專利名稱:減小有通氣蓋的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中的噪聲的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明一般涉及用于封閉計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的外殼,特別是用于這種外殼的削弱聲響的通氣蓋。更具體而言,本發(fā)明涉及包含通氣蓋的計(jì)算機(jī)系統(tǒng),該通氣蓋具有叉流通風(fēng)管,該通風(fēng)管帶有削弱噪聲的襯層。
背景技術(shù):
計(jì)算機(jī)系統(tǒng)使用越來(lái)越多的電能,并產(chǎn)生越來(lái)越多的熱。例如處理器性能的提升、時(shí)鐘速度的提高以及每一集成電路上器件數(shù)量的增加等因素推動(dòng)了發(fā)熱的增加。例如微處理器和集成電路等電子部件必須在某個(gè)特定的溫度范圍內(nèi)運(yùn)行,以高效地工作。過(guò)度發(fā)熱降低了電子部件的性能、可靠性、預(yù)期使用壽命,甚至可能導(dǎo)致故障。為了控制過(guò)度發(fā)熱,廣泛采用例如風(fēng)扇以及吹風(fēng)機(jī)等空氣移動(dòng)設(shè)備(AMD)。AMD通常與散熱器結(jié)合使用,其中,散熱器熱連接到有待冷卻的電子部件。散熱器典型地由肋片構(gòu)成以便增大散熱器的表面積,并因此增強(qiáng)由AMD移動(dòng)的空氣經(jīng)過(guò)散熱器時(shí)的散熱。
在許多大型服務(wù)器應(yīng)用中,計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的處理器及其相關(guān)電子設(shè)備(例如存儲(chǔ)器、盤(pán)驅(qū)動(dòng)器、電源等)被包裝在可拆裝的抽屜構(gòu)造中,所述抽屜構(gòu)造堆疊在機(jī)架或框架內(nèi)。在其他情況下,計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的處理器及其相關(guān)電子設(shè)備可位于機(jī)架或框架內(nèi)的固定位置。典型地,部件由被一個(gè)或多個(gè)AMD推動(dòng)的、在平行的氣流路徑-通常為從前到后-中移動(dòng)的空氣進(jìn)行冷卻。
隨著計(jì)算機(jī)系統(tǒng)所產(chǎn)生熱量的增加,需要更強(qiáng)的通風(fēng)來(lái)使冷卻空氣經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。不能提供經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的足夠通風(fēng)可增加由于過(guò)熱而導(dǎo)致計(jì)算機(jī)故障的可能性,并且可能導(dǎo)致電子部件的損壞。由于這些電子部件的高費(fèi)用以及伴隨著與這種故障有關(guān)的處理時(shí)間的損失,人們希望為計(jì)算機(jī)系統(tǒng)維持足夠的通風(fēng)。提供足夠的通風(fēng)需要增大的空氣流動(dòng)速率。然而,與提供足夠的通風(fēng)所需要的增大的空氣流動(dòng)速率相關(guān)的噪聲、以及計(jì)算機(jī)系統(tǒng)內(nèi)各種部件產(chǎn)生的噪聲是必須克服的問(wèn)題。存在著由計(jì)算機(jī)銷售商、政府、標(biāo)準(zhǔn)制定機(jī)構(gòu)等等對(duì)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(例如服務(wù)器和存儲(chǔ)器產(chǎn)品)的聲響輸出設(shè)定的限制。
為了減小噪聲,已知在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的通氣蓋中采用減小噪聲的襯層。這種布置的示例可見(jiàn)于1996年6月11日授予Dickson等人的標(biāo)題為“Computer System Unit with Acoustic Dampening Cooling Fan ShroudPanel”的美國(guó)專利5,526,228,該專利被轉(zhuǎn)讓給了本申請(qǐng)的受讓人。如圖1所示,冷卻風(fēng)扇覆蓋板101包含噪聲削弱襯層,該襯層包含吸聲泡棉(acoustic foam)側(cè)板102和吸聲泡棉頂板104。聲響減弱冷卻風(fēng)扇覆蓋板101安裝在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)單元100的中間后板106上。兩個(gè)冷卻風(fēng)扇108安裝在中間后板106的風(fēng)扇安裝口內(nèi)。在標(biāo)號(hào)為111的箭頭所示的方向上,冷卻風(fēng)扇108從前板110的進(jìn)氣通風(fēng)柵(未示出)汲取空氣,使之經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)單元100。電源112和電子部件封裝114安裝在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)單元100內(nèi),由被汲取并經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)單元100的空氣冷卻??諝獗灰龑?dǎo)為在標(biāo)號(hào)為117的箭頭所示的方向上從冷卻風(fēng)扇覆蓋板101的出氣通風(fēng)口116出去。出氣通風(fēng)口116從冷卻風(fēng)扇108的安裝位置移開(kāi),以便減小冷卻風(fēng)扇的運(yùn)行所造成的噪聲。即使減弱聲響的冷卻風(fēng)扇覆蓋101在減小噪聲方面有效,它表現(xiàn)出許多缺點(diǎn)。首先,減弱聲響的冷卻風(fēng)扇覆蓋板101的相對(duì)大的厚度顯著地增加了計(jì)算機(jī)系統(tǒng)單元100所占的臺(tái)面面積。其次,出氣通風(fēng)口116相對(duì)于中間后板106的較小面積降低了冷卻效率。
