專利名稱：前面板組件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種前面板組件，具體地說，涉及通過定位槽和定位柱的配合而裝配的前面板組件。
背景技術：
包括前面板(front panel)和與之配合的裝配件的前面板組件在現(xiàn)有的電器中使用越來越廣泛，例如現(xiàn)有的DVD播放機及刻錄機中應用的包括前面板和與之配合的按鍵(main key)的前面板組件，這些家用電器的基本功能操作都需要通過前面板組件來實現(xiàn)。并且由于是家用電器，其前面板組件的外觀面隨著流行趨勢而不斷變化，由原來的平面發(fā)展到現(xiàn)在的斜面，這對于前面板組件的裝配帶來了挑戰(zhàn)。
首先，由于前面板組件通常為樹脂類塑料部件，通過塑性成形技術制作。先用鋼鑄成模具，然后將模具裝上塑性成形機，利用事先預留的澆口將材料加入合成模具中而制作完成。因此，模具的制作應該符合塑性成形機的運動效果和范疇，且模具制作應該便利和易于控制，保證生產(chǎn)出來的部件的在公差范圍內(nèi)的變動小。
其次，前面板組件的裝配效果應該美觀，并且需要裝配過程越能應該便捷、安定。
以下用圖1到圖4來具體說明現(xiàn)有技術的前面板組件。
圖1是現(xiàn)有技術的前面板組件的截面示意圖。前面板組件包括前面板和與之配合的裝配件。根據(jù)與前面板配合的裝配件的設計原理，裝配件與前面板的配合是通過上、下、左、右、前、后共六個方向的自由度決定。如圖所示，現(xiàn)有的前面板組件包括前面板1和與之裝配的裝配件2，其中前面板1在裝配有裝配件2的一側的相反側的表面(即前面板的外觀面)為傳統(tǒng)的平面(相對于基板)，所述平面上設置有開孔8，裝配在所述前面板1上的裝配件2的一部分穿過所述開孔而與前面板1配合，穿過開孔8的這部分裝配件的外觀面也為平面(相對于基板)。此外，所述前面板1內(nèi)部還設置有加強筋4；所述裝配件2具有支撐板6，基板7處于支撐板6的后方，所述裝配件2與其支撐板6的接觸面s相對于基板7為平面。
所述裝配件2與前面板1的配合通過定位柱和定位孔以及基板7實現(xiàn)。其中所述定位柱包括主定位柱3、副定位柱(未示出)以及所述定位孔包括主定位孔5和副定位孔(未示出)，其中所述主定位柱3和副定位柱設置在所述前面板1的上端，而所述主定位孔5和副定位孔則設置在所述支撐板6的上端。通過將主定位柱3插入主定位孔5中而限制裝配件的左右自由度，從而實現(xiàn)裝配件2和前面板1的左右配合；而通過將主定位柱3插入主定位孔5中以及副定位柱插入副定位孔中而限制裝配件的上下自由度，從而實現(xiàn)裝配件2和前面板1的上下配合。此外，裝配件2通過其后方的基板7而限制其前后自由度(其中前面板為前，基板為后)，從而實現(xiàn)裝配件2和前面板1的前后配合。通過以上方式從而將裝配件2與前面板1配合在一起。此外，還能保證裝配件2上的活動部9運動而促發(fā)基板7上的動作開關。
圖2是現(xiàn)有技術的前面板組件的后視圖。如圖所示，主定位孔5和副定位孔5’分別設置在支撐板6的上端，通過主定位孔5與上述主定位柱的配合限制裝配件的左右自由度，通過主定位孔5與上述主定位柱、副定位孔5’分別與主定位柱、副定位柱的配合從而限制了裝配件的上下自由度，從而將裝配件與前面板配合在一起。
