并且厚度d2為100μm至600μm，但是玻璃料130的典型實(shí)施例不限于此?？商鎿Q地，玻璃料130的寬度d1和厚度d2可以被平板顯示器的尺寸成比例的增加和減小。
玻璃料130的面對絕緣基板100的一個表面可以通過拋光工藝被加工成平面。因此，玻璃料130的頂表面在平整性和均勻性方面得到改進(jìn)，從而增強(qiáng)了兩個基板100和200之間的粘合均勻性和粘合效果。
而且，玻璃料130具有對于濕氣和氧氣的非常低的滲透性，例如大約1g/m2每天至10g/m2每天，從而這可以避免顯示元件110內(nèi)部的有機(jī)發(fā)光層退化。而且玻璃料130形成在覆蓋基板120上，進(jìn)而被固化以與絕緣基板100相結(jié)合，從而降低了由于固化玻璃料130所引起的高溫而導(dǎo)致的缺陷。這里，玻璃料130可以通過激光器或通過熱絲或與熱絲相接觸的烤爐被固化。優(yōu)選地，玻璃料130可以是熱塑性的。
填充料160設(shè)置在絕緣基板100與覆蓋基板120之間。填充料160可以是用于密封OLED 1的普通的密封膏。填充料160將兩個基板100和120彼此結(jié)合在一起，并用來保護(hù)顯示元件110內(nèi)部的有機(jī)發(fā)光層免受濕氣和氧氣的侵害。這里，填充料160包括粘合性有機(jī)材料，并覆蓋顯示單元110。根據(jù)本發(fā)明的第八典型實(shí)施例，填充料160包括覆蓋顯示元件110的第一部分160a以及與第一部分160a分隔開并形成在玻璃料130上的第二部分。第一部分160a保護(hù)顯示元件110，而第二部分160b將玻璃料130與絕緣基板100結(jié)合。對應(yīng)于這種結(jié)構(gòu)，第二部分160b的厚度d5大約為5μm或更小，從而使得可能通過第二部分160b而被引入的濕氣和氧氣降低到最小。而且，第一部分160a和第二部分160b之間限定了空間161，空間161被布置在OLED的非顯示區(qū)域中。
填充料160可以通過分配方法、絲網(wǎng)印刷方法、窄縫涂覆方法、或滾動涂覆方法中的一種方法形成?？臻g161的寬度的尺寸被充分地設(shè)置以在其內(nèi)形成吸濕物(moisture absorber)170。例如，吸濕物170包括三聚氰胺(melamine)樹脂、尿素(urea)樹脂、苯酚(phenol)樹脂、雷瑣酚(resorcinol)樹脂、環(huán)氧(epoxy)樹脂、不飽和聚酯(unsaturated polyester)樹脂、聚乙烯(poly urethane)樹脂、丙烯酸(acrylic)樹脂等，但不僅限于此。
吸濕物170設(shè)置在空間161內(nèi)部，接觸絕緣基板100和覆蓋基板120。這里，吸濕物170阻止氧氣或濕氣通過形成在絕緣基板100與覆蓋基板120之間的間隙而被引入。為了改善吸濕物170的性能，吸濕物170優(yōu)選地與第一部分160a和玻璃料130中的至少一個分開一預(yù)定距離。因此，確保了使吸濕物170起作用所需的空間。吸濕物170是由熱固化的液體熱塑性材料，并具有對于濕氣和氧氣的非常低的滲透性，從而防止了顯示元件110內(nèi)部的有機(jī)發(fā)光層的退化。因此，提高了平板顯示器的壽命和性能。吸濕物170可以通過分配方法或絲網(wǎng)印刷方法形成在空間161的內(nèi)部。而且，吸濕物170可以包括鋇Ba和鈣Ca中的至少一種?？商鎿Q地，吸濕物170可以包括各種已知的材料，諸如來自Dupont的“Drylox”或者來自Sud-Chemie AG的“Desipaste”。
參照附圖12至14，將描述根據(jù)本發(fā)明第九至第十一典型實(shí)施例的平板顯示器。第九至第十一典型實(shí)施例涉及具有不同于第八實(shí)施例的密封結(jié)構(gòu)的平板顯示器。在第九至第十一典型實(shí)施例中，將僅描述與第八實(shí)施例不同的特點(diǎn)，并且可能要參照第八實(shí)施例，同時會省略已知的結(jié)構(gòu)。例如，相同標(biāo)號表示相同元件。
圖12是示出了根據(jù)本發(fā)明第九典型實(shí)施例的典型平板顯示器的結(jié)構(gòu)的透視圖。和第八典型實(shí)施例不同，在第九典型實(shí)施例中，未提供如圖11所示的空間161和吸濕物170，并且填充料160沿箭頭方向在玻璃料130與絕緣基板100之間部分地延伸。根據(jù)本發(fā)明，玻璃料130具有良好耐用性和對于濕氣的非常低的滲透性，從而可靠地使得濕氣和氧氣的滲透性降到了最小，而無需使用吸濕物170。當(dāng)在此實(shí)施例中不需要使用吸濕物170時，生產(chǎn)成本降低了。這里，當(dāng)絕緣基板100或覆蓋基板120受到按壓時，設(shè)置在絕緣基板100或覆蓋基板120上的填充料160被填充在玻璃料130與絕緣基板100之間，從而形成了平板顯示器，如圖12所示。因此，提供了生產(chǎn)成本降低的且從外部引入的氧氣和濕氣最小化的平板顯示器。
