專利名稱：Ct攝影儀的門架、ct攝影儀和用于冷卻門架的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種計算機(jī)層析X射線(CT)攝影儀的門架，其包括可環(huán)繞軸線旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)車和環(huán)繞旋轉(zhuǎn)車設(shè)置的具有環(huán)形的冷卻通道的支承圈。本發(fā)明此外還涉及一種具有這種門架的計算機(jī)層析X射線攝影儀和一種用于冷卻這種門架的方法。
背景技術(shù)：
在計算機(jī)層析X射線攝影儀中利用X射線方法產(chǎn)生患者體內(nèi)的三維層析圖像。為此借助于一般情況下具有環(huán)繞拍攝對象旋轉(zhuǎn)的X射線輻射器和攝影系統(tǒng)的掃描單元產(chǎn)生二維X射線斷面圖像，從這些圖像中重建三維層析圖像。計算機(jī)層析X射線攝影儀通常包括不運(yùn)動部分，它由環(huán)繞患者容納室設(shè)置的支承圈和支承圈的支承體組成。支承圈上支承可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)車，旋轉(zhuǎn)車包括X射線輻射器和相對置的X射線探測器。旋轉(zhuǎn)車連同所述不運(yùn)動部分通常稱為門架。
這種計算機(jī)層析X射線攝影儀中存在的問題特別在是X射線輻射器和X射線探測器中附帶產(chǎn)生的熱量的排放問題，因為用于產(chǎn)生X射線放射的99％能量轉(zhuǎn)變成熱量。例如借助于通風(fēng)機(jī)的局部空氣冷卻在計算機(jī)層析X射線攝影儀中不能或者只能有限地使用。借助于剛性或者柔性的冷卻介質(zhì)管道輸入與排放氣態(tài)或者液態(tài)冷卻介質(zhì)不能或者只能以高支出的方式實現(xiàn)。
迄今為止在這種計算機(jī)層析X射線攝影儀中使用的冷卻系統(tǒng)大多由安裝在支承圈內(nèi)部的多個換熱器組成。為將在旋轉(zhuǎn)X射線輻射器上產(chǎn)生的熱量盡可能有效地從旋轉(zhuǎn)車的內(nèi)部排出，傳統(tǒng)上直接靠近X射線輻射器安裝共同旋轉(zhuǎn)的換熱器。這種第一換熱器將熱量排放到周圍空氣里。加熱的空氣例如可以通過第二換熱器冷卻，該第二換熱器將從空氣中吸收的熱量排放到支承圈外面的冷卻系統(tǒng)內(nèi)。
DE 103 12 253 A1介紹了另一種用于冷卻系統(tǒng)的方案，其中，借助于壓縮的冷卻空氣冷卻設(shè)置在門架內(nèi)的部件。在這種情況下，冷卻的壓縮空氣通過噴嘴圈流入到可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)車內(nèi)，其中，噴嘴圈具有沿其整個圓周徑向向外定向的排流口。加熱的空氣通過排流口進(jìn)入到支承圈中并最后向外通過支承圈內(nèi)的排流口逸出。
冷卻空氣需要在計算機(jī)層析X射線攝影儀的旋轉(zhuǎn)與不運(yùn)動部分之間導(dǎo)過的這種結(jié)構(gòu)的缺點是，在冷卻空氣流動以及同時存在所述旋轉(zhuǎn)的情況下會造成不希望的大的壓力波動并因此對患者和操作者產(chǎn)生噪聲負(fù)荷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種計算機(jī)層析X射線攝影儀的門架，這樣設(shè)計該門架，即，降低該門架在工作時的噪聲負(fù)荷。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還在于，提供一種計算機(jī)層析X射線攝影儀以及一種用于冷卻所述門架的方法。