圖3a是現(xiàn)有技術的前面板組件中的前面板的側面示意圖，圖3a’是前面板的后視圖；圖3b是現(xiàn)有技術的前面板組件中的裝配件的截面示意圖；如圖3a所示，前面板1在裝配有裝配件的一側的相反側的表面為傳統(tǒng)的平面(相對于基板(未示出))，所述平面上設置有開孔8，，前面板1的內(nèi)部、開孔8處還設置有加強筋4，加強筋4的上方則設置有主定位柱3和副定位柱(未示出)；如圖3a’所示，加強筋4設置在前面板1的內(nèi)部，分別處于開孔8的左右兩側以及上方，主定位柱3設置在右側加強筋和上方加強筋的交界處，而副定位柱3’則設置在左側加強筋和上方加強筋的交界處。
如圖3b所示，裝配件2上設置有支撐板6，轉配件2與其支撐板6的接觸面為s，支撐板6的上端設置有主定位孔5和副定位孔(未示出)。裝配件2的前后自由度通過基板(未示出)進行限制，而裝配件2的左右自由度則通過裝配件的主定位孔5與前面板上設置的主定位柱(未示出)的配合而限制，裝配件2的上下自由度則分別通過主定位孔5與前面板上的主定位柱以及副定位孔和前面板上的副定位柱的配合而限制，從而將裝配件2與前面板配合在一起。
但是，隨著流行趨勢的改變，當前面板的外觀發(fā)生改變，從原來的平面結構變成斜面結構(相對于基板)時，裝配件的外觀面(相對于基板)也隨之發(fā)生改變，因此如果仍然采用現(xiàn)有技術中的這種組件則會產(chǎn)生一些問題。圖4A、4B和4C分別是現(xiàn)有技術中外觀面為斜面的前面板組件的截面示意圖。如圖4A所示，當現(xiàn)有技術的前面板組件中的前面板1的外觀面為斜面時，裝配件2的外觀面也為斜面，而裝配件2與其支撐板6的接觸面s相對于基板7為平面，盡管這種裝配件占用前面板內(nèi)部的空間比較小，但是裝配件2與前面板1上的開孔8不同心，組裝后的外觀效果很差；如圖4B所示，盡管當前面板1的外觀面為斜面時，裝配件2的外觀面也為斜面且與前面板1的的開孔8保持同心，但是由于裝配件2與其支撐板6的接觸面s相對于基板7為平面，造成了裝配件2占用的前面板內(nèi)部的空間較大；而如圖4C所示，盡管裝配件2的斜面與前面板1的開孔8保持同心，并且由于裝配件2與其支撐板6的接觸面s相對于基板(未示出)為斜面，使得裝配件2占用的前面板1的內(nèi)部空間較小，但是由于裝配件2與其支撐板6的接觸面s相對于基板為斜面，而在裝配件的成型過程中，制造裝配件的模具的運動方向是前后直線運動，因此造成支撐板6上的定位孔很難形成，這對于模具的制作、修理、公差控制以及以后的裝配件量產(chǎn)都造成了極大問題。
因此，需要一種新的前面板組件，其克服了現(xiàn)有技術的缺陷，使前面板組件、尤其是外觀面為斜面的前面板組件的模具的制作便利，并且前面板組件的裝配簡單、定位精確、安定性好、誤差小、外型勻稱美觀。
實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型的目的是提供一種前面板組件，使前面板組件的模具的制作便利，并且前面板組件的裝配簡單、定位精確、安定性好、誤差小、外型勻稱美觀。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種前面板組件，其至少包括前面板和與前面板配合的裝配件，所述前面板上設置有左右定位槽和上下定位槽，而所述裝配件上設置有與所述左右定位槽和上下定位槽相對應的左右定位柱和上下定位柱，通過所述左右定位槽與左右定位柱的配合以及所述上下定位槽與上下定位柱的配合，使所述前面板與裝配件裝配在一起。根據(jù)本實用新型的前面板組件，其克服了現(xiàn)有技術中的缺陷，使前面板組件、尤其是外觀面為斜面或者斜面的前面板組件的模具的制作便利，并且前面板組件的裝配簡單、定位精確、安定性好、誤差小、外型勻稱美觀。
