專(zhuān)利名稱(chēng)：碳纖電熱線電熱板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種碳纖電熱線電熱板，特別是指一種碳纖電熱線沿著板面作盤(pán)繞布設(shè)，于轉(zhuǎn)折部可確保不被割斷，以避免電傳導(dǎo)生熱中斷，整體輕巧扁平化、大量減少所占積裁的碳纖電熱線電熱板。
背景技術(shù)：
一般市面上販?zhǔn)鄣碾姛崞?，有陶瓷式，是利用陶瓷片發(fā)熱，其體積較大，較笨重，有葉片狀油溫式的，透過(guò)葉片內(nèi)的油加溫，再由葉片釋熱，但是制作繁鎖，進(jìn)而有碳素?zé)艄?、鹵素?zé)艄?、石英燈管，借置于背面反光板作反射熱能，其體積較大且燙傷機(jī)率較高，另有一種以鎳鉻電熱線盤(pán)繞在一圓筒外壁面所構(gòu)成的，其彎折的角度有限，體積仍無(wú)法作有效的減少，因此如何構(gòu)思制造出一種碳纖電熱線沿著板面作盤(pán)繞布設(shè)，于轉(zhuǎn)折部可確保不被割斷，以避免電傳導(dǎo)生熱中斷，整體輕巧扁平化、大量減少所占積裁的碳纖電熱線電熱板，是一可改進(jìn)的課題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種碳纖電熱線沿著板面作盤(pán)繞布設(shè)，于轉(zhuǎn)折部可確保不被割斷，以避免電傳導(dǎo)生熱中斷，整體輕巧扁平化、大量減少所占積裁的碳纖電熱線電熱板。
本實(shí)用新型碳纖電熱線電熱板，其特征是在一耐熱絕緣板面的其中兩側(cè)緣，各設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)折部，沿著各轉(zhuǎn)折部，在板面上作至少一面的盤(pán)繞有至少一條碳纖電熱線，各碳纖電熱線的兩端并作電性連接一電源，于各轉(zhuǎn)折部并布設(shè)有防切夾體，用以防止各碳纖電熱線在轉(zhuǎn)折部作盤(pán)繞轉(zhuǎn)折時(shí)的被割斷。
本實(shí)用新型的功效是提供一整體輕巧扁平化、大量減少所占積裁的碳纖電熱線電熱板。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型碳纖電熱線電熱板進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型碳纖電熱線電熱板第一實(shí)施例作直立放置的正面示意圖；圖2是圖1的防切夾體構(gòu)件立體示意圖；圖3是圖1在碳纖電熱線電一端的放大示意圖；圖4是圖1平放在轉(zhuǎn)折部的剖視示意圖；圖5是本實(shí)用新型碳纖電熱線電熱板第二實(shí)施例作直立放置的正面示意圖；圖6是本實(shí)用新型碳纖電熱線電熱板第三實(shí)施例作直立放置的正面示意圖；圖7是本實(shí)用新型碳纖電熱線電熱板的另一種防切夾體構(gòu)件立體示意圖；圖8是本實(shí)用新型碳纖電熱線電熱板第四實(shí)施例作直立放置的正面示意圖；圖9是本實(shí)用新型碳纖電熱線電熱板第五實(shí)施例作直立放置的正面示意圖；圖10是本實(shí)用新型碳纖電熱線電熱板第六實(shí)施例作直立放置的正面示意圖；圖11是本實(shí)用新型碳纖電熱線電熱板第七實(shí)施例作直立放置的正面示意圖；及圖12是本實(shí)用新型碳纖電熱線電熱板第八實(shí)施例作直立放置的正面示意圖。
