專利名稱：套接式轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種轉(zhuǎn)軸，尤指一種套接式轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其是將模塊化設(shè)計(jì)的至少一摩擦件嵌套于活動(dòng)件內(nèi)，使其與固定件獲致所預(yù)期的徑向摩擦效果。
背景技術(shù)：
按一般具掀蓋的消費(fèi)性電子產(chǎn)品，諸如可攜式計(jì)算機(jī)、行動(dòng)電話、電子辭典及便攜式影音播放裝置…等，大抵是將主體部置于下半部，并由轉(zhuǎn)軸與上半部的蓋體部連結(jié)，使蓋體部相對(duì)于主體部，可為之開合。因此，轉(zhuǎn)軸亦為決定上述產(chǎn)品好壞的一大要因。
大體而言，傳統(tǒng)的套接式轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)為獲致預(yù)期的停滯定位效果，其精密度要求甚高，主要在一母連接件上形成一軸孔，而公連接件的軸柱水平向開設(shè)一貫穿切槽，以提供該軸柱適當(dāng)彈性，以便嵌入軸孔，使摩擦扭矩形成在軸柱與軸孔之間。而前揭軸柱因切槽的存在，以致該軸柱在軸孔內(nèi)的摩擦部位是在切槽兩端之間的垂直向，當(dāng)反復(fù)操作時(shí)，該兩摩擦部位損耗極快，進(jìn)而導(dǎo)致松弛。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型申請(qǐng)人本于多年來從事轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)及產(chǎn)銷的經(jīng)驗(yàn)，期能克服已知套接式轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)，經(jīng)再三實(shí)驗(yàn)與測(cè)試，進(jìn)而發(fā)展出本實(shí)用新型的“套接式轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)”。
本實(shí)用新型主要目的在于，提供一種套接式轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其包括一活動(dòng)件，其一端具有一銜接部，另端軸向延伸一軸柱，其周緣相對(duì)開設(shè)一對(duì)結(jié)合槽；至少一摩擦件，是為弧形環(huán)體，其弧面突設(shè)至少一隆起部，且兩端緣具向內(nèi)折彎的內(nèi)折片，該兩內(nèi)折片是沿著結(jié)合槽嵌插并固定于軸柱；一固定件，其一端具有一連接部，另端的軸筒軸向開具一軸孔；以將軸柱連同該至少一摩擦片嵌插于軸柱該軸筒的軸孔內(nèi)，使各隆起部因摩擦片的彈性作用而抵緊軸孔內(nèi)壁，使摩擦扭矩發(fā)生于各隆起部與軸孔而成。
本實(shí)用新型次要目的在于提供一種套接式轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其中該活動(dòng)件的銜接部或固定件的連接部具有至少一銜接孔或連接孔。或者，該活動(dòng)件的銜接部或固定件的連接部是為單、雙銑面或多角形柱體。
本實(shí)用新型另一目的在于提供一種套接式轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其中該軸柱周緣適當(dāng)位置設(shè)有至少一切面，其與隆起部之間具有一高度落差。
本實(shí)用新型再一目的在于提供一種套接式轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其中該摩擦件是為半圓形的弧形彈片。此外，該弧面表面開具復(fù)數(shù)個(gè)儲(chǔ)油孔。
本實(shí)用新型又一目的在于提供一種套接式轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其中該摩擦件是將復(fù)數(shù)個(gè)摩擦件以同一方向、上下交錯(cuò)或圍組成環(huán)形方式套接于軸柱。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型將模塊化設(shè)計(jì)的至少一摩擦件嵌套于活動(dòng)件內(nèi)，使其與固定件獲致所預(yù)期的徑向摩擦效果；本實(shí)用新型摩擦件的隆起部卡掣于固定件所預(yù)設(shè)的卡槽時(shí)，即形成定位效果。