另外，在本實用新型的前面板組件中，其中所述與前面板配合的裝配件為帶有支撐板的按鍵，所述左右定位柱和上下定位柱設置在裝配件的按鍵上。因此本實用新型的前面板組件使得前面板組件、尤其是外觀面為斜面或者斜面的前面板組件的模具的制作便利，并且前面板組件的裝配簡單、定位精確、安定性好、誤差小、外型勻稱美觀。
另外，在本實用新型的前面板組件中，所述前面板在裝配有所述按鍵的一側的相反側具有斜面，所述斜面上設置有開孔，裝配在所述前面板上的按鍵的一部分穿過所述開孔而露出于所述斜面上，并且穿過開孔的這部分按鍵與所述開孔同心，從而使所述前面板和按鍵裝配后外型勻稱美觀。
另外，在本實用新型的前面板組件中，所述左右定位槽由前面板上的加強筋構成，其形狀為左右兩邊豎起、中間下凹，而上下定位槽也由前面板上的加強筋構成，其形狀為上下兩邊豎起、中間下凹。
另外，在本實用新型的前面板組件中，所述左右定位柱和上下定位柱為圓柱形定位柱。因此，無論定位柱的角度如何變化都不會影響轉配件上的定位柱與前面板上設置的定位槽的配合，從而使前面板組件的裝配定位精確、安定性好、誤差小。
在本實用新型的前面板組件中，通過左右定位槽和左右定位柱的配合來限制裝配件的左右自由度，而通過上下定位槽和上下定位柱的配合來限制裝配件的上下自由度，從而確保前面板組件的裝配簡單、定位精確、安定性好、誤差小、外型勻稱美觀。
另外，在本實用新型的前面板組件中，所述左右定位槽和左右定位柱分別為2個，所述上下定位槽和上下定位柱分別為1個。通過左右定位槽和左右定位柱以及上下定位槽和上下定位柱的配合從而分別來限制裝配件的左右自由度和上下自由度，從而確保前面板組件的裝配簡單、定位精確、安定性好、誤差小、外型勻稱美觀。
綜上所述，根據(jù)本實用新型的前面板組件，由于采用了定位槽和定位柱來限制裝配件的自由度，從而有效地實現(xiàn)了前面板組件的配合，從而避免了現(xiàn)有技術的缺陷，使前面板組件的模具的制作便利，并且前面板組件的裝配簡單、定位精確、安定性好、誤差小、外型勻稱美觀。


圖1是現(xiàn)有技術的前面板組件的截面示意圖；圖2是現(xiàn)有技術的前面板組件的后視圖；圖3a是現(xiàn)有技術的前面板組件中的前面板的截面示意圖，圖3a’是前面板的后視圖；圖3b是現(xiàn)有技術的前面板組件中的裝配件的截面示意圖；圖4A、4B和4C分別是現(xiàn)有技術中外觀面為斜面的前面板組件的截面示意圖；圖5a是根據(jù)本實用新型的一個實施方案的前面板組件的前面板的截面示意圖，圖5a’是圖5a的前面板的后視圖；圖5b是根據(jù)本實用新型的一個實施方案的前面板組件的裝配件的截面示意圖；圖6a是根據(jù)本實用新型的另一個實施方案的前面板組件的截面示意圖，圖6b是圖6a的前面板組件的后視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進行更詳細的說明。
圖5a是根據(jù)本實用新型的一個實施方案的前面板組件的前面板的截面示意圖，圖5a’是圖5a的前面板的后視圖；圖5b是根據(jù)本實用新型的一個實施方案的前面板組件的裝配件的截面示意圖。
如圖5a所示，所述前面板1在裝配有所述裝配件的一側的相反側(即外觀面)具有斜面(相對于基板(未示出))，所述斜面上設置有開孔8。前面板1的內(nèi)側設置有加強筋4以及上下定位槽10和左右定位槽(未示出)，其中上下定位槽10和左右定位槽均由加強筋4構成，與加強筋成為一體，其位于前面板1內(nèi)側上部。并且如圖所示，上下定位槽10的形狀為上下兩邊豎起、中間下凹。