上述有關(guān)計算機(jī)層析X射線攝影儀的門架的技術(shù)問題按照本發(fā)明通過一種計算機(jī)層析X射線攝影儀的門架得以解決，該門架包括可圍繞軸線旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)車和圍繞環(huán)繞該旋轉(zhuǎn)車設(shè)置的具有環(huán)形冷卻通道的支承圈，其中，支承圈環(huán)繞其圓周分布地具有多個形成不規(guī)則開口圖形的開口，通過這些開口工作時冷卻介質(zhì)在支承圈與旋轉(zhuǎn)車之間流過旋轉(zhuǎn)車上的與支承圈的開口相對置的開口。
這種設(shè)計的主要優(yōu)點在于，通過不規(guī)則的開口圖形影響在冷卻介質(zhì)從門架的不運(yùn)動部分向旋轉(zhuǎn)部分過流時以及反向流動時壓力波動的分布或?qū)λa(chǎn)生噪聲的聽覺。計算機(jī)層析X射線攝影儀工作時，旋轉(zhuǎn)車上的開口每次與支承圈上的開口重合時產(chǎn)生局部的壓力波動，其后果是引發(fā)其基本頻率相當(dāng)于旋轉(zhuǎn)車旋轉(zhuǎn)頻率的噪聲。在開口之間的距離相同以及開口形狀相同的的情況下，產(chǎn)生一種極低頻的不舒服的干擾噪聲。這個問題通過既在旋轉(zhuǎn)車上也在支承圈上不規(guī)則的開口圖形得以消除。開口以不均勻的時間間隔和持續(xù)時間的重合，正如通過本擴(kuò)展設(shè)計可以達(dá)到的那樣，可以使通流的冷卻介質(zhì)量以及進(jìn)而使門架的不同部件上的壓力持續(xù)地均勻地上升和下降。通過不規(guī)則的開口圖形避免突然的壓力波動。這樣使對人的耳朵不那么舒服的聲音，如具有高音調(diào)部分的噪聲，也就是強(qiáng)烈表現(xiàn)單個頻率的噪聲得到修飾。
同樣通過不規(guī)則開口圖形獲得的另一個主要優(yōu)點在于，降低了重合開口的數(shù)量并因此降低了門架上壓力波動的幅度。在規(guī)則地設(shè)置相同形狀的開口情況下，旋轉(zhuǎn)時旋轉(zhuǎn)車的多個開口同時與支承圈的開口重合。這導(dǎo)致產(chǎn)生強(qiáng)干擾噪聲的瞬間壓力降。采用無明顯規(guī)則性的開口圖形和在門架的至少一個部件上的可重復(fù)性保證，少量開口同時重合，從而壓力降進(jìn)行得不那么突然并降低干擾噪聲。
優(yōu)選，支承圈上的至少一部分開口與其相鄰的開口沿周向的距離不同，從而以簡單方式構(gòu)成不規(guī)則的開口圖形。
依據(jù)一種優(yōu)選的擴(kuò)展設(shè)計，為構(gòu)成不規(guī)則的開口圖形，支承圈上的至少兩個沿周向相鄰的開口在其幾何形狀方面不同。這是指相鄰開口的形狀和/或尺寸和/或者角位置不同。在此方面，特別是旋轉(zhuǎn)車上開口的幾何形狀與冷卻要求相適應(yīng)。開口的尺寸取決于冷卻介質(zhì)需求量以及所要冷卻的部件的流動阻力，同時，必須保證部件的機(jī)械穩(wěn)定性。
最好所述支承圈上的至少一部分開口尤其50％以上的開口按照相對于周向傾斜的長圓孔形式設(shè)計。支承圈上開口的這種形狀證明是特別有利的。因為與旋轉(zhuǎn)車上的開口形狀無關(guān)，如果涉及旋轉(zhuǎn)部分和固定部分上的兩個開口的話，材料上重合部分的面積逐步增大。通過不斷減小重合部分的面積達(dá)到這一點。因此在門架內(nèi)不會出現(xiàn)由于冷卻介質(zhì)流的快速變化而造成突然的壓力降。
所述長圓孔的縱軸線與橫軸線之比有利地處于3∶1與8∶1的范圍內(nèi)。
