專利名稱：用于防止蓋掉落的附連裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于防止蓋從例如所安裝到的電子設(shè)備的殼上掉落的附連裝置。
背景技術(shù)：
一些電子設(shè)備設(shè)置有蓋，以保護設(shè)備的一部分，例如控制臺或控制面板。這種設(shè)備的一個例子是用于弧焊機的電源設(shè)備，蓋附連到其上，這在由Sansha Electric Manufacturing Company，Limited制造的“SANARG ID/IA SERIES”全數(shù)字逆變TIG焊機的目錄No.291W71DITJ-0400-0.3(TD)285中公開了。如圖1所示，該電源設(shè)備包括大體為箱形的殼1，且大體為矩形的控制臺2安裝到殼1的前上部。盡管沒有示出，但是多個控制器和指示器被可操作地設(shè)置在控制臺1上，其中包括用作多功能控制器的旋鈕3(jog dial)。大體矩形的蓋4適于蓋住控制臺2的整個表面。
如圖1中箭頭5所示，蓋4能繞著位于蓋4上邊緣附近的軸線旋轉(zhuǎn)。當(dāng)要操作控制臺2上的一個控制器時，蓋4向上旋轉(zhuǎn)到由虛線4a所示的位置。由于旋鈕3被操作的比其他控制器更頻繁，因此旋鈕3被設(shè)置成可穿過蓋4中的通孔6來操作，即使是當(dāng)蓋4處于閉合位置時。
如圖2A和2C所示，蓋4具有大體扁平的主部42。兩個側(cè)壁44沿著主部42的左側(cè)邊緣和右側(cè)邊緣彼此面對地延伸。上壁46和下壁48分別沿著主部42的上邊緣和下邊緣形成。主部42適于覆在控制臺2上面。通孔4形成在主部42的較下部分。包括有通孔6的主部42的該下部向著殼1縮進(圖1)，以便旋鈕3的相當(dāng)大的一部分能從通孔6中突出，從而便于旋鈕3的操作。
相對的側(cè)壁44垂直于主部42且向后延伸，即向著殼1延伸。每個側(cè)壁44均包括設(shè)置在主部42上邊緣延伸部上的厚盤形部分50。止擋件(例如短柱形突起52)被形成為沿著主部42上邊緣延伸部從每個盤形部分50的中心向外伸出。當(dāng)外力以如圖2A和2C中箭頭100所示向內(nèi)的方向施加到包括有突起52的側(cè)壁44的上部54上時，上部54能彈性變形。為此，狹縫56被形成為從主部42上邊緣的相對端部向略低于各個盤形部分50的位置延伸。
上壁46從主部42上邊緣以比直角大10度的鈍角向后延伸。形成在主部42中的狹縫56延伸到上壁46中，以便位于主部42的各個側(cè)壁44和上部54之間。
下壁48相對于主部42也成比直角要大約10度的鈍角，但是其向前延伸，即向著離開殼1的方向延伸。被主部42蓋住的控制臺2前表面相對于豎直平面成約10度的角度斜著朝上，且下壁48和上壁46相對于主部42成鈍角，以便當(dāng)蓋4置于控制臺2上時下壁48和上壁46能呈水平位置。
蓋4由合成樹脂制成，例如聚碳酸酯樹脂，并且被制成為一個單一部件。主部42的寬度取決于蓋4所要安裝于其上的殼的尺寸，但是例如可以是約150mm。高度可以是約120mm。主部42向后的尺寸(即每個側(cè)壁44的最前邊緣和最后邊緣之間的距離)不超過約15mm，且向前的尺寸(即下壁48所延伸的距離)約12mm。蓋4整體的厚度約3mm。狹縫56的長度約20mm，寬度約2mm。突起52的長度也是約2mm。