圖13是示出了根據(jù)本發(fā)明第十典型實(shí)施例的典型平板顯示器的結(jié)構(gòu)的透視圖。如圖13所示，第一無機(jī)膜180形成在顯示元件110和填充料160之間。第一無機(jī)膜180還可以在絕緣基板100與玻璃料130之間以及吸濕物170和空間161之間延伸。第一無機(jī)膜180的厚度d6是大約100nm至3000nm，并且絕緣單層或多層結(jié)構(gòu)。在多層結(jié)構(gòu)的情況下，相應(yīng)的層可以由不同材料制成或通過不同方法形成。因此，提供了包括具有優(yōu)異的防濕氣特性和濕氣的不滲透性的無機(jī)材料的第一無機(jī)膜180，從而保護(hù)顯示元件110免受濕氣和氧氣的侵害。
圖14是根據(jù)本發(fā)明的第十一典型實(shí)施例的平板顯示器的結(jié)構(gòu)的透視圖。如圖14所示，填充料160和附加填充料165設(shè)置在絕緣基板100和覆蓋基板120之間，并且第二無機(jī)膜185設(shè)置在填充料160與附加填充料165之間。在填充料160被設(shè)置在覆蓋基板120和附加填充料165上以及第二無機(jī)膜185被設(shè)置在絕緣基板100上之后，兩個基板100和120彼此結(jié)合。可替換地，填充料160、第二無機(jī)膜185、和附加填充料165順序地形成在絕緣基板100和覆蓋基板120中的一個上，進(jìn)而該基板與另一基板相結(jié)合。與圖13所示的第一無機(jī)膜180相同，第二無機(jī)膜185的厚度可以是大約100nm至3000nm，并具有單層或多層結(jié)構(gòu)。此外，在第十一典型實(shí)施例中與第十典型實(shí)施例一樣，雖然未被示出，第一無機(jī)膜180還可被設(shè)置以覆蓋顯示元件110。從而，提供了一種使來自外部的濕氣受到有效阻擋的平板顯示器。
參照附圖15至18B將描述根據(jù)本發(fā)明的第十二典型實(shí)施例的典型平板顯示器。第十二典型實(shí)施例涉及OLED的不同于第一典型實(shí)施例的密封結(jié)構(gòu)，更具體地涉及使用玻璃料來密封OLED的密封結(jié)構(gòu)。在第十二典型實(shí)施例中，將描述與第一典型實(shí)施例不同的特點(diǎn)，并且要參照第一典型實(shí)施例，或者省略公知的結(jié)構(gòu)。例如，相同標(biāo)號表示相同元件。
如圖15至17所示，根據(jù)本發(fā)明的第十二實(shí)施例的玻璃料130包括與絕緣基板100接觸的第一玻璃料130a以及與覆蓋基板120接觸的第二玻璃料130b。第一和第二玻璃料130a、130b可以提供絲網(wǎng)印刷方法、分配方法以及浸漬(dipping)方法中的一種方法而形成。第一和第二玻璃料130a、130b中的每個的寬度d1是0.1mm至5mm，厚度d2是5μm至3mm。寬度和厚度的范圍使得兩個基板穩(wěn)定地結(jié)合在一起并為OLED 1帶來優(yōu)點(diǎn)。
如圖15至18B所示，傳熱件140被插入在玻璃料130中。
參照圖18A和18B，傳熱件140基本為矩形，并包括第一子板(sub-plate)140a、第二子板140b、第三子板140c、和第四子板140d。每個子板140a、140b、140c、140d包括插入到玻璃料130的第一和第二玻璃料130a、130b之間的主體141以及從主體140延伸離開玻璃料130且厚度減少的切割部142。即，在切割部142的端部上的厚度小于主體141的厚度d7。而且，切割部142的縱向是沿第一至第四子板140a、140b、140c、140d中的每個長邊。以下將通過對于根據(jù)第十二典型實(shí)施例的平板顯示器的制造過程的描述來闡述傳熱件140的所述結(jié)構(gòu)的目的。
主體141的厚度d7是10μm至1000μm，在切割部142端部處的厚度d8是厚度d7的30％至80％。如果主體141的厚度d7小于10μm，則其不適于用于固化玻璃料的輻射加熱。為了固化玻璃料130，需要300℃或更高的溫度。因此，如果體141的厚度d7小于10μm，則當(dāng)高壓作用其上時可能會發(fā)生短路，并且其不適于輻射300℃或更高溫度的熱量。而且，如果主體141的厚度d7小于10μm，玻璃料130無法完全地被固化，從而導(dǎo)致缺陷粘合。另一方面，如果主體141的厚度d7大于1000μm，則將難以適當(dāng)?shù)貙@示器制造得緊湊。而且，如果主體141的厚度d7大于1000μm，700℃或更高的過熱溫度的熱量會作用在主體141上，并且顯示元件110的內(nèi)部金屬配線會受到熱量的影響，從而導(dǎo)致缺陷。其中，內(nèi)部金屬配線的柵極線或數(shù)據(jù)線可包括鋁，并且高溫?zé)崃靠筛淖儢艠O線或數(shù)據(jù)線的電阻，因?yàn)殇X的熔點(diǎn)較低。因此，視頻信號可能被異常地傳輸，從而會顯示出不被希望的圖像。傳熱件140的長邊被設(shè)置為具有與絕緣基板100的長度基本相同的長度。換句話說，傳熱件140的長邊可以大約等于、大于、或小于絕緣基板100的邊。而且，傳熱件140的短邊L1大于玻璃料130的寬度d1。