圖2和圖3示出了在可見(jiàn)于IBM eServer z系列900服務(wù)器中的通氣蓋上采用噪聲削弱襯層的其他示例。如圖2所示(頂視圖),進(jìn)氣蓋210包含噪聲削弱襯層,該襯層包含兩個(gè)外側(cè)吸聲泡棉板212以及中心吸聲泡棉塊214。進(jìn)氣通風(fēng)口216被限定在外側(cè)吸聲泡棉板212之間。類似地,排氣蓋220包含噪聲削弱襯層,該襯層包含兩個(gè)外側(cè)吸聲泡棉板222和中心吸聲泡棉塊224。通風(fēng)排氣口226被限定在外側(cè)吸聲泡棉板222之間。進(jìn)氣蓋210和排氣蓋220采用鉸鏈(未示出)安裝在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)框架或機(jī)架200上,使得當(dāng)進(jìn)氣蓋210和/或排氣蓋220經(jīng)由鉸鏈旋轉(zhuǎn)打開(kāi)時(shí),堆疊在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)框架200內(nèi)的可拆裝聲抽屜(未示出)可被接觸。AMD(未示出)從進(jìn)氣通風(fēng)口216汲取空氣使之經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)框架200,并通過(guò)通風(fēng)排氣口226排出空氣。空氣在標(biāo)號(hào)為230的箭頭所示的方向上移動(dòng)。如同固定在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)框架200內(nèi)的電子部件一樣,容納處理器及其相關(guān)電子設(shè)備的、可拆裝的抽屜由被汲取并經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)框架200的空氣冷卻。AMD運(yùn)行造成的噪聲有效地被進(jìn)氣蓋210和排氣蓋220減小,進(jìn)氣蓋210和排氣蓋220具有三個(gè)主要特性大量的聲響吸收材料;彎曲或成角度以便迫使聲音撞擊聲響襯層的空氣/噪音通道;以及用于將氣流阻力減到最小的、空氣通道上的最小急彎。盡管進(jìn)氣蓋210和排氣蓋220在減小噪聲方面有作用,但它們表現(xiàn)出若干缺點(diǎn)。首先,進(jìn)氣蓋210和排氣蓋220的相對(duì)大的厚度顯著地增加了計(jì)算機(jī)系統(tǒng)框架200所占的臺(tái)面面積。其次,由于排氣蓋220中的中心吸聲泡棉塊224充當(dāng)了對(duì)空氣排出的障礙物,它降低了冷卻效率。第三,在不增加氣流阻力或不增加蓋厚度的條件下,不可能使進(jìn)氣蓋210和排氣蓋220更為高效得多(也就是說(shuō),在仍然允許鉸鏈打開(kāi)的同時(shí),在進(jìn)氣蓋210和排氣蓋220的厚度上存在實(shí)際限制)。
圖3示出了對(duì)圖2所示的進(jìn)氣與出氣蓋構(gòu)造的更改,其減小了在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)框架所占臺(tái)面面積上的增加。如圖3所示,進(jìn)氣蓋310包含噪聲削弱襯層,該襯層包含兩個(gè)成角度的外側(cè)吸聲泡棉板312和中心吸聲泡棉板314。進(jìn)氣通風(fēng)口316被限定在成角度的外側(cè)吸聲泡棉板312之間。類似地,排氣蓋320包含噪聲削弱襯層,該襯層包含兩個(gè)成角度的外側(cè)吸聲泡棉板322和中心吸聲泡棉板324。通風(fēng)排氣口326被限定在成角度的外側(cè)吸聲泡棉板322之間。進(jìn)氣蓋310和排氣蓋320采用鉸鏈(未示出)安裝在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)框架或機(jī)架300上,使得當(dāng)進(jìn)氣蓋310和/或排氣蓋320經(jīng)由鉸鏈旋轉(zhuǎn)打開(kāi)時(shí),堆疊在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)框架300內(nèi)的可拆裝的抽屜(未示出)可被接觸。AMD(未示出)從進(jìn)氣通風(fēng)口316汲取空氣、使之經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)框架300,并通過(guò)通風(fēng)排氣口326排出空氣??諝庠跇?biāo)號(hào)為330的箭頭所示的方向上移動(dòng)。如同固定在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)框架300內(nèi)的電子部件一樣,容納處理器及其相關(guān)電子設(shè)備的可拆裝的抽屜由被汲取并經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)框架300的空氣冷卻。與圖2所示的構(gòu)造一樣,AMD運(yùn)行造成的噪聲有效地被進(jìn)氣蓋210和排氣蓋220減小,然而,相對(duì)于圖2所示的構(gòu)造,其具有減小的所占臺(tái)面面積。盡管進(jìn)氣蓋210和排氣蓋220在減小噪聲方面有效并具有減小的所占臺(tái)面面積,這些蓋表現(xiàn)出圖2所示構(gòu)造的其他全部缺點(diǎn)。
因此,顯然存在這樣一種對(duì)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)機(jī)殼的要求在克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)的同時(shí),該機(jī)殼既能使其中容納的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)充分通風(fēng),又能減小噪聲大小。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,通氣蓋包含一對(duì)叉流通風(fēng)管,各通風(fēng)管包含噪聲削弱襯層。由于通風(fēng)管相互交叉及繞過(guò),故為“叉流”的。通氣蓋固定于容納計(jì)算機(jī)系統(tǒng)部件的機(jī)殼,并鄰接具有空氣流通口的機(jī)殼板。在通氣蓋為進(jìn)氣通風(fēng)蓋的情況下,空氣移動(dòng)設(shè)備(AMD)使空氣從叉流通風(fēng)管經(jīng)過(guò)機(jī)殼;和/或在通氣蓋為排氣通風(fēng)蓋的情況下,使空氣經(jīng)過(guò)機(jī)殼進(jìn)入叉流通風(fēng)管。叉流通風(fēng)管增大了空氣通道的長(zhǎng)度以及聲響吸收面積,因此增加了聲響衰減。通過(guò)減小垂直于并接近于空氣進(jìn)入的區(qū)域的表面,并減少管中的急轉(zhuǎn)彎,減小了氣流阻力。由于叉流通風(fēng)管以空間上非常高效的方式相互交叉和繞過(guò),通氣蓋具有相對(duì)較薄的厚度。