具有體實(shí)施方式圖1，本實(shí)用新型碳纖電熱線電熱板的第一實(shí)施例，是在一耐熱絕緣板面1的其中兩側(cè)緣10、11，各設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)折部12、13，沿著各轉(zhuǎn)折部12、13，在板面1上作至少一面100的盤(pán)繞有至少一條碳纖電熱線2，各碳纖電熱線2的兩端20、21并作電性連接一電源，于各轉(zhuǎn)折部12、13并布設(shè)有防切夾體3，用以防止各碳纖電熱線2在轉(zhuǎn)折部12、13作盤(pán)繞時(shí)的被割斷，以避免電傳導(dǎo)生熱的中斷，整體扁平化、大量減少所占積裁、輕巧，更詳細(xì)說(shuō)明如后該耐熱絕緣板面1，是采用云母材制成的薄板，具有耐熱絕緣的特性，在該耐熱絕緣板面1的一面100設(shè)有至少一組的導(dǎo)線，各組導(dǎo)線的其中一導(dǎo)線與一碳纖電熱線的一端，另一導(dǎo)線與同一碳纖電熱線的另一端作連接，本實(shí)施例因碳纖電熱線2只用一條，所以只用一組導(dǎo)線，即在耐熱絕緣板面1的對(duì)角處，各牽設(shè)有一導(dǎo)線14、15，導(dǎo)線14、15并分別與電源作電性連接，對(duì)應(yīng)各導(dǎo)線14、15端，分別設(shè)有一接夾頭16、17，而在其兩縱向側(cè)緣10、11各設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)折部12、13，各轉(zhuǎn)折部為一凹切口，且轉(zhuǎn)折部12、13是呈相互對(duì)應(yīng)的配置，在各同一側(cè)緣，以側(cè)緣12為例，其兩相鄰的轉(zhuǎn)折部120、121間的板體皆形成為一盤(pán)繞部122，于各轉(zhuǎn)折部12、13并布設(shè)有防切夾體3，即為在各凹切口的三個(gè)銳利邊緣133夾置包覆有一防切夾體3，該防切夾體3是采用一高導(dǎo)電材質(zhì)所制成的防切挾體，本實(shí)施例，如圖2，是一可對(duì)折的薄銅片30，且對(duì)折后為略呈U型，并于對(duì)折后其中的一側(cè)緣的底緣以遠(yuǎn)離側(cè)緣方向延伸設(shè)有一薄銅架片31，于該薄銅片30對(duì)折夾置包覆于各凹切口的三個(gè)銳利邊緣133定位時(shí)，薄銅架片31則正貼覆于各盤(pán)繞部122的背面，而沿著各轉(zhuǎn)折部12、13，在板面上作至少一面100的盤(pán)繞該碳纖電熱線2，本實(shí)施例是只采用一條具有適當(dāng)長(zhǎng)度且如圖3，兩端20、21呈束狀，兩束狀端間22呈扁平狀的碳纖電熱線2，作只有一面100的盤(pán)繞，其盤(pán)繞的方式為將其一束狀端21與接夾頭17夾設(shè)形成電導(dǎo)接后，將扁平狀部份22，由其中的一側(cè)緣11盤(pán)過(guò)板面100到對(duì)應(yīng)側(cè)緣10的第一個(gè)轉(zhuǎn)折部120潛入第一盤(pán)繞部122的背面并貼觸在貼覆于第一盤(pán)繞部122背面的薄銅架片31上面再由其第二個(gè)轉(zhuǎn)折部121牽出，轉(zhuǎn)折回對(duì)應(yīng)側(cè)緣11的第一個(gè)轉(zhuǎn)折部130潛入其第一盤(pán)繞部132的背面并貼觸在貼覆于第一盤(pán)繞部132背面的薄銅架片31上再由其第二個(gè)轉(zhuǎn)折部131牽出，然后再轉(zhuǎn)折往對(duì)側(cè)緣10的第三個(gè)轉(zhuǎn)折部123潛入第三盤(pán)繞部124的背面并貼觸在貼覆于第三盤(pán)繞部124背面的薄銅架