因此，對于固化玻璃料130來說優(yōu)選地是，主體141的厚度d7和長度L1與玻璃料130的寬度d1和厚度d2成比例地形成。
傳熱件140包括從以下所組成的組中選擇的至少一種，即鋼、鐵、鉬、鎳、鈦、鎢、鋁、及其合金。但是，傳熱件140不限于上述材料?？商鎿Q地，傳熱件可包括上述材料以外的其它材料，只要該材料是傳導(dǎo)性的以便將高溫?zé)崃總鲗?dǎo)到玻璃料130上。而且，可以設(shè)置鈍化層(passivation layer)以防止傳熱件140被氧化。鈍化層可由包括氧化層、氮化層、高溫炭(pyro-carbon)層中的至少一種的無機(jī)層來實(shí)現(xiàn)。
參照附圖19A至19E將描述制造根據(jù)本發(fā)明的典型實(shí)施例的典型平板顯示器的方法。圖19A至19E是示出了根據(jù)本發(fā)明的第一典型實(shí)施例的典型制造方法的部分視圖。
首先，如圖19A所示，提供了覆蓋基板120。與絕緣基板100的情況一樣，覆蓋基板120由玻璃和塑料基板制成。可替換地，覆蓋基板120可由堿石灰玻璃基板、硅酸硼玻璃基板、硅酸鹽玻璃基板、以及鉛玻璃等制成。覆蓋基板120的厚度可以是0.1mm至10mm，更優(yōu)選地是1mm至10mm，以便具有足夠地厚度來防止?jié)駳饣蜓鯕馔ㄟ^覆蓋基板120而滲透進(jìn)入顯示元件110。而且，通過噴濺方法可在覆蓋基板120上形成阻擋層(未示出)，該阻擋層包括SiON、SiO2、SiNx、Al2O3等。這里，阻擋層防止氧氣或濕氣從外部被引入。
參照圖19B，第一玻璃料130a沿覆蓋基板120的邊緣形成。第一玻璃料130a可通過分配方法或絲網(wǎng)印刷方法形成。這樣的玻璃料130a包括粘合玻璃粉，如SiO2、TiO2、PbO、PbTiO3、Al2O3等。而且，玻璃料130a具有對于濕氣和氧氣的非常低的滲透性，從而防止了顯示元件內(nèi)部的有機(jī)發(fā)光層的退化，并且不需要吸水物(water getter)。而且，第一玻璃料130a具有足夠的耐用性以承受真空安裝，從而OLED可在真空箱內(nèi)被制造，這將氧氣和濕氣從外部的滲透性降低到最小。第一玻璃料130a的寬度d1是0.1mm至5mm，厚度d2是5μm至3mm。設(shè)置這樣的范圍使得兩個基板100和120穩(wěn)定地彼此結(jié)合在一起并具有上述的優(yōu)點(diǎn)。
接著，第一玻璃料130a被半固化，從而當(dāng)容納在第一玻璃料130a中的雜質(zhì)以及固化時產(chǎn)生的氣泡被去除。半固化工藝是在100℃至250℃的溫度下進(jìn)行的。而且，烤爐和熱盤可用于半固化工藝。可替換地，激光器可用于半固化工藝。該過程是光學(xué)的，但有利于改進(jìn)產(chǎn)品的性能和壽命。在半固化工藝之后，可附加地執(zhí)行對于第一玻璃料130a的平坦化過程，以去除第一玻璃料130a中產(chǎn)生的氣泡并增強(qiáng)對于具有顯示元件110的絕緣基板100的粘合性。
參照圖19C，傳熱件140沿第一玻璃料130a形成。傳熱件140是諸如熱絲的配線，并可制成線形、Z字形、網(wǎng)狀、片狀、薄膜等。在圖19C中，傳熱件140典型地形成為配線或片狀。在該實(shí)例中，傳熱件140的厚度d3是50μm至5mm，寬度是5μm至5mm。設(shè)置這樣的范圍是為了從電阻的角度來提高被固化的玻璃料130a、130b的溫度，并將缺陷粘合降至最小。而且，設(shè)置該范圍使得平板顯示器很薄并使得金屬配線中的缺陷最小化。
這里，傳熱件140包括鎳、鎢、坎薩爾高級電阻發(fā)熱材料(kanthal)、及其合金中的至少一種，并通過濺射方法或CVD方法形成。而且，傳熱件140可以是導(dǎo)電的。如圖1所示，傳熱件140的兩端連接到電源150上。當(dāng)電源150向傳熱件140供電時，傳熱件140產(chǎn)生熱量并固化玻璃料130。此外，傳熱件140可被鈍化層(未示出)覆蓋，以防止傳熱件140被氧化。這里，鈍化層可以是包括氧化層、氮化層、和高溫炭中的至少一種的無機(jī)材料。
其中當(dāng)使用烤爐、熱盤、以及激光有困難時，或者當(dāng)?shù)谝徊ＡЯ?30a在無分離裝置的情況下被半固化時，設(shè)置在第一玻璃料130上的傳熱件140可以用來對第一玻璃料130a進(jìn)行半固化。在這種情況下，在形成第一玻璃料130a之后，傳熱件140沿第一玻璃料130a而形成，進(jìn)而連接至電源150，如圖1所示，從而可以半固化玻璃料130a。
參照圖19D，第二玻璃料130b形成在傳熱件140上。第二玻璃料130b可以通過與第一玻璃料130a相同的方法以及在相同的條件下而形成。