附圖示出了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,通過(guò)閱讀下文對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的更為具體的介紹,可明了本發(fā)明的前述及其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。
下面將結(jié)合附圖介紹本發(fā)明的優(yōu)選典型實(shí)施例,其中,同樣的標(biāo)號(hào)表示相同的元件。
圖1為如現(xiàn)有技術(shù)所知的、裝有聲響減弱冷卻風(fēng)扇覆蓋板的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的部分原理性截面?zhèn)纫晥D;圖2為如現(xiàn)有技術(shù)所知的、裝有通氣蓋的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)機(jī)殼的截面頂視圖,每一通氣蓋具有包含兩個(gè)外側(cè)吸聲泡棉板和中心吸聲泡棉塊的噪聲削弱襯層;圖3為如現(xiàn)有技術(shù)所知的、裝有通氣蓋的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)機(jī)殼的截面頂視圖,每一通氣蓋具有包含兩個(gè)成角度的外側(cè)吸聲泡棉板和中心吸聲泡棉板的噪聲削弱襯層;圖4為根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例、裝有通氣蓋的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的頂視圖,所述通氣蓋具有叉流通風(fēng)管,所述通風(fēng)管具有噪聲削弱襯層;圖5為在其通氣蓋打開(kāi)時(shí)、圖4所示計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的頂視圖;圖6為根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例、圖4所示計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的透視圖,該計(jì)算機(jī)系統(tǒng)包含前部通氣蓋(進(jìn)氣蓋),該蓋具有叉流通風(fēng)管,所述通風(fēng)管具有噪聲削弱襯層;圖7a至7d分別為根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的后部通氣蓋(排氣蓋)的局部前視圖、截面頂視圖、局部后視圖以及局部側(cè)視圖,該蓋具有叉流通風(fēng)管,所述通風(fēng)管具有噪聲削弱襯層;圖7e至7g分別為圖7c所示后部通氣蓋(排氣蓋)沿著截面A-A、B-B、C-C的局部截面視圖;圖8a至8b分別為根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的后部通氣蓋(排氣蓋)的后視圖和截面頂視圖,該蓋具有叉流通風(fēng)管,所述通風(fēng)管具有噪聲削弱襯層;圖9a至9b分別為圖8a至8b所示后部通氣蓋(排氣蓋)的前視圖和頂視圖;圖10為圖8a至8b所示后部通氣蓋(排氣蓋)的局部前透視圖;圖11為圖8a至8b所示后部通氣蓋(排氣蓋)的局部后透視圖;圖12為圖8a至8b所示后部通氣蓋(排氣蓋)的一對(duì)叉流通風(fēng)管之一的放大的局部后透視圖。
具體實(shí)施例方式
1.0概述根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,通氣蓋可包含一對(duì)叉流通風(fēng)管或一系列成對(duì)的叉流通風(fēng)管,各通風(fēng)管包含削弱噪聲的襯層。由于通風(fēng)管相互交叉、繞過(guò),故為“叉流”的。通氣蓋固定在容納計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的部件的機(jī)殼上,并鄰接具有空氣流通口的機(jī)殼板。在通氣蓋為進(jìn)氣通風(fēng)蓋的情況下,空氣移動(dòng)設(shè)備(AMD)使空氣從叉流通風(fēng)管移動(dòng)經(jīng)過(guò)機(jī)殼;和/或在通氣蓋為排氣通風(fēng)蓋的情況下,使空氣進(jìn)入叉流通風(fēng)管。叉流通風(fēng)管增大了空氣通道的長(zhǎng)度以及聲響吸收面積,因此增加了聲響衰減。通過(guò)減小垂直于并接近于空氣進(jìn)入的區(qū)域的表面,以及減少管中的急轉(zhuǎn)彎,減小了氣流阻力。由于叉流通風(fēng)管以空間上非常高效的方式相互交叉和繞過(guò),通氣蓋具有相對(duì)薄的厚度。
2.0詳細(xì)介紹參照附圖、特別是圖4,其示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)400的頂視圖,該計(jì)算機(jī)系統(tǒng)具有計(jì)算機(jī)系統(tǒng)機(jī)殼401,該機(jī)殼裝有削弱噪聲的兩個(gè)通氣蓋。盡管在容納計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的機(jī)殼的情境中介紹本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員將明了,本發(fā)明可用容納任何類型的系統(tǒng)的機(jī)殼實(shí)施。例如,本發(fā)明可用用于例如空氣過(guò)濾器、空氣清潔器、除濕器、空氣調(diào)節(jié)器、加熱器等空氣處理系統(tǒng)的機(jī)殼實(shí)施。類似地,本發(fā)明可用用于容納與圖4所示不同的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的機(jī)殼實(shí)施。例如,本發(fā)明可應(yīng)用于容納包括個(gè)人計(jì)算機(jī)、服務(wù)器、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)系統(tǒng)在內(nèi)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的機(jī)殼,這些計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可具有各種尺寸,例如小型塔式機(jī)(例如桌面計(jì)算機(jī)系統(tǒng))、獨(dú)立機(jī)架單元以及大型機(jī)架框架(例如容納多個(gè)服務(wù)器單元)。