為進(jìn)一步揭示本實(shí)用新型的具體技術(shù)內(nèi)容，以下結(jié)合實(shí)施例及附圖詳細(xì)說明如后，其中圖1為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸的立體分解圖；圖2為圖1另一視角的立體分解圖；圖3a及圖3b為圖1組立后的剖面圖；圖4為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸另一實(shí)施例的立體分解圖；圖5為圖4另一視角的立體分解圖；圖6a及圖6b為圖4組立后的剖面圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖3所示，基本上，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸是由一活動(dòng)件1，至少一摩擦件2，及一固定件3所組合而成，其中，該“活動(dòng)”和“固定”并非限制上述兩組件的動(dòng)作狀態(tài)，于實(shí)施時(shí)，該活動(dòng)件1亦可保持固定狀態(tài)，而是由固定件3產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。
其中，活動(dòng)件1是為一桿體，其一端的銜接部11是結(jié)合于一物品，諸如蓋體部，如圖所示該銜接部11為具銑面柱體，其實(shí)施可為單、雙銑面柱體、三角柱、四方柱…等多角形柱體，以可嵌插及定位于物品上。唯不以此為限，該銜接部11亦得開具至少一孔洞，以利用已知的結(jié)合組件，例如螺絲穿越后，而鎖固于一物品。
該銜接部11內(nèi)側(cè)軸向延伸一軸柱12，其周緣相對(duì)開設(shè)一對(duì)結(jié)合槽13，且周緣適當(dāng)位置設(shè)有至少一切面14，如圖所示，該切面14是相對(duì)設(shè)置，并與兩結(jié)合槽13互呈垂直。
摩擦件2是以金屬片體沖壓成圓弧形，例如半圓形的弧形彈片，其弧面21沖壓出至少一隆起部22，且兩端緣具向內(nèi)折彎的內(nèi)折片23，該兩內(nèi)折片23沿著結(jié)合槽13嵌插并固定于軸柱12，使該隆起部22突出于軸柱12，并與前述切面14具有一高度落差(間隙)，以作為彈性伸縮的依據(jù)。再者，為提供潤滑的效果，該弧面21表面得開具復(fù)數(shù)個(gè)儲(chǔ)油孔24，以利貯存潤滑油脂，使摩擦件2于固定件3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能提供潤滑的效果，并延長轉(zhuǎn)軸的使用壽命。
固定件3亦為一桿體，其一端的連接部31是結(jié)合于另一物品，諸如主體部，如圖所示該連接部31具有至少一連接孔32，俾利用已知的結(jié)合組件，例如螺絲穿越后，而鎖固于一物品。此外，該連接部31亦得為具銑面柱體，唯不以此為限，其實(shí)施可為單、雙銑面柱體、三角柱、四方柱…等多角形柱體，以可嵌插及定位于另一物品上。
該連接部31另側(cè)軸筒33軸向開具一軸孔34，其壁面適當(dāng)位置開設(shè)至少一凹槽35，例如起始點(diǎn)及最大掀開角度。是以，當(dāng)活動(dòng)件1的軸柱12于軸筒33內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)隆起部22移動(dòng)至凹槽35時(shí)，即形成卡掣定位。
所以，當(dāng)活動(dòng)件1、摩擦件2及固定件3依據(jù)前揭方式組立后，即形成如圖3a及圖3b所示的套接狀態(tài)。是以，當(dāng)活動(dòng)件1相對(duì)于固定件3旋轉(zhuǎn)時(shí)，該軸筒33內(nèi)壁是對(duì)摩擦件2的隆起部22產(chǎn)生徑向壓力，以確保轉(zhuǎn)軸的摩擦扭矩是確實(shí)發(fā)生于軸孔34與隆起部22之間。
如圖4至圖6b所示，乃本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的另一實(shí)施例示意圖，其中該活動(dòng)件1與固定件3均與前揭實(shí)施例相同，在此不擬贅述，而堪稱差異者在于，其是將兩摩擦件2相對(duì)設(shè)置，并為圍組成一環(huán)形，然后將該呈堆棧狀的內(nèi)折片23插入軸柱12的兩相對(duì)結(jié)合槽13，再一并嵌插于軸筒33內(nèi)，即完成組裝的工序，而其組立后的空間型態(tài)，請(qǐng)參閱圖6a及圖6b所示。
尤其是，本實(shí)用新型可將復(fù)數(shù)個(gè)摩擦件2以同一方向、上下交錯(cuò)或圍組成環(huán)形方式套接于軸柱12，以獲得不同的扭力值變化，使本實(shí)用新型經(jīng)由該摩擦件2的模塊化設(shè)計(jì)，進(jìn)而獲致所預(yù)期的徑向摩擦效果。