參照圖19E，設(shè)置有顯示元件110的絕緣基板100被結(jié)合至覆蓋基板120，接著當(dāng)按壓兩個基板100和120的同時借助于電源150向傳熱件140供電，從而固化玻璃料130a、130b。優(yōu)選地，固化工藝在400℃或更高的溫度下進(jìn)行以便完全地固化玻璃料130a、130b。而且，傳熱件140可在兩個基板100和120結(jié)合在一起的之前或之后被連接至電源150。優(yōu)選地，結(jié)合兩個基板100和120的過程是在真空箱中進(jìn)行的，并且其中的壓力是大約760托(torr)。而且，電源150可以是通用的公知裝置。電源150可以是供應(yīng)高頻電的RF電源。電源150不包括在OLED 1中，從而在為了固化玻璃料130a、130b而向傳熱件140供電完成之后可將其移除。從而有效地保護(hù)了顯示元件110免受濕氣和氧氣的侵害。這樣的封裝工藝是簡單的，從而易于應(yīng)用到大規(guī)模的生產(chǎn)中。
現(xiàn)在將描述制造根據(jù)本發(fā)明的另一典型實(shí)施例的典型平板顯示器的典型方法。這里，與基于圖19A至19E的方法相比較，將省略重復(fù)的描述。
在根據(jù)與圖19D相反的另一典型實(shí)施例的OLED 1中，第二玻璃料130b形成在設(shè)置有顯示元件110的絕緣基板100上，同時面對覆蓋基板120的第一玻璃料130a，然后，兩個基板100和120被結(jié)合在一起。
根據(jù)另一典型實(shí)施例，設(shè)置有覆蓋基板120和具有顯示元件110的絕緣基板100。在該實(shí)施例中，傳熱件140沿兩個基板100和120中的至少一個的邊緣而形成，接著玻璃料130a、130b與傳熱件140相對應(yīng)地形成在兩個基板100、120中的至少一個上。接著，兩個基板100和120被結(jié)合在一起并被固化。
參照圖20A至20G，將對于制造根據(jù)本發(fā)明的第八典型實(shí)施例的典型平板顯示器的典型方法進(jìn)行描述。
參照圖20A，玻璃料130沿覆蓋基板120的邊緣形成。這里玻璃料130的寬度d1可以是0.1mm至5mm，厚度d2可以是5μm至3mm，其中上文中已經(jīng)描述了這樣的范圍的重要性。類似地，玻璃料130的材料和作用與上述的相同。在玻璃料130形成之后，通過向例如覆蓋基板120上施加高溫，玻璃料130被固化。為了固化玻璃料130，需要大約300℃或更高的高溫。而且，固化玻璃料130的典型方法包括向玻璃料130上施加激光、使用烤爐、或者向設(shè)置在玻璃料130內(nèi)部的熱絲供電。
在傳統(tǒng)方法中，在玻璃料形成在絕緣基板上之后或者處于絕緣基板與覆蓋基板被結(jié)合在一起的狀態(tài)下，玻璃料被固化。但是設(shè)置在絕緣基板上的顯示元件可能由于為固化玻璃料所施加的高溫而變得有缺陷。換句話說，根據(jù)本發(fā)明，玻璃料130在形成在覆蓋基板120上之后才被固化，從而由于高溫引起的顯示元件110的缺陷被最小化或者被避免。在玻璃料130被固化之后，玻璃料130的表面經(jīng)歷拋光工藝并被平坦化。因此，玻璃料130的頂表面在平坦性和均勻性方面得以改進(jìn)，從而增強(qiáng)了兩個基板100和120之間的粘合均勻性和粘合效果。
接著，如圖20B和20C所示，填充料160形成在覆蓋基板120上。這里，填充料160可通過分配方法、絲網(wǎng)印刷方法、狹縫噴涂方法、和滾動印刷方法中的一種而形成。根據(jù)第八典型實(shí)施例，填充料160包括設(shè)置在覆蓋基板120的與顯示元件110相對應(yīng)的區(qū)域上的第一部分160a以及形成在玻璃料130上的與第一部分160a分隔開的第二部分160b。第一部分160a保護(hù)顯示元件110，第二部分160b將玻璃料130與絕緣基板110結(jié)合。可替換地，填充料160可形成在絕緣基板100上。
接著，如圖20D和20E所示，液體濕氣吸收溶液滴落到填充料160的第一空間160a與玻璃料130之間的空間161中，從而在覆蓋基板120上形成吸濕物170。這里，可通過在分配器沿空間161移動的同時將濕氣吸收溶液滴落到空間161中或通過絲網(wǎng)印刷方法來形成吸濕物170。吸濕物170具有對應(yīng)濕氣和氧氣的很低的滲透性，從而防止了顯示元件110內(nèi)部的有機(jī)發(fā)光層質(zhì)量退化。
可替換地，吸濕物170可在形成填充料160之前而形成在覆蓋基板120上。接著吸濕物170和玻璃料130可同時被固化，或者吸濕物170可在固化玻璃料130之后再被單獨(dú)地固化。
接著，如圖20F所示，絕緣基板100和覆蓋基板120對齊并彼此結(jié)合在一起。優(yōu)選地，兩個基板100和120受按壓以使得填充料160覆蓋均勻地形成在絕緣基板100上的顯示元件110。此外，兩個基板100和120被按壓以使其間的距離最小化，從而可被引入到兩個基板100和120之間的氧氣和濕氣被最小化。
接著，如圖20G所示，當(dāng)兩個基板100和120被彼此結(jié)合在一起的狀態(tài)下，熱和光中的至少一種被施加到填充料160上和吸濕物170上，從而填充料160和吸濕物170被固化，進(jìn)而完成OLED 1。