如圖4所示,計(jì)算機(jī)系統(tǒng)機(jī)殼401優(yōu)選包含前板402、后板404、頂板406、底板(未示出)以及兩個(gè)側(cè)板408、410。然而,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以明了,計(jì)算機(jī)系統(tǒng)機(jī)殼401可具有任何數(shù)量和構(gòu)造的板。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,還提供了一個(gè)或多個(gè)通氣蓋412、414。如圖所示,通氣蓋412、414分別安裝在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)機(jī)殼401的前部和后部。通氣蓋412、414包含一對(duì)或多對(duì)叉流通風(fēng)管,所述通風(fēng)管在下文詳細(xì)介紹。通氣蓋412固定到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)機(jī)殼401,并鄰接前板402,在前板402上具有空氣流通口(未示出)。類似地,通氣蓋414固定到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)機(jī)殼401,并鄰接后板404,在后板404上具有空氣流通口(未示出)。圖4所示通氣蓋412、414的構(gòu)造是例示性的,且本發(fā)明并不限于此。通氣蓋412、414可鄰接具有空氣流通口的、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)機(jī)殼401的任何板。例如,通氣蓋412、414可分別安裝在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)機(jī)殼401的側(cè)部和頂部。此外,可采用單個(gè)通氣蓋(例如排氣蓋、進(jìn)氣蓋或排氣/進(jìn)氣組合蓋),或可采用兩個(gè)以上的通氣蓋。
通氣蓋412、414優(yōu)選以可移動(dòng)或可拆裝的方式固定于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)機(jī)殼401,以便允許接觸計(jì)算機(jī)系統(tǒng)機(jī)殼401內(nèi)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)部件?,F(xiàn)參照?qǐng)D5,通氣蓋412、414優(yōu)選為鉸鏈?zhǔn)降毓潭ㄓ谟?jì)算機(jī)系統(tǒng)機(jī)殼401,以便當(dāng)通氣蓋412、414旋轉(zhuǎn)打開(kāi)時(shí)允許接觸可拆裝的抽屜?;蛘撸刹捎美缏菟?、螺釘、夾具(clamp)或掛鉤(hanger)等緊固件,將通氣蓋412、414可拆裝地安裝于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)401。
現(xiàn)參照?qǐng)D4和圖5兩者,計(jì)算機(jī)系統(tǒng)機(jī)殼401為一個(gè)或多個(gè)例如電子設(shè)備抽屜420等電子部件包提供機(jī)械支持。電子設(shè)備抽屜420用于對(duì)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)400的處理器及其相關(guān)電子設(shè)備(例如存儲(chǔ)器、盤(pán)驅(qū)動(dòng)器、電源等)進(jìn)行包裝。或者,計(jì)算機(jī)系統(tǒng)400的處理器及其相關(guān)電子設(shè)備可在未被包裝在電子設(shè)備抽屜之內(nèi)的情況下安裝在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)機(jī)殼401中。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)機(jī)殼401還包含至少一個(gè)空氣移動(dòng)設(shè)備,例如設(shè)備422。在具有多個(gè)電子設(shè)備抽屜的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)機(jī)殼中,一個(gè)或多個(gè)移動(dòng)設(shè)備422可與各電子設(shè)備抽屜420相關(guān)聯(lián)。各空氣移動(dòng)設(shè)備422可物理附接于其關(guān)聯(lián)的電子設(shè)備抽屜420?;蛘?,空氣移動(dòng)設(shè)備可物理附接于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)機(jī)殼401。電子設(shè)備抽屜420優(yōu)選為可滑動(dòng)地安裝在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)機(jī)殼401內(nèi),從而為修理、維護(hù)和升級(jí)提供接觸電子設(shè)備抽屜420的內(nèi)容物的容易的途徑?;蛘?,電子設(shè)備抽屜420可采用例如螺栓、螺釘或夾具等緊固件永久安裝在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)機(jī)殼401內(nèi)。
參照?qǐng)D4,在標(biāo)號(hào)為432的進(jìn)氣箭頭所示的方向上,空氣移動(dòng)設(shè)備422使周圍的空氣經(jīng)過(guò)前通氣蓋412上的一對(duì)或多對(duì)進(jìn)氣口(圖4中未示出)進(jìn)入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)機(jī)殼401。換言之,在圖4所示的實(shí)施例中,前通氣蓋412為進(jìn)氣蓋。于是,空氣流到電子設(shè)備抽屜420上或流過(guò)電子設(shè)備抽屜420,其中,熱從電子設(shè)備抽屜420中的發(fā)熱部件被傳遞給空氣,由此,隨著空氣流到電子設(shè)備抽屜420上或流過(guò)電子設(shè)備抽屜420,升高了空氣的溫度。接著,在標(biāo)號(hào)為434的排氣箭頭所示的方向上,加熱的空氣通過(guò)后通氣蓋414上的一對(duì)或多對(duì)排氣口(圖4中未示出)離開(kāi)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)機(jī)殼401,其中,空氣返回到室內(nèi)周圍的空氣并與室內(nèi)周圍的空氣混合。換言之,在圖4所示的實(shí)施例中,后通氣蓋414為排氣蓋。