如圖5a’所示，前面板1的內(nèi)側分別設置有上下定位槽10和左右定位槽11，均設置在前面板1的內(nèi)側、開孔8的上方。其中上下定位槽10的形狀為上下兩邊豎起、中間下凹，用于與上下定位柱配合而限制裝配件的上下自由度；而左右定位槽11的形狀為左右兩邊豎起、中間下凹，用于與左右定位柱配合而限制裝配件的左右自由度。
另外，上下定位槽10和左右定位槽11由加強筋構成，與加強筋4形成一體。
如圖5b所示，裝配件2的外觀面為斜面(相對于基板(未示出))，其后部的支撐板6與裝配件2的接觸面s相對于基板為斜面，支撐板6的上端設置有上下定位柱12和左右定位柱(未示出)，用于分別嵌入前面板上設置的相應上下定位槽和左右定位槽中，以限制裝配件2的上下自由度和左右自由度。并且，所述定位柱為圓柱形，無論定位柱的角度如何變化都不會影響轉配件上的定位柱與前面板上設置的定位槽的配合，從而使前面板組件的裝配定位精確、安定性好、誤差小。
通過本實用新型的前面板組件中的定位槽和定位柱的相互配合而限制了裝配件的上下以及左右自由度，從而準確實現(xiàn)了裝配件和前面板的裝配，使得裝配件的外觀面與前面板的開孔同心而實現(xiàn)外型美觀的效果，并且提高了生產(chǎn)這些部件、尤其是外觀面為斜面的前面板組件的模具制作和控制的便利性。
圖6a是根據(jù)本實用新型的另一個實施方案的前面板組件的截面示意圖，圖6b是圖6a的前面板組件的后視圖。
如圖6a所示，所述前面板1在裝配有所述裝配件的一側的相反側(即外觀面)具有斜面(相對于基板7)，所述斜面上設置有開孔8；而裝配件2的外觀面也為斜面形狀，其后端為支撐板6，支撐板6與裝配件2的接觸面s相對于基板7為斜面。其中所述裝配件2的一部分穿過前面板1上的開孔8而與所述前面板1裝配在一起。所述裝配件2與前面板1的裝配通過定位槽和定位柱以及基板7實現(xiàn)，其中裝配件2的上下自由度通過設置在前面板1上的上下定位槽10和設置在支撐板6上的上下定位柱12的配合而限制；而裝配件2的左右自由度則通過設置在前面板1上的左右定位槽(未示出)和設置在支撐板6上的左右定位柱(未示出)的配合而限制；裝配件2的前后自由度則通過基板7限制(其中前面板和裝配件的正面為前，基板處為后)。通過裝配件2上設置的上下定位柱、左右定位柱與相應的前面板上設置的上下定位槽和左右定位槽的配合以及基板的作用從而實現(xiàn)裝配件2與前面板1的裝配。
此外，前面板1上設置的上下定位槽10和左右定位槽(未示出)由加強筋4構成，并且與加強筋4成為一體。其中上下定位槽10的形狀為上下兩邊豎起、而中間下凹，而左右定位槽為左右兩邊豎起、中間下凹。并且在定位柱和相應定位槽的配合過程中，由于定位柱為圓柱形，因此無論角度如何變化都不會對裝配件和前面板的配合造成影響。因此，通過所述前面板組件中的定位槽和定位柱的配合而使裝配件2的一部分穿過開孔8而實現(xiàn)裝配件與前面板的準確裝配，并且裝配件2的外觀面與開孔8實現(xiàn)同心效果，達到了外形美觀統(tǒng)一的效果，并且保證了其模具制作的便利，降低了產(chǎn)品在公差范圍內(nèi)的變動，此外也保證了裝配的安定與便捷。此外，還確保了裝配件2上的活動部9運動而促發(fā)基板上的動作開關。