參照圖21A至21F將對于制造根據(jù)本發(fā)明的第十二典型實(shí)施例的典型平板顯示器的典型方法進(jìn)行描述。
首先，如圖21A所示，玻璃料130形成在絕緣基板100和覆蓋基板120上。更詳細(xì)地說，第一玻璃料130a和第二玻璃料130b分別沿絕緣基板100和覆蓋基板120形成。第一玻璃料130a和第二玻璃料130b可以通過絲網(wǎng)印刷方法、分配方法、和浸漬方法中的一種而形成。形成第一和第二玻璃料130a、130b的過程可以同時進(jìn)行，也可以順序地進(jìn)行。
這樣的玻璃料130包括粘性粉末玻璃，諸如SiO2、TiO2、PbO、PbTiO3、AL2O3等。而且，玻璃料130具有對于濕氣和氧氣的非常低的滲透性，從而防止了顯示元件110內(nèi)部的有機(jī)發(fā)光層的退化，以及不需使用吸水物(water getter)。而且，玻璃料130具有足夠的耐用性，以承受真空安裝，從而OLED可在真空箱體內(nèi)被制造，進(jìn)而使得來自外部氧氣和濕氣的滲透性降為了最小。第一和第二玻璃料130a、130b的寬度d1是0.1mm至5mm，厚度d2是5μm至3mm。這樣的范圍使得兩個基板100和120穩(wěn)定地結(jié)合在一起，并具有上述產(chǎn)品的相同的優(yōu)點(diǎn)。
絕緣基板100在其上形成第一玻璃料130a之前已經(jīng)形成有顯示元件110。
如圖21B和21C所示，絕緣基板100、覆蓋基板120、和傳熱件140對齊，從而通過注射模塑或擠壓模塑而制造的傳熱件140部分地插入到彼此相對的第一玻璃料130a和第二玻璃料130b之間。參照圖21B，傳熱件140主要包括矩形板。傳熱件140包括第一子板140a、第二子板140b、第三子板140c、和第四子板140d。如圖21C所示，子板140a、140b、140c、140d中的每個都個都包括要被插入到第一和第二玻璃料130a和130b之間的主體141以及從主體141向外延伸并形成有切割槽143的切割部142。傳熱件140被布置成將主體141插入到第一和第二玻璃料130a和130b之間。而且，每個子板140a、140b、140c、140d在切割槽143內(nèi)厚度減小。每個切割槽143被設(shè)置成鄰接第一至第四子板140a、140b、140c、140d的每個長邊。主體141的厚度d7是10μm至1000μm，在切割部142的切割槽143處的厚度d8是厚度d7的30％至80％。第一至第四子板140a、140b、140c、140d的長邊被設(shè)置成基本具有與絕緣基板100的邊緣相同的長度。而且，傳熱件140的短邊的長度L1大于玻璃料130的寬度d1。從獲得固化玻璃料130a、130b的適宜溫度以及將缺陷粘合降為最小的方面來說，這樣的尺寸是必需的。此外，從顯示器的緊湊化以及將下部金屬配線的缺陷降為最小的方面來說，這樣的尺寸是必需的。
接著，如圖21D所示，絕緣基板100和覆蓋基板120在使得顯示元件110面對覆蓋基板120的同時而結(jié)合在一起。優(yōu)選地，該結(jié)合過程是在真空箱體內(nèi)在大約760托的壓力下進(jìn)行的。傳熱件140的主體141在玻璃料130a和130b之間對齊，從而傳熱件140的切割部142被定位在玻璃料130的外部。
接著，如圖21E所示，電源150連接在傳熱件140的相對的兩端之間，并向傳熱件140供電，從而固化玻璃料130。更詳細(xì)地說，當(dāng)電力被供應(yīng)到傳熱件140上時，由于傳熱件140的內(nèi)部電阻而產(chǎn)生了熱，從而固化了玻璃料130。為了完全地固化玻璃料130，進(jìn)行供電，使得傳熱件140在300℃至700℃的溫度范圍內(nèi)被加熱。電源150可在兩個基板100和120結(jié)合在一起之后被連接至傳熱件140上?？商鎿Q地，電源150可在兩個基板100和120結(jié)合在一起之前被連接至傳熱件140上。這里，電源150可以通過通常能夠供電的公知裝置來實(shí)現(xiàn)。例如，可將供應(yīng)高頻電的RF電源用作電源150。由于電源150不包括在OLED 1中，在為了固化玻璃料130而向傳熱件140供電之后可將其移除。因此，可以有效地保護(hù)顯示元件110免受濕氣和氧氣的侵害。這樣的封裝是簡單的，因此易于應(yīng)用到大規(guī)模的生產(chǎn)中。
如圖21F所示，例如通過切削過程，傳熱件的切割部142從主體141上被去除。通過將切割部142相對于切割槽142上下折彎來執(zhí)行對于切割部142的切除過程?？商鎿Q地，通過利用諸如刀的切削工具切出槽143，將切割部142從主體141上去除。因此，傳熱件140包括具有相對薄的厚度的切割槽143，從而使得在固化玻璃料130后就沒有利用價(jià)值的切割部142能夠在固化工藝完成之后很容易地被去除。因此，當(dāng)切割部142端部的厚度在比主體141的厚度減小的同時，如圖18B所示，OLED 1得以完成。
