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      散熱模塊及具有此散熱模塊的電子裝置的制作方法

      文檔序號:8137804閱讀:185來源:國知局
      專利名稱:散熱模塊及具有此散熱模塊的電子裝置的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種散熱模塊,特別是涉及一種配置于電子裝置中的散熱模塊。
      背景技術
      近年來,隨著科技的突飛猛進,使得電子裝置上的電子元件(例如是CPU)的運算速度不斷地提升。由于電子元件的運算速度不斷地提升,電子元件的發(fā)熱功率也隨著攀升。為了預防電子裝置上的電子元件過熱,導致 整個電子裝置發(fā)生暫時性或永久性的失效。因此,電子裝置的發(fā)熱源(電子 元件)上需配置散熱模塊,以降低發(fā)熱源的工作溫度,進而讓電子裝置可正 常運作。圖1繪示為現有的一種散熱模塊配置于電子裝置的發(fā)熱源上的示意圖。由圖1可知,現有的散熱模塊100主要由一底板110、 一鰭片組120、至少 一熱管130以及一風扇140組成。在現有技術中,底板110的一表面適于 與電子裝置10上的發(fā)熱源12接觸,鰭片組120是配置于底板110的另一 表面上,熱管130則是配置于鰭片組120與底板110之間。此外,風扇140 是配置于鰭片組120上方。值得注意的是,在電子裝置10中,由于發(fā)熱源12周圍配設有許多電 子零件14(例如是電容或是電感),且現有的散熱模塊100是依據組裝方向性 而正向配置于發(fā)熱源12上(鰭片的排列方向L1與發(fā)熱源12任一側邊垂直, 或是平行),因此當散熱模塊100組裝于發(fā)熱源12上時,散熱模塊100容易 與發(fā)熱源12周圍的電子零件14產生干涉,增加了組裝難度。發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于提供一種散熱模塊,其適于組裝于電子裝置內的發(fā) 熱源上。本發(fā)明的另 一 目的是提供一種散熱模塊,其可有效地降低電子裝置內
      部的工作溫度。
      為達上述或是其它目的,本發(fā)明提出一種散熱模塊,其包括一鰭片組 與一固定支架。其中,鰭片組具有至少一出風口,而固定支架具有至少三 固定腳柱。鰭片組配置于該些固定腳柱之間,而固定腳柱是位于出風口處。
      在本發(fā)明的一實施例中,上迷的固定支架包括一架體,而多個固定腳 柱自架體延伸出。
      在本發(fā)明的一實施例中,上述的架體具有一容置空間,而容置空間的 空間大小對應鰭片組的尺寸。
      在本發(fā)明的一實施例中,上述的散熱模塊更包括一底板,而鰭片組是
      配設于底板上。
      在本發(fā)明的一實施例中,上述的散熱模塊更包括至少一熱管,熱管是 配置于底板與鰭片組之間。
      在本發(fā)明的一實施例中,上述的鰭片組具有二出風口。 在本發(fā)明的一實施例中,上述的鰭片組具有四出風口。
      在本發(fā)明的一實施例中,上述的散熱模塊更包括一配置于固定支架上
      之風扇。
      本發(fā)明再提出一種電子裝置,其包括一電路板以及上述的散熱模塊。 電路板具有至少一發(fā)熱源,而散熱模塊是配置于發(fā)熱源上。其中,底板具
      有一第一表面與一第二表面,底板的第一表面適于與發(fā)熱源接觸,而散熱 模塊中的鰭片組是配置于底板的第二表面上。此鰭片組具有多個鰭片,這 些鰭片是沿一排列方向配置于第二表面上,且這些鰭片的排列方向與發(fā)熱
      源的一側夾一角度,此角度介于15度至75度之間。此外,固定支架是組 裝于鰭片組上,以將鰭片組與底板的結合定位于發(fā)熱源上。
      本發(fā)明是將散熱模塊斜向配置于電子裝置的發(fā)熱源上(鰭片的排列方 向不與發(fā)熱源任一側邊垂直或平行),使得散熱模塊能順利地配置于發(fā)熱源 上。此外,本發(fā)明將具有至少三固定腳柱的一固定支架組裝至鰭片組上, 使得鰭片組與底板的組合能穩(wěn)固地配置于發(fā)熱源上。其中,鰭片組是配置 于多個固定腳柱之間,而固定腳柱是位于出風口處。另外,配置于固定支 架上的風扇可產生主動氣流,此主動氣流流經鰭片組之后會由鰭片組,'J邊 的出風口流出,以對配置于電路板上的其它發(fā)熱源進行散熱,進而降低電 子裝置內部的工作溫度。
      為讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂,下文特舉 較佳實施例,并配合所附圖式,作詳細說明如下。