當(dāng)蓋4被附連到殼1上時，包括有突起52的側(cè)壁44的彈性上部54被向里彎曲，如圖3中箭頭100所示，例如由裝配工來操作。然后，整個蓋4被相對于殼1放置到位，例如放置到殼1的兩個相對側(cè)壁1a之間的空間中，此時突起52與分別形成在殼1側(cè)壁1a中的相應(yīng)孔7對準(zhǔn)。彈性部分54然后被釋放，以便突起52能借助于彈性部分54的彈性恢復(fù)而裝配到相應(yīng)的孔7中，如圖4所示。由此，蓋4以能夠繞通過突起52的軸線旋轉(zhuǎn)的方式被安裝到了殼1上。
為了使各個突起52通過包括有突起52的彈性部分54的彈性變形而被裝配到孔7中，相對的孔7的開口之間的距離應(yīng)該大于當(dāng)突起52彈性地向里彎時突起52尖端之間的距離，小于當(dāng)突起52彈性地恢復(fù)初始位置時突起52尖端之間的距離，且大于當(dāng)突起52處于恢復(fù)位置時突起52近端之間的距離。此外，每個孔7的深度應(yīng)該大于相應(yīng)的突起52的長度。
如果用力向前或向上拉蓋4，包括有突起52的彈性部分54有時會彈性變形，以使得突起52從孔7中滑脫，從而導(dǎo)致蓋4從殼1上脫離或掉落。蓋4反復(fù)的脫離將引起彈性部分54機械強度的減小，可能導(dǎo)致彈性部分54最終斷裂。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種用于防止附連到殼上的蓋掉落的附連裝置，從而防止蓋斷裂。

發(fā)明內(nèi)容
用于防止蓋從殼上掉落的附連裝置所要附連到其上的蓋具有可在給定方向變形的止擋件。該止擋件在給定方向變形以便蓋被安裝到殼上的給定位置。例如，該止擋件可以包括兩個形成為從蓋的相反側(cè)向外突出的桿形止擋部件。所述止擋部件適于被插到分別形成在殼的兩個壁中的相應(yīng)止擋孔中，止擋孔間隔的距離略小于所述兩個止擋部件尖端之間的距離。當(dāng)插到止擋孔中時，所述止擋部件向內(nèi)變形，即朝向彼此變形。根據(jù)本發(fā)明的防蓋掉落附連裝置包括防止變形的裝置，用于在蓋安裝到殼上之后防止蓋的止擋部件在給定方向變形。
除非蓋斷裂，蓋的止擋部件必須在給定方向變形，例如向內(nèi)變形，以使蓋從殼上掉落。根據(jù)本發(fā)明，提供了防止變形的裝置，用于防止止擋部件在給定方向變形，以便能防止蓋從殼上掉落。
有時，蓋可以具有用于止擋件在給定方向變形所需的空間。在這種情況下，理想的是使防止變形的裝置適于進入所述空間，以便防止止擋部件在給定方向變形。
如果蓋具有包括多個止擋部件的止擋件，那么理想的是提供相應(yīng)數(shù)量的防止變形的裝置。
當(dāng)采用多個防止變形的裝置時，可以提供用于把各個防止變形的裝置連接到一起的連接裝置，以便能容易地操作防止變形的裝置。
根據(jù)本發(fā)明的防蓋掉落附連裝置最好與蓋的顏色相同，以便可以保持蓋總體設(shè)計的統(tǒng)一。
更特別地，最好是用與蓋材料相同的材料來制成防蓋掉落附連裝置。


