專利名稱：用于便攜式電子裝置的外殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于便攜式電子裝置的外殼，更具體地說，涉及下述便攜式電子裝置的外殼，所述外殼具有改善的可靠性、耐久性、并增強(qiáng)與內(nèi)部元件的裝配性能。
背景技術(shù)：
塑料或鎂制外殼價(jià)格便宜并具有很高的塑性和可加工性，上述外殼通常用于一些便攜式電子裝置如移動(dòng)電話、數(shù)字?jǐn)z像機(jī)、膝上型計(jì)算機(jī)、MP3唱機(jī)、便攜式多媒體唱機(jī)(PMPs)外殼。然而，與對(duì)外殼的精致化、形成外殼用的材料多樣化、與其它外殼不同、大量生產(chǎn)的增加的需求、及用戶的需要相一致，已經(jīng)研制出了金屬外殼，所述金屬外殼包括用鋁、不銹鋼、或鈦制成的薄金屬板。
緊固件如套筒必須在外殼內(nèi)部連接到內(nèi)部元件上。按常規(guī)，是用電焊法將帶螺紋的套筒附接到薄金屬板外殼的內(nèi)表面上，然而，套筒可能由于薄板的變形或外部沖擊而與焊接部分分開。其中，可以將塑料外殼附接到外部薄金屬板外殼的內(nèi)表面上，以便套筒可以連接到塑料外殼上。然而，內(nèi)部塑料外殼和金屬套筒之間的連接力很弱。此外，如果使用塑料材料制成的套筒，則套筒中螺絲攻的強(qiáng)度變差。
由于上述問題，金屬外殼主要是用來支承塑料外殼，也就是說，用來裝飾、增強(qiáng)外殼的結(jié)構(gòu)，或者保護(hù)液晶顯示器(LCD)窗口。因此，為了使用金屬外殼，必須改善外殼中用緊固件的裝配性能及外殼的耐久性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供用于便攜式電子裝置的金屬外殼，所述外殼具有改進(jìn)的在外殼中用緊固件的裝配性能和耐久性。
按照本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種用于便攜式電子裝置的外殼，所述外殼包括外部部分；內(nèi)部部分，所述內(nèi)部部分連接到外部部分的內(nèi)表面上，并包括多個(gè)孔；和若干緊固件，所述緊固件穿過上述孔，以便連接到內(nèi)部外殼上。
每個(gè)緊固件都可以包括主體，所述主體具有一外徑是相當(dāng)于內(nèi)部部分中孔的內(nèi)徑；和凸緣部分，所述凸緣部分連接到主體的端部上，具有一外徑是大于主體的外徑，并連接到內(nèi)部部分上。
緊固件的凸緣部分可以壓入到待連接的內(nèi)部部分中。
凸緣部分可以在加熱用于連接的內(nèi)部部分后壓緊到內(nèi)部部分上。
緊固件可以用比內(nèi)部部分硬的材料制成。
每個(gè)緊固件還可以包括在至少一個(gè)部分上形成的防止旋轉(zhuǎn)部分，所述防止旋轉(zhuǎn)部分壓入內(nèi)部部分中，以使緊固件不相對(duì)于內(nèi)部部分旋轉(zhuǎn)。
防止旋轉(zhuǎn)部分可以在凸緣部分的邊緣上形成。
防止旋轉(zhuǎn)部分可以包括一個(gè)或多個(gè)突出部分。
防止旋轉(zhuǎn)部分可以在主體鄰近凸緣部分的外表面上形成。
防止旋轉(zhuǎn)部分可以包括一個(gè)或多個(gè)突出部分。
緊固件和內(nèi)部部分的連接可以通過將凸緣部分焊接到與所述凸緣部分相對(duì)應(yīng)的一部分內(nèi)部部分上形成。
每個(gè)緊固件都可以包括主體，所述主體具有一外徑是對(duì)應(yīng)于內(nèi)部部分中孔的內(nèi)徑；和多角形凸緣部分，所述多角形凸緣部分連接到主體的端部上，具有一周邊是大于待進(jìn)入內(nèi)部部分的主體的外周邊。
緊固件的凸緣部分可以壓入待連接的內(nèi)部部分中。
凸緣部分可以在加熱用于連接的內(nèi)部部分后壓緊到內(nèi)部部分上。
緊固件可以用比內(nèi)部部分硬的材料制成。
緊固件和內(nèi)部部分之間的連接可以通過將凸緣部分焊接到與所述凸緣部分相對(duì)應(yīng)的一部分內(nèi)部部分上形成。