圖6為裝有前通氣蓋412的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)機(jī)殼401的透視圖。通過(guò)前通氣蓋412上的一對(duì)或多對(duì)進(jìn)氣口,空氣被吸入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)機(jī)殼401。這些進(jìn)氣口優(yōu)選為大體為三角形的進(jìn)氣口,例如圖6所示的右側(cè)進(jìn)氣口602。圖6所示的各個(gè)右側(cè)進(jìn)氣口602限定了一對(duì)叉流通風(fēng)管中一個(gè)的進(jìn)氣口。左側(cè)進(jìn)氣口限定了每對(duì)叉流通風(fēng)管的另一個(gè)的進(jìn)氣口,左側(cè)進(jìn)氣口在圖6所示右側(cè)透視圖中不可見(jiàn),但是為在前通氣蓋412的左側(cè)上大體為三角形的進(jìn)氣口,左側(cè)進(jìn)氣口與其配對(duì)物(即右側(cè)進(jìn)氣口602)基本相同、并相對(duì)于其配對(duì)物處于互補(bǔ)取向。另外,前通氣蓋412優(yōu)選具有包含右側(cè)以及右側(cè)斜面的形狀,其中,右側(cè)進(jìn)氣口602與左側(cè)進(jìn)氣口分別相對(duì)于彼此位于某個(gè)角度(例如90°或90°以上)。這使得該蓋能夠在不被類似的相鄰蓋阻礙的情況下依靠鉸鏈打開(kāi)。
在圖7a、9a、10中可以看到前通氣蓋412(即進(jìn)氣蓋)的各對(duì)進(jìn)氣口的構(gòu)造和相對(duì)取向,圖7a、9a、10還示出了后通氣蓋414(即排氣蓋)的類似(優(yōu)選為相同)的排氣口。盡管圖6所示前通氣蓋412包含八對(duì)叉流通風(fēng)管(如其中示出的八個(gè)右側(cè)進(jìn)氣口602所示),根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,此處可采用任意對(duì)的叉流通風(fēng)管。類似地,盡管圖9a所示的后通氣蓋414包含八對(duì)叉流通風(fēng)管(如其中示出的八對(duì)排氣口所示的),根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,此處可采用任意對(duì)的叉流通風(fēng)管。
后通氣蓋414優(yōu)選與前通氣蓋412相同,以便減小計(jì)算機(jī)系統(tǒng)400中所用的獨(dú)特零件的數(shù)量,并因此減小生產(chǎn)和維護(hù)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)400的成本。在這種情況下,后通氣蓋414將包含與前通氣蓋412中的叉流通風(fēng)管相同的叉流通風(fēng)管,并包含與前通氣蓋412中的大體為三角形的進(jìn)氣口相同的大體為三角形的排氣口。
圖7a至7d分別為后通氣蓋414(排氣蓋)的局部前視圖、截面頂視圖、局部后視圖以及局部側(cè)視圖。圖7e至7g分別為后通氣蓋414沿著圖7c中的截面A-A、B-B、C-C的局部截面圖。圖7b示出了附接于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)401的后板404的后蓋414,而圖7a以及圖7c至7g示出了為清楚起見(jiàn)、與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)機(jī)殼401分開(kāi)的后蓋414。圖7a至7g示出了一對(duì)叉流通風(fēng)管702/704。如上所述,后通氣蓋414優(yōu)選與前通氣蓋412相同,因此,盡管氣流的方向可能是相反的,下面對(duì)后通氣蓋414(排氣蓋)的介紹同樣適用于前通氣蓋412(進(jìn)氣蓋)。
圖8a至8b、9a至9b以及10-12提供了后通氣蓋414(排氣蓋)的另外的視圖。圖8a至8b分別為后通氣蓋414的后視圖和截面頂視圖。圖9a至9b分別為后通氣蓋414的前視圖和頂視圖。圖10為后通氣蓋414的局部前透視圖。圖11為后通氣蓋414的局部后透視圖。圖12為后通氣蓋414的一對(duì)叉流通風(fēng)管的放大的局部后透視圖。
現(xiàn)參照?qǐng)D7a至7d,在后通氣蓋414(排氣蓋)上,在大體為三角形的排氣口712與進(jìn)氣口722之間形成下管701。進(jìn)氣口722占據(jù)后蓋414的基本一半(圖7c所示透視圖的右側(cè))的表面積,后通氣蓋414在該處鄰接計(jì)算機(jī)系統(tǒng)機(jī)殼401的后板404。除了在其一角上的相對(duì)較小、大體為三角形的面723(在圖7c中示出)外,進(jìn)氣口722基本為方形。在后通氣蓋414上,在大體為三角形的排氣口714與進(jìn)氣口724之間形成上管704。進(jìn)氣口724與進(jìn)氣口722共面,并占據(jù)后蓋414的基本一半(圖7c所示透視圖的左側(cè))的表面積,后通氣蓋414在該處鄰接計(jì)算機(jī)系統(tǒng)機(jī)殼401的后板404。除了在其一角上的相對(duì)較小、大體為三角形的面725(在圖7c中示出)外,進(jìn)氣口724基本為方形。值得注意的是,只有相對(duì)較小的三角形面723和725阻塞空氣的流動(dòng),在那附近,后通氣蓋414鄰接計(jì)算機(jī)系統(tǒng)機(jī)殼401的后板404。因此,由于減小了接近后板404上的氣流口的、阻塞氣流的表面,相對(duì)于傳統(tǒng)的通氣蓋,改善了空氣流動(dòng),其中,空氣通過(guò)所述氣流口離開(kāi)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)機(jī)殼401。