在一種優(yōu)選的擴(kuò)展設(shè)計中，在支承圈的圓周面上安裝環(huán)形的冷卻圈，它具有作為冷卻通道一部分的壓力通道。冷卻通道因此可以分為兩個區(qū)域。第一區(qū)域為冷卻介質(zhì)處于高壓下的壓力通道。第二區(qū)域包括吸入通道，該吸入通道沿徑向從外部包圍支承圈的圓周面并與壓力通道通過冷卻腔按流動技術(shù)連接，從而使從壓力通道流出的冷卻介質(zhì)流入到吸入通道內(nèi)。這種實施方式的最大優(yōu)點在于，旋轉(zhuǎn)車設(shè)置在冷卻腔內(nèi)，從而使旋轉(zhuǎn)車被冷卻介質(zhì)流過并因此冷卻所要冷卻的部件。
在一種有利的擴(kuò)展設(shè)計中，將冷卻圈定位在支承圈內(nèi)的軸向中央并在兩側(cè)由冷卻腔包圍。從壓力通道流出的冷卻介質(zhì)由此均勻地環(huán)繞冷卻圈分布并起到使冷卻介質(zhì)有效分布以及對旋轉(zhuǎn)車在冷卻圈兩側(cè)上的部件統(tǒng)一冷卻的作用。
冷卻圈上的開口相宜地形成兩個與軸線基本上同心設(shè)置的圓。
優(yōu)選壓力通道設(shè)有最大尺寸約為5.000mm2的壓入口。
進(jìn)一步優(yōu)選支承圈的圓周面設(shè)有最大尺寸約為10.000mm2的吸入口。
依據(jù)一種相宜的擴(kuò)展設(shè)計，旋轉(zhuǎn)車由支承在兩個冷卻腔內(nèi)的兩個單獨(dú)支承件組成。
門架的另一個特別優(yōu)選的特征是，工作時所述旋轉(zhuǎn)車的開口與壓入口和吸入口的重合形成用于通流所述冷卻介質(zhì)的開口對，這樣設(shè)置這些開口對，使最多5個開口對，尤其最多3個開口對同時開始或者結(jié)束重合。通過限制重合開口對的數(shù)量將局部壓力波動保持在很小程度上。
上述有關(guān)計算機(jī)層析X射線攝影儀的技術(shù)問題依據(jù)本發(fā)明通過一種具有按照本發(fā)明的門架的計算機(jī)層析X射線攝影儀得以解決。
為了解決上述有關(guān)方法的技術(shù)問題，按照本發(fā)明提供一種用于冷卻計算機(jī)層析X射線攝影儀的門架的方法，該門架包括可圍繞軸線旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)車和圍繞旋轉(zhuǎn)車設(shè)置的具有環(huán)形冷卻通道的支承圈，其中，在過流部位(berstromstellen)上冷卻介質(zhì)在支承圈與旋轉(zhuǎn)車之間流動，以及流過所述過流部位的冷卻介質(zhì)量持續(xù)地上升和下降。
有關(guān)門架所詳細(xì)介紹的優(yōu)點和優(yōu)選的實施方式同樣可以轉(zhuǎn)用到該方法上。


下面借助附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。附圖中圖1示出計算機(jī)層析X射線攝影儀的示意局部圖；圖2示出支承圈沿徑向的剖面的正視圖；圖3示出圖2所示支承圈的下半部分的俯視圖；圖4示出旋轉(zhuǎn)車的前旋轉(zhuǎn)支承件的透視圖；圖5示出旋轉(zhuǎn)車的后旋轉(zhuǎn)支承件的透視圖；以及圖6示出圖4所示旋轉(zhuǎn)車的成套的帶有內(nèi)裝件的前旋轉(zhuǎn)支承件的透視圖。
彼此對應(yīng)的部件在附圖中始終用相同的附圖標(biāo)記標(biāo)注。
具體實施例方式