外部部分可以包括前面外部部分和后面外部部分，而內(nèi)部部分包括前面內(nèi)部部分和后面內(nèi)部部分，前面內(nèi)部部分包括在側(cè)向邊緣上的突出部分，及后面內(nèi)部部分包括在側(cè)向邊緣上的接收部分，因此突出部分和接收部分相互連接。
突出部分可以包括垂直于突出方向所形成的凸形部分，和接收部分包括與上述凸形部分相對(duì)應(yīng)的凹形部分，因此接收部分和突出部分可以通過凸形部分和凹形部分相互固定。
外部部分可以包括前面外部部分和后面外部部分，而內(nèi)部部分包括前面內(nèi)部部分和后面內(nèi)部部分，前面內(nèi)部部分包括在側(cè)向邊緣上的接收部分，及后面內(nèi)部部分包括在側(cè)向邊緣上的突出部分，因此突出部分和接收部分相互連接。
突出部分可以包括垂直于突出方向所形成的凸形部分，和接收部分包括與所述凸形部分相對(duì)應(yīng)的凹形部分，因此接收部分和突出部分通過凸形部分和凹形部分相互固定。


本發(fā)明的上述和其它的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)通過參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的一些示例性實(shí)施例將變得更顯而易見，其中圖1是按照本發(fā)明的實(shí)施例所述的金屬外殼前面部分的局部部件分解透視圖；圖2是按照本發(fā)明的實(shí)施例所述的圖1的金屬外殼中內(nèi)部連接結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖3A是示出將緊固件連接到按照本發(fā)明的實(shí)施例所述的圖1的金屬外殼的內(nèi)部部分上的方法的剖視圖；圖3B是按照本發(fā)明的實(shí)施例所述的圖1的金屬外殼的內(nèi)部部分的底視圖；圖4是按照本發(fā)明的實(shí)施例所述的緊固件的透視圖；圖5是按照本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例所述的緊固件的透視圖；圖6A和6B分別是按照本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例所述的緊固件的透視圖和剖視圖；圖7是按照本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例所述的緊固件的透視圖；圖8是在按照本發(fā)明的實(shí)施例所述的圖1的金屬外殼的內(nèi)部部分上所形成的突出部分的透視圖；圖9是圖1的金屬外殼的內(nèi)部部分沿著圖8的線段IX-IX所取的剖視圖；圖10是示出圖1的金屬外殼在前面部分的突出部分與后面部分的接收部分連接之后的局部部件分解透視圖；和圖11是圖10的金屬外殼沿著圖10的線段XI-XI所取的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
參見用于舉例說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的附圖，以便達(dá)到充分理解本發(fā)明、本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)、及通過實(shí)施本發(fā)明所實(shí)現(xiàn)的目的。
圖1是按照本發(fā)明的實(shí)施例所述的金屬外殼的前面部分10的局部部件分解透視圖，而圖2是按照本發(fā)明的實(shí)施例所述的圖1的金屬外殼中內(nèi)部連接結(jié)構(gòu)的剖視圖。參見圖1和2，前面部分10包括內(nèi)部部分12和外部部分11，若干套筒14連接到上述內(nèi)部部分12上。內(nèi)部部分12和外部部分11是由金屬材料如鋁、不銹鋼、或鈦用壓制法制成。當(dāng)形成內(nèi)部部分12時(shí)，也用相同金屬材料形成緊固件如套筒14、肋條、鉤狀物等。套筒14穿過多個(gè)在內(nèi)部部分12中所形成的孔，并用熱壓固定。在那之后，將內(nèi)部部分12用焊接法例如點(diǎn)焊法、電弧點(diǎn)焊法、或激光束焊接法固定地連接到外部部分11上。尤其是，因?yàn)閮?nèi)部部分12和外部部分11用相同金屬制成，并具有大的結(jié)合面積，所以點(diǎn)焊可以進(jìn)行許多次，以便改善粘著力。