由于下管702與上管704相互交叉、繞行,故而它們是“叉流”的。因此,下管702中的氣流方向(圖7a至7g中用標(biāo)號(hào)為732的箭頭示出)與上管704中的氣流方向(圖7a至7g中用標(biāo)號(hào)為734的箭頭示出)交叉。下管702與上管704均包含噪聲削弱襯層,例如吸聲泡棉襯層。噪聲削弱襯層的示例包含開(kāi)放以及封閉的小室(cell)、彈性聚氨酯、聚酰亞胺、三聚氰胺以及其他可從紐約Deer Park的Soundcoat公司購(gòu)買(mǎi)的泡棉。
(這些示例為起相同功能的一類產(chǎn)品的代表,并非意味著對(duì)這些產(chǎn)品具體性能的任何特定要求。)下管702和上管704均優(yōu)選為在其全長(zhǎng)上-也就是說(shuō),從其進(jìn)氣口722、724到其排氣口712、714-敷設(shè)噪聲削弱襯層?;蛘撸稍谙鹿?02和上管704的選定部分敷設(shè)噪聲削弱襯層。
例如,噪聲削弱襯層可以為扁平的自粘板,其可以被切割為與叉流通風(fēng)管702、704的表面一致,并敷設(shè)(以類似于鋪瓦的方式)到叉流通風(fēng)管702、704的表面上。或者,噪聲削弱襯層可用現(xiàn)有技術(shù)中已知的任何其他技術(shù)(例如切割、模制、噴淋等等)提供。
如上所述,圖7e至7g分別示出了后通氣蓋414沿著圖7c中的截面A-A、B-B、C-C的三個(gè)平行的局部截面圖。如圖7e所示,在橫截面A-A上,下管702和上管704均優(yōu)選為大體為三角形。如圖7f所示,在橫截面B-B上,下管702和上管704均優(yōu)選為大體為方形。在橫截面B-B上、下管702和上管704的大體為方形的形狀還在圖12中示出。如圖7g所示,在橫截面C-C上,下管702和上管704均優(yōu)選為大體為三角形。
為了減小氣流阻力,優(yōu)選在整個(gè)叉流通風(fēng)管702、704上保持相同的橫截面積。如同上管704的面積一樣,下管702的面積在橫截面A-A與B-B之間以及橫截面B-B與C-C之間保持為基本恒定。另外,下管702的橫截面積優(yōu)選從橫截面A-A到排氣口712保持基本恒定(或增大),同時(shí)橫截面形狀保持大體相同。同樣,上管704的橫截面積優(yōu)選從橫截面C-C到排氣口714保持基本恒定(或增大),同時(shí)橫截面形狀保持大體相同。類似地,進(jìn)氣口722的橫截面積優(yōu)選至少與下管702在橫截面C-C上的橫截面積一樣大,而進(jìn)氣口724的橫截面積優(yōu)選至少與上管704在橫截面A-A上的橫截面積一樣大。因此,由于空氣沿著叉流通風(fēng)管702、704的整個(gè)通道基本不受限制地流動(dòng),相對(duì)于傳統(tǒng)的通氣蓋,改善了空氣流動(dòng)。
如上所述,排氣口712、714優(yōu)選大體為三角形。這對(duì)保持下管702從橫截面A-A到排氣口712的橫截面形狀以及對(duì)保持上管704從橫截面C-C到排氣口714的橫截面形狀是優(yōu)選的。
通常,人們希望在叉流通風(fēng)管中避免急彎,以便減小氣流阻力并增大空氣移動(dòng)效率(否則,可能需要更大的和/或附加的空氣移動(dòng)設(shè)備)。因此,叉流通風(fēng)管702、704優(yōu)選呈現(xiàn)出輕度彎曲的表面。
通過(guò)減小垂直于并接近于空氣最初從后板404的氣流口流出的地方的表面,減小了氣流阻力。在這方面,僅有相對(duì)小的三角形表面723和725在空氣最初從后板404中的氣流口流出的地方阻塞氣流,也就是說(shuō),進(jìn)氣口722、724基本上占據(jù)了后通氣蓋414鄰接后板404處、后板404上氣流口的全部面積。因此,由于減小了接近后板404上的氣流口的、阻塞氣流的表面,相對(duì)于傳統(tǒng)的通氣蓋,改善了空氣流動(dòng),其中,空氣在該氣流口上流出計(jì)算機(jī)系統(tǒng)機(jī)殼401。例如,在圖2和3所示的傳統(tǒng)排氣蓋220、320中,中心吸聲泡棉塊224和中心吸聲泡棉板324對(duì)離開(kāi)的空氣不利地構(gòu)成較大障礙。
通常,為了增大衰減效率,人們希望空氣/噪音在叉流通風(fēng)管702、704中停留的時(shí)間盡可能長(zhǎng)。因此,叉流通風(fēng)管702、704均優(yōu)選提供相對(duì)長(zhǎng)的空氣通道。這一長(zhǎng)的空氣通道使得相對(duì)于傳統(tǒng)的通氣蓋能夠增加吸聲材料(即噪聲削弱襯層)的表面積,由此改進(jìn)了聲響衰減。長(zhǎng)的空氣通道還減小了到噪音源的“視線”,這進(jìn)一步改進(jìn)了聲響衰減。在這種情況下,“視線”意味著如果可以容易地通過(guò)管子看到蓋的另一側(cè),則噪音具有離開(kāi)蓋的類似的、容易的通路。減小“視線”降低了可以經(jīng)過(guò)的噪音水平。
優(yōu)選地,在大尺寸時(shí),后通氣蓋414包含外側(cè)金屬殼,一個(gè)或多個(gè)塑料插入物插進(jìn)該蓋,所述塑料插入物提供叉流通風(fēng)管702、704。外側(cè)金屬殼可提供電磁干擾防護(hù)。對(duì)于例如塔式PC尺寸的較小應(yīng)用,外側(cè)殼可為塑料或其他非金屬材料。塑料插入物優(yōu)選用熱成形塑料制成。例如,可加熱塑料平板以形成限定叉流通風(fēng)管702、704的輕度彎曲表面的彎曲(圖12所示)?;蛘撸刹捎靡粋€(gè)或多個(gè)金屬插入物以替代塑料插入物。例如,可通過(guò)采用任何現(xiàn)有技術(shù)中已知的技術(shù)對(duì)金屬板進(jìn)行加工(例如彎曲、焊接、鉚接、粘附等)形成金屬插入物。相對(duì)于采用金屬插入物,塑料插入物有利地降低了后通氣蓋414的重量。并且,人們可能希望用噪聲削弱材料形成插入物。
值得注意的是,由于叉流通風(fēng)管702、704以空間上非常高效的方式相互交叉及繞過(guò),根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的通氣蓋具有相對(duì)薄的厚度。這與傳統(tǒng)的通氣蓋形成對(duì)比,傳統(tǒng)通氣蓋典型地相對(duì)較厚,并因此顯著而且不利地增大了其所附接的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)機(jī)殼的臺(tái)面面積。