圖1是具有蓋的弧焊機電源設(shè)備的透視圖，其中根據(jù)本發(fā)明的防蓋掉落附連裝置可以附連到蓋上；圖2A是圖1中蓋的前視圖，圖2B是圖1中蓋的側(cè)視圖，圖2C是圖1中蓋的后視圖，圖2是沿圖2A中線2D-2D的截面圖；圖3是弧焊機電源設(shè)備殼的局部剖開前視圖，示出圖2中的蓋是如何安裝的；圖4是弧焊機電源設(shè)備殼的局部剖開前視圖，其中圖2的蓋已經(jīng)被安裝；圖5是殼的局部剖開前視圖，其中蓋安裝到殼上，而根據(jù)本發(fā)明第一實施例的防蓋掉落附連裝置附連到蓋上；圖6A是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的防蓋掉落附連裝置的前視圖，圖6B是圖6A的防蓋掉落附連裝置的后視圖，圖6C是圖6A的防蓋掉落附連裝置的俯視圖，圖6D是圖6A的防蓋掉落附連裝置的仰視圖，圖6E是圖6A的防蓋掉落附連裝置的右視圖，圖6F是沿圖6A中線6F-6F的截面圖；圖7A和7B是示出防蓋掉落附連裝置如何被附連到蓋上的截面圖；圖8是沿圖5中線8-8的截面圖；圖9A和9B是示出根據(jù)本發(fā)明第二實施例的防蓋掉落附連裝置如何被附連到蓋上的截面圖；圖10A和10B是示出根據(jù)本發(fā)明第三實施例的防蓋掉落附連裝置如何被附連到蓋上的截面圖；
圖11A和11B是示出根據(jù)本發(fā)明第四實施例的防蓋掉落附連裝置如何被附連到蓋上的截面圖；圖12是殼的局部剖開前視圖，其中蓋安裝到殼上，而根據(jù)本發(fā)明第五實施例的防蓋掉落附連裝置附連到蓋上。
具體實施例方式
參考圖5到圖9B來描述根據(jù)本發(fā)明第一實施例的防蓋掉落附連裝置10。
如圖5所示，附連裝置10附連到蓋4上。
根據(jù)第一實施例的防蓋掉落附連裝置10包括連接裝置(例如前壁14和上壁16)以及兩個防止裝置(例如兩個側(cè)壁18)。前壁14設(shè)置有固定裝置，例如突起12。
前壁14的形狀為橫向方向長的矩形，其寬度(即在圖6A中水平方向度量的尺寸)要比形成在蓋4中的狹縫56的外表面之間的距離(例如見圖2或5)略小，例如小零點幾毫米。前壁14的高度(即在圖6A中豎直方向度量的尺寸)要比狹縫56的長度略小，例如小零點幾毫米。前壁14的厚度比蓋4的厚度略小，例如，前壁14厚度約為2mm。接合突起12在適當(dāng)位置從前壁14的內(nèi)表面或后表面向后延伸，即向著殼1延伸。例如，突起12形成在前壁14的各個側(cè)邊緣附近的位置處。突起12的高度或長度比蓋4的厚度略小，例如突起12的高度或長度約為2mm。通孔60形成在蓋4的主部42上能夠接收相應(yīng)突起12的位置處。
上壁16的形狀如同前壁14一樣為橫向延長的矩形。上壁16沿著前壁14上邊緣延伸，并且相對于前壁14而言形成約100度的角度，該角度等于蓋4的主部42和上壁46之間的角度，且上壁16的深度(即在圖6C中豎直方向度量的尺寸)要比前壁14的高度略小，例如小幾毫米。上壁16的寬度和厚度與前壁14的寬度和厚度相同。
側(cè)壁18連接到前壁14和上壁16的右側(cè)邊緣和左側(cè)邊緣，并分別相對于前壁14和上壁16而言形成直角。側(cè)壁18的厚度比狹縫56的寬度略小，且側(cè)壁18厚度例如約為1.5mm。兩個側(cè)壁18之間的距離比各個狹縫56內(nèi)部側(cè)壁之間的距離要大，例如大零點幾毫米。
防蓋掉落附連裝置10是由與蓋4材料相同的材料制成的單一單元，例如由聚碳酸酯制成。防蓋掉落附連裝置10以如下方式被附連到蓋4上。如圖5所示，使前壁14內(nèi)表面與安裝到殼1上的蓋4的主部42的上部前表面接觸，并使上壁16內(nèi)表面(面向下的表面)與蓋4的上壁46的上表面接觸，同時把側(cè)壁18插到相應(yīng)的狹縫56中。在附連過程中，突起12被插到形成在蓋4中的通孔60中，如圖7A和7B所示。當(dāng)突起12被置入到通孔60中之后，從蓋4內(nèi)側(cè)向通孔60中的突起12上以及向通孔60內(nèi)表面上施加粘結(jié)劑，如圖7B中虛線箭頭70所示，以使防蓋掉落附連裝置10能被固定到蓋4上。