如圖6b所示，裝配件和前面板的上下配合通過裝配件的支撐板上設置的上下定位柱12嵌入前面板上設置的上下定位槽10中而實現(xiàn)，而裝配件和前面板的左右配合則通過裝配件的支撐板上設置的左右定位柱13嵌入前面板上設置的左右定位槽11中而實現(xiàn)。此外，裝配件和前面板的前后配合通過基板而實現(xiàn)。因此，通過該前面板組件，不但克服了現(xiàn)有技術的缺陷，而且保證了裝配件與前面板在外觀上的統(tǒng)一，而且使得模具的制作便利。
可以理解，在本實用新型中，對于所述前面板組件中的左右定位槽和左右定位柱以及上下定位槽和上下定位柱的數(shù)量沒有特別限制，所述前面板組件中的左右定位槽和左右定位柱分別至少為1個，而前后定位槽和前后定位柱分別至少為1個，并且其在前面板和裝配件上設置的位置沒有特別限制。
另外，前面板上設置的上下定位槽和左右定位槽由加強筋構成，與前面板上的加強筋成為一體。
雖然以上結合附圖和實施例對本實用新型進行了具體說明，但是可以理解，上述說明不以任何形式限制本實用新型，本領域技術人員在不偏離本實用新型的實質精神和范圍的情況下可以根據(jù)需要對本實用新型進行變形和變化。例如盡管在本實用新型的具體實施方式
中所述前面板組件的外觀面為斜面，但是可以理解，所述前面板組件的前面板在裝配有所述裝配件的一側的相反側(即外觀面)具有斜面，并且所述斜面可以為具有一定弧度的斜面或者為平整的斜面。此外，在本發(fā)明中，所述前面板組件中的裝配件可以為按鍵或者其它與前面板配合的運動件或者非運動件等。這些變形和變化均落入本實用新型的范圍內(nèi)。
權利要求1.一種前面板組件，其至少包括前面板和與前面板配合的裝配件，其特征在于所述前面板上設置有左右定位槽和上下定位槽，而所述裝配件上設置有與所述左右定位槽和上下定位槽相對應的左右定位柱和上下定位柱，通過所述左右定位槽與左右定位柱的配合以及所述上下定位槽與上下定位柱的配合，使所述前面板與裝配件裝配在一起。
2.根據(jù)權利要求1所述的前面板組件，其特征在于所述與前面板配合的裝配件為帶有支撐板的按鍵，所述左右定位柱和上下定位柱設置在按鍵的支撐板上。
3.根據(jù)權利要求2所述的前面板組件，其特征在于所述前面板在裝配有所述按鍵的一側的相反側具有斜面，所述斜面上設置有開孔，裝配在所述前面板上的按鍵的一部分穿過所述開孔而露出于所述斜面上，并且穿過開孔的這部分按鍵與所述開孔同心。
4.根據(jù)權利要求1到3的任意一項所述的前面板組件，其特征在于所述左右定位槽由前面板上的加強筋構成，其形狀為左右兩邊豎起、中間下凹，而上下定位槽也由前面板上的加強筋構成，其形狀為上下兩邊豎起、中間下凹。
5.根據(jù)權利要求1到3的任意一項所述的前面板組件，其特征在于所述左右定位柱和上下定位柱為圓柱形定位柱。
6.根據(jù)權利要求1到3的任意一項所述的前面板組件，其特征在于所述左右定位槽和左右定位柱分別為2個，所述上下定位槽和上下定位柱分別為1個。
專利摘要本實用新型提供了一種前面板組件，其至少包括前面板和與前面板裝配的裝配件，所述前面板上設置有左右定位槽和上下定位槽，而所述裝配件上設置有與所述左右定位槽和上下定位槽相對應的左右定位柱和上下定位柱，通過所述左右定位槽與左右定位柱的配合以及所述上下定位槽與上下定位柱的配合，使所述前面板與裝配件裝配在一起。本實用新型的前面板組件克服了現(xiàn)有技術的缺陷，使前面板組件的模具的制作便利，并且前面板組件的裝配簡單、定位精確、安定性好、誤差小、外型勻稱美觀。
文檔編號H05K5/02GK2899397SQ200620004229
公開日2007年5月9日 申請日期2006年3月1日 優(yōu)先權日2006年3月1日
發(fā)明者陳駿, 守屋和彥, 佐藤裕之 申請人:先鋒高科技(上海)有限公司