專利名稱：散熱器扣合裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種固定裝置，特別是指一種將散熱器固定于電路板上的散 熱器扣合裝置。
背景技術：
一般電子元件(如中央處理器)運行時產生大量熱，而使其本身及系統(tǒng) 溫度升高，過高的溫度會使其運行性能下降。為此，業(yè)界通常在電子元件上 安裝散熱器，以排出其所產生的大量熱量。為確保散熱器與電子元件能夠緊 密接觸而傳熱充分，通常需借助扣合裝置輔助扣合散熱器。
如圖7所示，揭露一種散熱器扣具，其具有扣桿51,在其兩端分別彎 折延設一扣臂511,以對應地鉤扣于安裝于電路板上的固定座70相對兩側的 凸塊71上；以及一操作桿53置于該扣桿51與散熱器60的基板61之間，令 該操作桿53的尾端531樞接于該扣桿51下方，在該操作桿53的中段形成一 聯(lián)動桿部533,該聯(lián)動桿部533轉動一角度后，其外緣535可頂升該扣桿51, 使該扣桿51兩側的扣臂511緊扣于固定座70兩側的凸塊71,從而使散熱器 60緊貼于芯片上。
上述扣具在組裝時，現(xiàn)安裝固定座70,再施力下壓鉤桿51,使其兩端的 扣臂511彈性地扣接于底座兩側的凸塊71,然后撥轉操作桿53,來進行進一 步的迫緊操作以完成安裝。另外，在解扣操作時，先撥轉操作桿53以使扣桿 51下降外，再借助工具將扣臂511與凸塊71分離，才能卸下散熱器60。因 此上述扣具的結構復雜而使制造成本相對較高，此外，該扣具在裝或卸時， 操作桿53有在拔動過程中折斷的風險。

發(fā)明內容
本發(fā)明旨在提供一種結構簡單、扣合安全的散熱器扣合裝置。 一種散熱器扣合裝置，包括一扣合件和一操作件，所述扣合件具有一抵 壓部及自所述抵壓部兩端分別向下延伸的一第一扣腳和一第二扣腳，所述操
作4牛包^"一頂壁及兩分別自所述頂壁相對兩側向下延伸的側壁，所述側壁上 設置有與所述第一扣腳兩側扣接的扣槽，所述頂壁向下延伸有一彈性扣片， 所述扣片與所述第一扣腳扣接，用來限制所述操作件相對所述第一扣腳在豎 直方向上移動。
上述散熱器扣合裝置由兩結構簡單且一體成型的扣合件及操作件組成， 其具有生產成本低及適于量產等優(yōu)點。
下面參照附圖，結合具體實施例對本發(fā)明作進一步的描述。


圖l是本發(fā)明散熱器扣合裝置與相關元件的立體組合圖。
圖2是本發(fā)明散熱器扣合裝置與相關元件的立體分解圖。 圖3是圖2中散熱器扣合裝置的立體分解圖。 圖4是圖3中散熱器扣合裝置的操作件的局部剖視、放大圖。 圖5是圖2中散熱器扣合裝置的與相關元件部分組裝圖。 圖6是本發(fā)明散熱器扣合裝置與相關元件的組裝剖視圖。 圖7是現(xiàn)有技術散熱器扣合裝置與相關元件的立體分解圖。
具體實施例方式
請參閱圖1和2,本發(fā)明較佳實施例的散熱器扣合裝置用于將散熱器20 固定到電路板40上，以對安裝在電路板40上的發(fā)熱電子元件42散熱。該散 熱扣合裝置包括一跨設散熱器20上的扣具10、 一安裝在電路板40上并與扣 具10配合的固定座30和一位于電路板40下方與螺釘300螺合以固定固定座 30的背板50。
上述背板50具有一矩形本體51,該本體51各個角落分別垂直向上凸伸 一固定柱52，該固定柱52內設置有與螺釘300配合的螺孔520。
上述電路板40上安裝有電子元件42,該電子元件42周圍開設有安裝孔 44,該安裝孔44可允許背板50的固定柱52穿過。
上述該固定座30包括一矩形框體，該框體底部四周緣水平向內延伸一矩 形環(huán)狀的承接板31,該承接板31中間形成一供電子元件42穿過的矩形通孔 310。該固定座30相對兩側中部各設有一與扣合裝置10配合的凸塊32,該
一凸耳34上均開設有一供螺釘300穿過的固""定孔(未口標號)。 〃上述散熱器20包括一與電子元件42頂面接觸以吸收電子元件42運行所 產生的熱量的導熱體22及從導熱體22周緣向外延伸的若干散熱鰭片24。該 導熱體22的底面較散熱鰭片24略微向下突出，以接觸電子元件42。該散熱 器20的頂壁開設一貫穿兩側的長槽26,用以容置散熱器扣會裝置10。
如圖3所示，上述扣具10包括一扣合件12及位于扣合件12—端的梯:作 件14。該扣合件12由一金屬片一體成型，其包括一抵壓部122及從該抵壓 部122兩端分別向下彎折延伸的一第一扣腳124及一第二扣腳126。該抵壓 部122大體呈V形彎曲，其相對兩側緣各垂直向上彎折延伸一折邊(未標號)， 以提高抵壓部122的強度。該第一扣腳124和第二扣腳126的近下端部分別 開設有與固定座30兩側凸塊32對應的扣孔1240和1260,其中該第一扣腳 124上部開設一^^孔1242,其兩側向外延伸形成一與操作件14結合的接合部 1244。
如圖4所示，上述操作件14由塑膠材料一體成型，具有一頂壁140及從 該頂壁142向下延伸的側壁142。該頂壁140頂面開設有二平行的條形凹陷 處1402，以防止用手指下壓操作件14時打滑。該側壁142從頂壁140相對 兩側及后側垂直向下延伸，該兩側側壁142于其內側開設二相向的扣槽1420， 以卡置第一扣腳124接合部1244。在該頂壁140中部位置垂直向下延設一彈 性扣片144，該扣片144自由端面向該兩扣槽1420并與第一扣腳124的扣孔 1242扣合的倒鉤1440。