下面，將說明將緊固件如套筒14連接到內(nèi)部部分12上的方法。在各附圖中，套筒14作為例子示出，然而，緊固件可以是任何構(gòu)件如肋條或鉤狀物，用于將內(nèi)部元件支承和連接到金屬外殼上。圖3A示出將套筒14連接到內(nèi)部部分12上的方法，而圖3B是內(nèi)部部分12連接套筒14的底視圖。將緊固件連接到內(nèi)部部分12上的方法將參照?qǐng)D3A和3B進(jìn)行說明，也就是說，套筒14的主體14a的直徑相應(yīng)于在內(nèi)部部分12中所形成的孔的直徑。在主體部分14a的下部上所形成的凸緣部分14b的直徑大于主體14a的直徑，而凸緣部分14b的厚度必須小于內(nèi)部部分12的厚度。此外，套筒14用比形成內(nèi)部部分12的材料要硬的材料制成。此外，如圖4所示，在凸緣部分14b的外周表面上形成防止旋轉(zhuǎn)部分14c，所述防止旋轉(zhuǎn)部分14c形成為鋸齒，并且凸緣部分14b可以朝其外面部分傾斜，如圖4所示，或者可以形成具有恒定的高度，如圖5所示。為了固定式將套筒14連接到內(nèi)部部分12上，將每個(gè)套筒14的主體14a都插入內(nèi)部部分12內(nèi)的孔中，然后將內(nèi)部部分12加熱，并使內(nèi)部部分12和套筒14相互壓緊。這時(shí)，在加熱用比套筒14軟的材料制成的內(nèi)部部分12時(shí)，內(nèi)部部分12向下壓，以便在壓緊期間對(duì)應(yīng)于凸緣部分14的形狀，然后，呈壓下狀態(tài)固定地連接到套筒14上。
按照本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例所述將緊固件連接到內(nèi)部部分12上的方法是將套筒14的主體14a插入內(nèi)部部分12內(nèi)的孔中，并用焊接法將凸緣部分14b連接到內(nèi)部部分12的對(duì)接面上。可以采用點(diǎn)焊法或者激光束焊接法。這里，為了使焊接過程容易實(shí)施，凸緣部分14b的上表面可以平行，而不是如圖3A所示的傾斜。
其中，套筒14的底表面，也就是說凸緣部分14b的底表面，與內(nèi)部部分12的底表面必須在彼此相同的高度處形成。如圖3A所示，可以推動(dòng)凸緣部分14用于使內(nèi)部部分12下壓，以便內(nèi)部部分12的上表面可以是平的。另外，凸緣部分14b可以向上推動(dòng)內(nèi)部部分12，以便內(nèi)部部分12中孔周圍的部分可以向上彎曲。這與內(nèi)部部分12的厚度和形成內(nèi)部部分12的材料的硬度程度有關(guān)。
此外，套筒14固定于其上的內(nèi)部部分12和外部部分11用焊接方法固定式相互連接。內(nèi)部部分12可以增強(qiáng)外部部分11的結(jié)構(gòu)，因此可以改善薄金屬板外殼的實(shí)用性功能。此外，因?yàn)楦骶o固件不是直接連接到外部部分11上，而是用熱壓縮方法如焊接法連接到內(nèi)部部分12上，所以外部部分11的外觀不變差。
因?yàn)殇忼X型防止旋轉(zhuǎn)部分14c從凸緣部分14b的邊緣突出，所以可以防止在實(shí)施連接過程之后套筒14的旋轉(zhuǎn)。此外，套筒14的凸緣部分14b位于內(nèi)部部分12和外部部分11之間，并因此，即使在外部沖擊施加于其上，套筒14也不會(huì)與外部部分11和內(nèi)部部分12分開。另外，因?yàn)樘淄?4與外部部分11和內(nèi)部部分12之間的裝配性能可以改善，所以在套筒14的高度或直徑上沒有限制，并因此，不同類型的內(nèi)部元件都可以合適地安放在金屬外殼中。