本領(lǐng)域技術(shù)人員可以明了,在本發(fā)明的范圍內(nèi),許多變體是可行的。盡管這里在容納計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的機(jī)殼的情境中介紹了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以明了,本發(fā)明可用容納任何類型的系統(tǒng)的機(jī)殼進(jìn)行實(shí)施。例如,本發(fā)明可用例如空氣過(guò)濾器、空氣清潔器、除濕器、空氣調(diào)節(jié)器、加熱器等空氣處理系統(tǒng)的機(jī)殼代替容納計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的機(jī)殼進(jìn)行實(shí)施。因此,盡管參照其優(yōu)選實(shí)施例具體示出并介紹了本發(fā)明,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明了,在不脫離本發(fā)明的精神及范圍的情況下,可在形式和細(xì)節(jié)上進(jìn)行各種修改。
權(quán)利要求
1.一種裝置,包括用于容納系統(tǒng)的部件的機(jī)殼,所述機(jī)殼包括前板、后板、頂板、底板以及兩個(gè)側(cè)板;用于使空氣經(jīng)過(guò)所述機(jī)殼的空氣移動(dòng)設(shè)備;通氣蓋,其固定于所述機(jī)殼,并鄰接具有氣流口的所述板中選定的一個(gè),所述通氣蓋包括一對(duì)叉流通風(fēng)管,其中,所述叉流通風(fēng)管中的一個(gè)與所述叉流通風(fēng)管中的另一個(gè)交叉,且其中,每個(gè)所述叉流通風(fēng)管的至少一部分包括噪聲削弱襯層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置,其中,所述機(jī)殼被配置為容納計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的裝置,其中,所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)為服務(wù)器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的裝置,其中,所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)為數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置,其中,所述機(jī)殼被配置為容納空氣處理系統(tǒng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的裝置,其中,所述空氣處理系統(tǒng)包括空氣過(guò)濾器、空氣清潔器、除濕器、空氣調(diào)節(jié)器和加熱器中的至少一個(gè)。
7.一種計(jì)算機(jī)系統(tǒng),包括電子部件包;用于容納所述電子部件包的機(jī)殼,所述機(jī)殼包括前板、后板、頂板、底板以及兩個(gè)側(cè)板;用于使空氣經(jīng)過(guò)所述機(jī)殼的空氣移動(dòng)設(shè)備;通氣蓋,其固定于所述機(jī)殼,并鄰接具有氣流口的所述板中選定的一個(gè),所述通氣蓋包括一對(duì)叉流通風(fēng)管,其中,所述叉流通風(fēng)管中的一個(gè)與所述叉流通風(fēng)管中的另一個(gè)交叉,且其中,各個(gè)所述叉流通風(fēng)管的至少一部分包括噪聲削弱襯層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的計(jì)算機(jī)系統(tǒng),其中,所述電子部件包為容納電子部件的可拆裝的抽屜,其中,所述機(jī)殼包括用于安放多個(gè)所述可拆裝的抽屜的框架,且其中,所述通氣蓋鉸鏈?zhǔn)降毓潭ǖ剿鰴C(jī)殼上,以便當(dāng)所述通氣蓋被旋轉(zhuǎn)打開(kāi)時(shí),允許接觸所述可拆裝的抽屜。
9.根據(jù)權(quán)利要求7的計(jì)算機(jī)系統(tǒng),其中,所述通氣蓋具有在其中所述叉流通風(fēng)管大體為三角形的第一橫截面,在其中所述叉流通風(fēng)管大體為方形的第二橫截面,在其中所述叉流通風(fēng)管大體為三角形的第三橫截面,且其中,所述第二橫截面介于所述第一橫截面與所述第三橫截面之間,并平行于所述第一橫截面與所述第三橫截面。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的計(jì)算機(jī)系統(tǒng),其中,每個(gè)所述叉流通風(fēng)管的橫截面積在其整個(gè)長(zhǎng)度上以及在所述第一橫截面、所述第二橫截面、所述第三橫截面之間保持基本恒定。
11.根據(jù)權(quán)利要求7的計(jì)算機(jī)系統(tǒng),其中,所述叉流通風(fēng)管中的第一個(gè)具有進(jìn)風(fēng)口,該進(jìn)風(fēng)口與所述叉流通風(fēng)管中的第二個(gè)的進(jìn)風(fēng)口大體共面,且其中,所述叉流通風(fēng)管中的所述第一個(gè)具有排氣口,該排氣口相對(duì)于所述叉流通風(fēng)管中的所述第二個(gè)的排氣口處于一角度。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的計(jì)算機(jī)系統(tǒng),其中,所述叉流通風(fēng)管中的所述第一個(gè)的所述排氣口大體為三角形,所述叉流通風(fēng)管中的所述第二個(gè)的所述排氣口大體為三角形且相對(duì)于所述叉流通風(fēng)管中的所述第一個(gè)的所述大體為三角形的排氣口處于互補(bǔ)取向。
13.根據(jù)權(quán)利要求7的計(jì)算機(jī)系統(tǒng),其中,所述叉流通風(fēng)管中的第一個(gè)具有排氣口,該排氣口與所述叉流通風(fēng)管中的第二個(gè)的排氣口大體共面,且其中,所述叉流通風(fēng)管中的所述第一個(gè)具有進(jìn)氣口,該進(jìn)氣口相對(duì)于所述叉流通風(fēng)管中的所述第二個(gè)的進(jìn)氣口處于一角度。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的計(jì)算機(jī)系統(tǒng),其中,所述叉流通風(fēng)管中的所述第一個(gè)的所述進(jìn)氣口大體為三角形,所述叉流通風(fēng)管中的所述第二個(gè)的所述進(jìn)氣口大體為三角形且相對(duì)于所述叉流通風(fēng)管中的所述第一個(gè)的所述大體為三角形的進(jìn)氣口處于互補(bǔ)取向。