參照圖22A、22B和22C，將對于制造根據(jù)本發(fā)明的第十二典型實(shí)施例的典型平板顯示器的典型方法進(jìn)行描述。在以下描述中，將僅描述與上述典型制造方法所不同的特點(diǎn)，因此要參考上述的制造方法，或者會省略公知的技術(shù)，或僅對其進(jìn)行簡要描述。例如，相同標(biāo)號表示相同元件。
首先，如圖22A和22B所示，第一玻璃料130a和第二玻璃料130b連接至通過注射模塑或擠壓模塑制造的傳熱件140的相對的表面上。更詳細(xì)地說，第一玻璃料130a形成在主體141的一個表面上，而第二玻璃料130b形成在主體141的相對的表面上。這里，玻璃料130可以具有預(yù)定的粘性特性，并可以通過分配方法、絲網(wǎng)印刷方法、或浸漬方法連接至主體141的相對表面。
如圖22C所示，在子板140a、140b、140c、140d中的每個的相對表面上形成第一玻璃料130a、130b之后，絕緣基板100、覆蓋基板120、和傳熱件140對齊，從而第一和第二玻璃料130a和130b設(shè)置在絕緣基板100和覆蓋基板120的邊緣之間。
在第一典型實(shí)施例的制造方法中，電源被連接至傳熱件140并為傳熱件140供電以固化玻璃料130。進(jìn)而，切割部142在切割槽143處被去除，以完成OLED。如上所述，本發(fā)明提供可能使得來自外部的氧氣和濕氣的流入最小化的平板顯示器。
而且，本發(fā)明提供了制造使得來自外部的氧氣和濕氣的流入最小化的平板顯示器的方法。
雖然已經(jīng)示出并描述了本發(fā)明的一些實(shí)施例，在不背離本發(fā)明的原理和精神的前提下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以有各種修改和替換，它們均應(yīng)包含在所附權(quán)利要求及其等同物所限定的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種平板顯示器，包括絕緣基板，其上設(shè)有顯示元件；覆蓋基板，面對所述絕緣基板并與所述絕緣基板相連接；以及玻璃料，沿所述絕緣基板與所述覆蓋基板之間的邊緣形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板顯示器，還包括沿所述玻璃料形成的傳熱件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平板顯示器，其中，所述傳熱件插入所述玻璃料中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平板顯示器，其中，所述玻璃料具有0.1毫米到5毫米范圍內(nèi)的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平板顯示器，其中，所述玻璃料具有5微米到3毫米范圍內(nèi)的厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平板顯示器，其中，所述傳熱件的端部的厚度沿遠(yuǎn)離所述玻璃料延伸的方向減小。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的平板顯示器，其中，所述傳熱件包括插在所述玻璃料中的主體，以及形成在所述主體端部處并比所述主體薄的切割部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的平板顯示器，其中，所述主體具有10微米到1000微米范圍內(nèi)的厚度。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的平板顯示器，其中，所述切割部的厚度在所述主體厚度的30％到80％的范圍內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的平板顯示器，其中，所述絕緣基板基本形成為具有四條邊的矩形板狀，并且，所述傳熱件包括與所述絕緣基板的四條邊相對應(yīng)的第一子板、第二子板、第三子板、和第四子板。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的平板顯示器，其中，所述第一到第四子板中的每個都形成大致為具有長邊和短邊的長方形板；每個所述第一到第四子板的長邊基本上分別等于所述絕緣基板的每條邊；并且每個所述第一到第四子板的短邊大于所述玻璃料的寬度。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的平板顯示器，其中，所述切割部是沿第一到第四子板的每條長邊提供的。
13.根據(jù)權(quán)利要求6所述的平板顯示器，其中，所述傳熱件包括從由不銹鋼、鐵、鉬、鎳、鈦、鎢、鋁、以及其合金構(gòu)成的組中選擇的至少一種材料。
14.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平板顯示器，其中，所述傳熱件被設(shè)在所述玻璃料與所述絕緣基板和所述覆蓋基板中的至少一個之間。