片31上再由第四個(gè)轉(zhuǎn)折部125牽出轉(zhuǎn)折往對(duì)應(yīng)側(cè)緣11盤(pán)繞，如此往復(fù)盤(pán)繞一直到最后一轉(zhuǎn)折部134，并將另一束狀端20與接夾頭16夾設(shè)形成電導(dǎo)接并形成為一回路，于是在該一面100上，形成有間隔可為等距且上、下大都呈平行的多道扁平狀碳纖電熱線22布設(shè)，于通電于該回路，則在平行的各道扁平狀碳纖電熱線22會(huì)產(chǎn)生熱能并上升成一暖源，提供作適當(dāng)所需的用途。
防切夾體3的作用是因?yàn)樘祭w電熱線雖有一定的韌性但是盤(pán)繞時(shí)在轉(zhuǎn)折處，都是呈多次90。的轉(zhuǎn)折，很容易被各轉(zhuǎn)折部12、13，即凹切口的三個(gè)銳利的邊緣133所切斷，會(huì)形成不良品，使用期間會(huì)造成局部或全部喪失發(fā)熱的功效，所以配合如圖4，在各凹切口的三個(gè)銳利的邊緣133都被該防切夾體3的薄銅片30對(duì)折夾置包覆，用以防止對(duì)盤(pán)繞的扁平狀的碳纖電熱線22有此種切斷現(xiàn)象的發(fā)生，而各防切夾體3的薄銅片30及薄銅架片31的另一用處為，當(dāng)碳纖電熱線22通電發(fā)熱在轉(zhuǎn)折處產(chǎn)生熱較高，通過(guò)各薄銅片30及薄銅架片31處的電流因?yàn)殂~材較易導(dǎo)電大部份由此兩部位流過(guò)，在轉(zhuǎn)折處產(chǎn)生熱相對(duì)減少，在這部位碳纖電熱線22較不易被燒斷。
圖5為第二實(shí)施例，是說(shuō)采用多條碳纖電熱線2及多組導(dǎo)線組的布設(shè)，因?yàn)楫?dāng)耐熱絕緣板面1的兩縱向側(cè)緣10、11的長(zhǎng)度夠長(zhǎng)，但是只用一條的碳纖電熱線2作盤(pán)繞時(shí)，在長(zhǎng)度愈長(zhǎng)時(shí)，通電后所產(chǎn)生熱能的功率會(huì)隨的而衰減，因此本實(shí)施例是在該正面100，用多條碳纖電熱線2’且各條的碳纖電熱線2’作至少三道平行的扁平碳纖電熱線22為一區(qū)域4盤(pán)繞作區(qū)隔，且各區(qū)域都有各自的一組導(dǎo)線14’、15’，即各導(dǎo)線14’、15’端設(shè)有接夾頭16’、17’，且是直接鉚合定為設(shè)置在靠近側(cè)緣10、11的盤(pán)繞部126、135薄銅架片31處，各條碳纖電熱線2’的各一束狀端20’21’都分別與對(duì)應(yīng)的接夾頭16’、17’夾設(shè)形成電導(dǎo)接，形成一并聯(lián)式的布設(shè)與同一電源作電性連接，則在各區(qū)域4可單獨(dú)作通電作功，產(chǎn)生熱源均勻且穩(wěn)定不會(huì)有衰減的現(xiàn)象，另此時(shí)導(dǎo)線14’分岔出接夾頭16’的導(dǎo)線14’分岔的定位可一并鉚合定位于防切夾體3的薄銅架片31上，使定位部位更堅(jiān)實(shí)，這是薄銅架片31多出一個(gè)功效。