15.根據(jù)權(quán)利要求7的計(jì)算機(jī)系統(tǒng),其中,所述通氣蓋為進(jìn)氣通風(fēng)蓋,且其中,所述空氣移動(dòng)設(shè)備使空氣從所述進(jìn)氣通風(fēng)蓋的所述叉流通風(fēng)管經(jīng)過(guò)所述機(jī)殼。
16.根據(jù)權(quán)利要求7的計(jì)算機(jī)系統(tǒng),其中,所述通氣蓋為排氣通風(fēng)蓋,且其中,所述空氣移動(dòng)設(shè)備使空氣經(jīng)過(guò)所述機(jī)殼進(jìn)入所述排氣通風(fēng)蓋的所述叉流通風(fēng)管。
17.根據(jù)權(quán)利要求7的計(jì)算機(jī)系統(tǒng),還包括第二通氣蓋,所述第二通氣蓋固定到具有氣流口的所述板中選定的另一個(gè),所述第二通氣蓋包括一對(duì)叉流通風(fēng)管,其中,所述第二通氣蓋的一個(gè)所述叉流通風(fēng)管中的氣流方向與所述第二通氣蓋的另一個(gè)所述叉流通風(fēng)管中的氣流方向交叉,其中,所述第二通氣蓋的每個(gè)所述叉流通風(fēng)管的至少一部分包括噪聲削弱襯層,其中,所述第一通氣蓋和所述第二通氣蓋分別為進(jìn)氣通風(fēng)蓋和排氣通風(fēng)蓋,且其中,所述空氣移動(dòng)設(shè)備使空氣從所述進(jìn)氣通風(fēng)蓋的所述叉流通風(fēng)管經(jīng)過(guò)所述機(jī)殼、并進(jìn)入所述排氣通風(fēng)蓋的所述叉流通風(fēng)管。
18.根據(jù)權(quán)利要求17的計(jì)算機(jī)系統(tǒng),其中,所述進(jìn)氣通風(fēng)蓋和所述排氣通風(fēng)蓋為基本相同的部件。
19.根據(jù)權(quán)利要求7的計(jì)算機(jī)系統(tǒng),其中,所述通氣蓋包括大體相互平行延伸的多對(duì)叉流管。
20.根據(jù)權(quán)利要求7的計(jì)算機(jī)系統(tǒng),其中,所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)為服務(wù)器系統(tǒng),且所述機(jī)殼包括用于容納一個(gè)或多個(gè)服務(wù)器的框架。
21.根據(jù)權(quán)利要求7的計(jì)算機(jī)系統(tǒng),其中,所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)用于數(shù)據(jù)存儲(chǔ),且所述機(jī)殼包括用于容納一個(gè)或多個(gè)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備的框架。
22.根據(jù)權(quán)利要求7的計(jì)算機(jī)系統(tǒng),其中,所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)為桌面計(jì)算機(jī)系統(tǒng),且所述機(jī)殼包括塔式框架。
23.根據(jù)權(quán)利要求7的計(jì)算機(jī)系統(tǒng),其中,所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)為獨(dú)立機(jī)架單元,且所述獨(dú)立機(jī)架單元被配置為容納在框架中,所述機(jī)殼為所述獨(dú)立機(jī)架單元的外罩。
24.一種用于削弱系統(tǒng)中的噪聲的方法,該方法包括提供用于容納所述系統(tǒng)的部件的機(jī)殼,所述機(jī)殼包括前板、后板、頂板、底板以及兩個(gè)側(cè)板;提供通氣蓋,其固定于所述機(jī)殼,并鄰接具有氣流口的所述板中選定的一個(gè),所述通氣蓋包括一對(duì)叉流通風(fēng)管,其中,所述叉流通風(fēng)管中的一個(gè)與所述叉流通風(fēng)管中的另一個(gè)交叉,且其中,各個(gè)所述叉流通風(fēng)管的至少一部分包括噪聲削弱襯層;使外部空氣進(jìn)入所述機(jī)殼并接著離開(kāi)所述機(jī)殼,其中,所述外部空氣通過(guò)所述通氣蓋的所述叉流通風(fēng)管進(jìn)入所述機(jī)殼或離開(kāi)所述機(jī)殼。
25.一種用于削弱計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中的噪聲的方法,該方法包括提供用于容納所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的電子部件包的機(jī)殼,所述機(jī)殼包括前板、后板、頂板、底板以及兩個(gè)側(cè)板;提供通氣蓋,其固定于所述機(jī)殼,并鄰接具有氣流口的所述板中選定的一個(gè),所述通氣蓋包括一對(duì)叉流通風(fēng)管,其中,所述叉流通風(fēng)管中的一個(gè)與所述叉流通風(fēng)管中的另一個(gè)交叉,且其中,各個(gè)所述叉流通風(fēng)管的至少一部分包括噪聲削弱襯層;使外部空氣進(jìn)入所述機(jī)殼并接著離開(kāi)所述機(jī)殼,其中,所述外部空氣通過(guò)所述通氣蓋的所述叉流通風(fēng)管進(jìn)入所述機(jī)殼或離開(kāi)所述機(jī)殼。
全文摘要
通氣蓋包括一對(duì)叉流通風(fēng)管,各個(gè)叉流通風(fēng)管包括噪聲削弱襯層。由于通風(fēng)管相互交叉和繞過(guò),故為“叉流”的。蓋固定于容納計(jì)算機(jī)系統(tǒng)部件的機(jī)殼,并鄰接具有空氣流通口的機(jī)殼板。如果蓋為進(jìn)氣蓋,則空氣移動(dòng)設(shè)備(AMD)從通風(fēng)管使空氣經(jīng)過(guò)機(jī)殼,和/或如果蓋為排氣蓋,使空氣經(jīng)過(guò)機(jī)殼進(jìn)入通風(fēng)管。通風(fēng)管增大了空氣通道的長(zhǎng)度以及聲響吸收面積,因此增加了聲響衰減。通過(guò)減小垂直于并接近于空氣進(jìn)入的區(qū)域的面積,并通過(guò)減少管中的急轉(zhuǎn)彎,減小了氣流阻力。由于叉流通風(fēng)管以空間上非常高效的方式相互交叉和繞過(guò),通氣蓋具有相對(duì)薄的厚度。
文檔編號(hào)H05K7/20GK1983113SQ20061014657
公開(kāi)日2007年6月20日 申請(qǐng)日期2006年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月15日
發(fā)明者G·F·明克爾, M·A·諾布爾, R·C·巴特爾 申請(qǐng)人:國(guó)際商業(yè)機(jī)器公司