故經(jīng)由本實(shí)用新型的實(shí)施，其獲致的功效在于，該活動(dòng)件、至少一摩擦件及固定件經(jīng)套接及組立后，可提供應(yīng)有的徑向摩擦的功能。再者，該摩擦件可以單一設(shè)置方式套接于軸柱，或者將復(fù)數(shù)個(gè)摩擦件以同一方向、上下交錯(cuò)或圍組成環(huán)形方式套接于軸柱以獲得不同的扭力值變化。尤其是，本實(shí)用新型摩擦件的隆起部卡掣于固定件所預(yù)設(shè)的卡槽時(shí)，即形成定位效果，誠為同類物品的一大佳構(gòu)。
本實(shí)用新型所揭示的，乃較佳實(shí)施例的一種，凡是局部的變更或修飾而源于本實(shí)用新型的技術(shù)思想而為熟習(xí)該項(xiàng)技術(shù)的人所易于推知的，俱不脫本實(shí)用新型的專利權(quán)范疇。
權(quán)利要求1.一種套接式轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，其包括一活動(dòng)件，其一端具有一銜接部，另端軸向延伸一軸柱，其周緣相對(duì)開設(shè)一對(duì)結(jié)合槽；至少一摩擦件，是為弧形環(huán)體，其弧面突設(shè)至少一隆起部，且兩端緣具向內(nèi)折彎的內(nèi)折片，該兩內(nèi)折片是沿著結(jié)合槽嵌插并固定于軸柱；一固定件，其一端具有一連接部，另端的軸筒軸向開具一軸孔；軸柱連同該至少一摩擦片嵌插于軸柱該軸筒的軸孔內(nèi)，各隆起部因摩擦片的彈性作用而抵緊軸孔內(nèi)壁，摩擦扭矩發(fā)生于各隆起部與軸孔而成。
2.如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的套接式轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該活動(dòng)件的銜接部或固定件的連接部具有至少一銜接孔或連接孔。
3.如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的套接式轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該活動(dòng)件的銜接部或固定件的連接部是為單、雙銑面或多角形柱體。
4.如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的套接式轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該軸柱周緣適當(dāng)位置設(shè)有至少一切面，其與隆起部之間具有一高度落差。
5.如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的套接式轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該摩擦件是為半圓形的弧形彈片。
6.如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的套接式轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該弧面表面開具復(fù)數(shù)個(gè)儲(chǔ)油孔弧面表面開具復(fù)數(shù)個(gè)儲(chǔ)油孔。
7.如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的套接式轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該摩擦件是將復(fù)數(shù)個(gè)摩擦件以同一方向、上下交錯(cuò)或圍組成環(huán)形方式套接于軸柱。
專利摘要本實(shí)用新型是一種套接式轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其包括一活動(dòng)件，其一端具有一銜接部，另端軸向延伸一軸柱，其周緣相對(duì)開設(shè)一對(duì)結(jié)合槽；至少一摩擦件，是為弧形環(huán)體，其弧面突設(shè)至少一隆起部，且兩端緣具向內(nèi)折彎的內(nèi)折片，該兩內(nèi)折片是沿著結(jié)合槽嵌插并固定于軸柱；一固定件，其一端具有一連接部，另端的軸筒軸向開具一軸孔；俾將軸柱連同該至少一摩擦片嵌插于軸柱該軸筒的軸孔內(nèi)，使各隆起部因摩擦片的彈性作用而抵緊軸孔內(nèi)壁，使摩擦扭矩發(fā)生于各隆起部與軸孔而成。
文檔編號(hào)H05K7/16GK2890470SQ20062000461
公開日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2006年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月24日
發(fā)明者涂忠何 申請(qǐng)人:兆利科技工業(yè)股份有限公司