圖6的第三實(shí)施例與圖1或圖4不同的地方在于，扁平狀碳纖電熱線22是做雙面的布設(shè)，意即沿著耐熱絕緣板面1的正面的一面100及背面的另一面101布設(shè)，此時(shí)所采用的防切夾體3’，因薄銅架片31不會(huì)被盤(pán)繞到，所以可制成如圖7的形式，將薄銅架片31部位去除，只保留可對(duì)折的薄銅片30’而已，若不去除也可，只是未被扁平狀部份22盤(pán)繞作空著而已，其盤(pán)繞的方式為，先將一束狀端21與一接夾頭17夾設(shè)形成電導(dǎo)接后，然后將扁平狀部份22，由其中的一側(cè)緣11盤(pán)過(guò)板面100到對(duì)應(yīng)側(cè)緣10的第一個(gè)轉(zhuǎn)折部120，潛入轉(zhuǎn)折往背面101且向?qū)?yīng)側(cè)緣11的第一個(gè)轉(zhuǎn)折部130轉(zhuǎn)折潛出，再盤(pán)繞過(guò)正面100到對(duì)應(yīng)側(cè)緣10的第二個(gè)轉(zhuǎn)折部121，潛入轉(zhuǎn)折往背面101且向?qū)?yīng)側(cè)緣11的第二個(gè)轉(zhuǎn)折部131轉(zhuǎn)折潛出，再盤(pán)繞過(guò)正面100到對(duì)應(yīng)側(cè)緣10的第三個(gè)轉(zhuǎn)折部123，繼續(xù)一直作正面100及反面101的盤(pán)繞到最后一轉(zhuǎn)折部134，并將另一束狀端20與另一接夾頭16夾設(shè)形成電導(dǎo)接成一回路，于是在正面100上及背面101上，兩面都形成有上、下大都呈平行的多道扁平碳纖電熱線22的布設(shè)，于通電于該回路則在正面100及反面101的平行的各道碳纖電熱線2產(chǎn)生熱能為兩倍。
圖8第四實(shí)施例與圖5雷同，也形成一并聯(lián)式的布設(shè)與通電但是一區(qū)域4是含正面100多條碳纖電熱線2”及多組導(dǎo)線組的布設(shè)，盤(pán)繞后在正面100形成各條碳纖電熱線2”有至少三道扁平碳纖電熱線22”及反面101至少二道扁平碳纖電熱線22，各區(qū)域4單獨(dú)作通電作功，產(chǎn)生熱源也是均勻且穩(wěn)定不會(huì)有衰減的現(xiàn)象。
又！一般耐熱絕緣板面1都是作直立的放置，如圖9，本案的第五實(shí)施例，在板面上大都呈平行的碳纖電熱線2的盤(pán)繞布設(shè)密度，可由板面的底緣102向頂緣103呈由密漸疏的布設(shè)，意即在靠近底緣102的上、下兩道扁平碳纖電熱線22’的平行間距I，往靠近頂緣103的上、下兩道扁平碳纖電熱線22’的平行間距II來(lái)得短，也就是說(shuō)由底緣102向上緣103，是作由密漸疏的改變，因此在耐熱絕緣板面1近底緣102部位，因密度較密，扁平碳纖電熱線22’條數(shù)較多，因此所產(chǎn)生的熱源較近頂緣103部位來(lái)得熱，并借助熱氣往上升的原理，可使熱源自然向上流動(dòng)，對(duì)自動(dòng)出熱有多加的助益。
上述本實(shí)用新型的實(shí)施例無(wú)論是在正面100及反面101所盤(pán)繞的多道碳纖電熱線2，因皆屬扁平狀碳纖電熱線22，并無(wú)作任何的定位只是兩端繃緊而已，所以如圖10的第六實(shí)施例，以圖9作衍生變化，在正面的扁平狀碳纖電熱線22上加貼覆有一定位膠帶5，該定位膠帶5當(dāng)然具有導(dǎo)熱佳的特性，如此在耐熱絕緣板面1作直立放置時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生中間松垮的現(xiàn)象。
在圖5、圖8、圖9、圖10的各實(shí)施例中，因各自?xún)蓚?cè)10、11的多組導(dǎo)線14’、15’，及各導(dǎo)線端的多個(gè)接夾頭16’、17’皆為外露，為避免受熱過(guò)久產(chǎn)生失效或歪斜甚至毀損，如圖11的第七實(shí)施例，在沿著近兩側(cè)10、11的復(fù)數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)折部及盤(pán)繞部上方，即進(jìn)一步的可在該等14’、15’，及各導(dǎo)線端的接夾頭16’、17’上方各加蓋覆一長(zhǎng)條型的耐熱絕緣條6，作為布線及接頭的保護(hù)且兼具有定位作用。