防止套筒14在實(shí)施連接過程之后旋轉(zhuǎn)的防止旋轉(zhuǎn)部分14c可以在凸緣部分14b的邊緣上形成，如圖4中所示。另外，如圖6A和6B所示，防止旋轉(zhuǎn)部分14c可以在凸緣部分14b和主體14a之間的邊界，也就是說主體14a的外表面上形成，上述邊界靠近凸緣部分14b。此外，在各附圖中示出4個(gè)防止旋轉(zhuǎn)部分14c，但本發(fā)明不限于此，也就是說，可以形成一個(gè)或多個(gè)防止旋轉(zhuǎn)構(gòu)件。凸緣部分14b不一定形成為圓，且如圖7中所示，凸緣部分24b可以形成為多角形，所述多角形具有一周邊是比主體24a外周邊長(zhǎng)。由于凸緣24b在連接到內(nèi)部部分12上的期間下壓到內(nèi)部部分12中，所以多角形凸緣部分24b不能旋轉(zhuǎn)。
圖8是在按照本發(fā)明的實(shí)施例所述的內(nèi)部部分12上形成的浮凸部分的透視圖，而圖9是浮凸部分在其上形成的內(nèi)部部分12沿著圖8中線段IX-IX所取的剖視圖。從內(nèi)部部分12突出的浮凸部分12a可以增強(qiáng)內(nèi)部部分12的強(qiáng)度，并因此，可以減少內(nèi)部部分12的厚度和金屬外殼的重量。
圖10是示出圖1的金屬外殼在前面部分10的突出部分13與金屬外殼的后面部分的接收部分33連接之后的局部部件分解透視圖，而圖11是圖10的金屬外殼沿著圖10的線段XI-XI所取的剖視圖。參見圖10和11，朝后面部分30突出的突出部分13在前面內(nèi)部部分12連接到外部部分11上的側(cè)向邊緣上形成。可以接收突出部分13的接收部分33在后面內(nèi)部部分32連接到后面外部部分31上的側(cè)向邊緣上形成。此外，在突出部分13的內(nèi)側(cè)上形成一凸形部分13a，并在接收部分33上形成一凹形部分33a，以便與上述凸形部分13a相對(duì)應(yīng)。這樣，當(dāng)把突出部分13插入接收部分33中時(shí)，可以將凸形部分13a精確地插入凹形部分33a中。因此，金屬外殼的前面部分10和后面部分30可以精確地相互安裝和固定。
盡管在附圖中未示出，但與圖10所示的例子相反，朝前面部分10方向突出的突出部分可以在后面內(nèi)部部分32連接到后面外部部分31上的側(cè)向邊緣上形成。可以接收突出部分的接收部分可以在前面內(nèi)部部分12連接到前面外部部分11上的側(cè)向邊緣上形成。此外，凸形部分在突出部分的內(nèi)側(cè)上形成且凹形部分在接收部分上形成，以便與凸形部分相對(duì)應(yīng)。這樣，當(dāng)突出部分插入接收部分中時(shí)，凸形部分可以精確地插入凹形部分中。因此，金屬外殼的前面部分和后面部分可以精確地相互安裝和固定。
在上述實(shí)施例中，金屬外殼的外部部分11和內(nèi)部部分12都用金屬制成，然而，本發(fā)明不限于此。例如，外部部分11可以用非金屬材料制成，并因此，外部部分11和內(nèi)部部分12可以合適地相互連接。
盡管已參照本發(fā)明的一些示例性實(shí)施例具體地表明和說明了本發(fā)明，但該技術(shù)的技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不脫離如下面權(quán)利要求書所述的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，本文在形式和細(xì)節(jié)上可以進(jìn)行各種不同改變。
權(quán)利要求
1.一種用于便攜式電子裝置的外殼，所述外殼包括外部部分；內(nèi)部部分，所述內(nèi)部部分連接到外部部分的內(nèi)表面上，并包括多個(gè)孔；和若干緊固件，所述緊固件穿過孔以便連接到內(nèi)部外殼上。
2.如權(quán)利要求1所述的外殼，其中每個(gè)緊固件都包括主體，所述主體具有一外徑，該外徑與內(nèi)部部分中孔的內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)；和凸緣部分，所述凸緣部分連接到主體的端部上，凸緣部分具有一外徑，所述外徑大于主體的外徑，并連接到內(nèi)部部分上。
3.如權(quán)利要求2所述的外殼，其中緊固件的凸緣部分壓入待連接的內(nèi)部部分中。
4.如權(quán)利要求3所述的外殼，其中在加熱用于連接的內(nèi)部部分之后將凸緣部分壓緊到內(nèi)部部分上。
5.如權(quán)利要求4所述的外殼，其中緊固件用比內(nèi)部部分硬的材料制成。