在組裝上述散熱器扣合裝置10時，該操作件14的扣槽1420自上向下套 接扣合件12第一扣腳124兩側的扣接部1244，同時扣片144的倒鉤144抵 壓在第一扣腳124上面使扣片144產生彈性形變。故，當操作件14沿著扣槽 1420下滑到倒鉤1440正對第一扣腳124的卡孔1242時，該倒鉤1440將緊扣 入扣孔1244內，從而使操作件14固定到扣合件12第一扣腳124上。
請一并參閱圖5和圖6，安裝散熱器20時，先將散熱器20放置在固定 座30承接板31內，再將扣合裝置10放置在散熱器20長槽26上，使其扣合 部122抵壓長槽26底部，其第二扣腳126的扣孔1260與固定座30—側對應 的凸塊32扣接，然后下壓操作件14頂壁40使第一扣腳124的扣孔1240扣 接到固定座30另 一側對應的凸塊32上，從而將散熱器20預先固定到固定座 上。最后，將螺釘300穿過固定座30兩側的固定孔及電路板40的安裝孔44 并與背板50的螺孔520螺合，從而將固定座30連同其上的散熱器20固定到 電路板40上。在此過程中，電子元件42的頂面頂散熱器20導熱體22的底 面，使散熱器20向上略微移動促進扣合裝置IO抵壓部122進一步發(fā)生彈性 形變而增強下壓散熱器20的反作用力，從而加大扣合裝置IO的扣合力度，使散熱器20更緊固的安裝到電子元件42上。
由上述可見，該散熱器扣合裝置10由兩結構簡單且一體成型的扣合件 12及操作件14組成，其具有生產成本低及適于量產等優(yōu)點。此外，該扣合 裝置10先通過簡單便捷的下壓扣合將散熟器20預組裝到固定座30上，苒將 固定座30連同散熱器20 —并鎖定到電路板40上，其安裝過程操作簡單快捷。
權利要求
1. 一種散熱器扣合裝置，包括一扣合件和一操作件，所述扣合件具有一抵壓部及自所述抵壓部兩端分別向下延伸的一第一扣腳和一第二扣腳，所述操作件包括一頂壁及兩分別自所述頂壁相對兩側向下延伸的側壁，所述側壁上設置有與所述第一扣腳兩側扣接的扣槽，其特征在于所述頂壁向下延伸有一彈性扣片，所述扣片與所述第一扣腳扣接，用來限制所述操作件相對所述第一扣腳在豎直方向上移動。
2. 如權利要求1所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述扣片自由端 端設置一倒鉤，所述第一扣腳開設有一卡孔與所述扣片倒鉤扣合。
3. 如權利要求2所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述扣槽位于所 述兩相對側壁內側。
4. 如權利要求3所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述第一扣腳上 部兩側向外延伸形成一與所述操作件的扣槽扣接的接合部，所述扣孔位于所 述兩接合部中間。
5. 如權利要求1所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述操作件由塑 膠材料一體成型。
6. 如權利要求1所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述頂壁頂面設 有兩條形凹陷處。
7. 如權利要求1所述的散熱器扣合裝置，其特征在于還包括安裝在一 電路板上的固定座，所述固定座底部設置有承接板，所述承接板中央開設有通孔。
8. 如權利要求7所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述固定座相對 兩側分別向外突伸有凸塊，所述兩扣腳下部開設有分別扣接于所述凸塊的扣 孑L。
9. 如權利要求8所述的散熱器扣合裝置，其特征在于還包括一位于所 述電路板下方并與所述固定座配合的背板。
10.如權利要求9所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述固定座相對 兩側分別向外凸設有一凸耳，所述凸耳上開設有供螺釘穿過而與背板螺合的固定孔。
全文摘要
一種散熱器扣合裝置，包括一扣合件和一操作件，所述扣合件具有一抵壓部及自所述抵壓部兩端分別向下延伸的一第一扣腳和一第二扣腳，所述操作件包括一頂壁及兩分別自所述頂壁相對兩側向下延伸的側壁，所述側壁上設置有與所述第一扣腳兩側扣接的扣槽，所述頂壁向下延伸有一彈性扣片，所述扣片與所述第一扣腳扣接，用來限制所述操作件相對所述第一扣腳在豎直方向上移動。上述散熱器扣合裝置由兩結構簡單且一體成型的扣合件及操作件組成，其具有生產成本低及適于量產等優(yōu)點。
文檔編號H05K7/12GK101207988SQ200610157888
公開日2008年6月25日 申請日期2006年12月22日 優(yōu)先權日2006年12月22日
發(fā)明者吳偉樂, 賴振田 申請人:富準精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準精密工業(yè)股份有限公司