15.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平板顯示器，其中，所述傳熱件被設(shè)在所述玻璃料的至少一側(cè)中。
16.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平板顯示器，其中，所述傳熱件包括至少一個配線。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的平板顯示器，其中，所述傳熱件以之字形布置。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的平板顯示器，其中，所述傳熱件布置成網(wǎng)狀。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的平板顯示器，其中，所述傳熱件具有50微米到5毫米范圍內(nèi)的厚度。
20.根據(jù)權(quán)利要求16所述的平板顯示器，其中，所述傳熱件具有5微米到5毫米范圍內(nèi)的寬度。
21.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平板顯示器，其中，所述傳熱件是片狀的并具有預(yù)定寬度。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的平板顯示器，其中，所述傳熱件具有薄膜形狀。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的平板顯示器，其中，所述傳熱件具有5微米到50微米范圍內(nèi)的厚度。
24.根據(jù)權(quán)利要求22所述的平板顯示器，其中，所述傳熱件具有0.1毫米到5毫米范圍內(nèi)的寬度。
25.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平板顯示器，其中，所述玻璃料通過加熱而固化。
26.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平板顯示器，其中，所述傳熱件包括鎳、鎢、坎薩爾材料及其合金中的至少一種。
27.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平板顯示器，其中，所述玻璃料和所述傳熱件交替地堆疊以具有多層結(jié)構(gòu)。
28.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平板顯示器，其中，所述傳熱件形成有用于抗氧化的鈍化層。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的平板顯示器，其中，所述鈍化層包括無機(jī)層，所述無機(jī)層包括氧化層、氮化層和高溫炭中的至少一種。
30.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平板顯示器，其中，所述絕緣基板裝有信號線；并且所述玻璃料和所述傳熱件中的至少一個至少部分地與所述信號線交疊，并且交疊區(qū)域中的所述傳熱件的寬度不同于非交疊區(qū)域中的所述傳熱件的寬度。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的平板顯示器，其中，所述交疊區(qū)域中的所述傳熱件的寬度比所述未交疊區(qū)域中的所述傳熱件的寬度窄。
32.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板顯示器，還包括位于所述絕緣基板和所述覆蓋基板之間并將所述絕緣基板和所述覆蓋基板連接在一起的填充料，所述填充料包括與所述玻璃料相隔開并覆蓋所述顯示元件的第一部分，以及位于所述玻璃料和所述絕緣基板之間的第二部分。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的平板顯示器，其中，所述玻璃料具有100微米到600微米范圍內(nèi)的厚度.
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的平板顯示器，其中，所述玻璃料可具有每天1g/m2到每天10g/m2的濕氣滲透性。
35.根據(jù)權(quán)利要求32所述的平板顯示器，還包括設(shè)在所述玻璃料與所述填充料的所述第一部分之間的空間中的吸濕物。
36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的平板顯示器，其中，所述吸濕物與所述玻璃料和所述第一部分中的至少一個相隔預(yù)定距離，并且包括鈣和鋇中的至少一種。
37.根據(jù)權(quán)利要求32所述的平板顯示器，還包括位于所述顯示元件與所述填充料之間的第一無機(jī)膜。
38.根據(jù)權(quán)利要求37所述的平板顯示器，其中所述填充料的第一部分為第一填充料，并且還包括位于所述第一填充料和所述絕緣基板之間的第二無機(jī)膜和輔助填充料，其中所述第二無機(jī)膜被置于所述第一填充料上，所述輔助填充料被置于所述第二無機(jī)膜與所述覆蓋基板之間。