如圖12的第八實(shí)施例，更進(jìn)一步的在圖11已加蓋覆的兩條耐熱絕緣條6間的耐熱絕緣板面1的至少一面加蓋覆一片耐熱絕緣板7，將整面的正面100或(及)反面101蓋覆作保護(hù)所盤(pán)繞的扁平狀碳纖電熱線22，而耐熱絕緣材是采用云母條或云母片，云母材質(zhì)本身具有易吸熱、散熱均勻的特性。
再作重述，上述在正面100或反面101，即，只一面作盤(pán)繞大都呈多道平行碳纖電熱線22，各防切夾體3的薄銅架片31，才會(huì)被碳纖電熱線22盤(pán)繞到，若作雙面盤(pán)繞就不會(huì)被盤(pán)繞到，因此防切夾體3，如圖7，只成型為一可對(duì)折的薄銅片30就有防切斷碳纖電熱線22及防過(guò)熱的功能，而該薄銅架片31也并不限定由薄銅片30作延伸，若單獨(dú)制造也可。
上述的防切夾體3，也可以用耐熱型材質(zhì)并作成膠帶的型式，只用類(lèi)似可對(duì)折薄銅片30的單片膠帶，作包覆粘貼于各轉(zhuǎn)折部12、13，即凹切口的三個(gè)銳利的邊緣133，也有防切斷碳纖電熱線22及防過(guò)熱的功能，若延伸設(shè)有或單獨(dú)設(shè)有類(lèi)似薄銅架片的一耐熱子黏帶片，該耐熱子黏帶片并貼覆于各盤(pán)繞部122、132、142的背面，也有雷同的功效。
綜上所述，本案確實(shí)可達(dá)成整體輕巧扁平化、大量減少所占積裁的功效。
權(quán)利要求1.一種碳纖電熱線電熱板，其特征在于在一耐熱絕緣板面的其中兩側(cè)緣，各設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)折部，沿著各轉(zhuǎn)折部，在板面上作至少一面的盤(pán)繞有至少一條碳纖電熱線，各碳纖電熱線的兩端并作電性連接一電源，于各轉(zhuǎn)折部并布設(shè)有防切夾體，用以防止碳纖電熱線在轉(zhuǎn)折部作盤(pán)繞時(shí)的被割斷。
2.如權(quán)利要求1所述的碳纖電熱線電熱板，其特征在于各轉(zhuǎn)折部為一凹切口，并具有銳利邊緣。
3.如權(quán)利要求2所述的碳纖電熱線電熱板，其特征在于各防切夾體是夾置包覆于凹切口的銳利邊緣。
4.如權(quán)利要求1或3所述的碳纖電熱線電熱板，其特征在于該防切夾體是為一高導(dǎo)電材質(zhì)所制成。
5.如權(quán)利要求4所述的碳纖電熱線電熱板，其特征在于該防切夾體是一可對(duì)折的薄銅片。
6.如權(quán)利要求4所述的碳纖電熱線電熱板，其特征在于該耐熱絕緣板面的轉(zhuǎn)折部與轉(zhuǎn)折部間形成一盤(pán)繞部，于盤(pán)繞部背面設(shè)有一薄銅架片。
7.如權(quán)利要求5所述的碳纖電熱線電熱板，其特征在于該可對(duì)折的薄銅片，進(jìn)一步于對(duì)折后其中的一側(cè)緣的底緣以遠(yuǎn)離側(cè)緣方向延伸設(shè)有一薄銅架片，而耐熱絕緣板面的轉(zhuǎn)折部與轉(zhuǎn)折部間形成一盤(pán)繞部，該薄銅架片是設(shè)于盤(pán)繞部背面。
8.如權(quán)利要求1或3所述的碳纖電熱線電熱板，其特征在于該可對(duì)折的薄銅片，進(jìn)一步于對(duì)折后其中的一側(cè)緣的底緣以遠(yuǎn)離側(cè)緣方向延伸設(shè)有一薄銅架片，而耐熱絕緣板面的轉(zhuǎn)折部與轉(zhuǎn)折部間形成一盤(pán)繞部，該薄銅架片是設(shè)于盤(pán)繞部背面。