當(dāng)將防蓋掉落附連裝置10附連到安裝于殼1上的蓋4上后，防蓋掉落附連裝置10的側(cè)壁18就填充到了蓋4中的狹縫56中，如圖8所示。結(jié)果，包括有蓋4的突起52的彈性部分54不能變形，因此，即使當(dāng)外力施加到蓋4上時，突起52也不會從殼1側(cè)壁的孔7中脫出。這樣，通過簡單地將防蓋掉落附連裝置10附連到蓋4上，就能可靠地防止蓋4從殼1上掉落。以這種方式，即使當(dāng)蓋4掉落，也能防止蓋4且尤其是蓋4的彈性部分54損壞。
根據(jù)該實施例的防蓋掉落附連裝置10是由透明、無色的聚碳酸酯制成的，蓋4也是用這種材料制成的，因此，沒有明顯損害包括防蓋掉落附連裝置10的蓋4的總體設(shè)計。
防蓋掉落附連裝置10可以通過圖7B所示上述方式以外的其他方式被固定到蓋4上。例如，如圖9A和9B所示，可以使用兩個可變形的突起12b，每個可變形的突起12b均具有中空的放大尖端12a。當(dāng)突起12b穿過孔60時，放大尖端12a與各孔60周圍的蓋4的主部42內(nèi)表面接合，以便防蓋掉落附連裝置10能被固定到蓋4上。如果有必要從蓋4上拆除防蓋掉落附連裝置10，那么當(dāng)防蓋掉落附連裝置10被拔下之前，放大尖端12a向著各個孔60的中心彈性變形。
可替代地，如圖10A和10B所示，所形成的突起的長度可以略大于主部42的厚度，以便突起12的尖端能穿過并穿出孔60。然后，蓋4內(nèi)部的突起12的尖端受熱變形成半球形，從而突起12的尖端可以形成止擋部12c，止擋部12c與孔60周圍的主部42內(nèi)表面接合。
作為另一種替代，如圖11A和11B所示，突起12可以被省略。取而代之，粘合裝置80可以形成在防蓋掉落附連裝置10的上壁16內(nèi)表面上。例如，粘合劑或雙面粘合帶可以施加在上壁16內(nèi)表面上。這樣，防蓋掉落附連裝置10可以通過粘合裝置80而被固定到蓋4的上壁46上。通過這樣的布置，不需要在蓋4中形成通孔60，這樣本發(fā)明就可以用于如圖1-4所示的現(xiàn)有技術(shù)的蓋。
圖12示出了根據(jù)另一實施例的防蓋掉落附連裝置10a，其由兩個單獨的部件構(gòu)成，這兩個單獨的部件用于填充在蓋4中的各狹縫56中。防蓋掉落附連裝置10a相當(dāng)于例如如圖5所示的防蓋掉落附連裝置10，只是前壁14和上壁16的中部被去除，這樣可以僅剩下包括突起12的防蓋掉落附連裝置10的兩個端部和側(cè)壁18。這種構(gòu)造的附連裝置10a也能防止蓋4從殼1上掉落。因為去除了對于防止蓋4掉落來說不是必要的前壁14和上壁16的中部，所以包括防蓋掉落附連裝置10a在內(nèi)的蓋4的總體設(shè)計可以較好地保留。但是應(yīng)該注意，例如當(dāng)相關(guān)于蓋4而定位時，單一單元式附連裝置10比附連裝置10a更容易操作。
雖然已經(jīng)就用于弧焊機電源設(shè)備的蓋4的防蓋掉落附連裝置對本發(fā)明進行了描述，但是本發(fā)明也可用于其他電子設(shè)備的蓋以及除了電子設(shè)備之外的其他任何機器的蓋。
根據(jù)本發(fā)明的防蓋掉落附連裝置所要附連到的蓋不必是可擺動的或可旋轉(zhuǎn)的，但根據(jù)本發(fā)明的防蓋掉落附連裝置可以附連到固定于殼1預(yù)定部分上的蓋。例如，其可以被附連到電池座的可拆卸蓋上。