圖1示出計算機(jī)層析X射線攝影儀2一部分的透視圖。計算機(jī)層析X射線攝影儀2包括具有空腔的支承體4和支承圈6的下半部分。支承體4和支承圈6相互流體連通并設(shè)計成一體。支承圈6旋轉(zhuǎn)對稱地環(huán)繞表示其軸向的軸線A設(shè)置。支承圈6在其徑向的內(nèi)圓周面7上具有沿徑向定向的冷卻圈8。冷卻圈8的兩個側(cè)面10設(shè)有壓入口12，它們沿周向U構(gòu)成兩排。冷卻圈8具有小于支承圈6的軸向延伸長度并定位在支承圈6的中央，從而兩側(cè)對著冷卻圈形成兩個基本相同大小的冷卻腔14。在冷卻圈8的兩側(cè)，圓周面7各自具有一排吸入口16。與支承體4相鄰地安裝冷卻組件18，它通過輸入管道20與冷卻圈8內(nèi)的壓力通道22a連接。冷卻組件18和支承體4按流動技術(shù)相互連接并可以視為一個整體，支承圈6基本上設(shè)計成空心的并具有吸入通道22b，從而冷卻介質(zhì)K通過吸入口16從冷卻腔14流入到吸入通道22b內(nèi)。壓力通道22a和吸入通道22b通過冷卻腔14按流動技術(shù)相互連接并可以視為冷卻通道22的兩部分。
為使計算機(jī)層析X射線攝影儀的門架23完整，環(huán)繞支承圈6安裝一個可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)車24(參見圖4、5和6)，它具有至少一個X射線輻射器26和沿徑向相對置的X射線探測器28。旋轉(zhuǎn)車24填充冷卻腔18。冷卻腔18和旋轉(zhuǎn)車24的環(huán)形結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)，在旋轉(zhuǎn)車24旋轉(zhuǎn)時X射線輻射器26和X射線探測器28共同旋轉(zhuǎn)，而不妨礙它們的旋轉(zhuǎn)特性。
為實現(xiàn)一種用于門架23的高效冷卻系統(tǒng)，在該實施方式中采用空氣的冷卻介質(zhì)K從冷卻組件18通過輸入管道20輸送到冷卻圈8的冷卻通道22a內(nèi)。冷卻介質(zhì)K從壓力通道22a通過壓入口12沿軸向流入到要冷卻的部件26、28處于其中的旋轉(zhuǎn)車24內(nèi)。在X射線輻射器26工作時受熱的部件被冷卻介質(zhì)K環(huán)流或者通流。被加熱的冷卻介質(zhì)K沿徑向通過吸入口16從旋轉(zhuǎn)車24流出并進(jìn)入到吸入通道22b內(nèi)。吸入通道22b與冷卻組件18按流動技術(shù)連接以及冷卻介質(zhì)K由處于冷卻組件18內(nèi)的通風(fēng)機(jī)(這里未示出)吸入并通過輸入管道20輸送給壓力通道22a。按照這種方式在計算機(jī)層析X射線攝影儀2內(nèi)形成冷卻介質(zhì)回路。在附圖所示的優(yōu)選實施例中，冷卻介質(zhì)回路是封閉的。為排出冷卻介質(zhì)中的熱量而設(shè)有換熱器。但冷卻介質(zhì)回路也可以是開放式的。在開放回路中具有其他入口，通過這些入口連續(xù)或者斷續(xù)地輸入環(huán)境空氣并通過這些入口還排出回路中的部分冷卻介質(zhì)K。
在圖2中以沿徑向通過支承圈6剖開的剖面圖表示出壓入口12的定位和定向情況。壓力通道22a或冷卻圈8的側(cè)面10設(shè)有大量壓入口12，它們沿側(cè)面10的整個圓周設(shè)置在兩個基本同心的圓30a、30b上。
壓入口12具有基本上長圓孔的形狀，也就是說，它們具有兩個彼此平行地延伸的棱邊。壓入口12也可以是其他形狀例如橢圓形的結(jié)構(gòu)。壓入口12設(shè)計成相對于周向U傾斜，從而在壓入口12與旋轉(zhuǎn)車24上的開口開始重合時流出的冷卻介質(zhì)K量逐漸增大或降低。壓入口12的縱向因此與徑向，也就是與通過支承圈6中心延伸的軸線成角度地定向。該角度在本實施例中始終不變，但也可以沿圓周變化。此外壓入口12具有不同的尺寸。沿徑向位于外側(cè)的圓30b的壓入口12原則上大于內(nèi)側(cè)圓30a的壓入口12。所述較大的壓入口12具有最大約5.000mm2的尺寸以及其縱軸線與其橫軸線之比在8∶1與4∶1的范圍內(nèi)。所述較小的壓入口12具有一個較小的縱軸線與橫軸線之比，該比例處于3∶1至5∶1的范圍內(nèi)。為此，一個圓30a、30b的相鄰的壓入口12之間的距離中至少一些是不同的。
