專利名稱：電梯的門(mén)套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種安裝于電梯的層站出入口的電梯的門(mén)套。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的裝置中，在層站出入口的內(nèi)側(cè)配置有門(mén)套。門(mén)套具有上框和一對(duì)豎框。各框的截面形狀為在建筑物墻壁側(cè)開(kāi)口的C字形。在各框的建筑物墻壁側(cè)安裝有多個(gè)接板。各框的開(kāi)口每隔預(yù)定的間隔被接板封閉。通過(guò)用安裝件將接板連接于建筑物墻壁，門(mén)套被固定在層站出入口的邊緣部。此外，在門(mén)套和層站出入口的邊緣部之間、以及在門(mén)套的內(nèi)部，填充有砂漿等耐火材料，以堵塞間隙并提高門(mén)套的耐火性能(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。
專利文獻(xiàn)1日本專利特開(kāi)2002-211860號(hào)公報(bào)在如上所述的現(xiàn)有的電梯的門(mén)套中，由于在內(nèi)部填充有耐火材料，所以即使例如因大廈改修工程等而要更換門(mén)套，也不能夠僅卸下門(mén)套，甚至還需要撤去層站出入口周?chē)慕ㄖ飰Ρ?，結(jié)果需要很多的勞動(dòng)力和費(fèi)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述問(wèn)題而提出的，其目的在于得到一種既能維持耐火性能又能更加容易地進(jìn)行表板更換的電梯的門(mén)套。
本發(fā)明的電梯的門(mén)套具有襯板，其固定在層站出入口的邊緣部；和表板，其以可裝卸的方式安裝在襯板上，并通過(guò)安裝在襯板上而與襯板形成筒。


圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的電梯的門(mén)套的主視圖。
圖2是放大表示圖1中的固定件的立體圖。
圖3是表示圖1中的豎框的后視圖。
圖4是表示圖3中的豎框的俯視圖。
圖5是表示圖1中的豎框的建筑物墻壁經(jīng)過(guò)表面精加工后的狀態(tài)的剖面圖。
圖6是分解表示圖4中的豎框的俯視圖。
圖7是表示圖6中的豎框用襯板和豎框用表板主體固定于層站出入口的側(cè)緣部時(shí)的狀態(tài)的說(shuō)明圖。
圖8是表示圖1中的上框的建筑物墻壁經(jīng)過(guò)表面精加工后的狀態(tài)的剖面圖。
具體實(shí)施例方式
下面，參照

本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。
實(shí)施方式1圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的電梯的門(mén)套的主視圖，表示建筑物墻壁在表面精加工前的狀態(tài)。在圖中，在建筑物墻壁1上設(shè)有層站出入口2。在層站出入口2的內(nèi)側(cè)配置有門(mén)套3。門(mén)套3具有配置在層站出入口2的上緣部的上框3a、和配置在層站出入口2的側(cè)緣部的一對(duì)豎框3b。
在層站出入口2的內(nèi)壁上固定有多個(gè)零件固定用地腳螺栓(基礎(chǔ)螺栓)2a。門(mén)套3通過(guò)多個(gè)固定件6固定于層站出入口2的邊緣部，其中所述多個(gè)固定件6固定于零件固定用地腳螺栓2a。
下面，圖2是放大表示圖1中的固定件6的立體圖。在圖中，固定件6通過(guò)將鋼板彎曲成截面為U字形的形狀而構(gòu)成。在固定件6上設(shè)有建筑物墻壁固定部8和門(mén)套固定部9。在建筑物墻壁固定部8中設(shè)有零件固定用長(zhǎng)孔8a。在門(mén)套固定部9上固定有門(mén)套固定用柱形螺栓9a。
零件固定用地腳螺栓2a插入在零件固定用長(zhǎng)孔8a中。通過(guò)將螺母旋定于插入在零件固定用長(zhǎng)孔8a中的零件固定用地腳螺栓2a上，把固定件6固定在層站出入口2的邊緣部。
此外，固定件6在層站出入口2的側(cè)緣部以這樣的方式被固定零件固定用長(zhǎng)孔8a的長(zhǎng)度方向沿著層站出入口2的高度方向。即，在層站出入口2的側(cè)緣部，固定件6的安裝位置在層站出入口2的高度方向上可被調(diào)整相當(dāng)于零件固定用長(zhǎng)孔8a在長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度的量。另外，固定件6在層站出入口2的上緣部以這樣的方式被固定零件固定用長(zhǎng)孔8a的長(zhǎng)度方向沿著層站出入口2的寬度方向。即，在層站出入口2的上緣部，固定件6的安裝位置在層站出入口2的寬度方向上可被調(diào)整相當(dāng)于零件固定用長(zhǎng)孔8a在長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度的量。