      圖1為現有的一種散熱模塊配置于電子裝置的發(fā)熱源上的示意圖2為本發(fā)明較佳實施例的一種電子裝置的示意圖3為圖2中的散熱模塊的分解圖4為本發(fā)明較佳實施例的另一種固定支架的示意圖5為圖2的散熱模塊配置于發(fā)熱源上的底視圖6為本發(fā)明較佳實施例的另一種鰭片組的示意圖7為圖2的鰭片組與底板的組合在增設熱管之后的示意圖。
      主要元件符號說明
      10:電子裝置12.發(fā)熱源
      14電子零件
      20電子裝置
      22電路板
      24發(fā)熱源
      24a:發(fā)熱源的一側
      26固定孔
      28電子零件
      100散熱模塊
      110底板
      120鰭片組
      130熱管
      140:風扇
      200:散熱模塊
      210:鰭片組
      210a、 210b:鰭片組的側邊 212:出風口 220:固定支架222:固定腳柱 224:架體224a:容置空間 230:底板 232:第一表面 234:第二表面 240:風扇 250:熱管 e:角度Ll、 L2:鰭片的排列方向 L3:發(fā)熱源一側的延伸方向具體實施方式
      圖2繪示為本發(fā)明較佳實施例的一種電子裝置的示意圖,而圖3繪示 為圖2中的散熱模塊的分解圖。請同時參考圖2與圖3,本實施例的電子裝 置20主要包括一電路板22、 一散熱模塊200。電路板22具有一發(fā)熱源24, 而散熱模塊200是配置于發(fā)熱源24上。本實施例的散熱模塊200包括一鰭 片組210及一固定支架220。其中,鰭片組210是由多個鰭片組成,這些鰭 片可沿一排列方向L2配置于一底板230的第二表面上234上,而此底板230 的第 一表面232適于與發(fā)熱源24接觸。上述的鰭片組210與底板230的材 質可以是銅、鋁或其它適當金屬材質。此外,在一實施例中,鰭片組210 與底板230也可以一體成型。承上所述,本實施例的固定支架220是組裝于鰭片組210上,其中固 定支架220具有三個或三個以上的固定腳柱222(本實施例繪示四個),這些 固定腳柱222例如是自固定支架220的架體224延伸出,而鰭片組210是 配置于這些固定腳柱222之間。在一較佳實施例中,架體224例如有一容 置空間224a,容置空間224a的空間大小是對應鰭片組210之尺寸,使得固 定支架220可以緊密地套接于鰭片組210的頂部。此外,固定支架220可 通過多個鎖固件(未繪示)來與發(fā)熱源24周圍的散熱模塊固定孔26接合,以 將鰭片組210與底板230的組合穩(wěn)固地組裝于發(fā)熱源24上。值得一提的是, 由于固定支架220的配設目的是為了使鰭片組210與底板230的組合能穩(wěn)
      固地組裝于發(fā)熱源24上,因此本發(fā)明并不限定上述固定腳柱222的數量。 圖4即繪示為本發(fā)明較佳實施例的另一種固定支架的示意圖。在此較佳實 施例中,固定支架220具有三個固定腳柱222,而鰭片組210與底板230的 組合通過這三個固定腳柱222即可穩(wěn)固地組裝于發(fā)熱源24上。當然,固定 支架220其固定腳柱222的數量主要是依據位于發(fā)熱源24周圍的散熱模塊 固定孔26的數目來設定。
      請繼續(xù)參考圖2與圖3,本實施例可以于固定支架220上配置一風扇 240,以產生一主動氣流來對鰭片組210或是底板230進行散熱,進而降低 發(fā)熱源24的溫度。風扇240所產生的主動氣流會流經鰭片組210,并由鰭 片組210的出風口 212流出。詳細地說,在本實施例的鰭片組210中,鰭 片組210是由多個鰭片所組成,而任兩相鄰的鰭片間具有一間隙,因此風 扇240產生的主動氣流會由鰭片間之間隙流出。換言之,在本實施例中, 鰭片組210的兩側邊210a與210b為主動氣流的出風口 212,而上述的固定 腳柱222是位于出風口 212處。
      值得注意的是,為能使散熱模塊200在組裝至發(fā)熱源24的過程中不會 與發(fā)熱源24周圍的電子零件28(例如是電容或是電感)產生干涉,本實施例 的散熱模塊200是斜向配置于電子裝置20的發(fā)熱源24上。詳細地說,在 散熱模塊200中,鰭片的排列方向L2與發(fā)熱源24的一側24a的延伸方向 L3夾一角度e,角度9是介于15度至75度之間(請參考圖5,其繪示為圖2 的散熱模塊配置于發(fā)熱源上的底視圖),使得散熱模塊200可避開電子零件 28的干涉,而順利地配置于發(fā)熱源24上。