6.如權(quán)利要求3所述的外殼，其中緊固件還包括在至少一個(gè)部分上形成的防止旋轉(zhuǎn)部分，所述防止旋轉(zhuǎn)部分壓入內(nèi)部部分中，以使緊固件不相對(duì)于內(nèi)部部分旋轉(zhuǎn)。
7.如權(quán)利要求6所述的外殼，其中防止旋轉(zhuǎn)部分在凸緣部分的邊緣上形成。
8.如權(quán)利要求7所述的外殼，其中防止旋轉(zhuǎn)部分包括一個(gè)或多個(gè)突出部分。
9.如權(quán)利要求6所述的外殼，其中防止旋轉(zhuǎn)部分在主體鄰近凸緣部分的外表面上形成。
10.如權(quán)利要求9所述的外殼，其中防止旋轉(zhuǎn)部分包括一個(gè)或多個(gè)突出部分。
11.如權(quán)利要求2所述的外殼，其中緊固件和內(nèi)部部分的連接是通過將凸緣部分焊接到內(nèi)部部分與凸緣部分相對(duì)應(yīng)的部分上形成的。
12.如權(quán)利要求1所述的外殼，其中每個(gè)緊固件都包括主體，所述主體具有一外徑，所述外徑與內(nèi)部部分中的孔的內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)；和多角形凸緣部分，所述多角形凸緣部分連接到主體的端部上，具有的周邊比待進(jìn)入內(nèi)部部分中的主體的外周邊長(zhǎng)。
13.如權(quán)利要求12所述的外殼，其中緊固件的凸緣部分壓入待連接的內(nèi)部部分中。
14.如權(quán)利要求13所述的外殼，其中在加熱用于連接的內(nèi)部部分后，將凸緣部分壓到內(nèi)部部分上。
15.如權(quán)利要求14所述的外殼，其中緊固件用比內(nèi)部部分硬的材料制成。
16.如權(quán)利要求12所述的外殼，其中緊固件與內(nèi)部部分的連接通過將凸緣部分焊接到與所述凸緣部分相對(duì)應(yīng)的內(nèi)部部分上形成。
17.如權(quán)利要求1所述的外殼，其中外部部分包括前面外部部分和后面外部部分，而內(nèi)部部分包括前面內(nèi)部部分和后面內(nèi)部部分，前面內(nèi)部部分包括在側(cè)向邊緣上的突出部分，及后面內(nèi)部部分包括在側(cè)向邊緣上的接收部分，因此突出部分和接收部分相互連接。
18.如權(quán)利要求17所述的外殼，其中突出部分包括一垂直于突出方向形成的凸形部分，和接收部分包括一與凸形部分相對(duì)應(yīng)的凹形部分，因此接收部分和突出部分通過凸形部分和凹形部分相互固定。
19.如權(quán)利要求1所述的外殼，其中外部部分包括前面外部部分和后面外部部分，而內(nèi)部部分包括前面內(nèi)部部分和后面內(nèi)部部分，前面內(nèi)部部分包括在側(cè)向邊緣上的接收部分，及后面內(nèi)部部分包括在側(cè)向邊緣上的突出部分，因此突出部分和接收部分相互連接。
20.如權(quán)利要求19所述的外殼，其中突出部分包括一垂直于突出方向所形成的凸形部分，和接收部分包括與上述凸形部分相對(duì)應(yīng)的凹形部分，因此接收部分和突出部分通過凸形部分和凹形部分相互固定。
全文摘要
提供的是用于便攜式電子裝置的外殼。外殼包括外部部分；內(nèi)部部分，所述內(nèi)部部分連接到外部部分的內(nèi)表面上，并包括多個(gè)孔；及若干緊固件，每個(gè)緊固件都包括主體和凸緣部分，上述主體具有一外徑與內(nèi)部部分中孔的內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)，其中凸緣部分連接到主體的端部上，具有一外徑是大于主體的外徑，以便壓入到內(nèi)部部分中。
文檔編號(hào)H05K5/02GK1993026SQ20061017254
公開日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2006年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月30日
發(fā)明者徐鐘沅, 金鐘勛, 金昌式, 李相文, 金貞培 申請(qǐng)人:三星Techwin株式會(huì)社