壓力通道22a的橫截面沿周向是變化的。最大橫截面定位在輸入管道20通入其中的區(qū)域內(nèi)。沿徑向位置相對地定位的是最小橫截面，其中，壓力通道22a的橫截面從最大橫截面向最小橫截面的方向持續(xù)減小。通過這些措施在壓力通道22a內(nèi)形成一種基本上恒定的流速。由于壓力通道22a的橫截面的變化，將在最小橫截面區(qū)域內(nèi)的壓入口12設(shè)計得比在輸入管道20區(qū)域內(nèi)的同一圓30a、30b上的壓入口小。
此外，在壓力通道22a的內(nèi)部安裝導(dǎo)流板32，它們通過支持其流動方向可以使冷卻介質(zhì)K更好地分布。
在壓縮的冷卻介質(zhì)K通過輸入管道20區(qū)域流入到壓力通道22a內(nèi)時，流動有利地被導(dǎo)流板32分為兩個方向，并通過冷卻圈8的兩個半圓弧段向最小橫截面的方向流動。
在冷卻介質(zhì)K已將旋轉(zhuǎn)車24內(nèi)所要冷卻的部件26、28冷卻后，在此期間加熱的冷卻介質(zhì)K通過吸入口16進(jìn)入到支承體4的吸入通道22b內(nèi)。圖3表示支承圈6的下半部分的俯視圖，從中可以看出吸入口16的幾何形狀。支承圈6的圓周面7通過冷卻圈8分成兩個基本相同的部分并在每個部分上設(shè)置一排吸入口16。吸入口16與壓入口12一樣，按照相對于周向U傾斜的長圓孔的形式設(shè)計，以及其最大尺寸約為10.000mm2。但如在壓入口12中那樣，也可以設(shè)想其他形狀。此外，吸入口16具有與其相鄰開口不同的距離。吸入通道22b處于圓周面之下。
在冷卻腔14內(nèi)設(shè)置工作時旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)車24。旋轉(zhuǎn)車24的外圓周面在這種情況下以相對于分成兩部分的圓周面7較小的徑向距離安置。在旋轉(zhuǎn)車24與圓周面7之間僅存在很小的空隙。在處于旋轉(zhuǎn)車24內(nèi)的部件26、28得到冷卻后，冷卻介質(zhì)K通過吸入口16吸入到吸入通道22b內(nèi)。冷卻介質(zhì)K在那里在空心的支承體4中被冷卻并最后通過輸入管道20輸送到冷卻圈8。
圖4和圖5示出旋轉(zhuǎn)車24的旋轉(zhuǎn)支承件34a、34b的結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)支承件34a、34b設(shè)計成兩部分在圖4中表示出了前旋轉(zhuǎn)支承件34a(與圖1中計算機(jī)層析X射線攝影儀的定向有關(guān))以及在圖5中示出了后旋轉(zhuǎn)支承件34b。兩個旋轉(zhuǎn)支承件34a、34b在其橫向于軸線A定向的徑向圓周面上設(shè)有不同形狀、尺寸和位置的入流口36，冷卻介質(zhì)K通過它們流入到旋轉(zhuǎn)車24內(nèi)。在與軸線A平行定向的軸向圓周面上設(shè)置排流口38，用于排出在對所要冷卻的部件26、28實施冷卻后被加熱的冷卻介質(zhì)。排流口38與入流口36一樣具有不同的形狀、尺寸和位置。入流口36和排流口38口的幾何形狀在兩種情況下與所要冷卻的部件26、28的形狀、尺寸和位置以及與冷卻介質(zhì)需求量相適配。旋轉(zhuǎn)支承件34a、34b在其內(nèi)部具有用于安置部件26、28的分隔開的分區(qū)40。