防蓋掉落附連裝置10可以僅由前壁14和兩個側(cè)壁18形成。同樣，如圖12所示的附連裝置10a的兩個部件的每一個均可以僅由前壁14和側(cè)壁18形成。但是應(yīng)該注意，具有兩個與蓋4接觸的表面(這兩個表面由前壁14和上壁16提供)的附連裝置10或10a比僅具有由前壁14提供的一個接觸表面的附連裝置對蓋4的握持性更好。
另外，如果填充一個狹縫就足以防止蓋掉落的話，防蓋掉落附連裝置可以適于僅填充其中一個狹縫56。在這種情況下，上述防蓋掉落附連裝置10的其中一個側(cè)壁18可以被去除，或可以僅利用附連裝置10a的兩個部件之一。
防蓋掉落附連裝置10或10a已經(jīng)被描述為由聚碳酸酯樹脂制成，但是也可以采用除了聚碳酸酯樹脂之外的諸如丙烯酸樹脂和ABS之類的樹脂，或者可以采用除了合成樹脂之外的其他材料，比如金屬或特種紙。但是應(yīng)該注意，在設(shè)計是重要時，理想的是用與蓋4相同的材料來制成附連裝置10或10a。
本文中的說明僅僅是用來示例本發(fā)明可以如何來實現(xiàn)，并且本發(fā)明不受這種示例的限制。
權(quán)利要求
1.一種用于防止安裝到殼上的蓋從殼上掉落的防蓋掉落附連裝置，所述蓋具有可在給定方向變形的止擋件，所述止擋件在所述給定方向變形以便所述蓋被安裝到所述殼上的預(yù)定位置，所述防蓋掉落附連裝置包括防止裝置，以用于防止安裝到所述殼上的所述蓋的所述止擋件在所述給定方向變形。
2.如權(quán)利要求1的防蓋掉落附連裝置，其中，所述止擋件包括從所述蓋的各橫向側(cè)面向外突出的兩個止擋部件，所述防蓋掉落附連裝置包括用于各個所述止擋部件的兩個防止裝置，所述止擋部件被置于形成在所述殼的兩個側(cè)壁中的止擋孔中，所述兩個側(cè)壁彼此之間所間隔的距離小于所述止擋部件尖端之間的距離。
3.如權(quán)利要求2的防蓋掉落附連裝置，其中，所述蓋包括用于允許所述止擋部件在所述給定方向變形的空間，且所述防止裝置伸入每個所述空間中，從而防止所述止擋部件在所述給定方向變形。
4.如權(quán)利要求3的防蓋掉落附連裝置，還包括用于把所述防止裝置連到一起的連接裝置。
5.如權(quán)利要求1-4任意一項的防蓋掉落附連裝置，其中，所述防蓋掉落附連裝置由與所述蓋材料相同的材料制成。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于防止蓋(4)從殼(1)上掉落的附連裝置(10)。蓋(4)包括位于其左右兩端的彈性部件(54)。通過在蓋(4)中形成狹縫(56)，所述彈性部件可以彈性變形。每個彈性部件(54)均具有突起(52)。為了將蓋(4)安裝到殼(1)上，通過使彈性部件(54)向內(nèi)變形且然后恢復(fù)，突起(52)被插到形成在殼(1)中的各個孔(7)中。當(dāng)蓋(4)安裝到殼(1)上之后，防蓋掉落附連裝置(10)被附連到蓋(4)上，其中附連裝置(10)的側(cè)壁(18)定位成伸到各個狹縫(56)中，由此，防止了彈性部件(54)的變形。
文檔編號H05K5/03GK1968583SQ200610149229
公開日2007年5月23日 申請日期2006年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月18日
發(fā)明者加藤岡正男, 橫山修二, 川島良正 申請人:株式會社三社電機制作所