39.根據(jù)權(quán)利要求38所述的平板顯示器，其中，所述第一和第二無機(jī)膜具有100納米到3000納米范圍內(nèi)的厚度，并且具有多層結(jié)構(gòu)。
40.根據(jù)權(quán)利要求32所述的平板顯示器，其中，所述玻璃料的面對所述絕緣基板的表面被平面化。
41.一種制造平板顯示器的方法，所述方法包括準(zhǔn)備覆蓋基板；沿所述覆蓋基板的邊緣形成第一玻璃料；沿所述第一玻璃料形成傳熱件；在所述傳熱件上形成第二玻璃料；以及將絕緣基板與所述覆蓋基板對齊，并且通過向所述傳熱件供電而使得所述第一和第二玻璃料固化，所述絕緣基板具有顯示元件。
42.根據(jù)權(quán)利要求41所述的方法，還包括在形成所述傳熱件之前使所述第一玻璃料半固化。
43.根據(jù)權(quán)利要求42所述的方法，其中，在100℃到250℃的溫度下執(zhí)行使所述第一玻璃料半固化的步驟。
44.根據(jù)權(quán)利要求42所述的方法，其中，使用烤箱、熱板和激光器中的至少一種執(zhí)行使所述第一玻璃料半固化的步驟。
45.根據(jù)權(quán)利要求41所述的方法，還包括在形成所述傳熱件之后使所述第一玻璃料半固化，其中，通過向傳熱件供電而執(zhí)行使第一玻璃料半固化的步驟。
46.根據(jù)權(quán)利要求45所述的方法，在使所述第一玻璃料半固化的步驟與將所述絕緣基板與所述覆蓋基板對齊的步驟之間，還包括使得所述第一玻璃料平面化。
47.根據(jù)權(quán)利要求41所述的方法，其中，形成所述第一和第二玻璃料的步驟包括使用分配方法或絲網(wǎng)印刷方法。
48.根據(jù)權(quán)利要求41所述的方法，其中，在300℃或更高的溫度下執(zhí)行使第一和第二玻璃料固化的步驟。
49.根據(jù)權(quán)利要求41所述的方法，其中，形成所述傳熱件的步驟包括使用濺射方法和化學(xué)氣相沉積中的至少一種。
50.根據(jù)權(quán)利要求41所述的方法，其中，在真空室中執(zhí)行將所述覆蓋基板與所述絕緣基板對齊和固化所述第一及第二玻璃料。
51.根據(jù)權(quán)利要求41所述的方法，其中，固化所述第一及第二玻璃料包括從RF電源向所述傳熱件提供高頻電。
52.根據(jù)權(quán)利要求41所述的方法，還包括在所述傳熱件上形成用于抗氧化的鈍化層。
53.一種制造平板顯示器的方法，所述方法包括準(zhǔn)備覆蓋基板；沿所述覆蓋基板的邊緣形成玻璃料；固化所述玻璃料；在所述覆蓋基板和形成有顯示元件的絕緣基板中的至少一個上形成填充料；以及在將所述覆蓋基板與所述絕緣基板連接在一起之后固化所述填充料。
54.根據(jù)權(quán)利要求53所述的方法，在固化所述玻璃料之后，還包括使所述絕緣基板的面對所述玻璃料的一個表面平坦化。
55.根據(jù)權(quán)利要求54所述的方法，其中，所述填充料包括與所述絕緣基板或所述覆蓋基板中任意一個上的所述顯示元件相對應(yīng)的第一部分，以及形成在所述玻璃料的一個表面上的第二部分。
56.根據(jù)權(quán)利要求55所述的方法，還包括在形成所述填充料之前或之后在所述玻璃料和所述填充料的所述第一部分之間的空間中設(shè)置吸濕物。
57.根據(jù)權(quán)利要求54所述的方法，還包括在形成所述填充料之前或之后形成覆蓋所述顯示元件的至少一部分的無機(jī)膜。
58.一種制造平板顯示器的方法，所述方法包括沿絕緣基板的邊緣形成第一玻璃料；沿覆蓋基板的邊緣形成第二玻璃料；將具有切割槽的傳熱件部分地布置在所述第一玻璃料與所述第二玻璃料之間；將所述絕緣基板與所述覆蓋基板相連接；通過向所述傳熱件供電而使所述第一和第二玻璃料固化；以及切割所述切割槽。
59.根據(jù)權(quán)利要求58所述的方法，其中所述傳熱件包括主體、以及從所述主體處向外延伸并形成有所述切割槽的切割部，并且在所述傳熱件被設(shè)置為所述主體插在所述第一玻璃料和所述第二玻璃料之間的狀態(tài)下執(zhí)行將所述絕緣基板與所述覆蓋基板連接的步驟。
60.根據(jù)權(quán)利要求58所述的方法，其中，固化所述第一和第二玻璃料的步驟包括供電以在300℃到700℃的溫度范圍內(nèi)加熱所述傳熱件。
61.根據(jù)權(quán)利要求58所述的方法，其中所述傳熱件具有矩形板形狀。
全文摘要
本發(fā)明披露了一種平板顯示器，包括具有顯示元件的絕緣基板、面對絕緣基板并與絕緣基板相連接的覆蓋基板、以及沿絕緣基板與覆蓋基板之間的邊緣形成的玻璃料。因此，本發(fā)明提供了可使得從外部流入的氧氣和濕氣最小化的平板顯示器。
文檔編號H05B33/04GK1959999SQ20061013782
公開日2007年5月9日 申請日期2006年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月1日
發(fā)明者成沄澈, 金勛, 具沅會, 崔貞美, 李相泌 申請人:三星電子株式會社