      此外,由于散熱模塊200無組裝方向性的限制(散熱模塊200可斜向配 置于發(fā)熱源24上),因此本實施例可依據電子裝置20內部的散熱需求來調 整散熱模塊200配置于發(fā)熱源24上的方向,以將鰭片組210的出風口 212 朝向電子裝置20中工作溫度較高的發(fā)熱元件(例如是內存模塊),而風扇240 產生的主動氣流由出風口 212流出后可以再流經其它發(fā)熱元件,以對這些 發(fā)熱元件進行散熱,進而降低電子裝置20的內部溫度。在其它實施例中, 鰭片組210也可以具有四個出風口 212(請參考圖6,其繪示為本發(fā)明較佳實 施例的另一種鰭片組的示意圖),使得由出風口 212流出的主動氣流能更有 效地對位于鰭片組210周圍的發(fā)熱元件進行散熱,進而大幅度地降低電子 裝置20的內部溫度。
      在另 一實施例中,散熱4莫塊200也可以包括一個或多個配置于底才反230 與鰭片組210間的熱管250(請參考圖7,其繪示為圖2的鰭片組與底板的組 合在增設熱管之后的示意圖)。其中,熱管250可有效地將熱源24產生的熱 量傳導至鰭片組210,而散熱模塊200可通過鰭片組210與環(huán)境間的熱對流 作用來對發(fā)熱源24進行散熱。
      綜上所述,本發(fā)明是將散熱模塊斜向配置于電子裝置的發(fā)熱源上(鰭片 的排列方向與發(fā)熱源一側的延伸方向的夾角是介于15度至75度),使得散 熱模塊在組裝至發(fā)熱源的過程中不容易與發(fā)熱源周圍的電子零件產生干 涉,即散熱模塊可順利地組裝于發(fā)熱源上。其中,本發(fā)明是將具有至少三 固定腳柱的一固定支架組裝至鰭片組上,使得鰭片組與底板的組合能穩(wěn)固 地配置于發(fā)熱源。上述的鰭片組是配置于多個固定腳柱之間,而固定腳柱 是位于出風口處。此外,本發(fā)明可以依據電子裝置內部的散熱需求來調整 散熱模塊配置于發(fā)熱源上的方向,使得鰭片組的出風口朝向電子裝置中工 作溫度較高的發(fā)熱元件,進而讓風扇產生的主動氣流由出風口流出后可以 再流經發(fā)熱元件,以對發(fā)熱元件進行散熱。如此一來,電子裝置內可維持 正常的工作溫度,電子裝置即可正常運作。
      雖然結合以上較佳實施例揭露了本發(fā)明,然而其并非用以限定本發(fā)明, 任何熟悉此技術者,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內,當可作些許的更動 與潤飾,因此本發(fā)明的保護范圍應以權利要求所界定的為準。
      權利要求
      1.一種散熱模塊,包括一鰭片組,具有至少一出風口;以及一固定支架,具有至少三固定腳柱,該鰭片組配置于該些固定腳柱之間,其中該固定腳柱位于該出風口處。
      2. 如權利要求1所迷的散熱模塊,其中該固定支架包括一架體,而該些 固定腳柱自該架體延伸出,該架體具有一容置空間,該容置空間的空間大 小對應該鰭片組的尺寸。
      3. 如權利要求1所述的散熱模塊,更包括一底板與至少一熱管,而該鰭 片組配設于該底板上,該熱管配置于該底板與該鰭片組之間。
      4. 如權利要求1所述的散熱模塊,其中該鰭片組具有二出風口。
      5. 如權利要求1所述的散熱模塊,其中該鰭片組具有四出風口。
      6. 如權利要求1所述的散熱模塊,更包括一風扇,該風扇配置于該固定 支架上。
      7. —種電子裝置,包括 一電路板,具有至少一發(fā)熱源;一散熱模塊,配置于該發(fā)熱源上,該散熱模塊包括一底板,具有一第一表面與一第二表面,其中該底板的該第一表面 與該發(fā)熱源接觸;以及一鰭片組,具有多個鰭片,該些鰭片沿一排列方向配置于該底板的 該第二表面上,其中該些鰭片的該排列方向與該發(fā)熱源的一側夾一角度, 該角度介于15度至75度之間。
      8. 如權利要求7所述的電子裝置,更包括一組裝于該鰭片組的固定支 架,該固定支架將該鰭片組以及該底板的組合配置于該發(fā)熱源上,該鰭片 組具有至少一出風口,該固定支架具有至少三固定腳柱,該鰭片組配置于 該些固定腳柱之間,而該固定腳柱位于該出風口處,且該固定支架包括一 架體,而該些固定腳柱自該架體延伸出,該架體具有一容置空間,該容置 空間的空間大小對應該鰭片組的尺寸。
      9. 如權利要求7所迷的電子裝置,其中該鰭片組具有二出風口。
      10. 如權利要求7所述的電子裝置,其中該散熱模塊更包括至少一熱管, 配置于該底板與該鰭片組之間。
      全文摘要
      本發(fā)明公開一種散熱模塊,其包括一鰭片組與一固定支架。其中,鰭片組具有至少一出風口,而固定支架具有至少三固定腳柱。鰭片組配置于該些固定腳柱之間,而固定腳柱是位于出風口處。此外,散熱模塊是斜向配置于一電子裝置的一發(fā)熱源上。
      文檔編號H05K7/20GK101155496SQ200610140709
      公開日2008年4月2日 申請日期2006年9月29日 優(yōu)先權日2006年9月29日
      發(fā)明者丁健哲, 楊百役 申請人:華信精密股份有限公司
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