圖6示出旋轉(zhuǎn)車24的前旋轉(zhuǎn)支承件34a與配套的內(nèi)裝件。在旋轉(zhuǎn)支承件34a內(nèi)設(shè)置兩個X射線輻射器26、兩個相對置的分別通過用于形成封閉空間的罩蓋42覆蓋的X射線探測器28和其他所屬的電子單元44。
在旋轉(zhuǎn)車24旋轉(zhuǎn)時，入流口36與冷卻圈8的壓入口12重合并因此形成開口對，從而通過開口對將冷卻介質(zhì)噴入到旋轉(zhuǎn)車內(nèi)。由于壓入口12的形狀和傾斜的定向，冷卻介質(zhì)K的通過量增大和降低并因此使壓力也始終波動，從而避免出現(xiàn)瞬間的壓力降。
冷卻介質(zhì)繞流和通流所述部件26、28、40以帶走其熱量。旋轉(zhuǎn)車24工作時排流口38與吸入口16重合時，被加熱的冷卻介質(zhì)才通過在這種情況下形成的開口對流入到吸入通道22b內(nèi)?；谖肟?6的傾斜的長圓孔狀結(jié)構(gòu)，在這里冷卻介質(zhì)量以及旋轉(zhuǎn)車24內(nèi)的壓力也持續(xù)變化。
此外，在冷卻圈8上、在旋轉(zhuǎn)支承件30a、30b上以及在支承圈6的圓周面7上的不規(guī)則的開口圖形，也就是說，相鄰開口12、16、36、38之間的不規(guī)則距離和開口12、16、36、38的不同形狀、尺寸和角位置，還導(dǎo)致，同時僅形成少量的開口對。特別是同時開始或者結(jié)束重合的開口對不超過三個。因此，特別有效地防止突然的壓力變化，從而降低計算機(jī)層析X射線攝影儀2工作時的噪聲負(fù)荷。
權(quán)利要求
1.計算機(jī)層析X射線攝影儀(2)的門架(23)，其包括可圍繞軸線(A)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)車(24)和圍繞該旋轉(zhuǎn)車(24)設(shè)置的具有環(huán)形冷卻通道(22)的支承圈(6)，其特征在于，所述支承圈(6)具有圍繞其圓周分布的多個形成不規(guī)則開口圖形的開口(12、16)，通過這些開口工作時冷卻介質(zhì)(K)在所述支承圈(6)與旋轉(zhuǎn)車(24)之間流動通過所述旋轉(zhuǎn)車(24)上的與所述支承圈(6)的開口(12、16)相對置的開口(36、38)。
2.按照權(quán)利要求1所述的門架(23)，其特征在于，所述支承圈(6)上的至少一部分開口(12、16)與其相鄰的開口(12、16)沿周向(U)具有不同的距離。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的門架(23)，其特征在于，所述支承圈(6)上沿周向(U)相鄰的開口(12、16)在其幾何形狀上是不同。
4.按照權(quán)利要求1至3中任一項所述的門架(23)，其特征在于，所述支承圈(6)上的至少一部分開口(12、16)按照相對于周向(U)傾斜的長圓孔形式設(shè)計。
5.按照權(quán)利要求4所述的門架(23)，其特征在于，所述長圓孔的縱軸線與橫軸線之比處于3∶1與8∶1的范圍內(nèi)。
6.按照權(quán)利要求1至5中任一項所述的門架(23)，其特征在于，在所述支承圈(6)的圓周面(7)上安裝環(huán)形的冷卻圈(8)，該冷卻圈具有作為冷卻通道(22)一部分的壓力通道(22a)。
7.按照權(quán)利要求6所述的門架(23)，其特征在于，所述冷卻圈(8)定位在所述支承圈(6)內(nèi)的軸向中央并在兩側(cè)被冷卻腔(14)包圍。
8.按照權(quán)利要求6或7所述的門架(23)，其特征在于，所述冷卻圈(8)上的開口(12)形成兩個與所述軸線(A)基本上同心設(shè)置的圓(30a、30b)。
9.按照權(quán)利要求6至8中任一項所述的門架(23)，其特征在于，所述壓力通道(22a)設(shè)有最大尺寸約為5.000mm2的壓入口(12)。