9.如權(quán)利要求8所述的碳纖電熱線電熱板，其特征在于該耐熱絕緣板面的轉(zhuǎn)折部與轉(zhuǎn)折部間形成一盤(pán)繞部，于盤(pán)繞部背面設(shè)有一耐熱粘帶片。
10.如權(quán)利要求1所述的碳纖電熱線電熱板，其特征在于各碳纖電熱線，兩端呈束狀，兩束狀端間呈扁平狀。
11.如權(quán)利要求10所述的碳纖電熱線電熱板，其特征在于各碳纖電熱線的兩束狀端分別與電源作電性連接，而扁平部位在該耐熱絕緣板面的至少一面作盤(pán)繞，形成有上、下大都呈平行的多道扁平碳纖電熱線的布設(shè)。
12.如權(quán)利要求10所述的碳纖電熱線電熱板，其特征在于進(jìn)一步的在大都呈平行的各扁平碳纖電熱線上加貼覆有一定位膠帶。
13.如權(quán)利要求10或11所述的碳纖電熱線電熱板，其特征在于該大都呈平行的多道扁平碳纖電熱線，可作疏、密不同的盤(pán)繞布設(shè)。
14.如權(quán)利要求1或11或12所述的碳纖電熱線電熱板，其特征在于各碳纖電熱線兩端作電性連接一電源，是在該耐熱絕緣板面的至少一面，設(shè)有至少一組導(dǎo)線，各組導(dǎo)線的其中一導(dǎo)線與一碳纖電熱線的一端，另一導(dǎo)線與同一碳纖電熱線的另一端作連接。
15.如權(quán)利要求13所述的碳纖電熱線電熱板，其特征在于各側(cè)緣所設(shè)有的復(fù)數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)折部，且兩個(gè)相鄰轉(zhuǎn)折部間形成一盤(pán)繞部，且各組導(dǎo)線是設(shè)于盤(pán)繞部。
16.如權(quán)利要求15所述的碳纖電熱線電熱板，其特征在于進(jìn)一步的沿著近各側(cè)緣的復(fù)數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)折部及盤(pán)繞部上方，加蓋覆有一長(zhǎng)條型的耐熱絕緣條。
17.如權(quán)利要求16所述的碳纖電熱線電熱板，其特征在于更進(jìn)一步的在兩長(zhǎng)條型的耐熱絕緣條間的耐熱絕緣板面的至少一面加蓋覆一片耐熱絕緣板，保護(hù)所盤(pán)繞的扁平碳纖電熱線。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳纖電熱線電熱板，其特征是在一耐熱絕緣板面的其中兩側(cè)緣，各設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)折部，沿著各轉(zhuǎn)折部，在板面上作至少一面的盤(pán)繞有至少一條碳纖電熱線，各碳纖電熱線的兩端并作電性連接一電源，于各轉(zhuǎn)折部并布設(shè)有防切夾體，用以防止各碳纖電熱線在轉(zhuǎn)折部作盤(pán)繞轉(zhuǎn)折時(shí)的被割斷，以避免電傳導(dǎo)生熱的中斷，整體扁平化、大量減少所占積裁、輕巧。
文檔編號(hào)H05B3/22GK2909764SQ20062001302
公開(kāi)日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2006年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月14日
發(fā)明者喻孟華 申請(qǐng)人:喻孟華