10.按照權(quán)利要求1至9中任一項所述的門架(23)，其特征在于，所述支承圈(6)設(shè)有最大尺寸約為10.000mm2的吸入口(16)。
11.按照權(quán)利要求10所述的門架(23)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)車(24)由支承在兩個冷卻腔(14)內(nèi)的兩個單獨(dú)支承件(34a、34b)組成。
12.按照權(quán)利要求1至11中任一項所述的門架(23)，其特征在于，工作時所述旋轉(zhuǎn)車(24)的開口(36、38)與壓入口(12)和吸入口(16)的重合形成用于通流所述冷卻介質(zhì)(K)的開口對，這樣設(shè)置這些開口對，使最多5個開口對，尤其最多3個開口對同時開始或者結(jié)束重合。
13.一種具有按照權(quán)利要求1至12中任一項所述門架(23)的計算機(jī)層析X射線攝影儀(2)。
14.一種用于冷卻計算機(jī)層析X射線攝影儀(2)的門架(23)的方法，該門架包括可圍繞軸線(A)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)車(24)和圍繞旋轉(zhuǎn)車(24)設(shè)置的具有環(huán)形冷卻通道(22)的支承圈(6)，其中，在過流部位(12、36、38)上冷卻介質(zhì)(K)在支承圈(6)與旋轉(zhuǎn)車(24)之間流動，其特征在于，通過所述過流部位(12；36、38)的冷卻介質(zhì)(K)量持續(xù)上升和下降。
15.按照權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，通過形成不規(guī)則開口圖形的且處于遠(yuǎn)離支承圈(6)的冷卻圈(8)內(nèi)的壓入口(12)將所述冷卻介質(zhì)(K)導(dǎo)入到旋轉(zhuǎn)車(24)內(nèi)，并隨后從該旋轉(zhuǎn)車(24)通過吸入口(26)在所述支承圈(6)的圓周面(7)上排出。
16.按照權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，工作時通過所述旋轉(zhuǎn)車(24)的開口(36、38)與所述壓入口(12)和吸入口(16)的重合形成用于通流所述冷卻介質(zhì)(K)的開口對，從而在最多5個開口對、尤其在最多3個開口對的情況下同時開始或者結(jié)束重合。
全文摘要
本發(fā)明涉及計算機(jī)層析X射線攝影儀(2)的門架(23)，該門架包括可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)車(24)和圍繞該旋轉(zhuǎn)車(24)設(shè)置的具有環(huán)形冷卻通道(22)的支承圈(6)。支承圈(6)具有環(huán)繞其圓周分布的多個形成不規(guī)則開口圖形的開口(12、16)。旋轉(zhuǎn)車(24)同樣具有入流口和排流口(36、38)，它們在工作時與計算機(jī)層析X射線攝影儀(2)固定部分上的開口(12、16)重合，從而冷卻介質(zhì)(K)在支承圈(6)與旋轉(zhuǎn)車(24)之間通流。由于不規(guī)則的開口圖形導(dǎo)致一種連續(xù)的壓力波動，從而降低工作時的噪聲負(fù)荷。
文檔編號H05G1/02GK1927122SQ20061014228
公開日2007年3月14日 申請日期2006年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月31日
發(fā)明者弗里德里克·迪斯特勒, 麗塔·克魯格, 漢斯-于爾根·米勒 申請人:西門子公司