下面，圖3是表示圖1中的豎框3b的后視圖。圖4是表示圖3中的豎框3b的俯視圖。在圖中，豎框3b通過(guò)組合多塊板部件而構(gòu)成。即，豎框3b具有豎框用襯板10，其沿層站出入口2的側(cè)緣部配置；和豎框用表板5，其通過(guò)多個(gè)螺栓和螺母以可裝卸的方式安裝在豎框用襯板10上。此外，豎框3b由豎框用襯板10和豎框用表板5形成為筒狀(箱體結(jié)構(gòu))。在豎框3b的內(nèi)部設(shè)有安裝作業(yè)用空間11e。
豎框用表板5具有豎框用表板主體11，其包圍安裝作業(yè)用空間11e，并留出面向井道的開(kāi)口；和擋板12，其以可裝卸的方式安裝在豎框用襯板10和豎框用表板主體11上，以將面向井道的開(kāi)口封閉。將豎框用表板主體11安裝到豎框用襯板10上的安裝部配置在安裝作業(yè)用空間11e內(nèi)。
在豎框用襯板10上等間隔地設(shè)有多個(gè)襯板固定用長(zhǎng)孔15。門(mén)套固定用柱形螺栓9a插入在襯板固定用長(zhǎng)孔15中。在插入于襯板固定用長(zhǎng)孔15中的各門(mén)套固定用柱形螺栓9a上旋定螺母，由此將豎框用襯板10固定在固定件6上。
下面，圖5是表示圖1中的豎框3b的建筑物墻壁1經(jīng)過(guò)表面精加工后的狀態(tài)的剖面圖。在圖中，豎框用襯板10通過(guò)固定件6固定在層站出入口2的內(nèi)壁上。并且，襯板固定用長(zhǎng)孔15配置成其長(zhǎng)度方向沿著層站出入口2的進(jìn)深方向。即，豎框用襯板10的安裝位置在層站出入口2的進(jìn)深方向上可被調(diào)整相當(dāng)于襯板固定用長(zhǎng)孔15在長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度的量。
當(dāng)豎框用襯板10固定在層站出入口2的側(cè)緣部時(shí)，在豎框用襯板10和層站出入口2的側(cè)緣部之間存在因固定件6而形成的空隙6a。從層站側(cè)將砂漿等耐火材料13填充在該空隙6a中?？障?a在井道側(cè)被豎框用襯板10的一端部封閉。在填充有耐火材料13的空隙6a的層站側(cè)設(shè)有整形用板14，該整形用板14用于對(duì)耐火材料13進(jìn)行整形。將耐火材料13填充到空隙6a中并對(duì)其進(jìn)行整形，并將豎框用表板5安裝于豎框用襯板10，由此來(lái)對(duì)建筑物墻壁1的表面進(jìn)行精加工。
此外，在建筑物墻壁1的井道側(cè)固定有多個(gè)擋板固定用地腳螺栓25。通過(guò)將螺母旋定于各擋板固定用地腳螺栓25，擋板12被固定在建筑物墻壁1上。
下面，圖6是分解表示圖4中的豎框3b的俯視圖。在圖中，豎框用襯板10通過(guò)將鋼板彎曲成截面為曲柄狀的形狀而構(gòu)成。豎框用襯板10具有設(shè)有襯板固定用長(zhǎng)孔15的襯板側(cè)固定件接合部10a；與豎框用表板主體11接合的襯板側(cè)表板接合部10b；以及與擋板12接合的襯板側(cè)擋板接合部10c。
襯板側(cè)表板接合部10b相對(duì)于襯板側(cè)固定件接合部10a位于層站出入口2的內(nèi)壁的相反側(cè)。在襯板側(cè)表板接合部10b上固定有多個(gè)表板固定用柱形螺栓16，所述表板固定用柱形螺栓16在將豎框用表板主體11固定于豎框用襯板10時(shí)使用。
襯板側(cè)擋板接合部10c相對(duì)于襯板側(cè)固定件接合部10a和襯板側(cè)表板接合部10b垂直配置。另外，當(dāng)豎框用襯板10固定于層站出入口2的側(cè)緣部時(shí)，襯板側(cè)擋板接合部10c在井道側(cè)封閉空隙6a。并且，在襯板側(cè)擋板接合部10c上固定有多個(gè)第一擋板固定用柱形螺栓17，所述第一擋板固定用柱形螺栓17在將擋板12固定在豎框用襯板10上時(shí)使用。
豎框用表板主體11通過(guò)將鋼板彎曲成截面為大致C字形的形狀而構(gòu)成。并且，豎框用表板主體11具有與豎框用襯板10接合的表板側(cè)襯板接合部11a；和與擋板12接合的表板側(cè)擋板接合部11b。表板側(cè)襯板接合部11a和表板側(cè)擋板接合部11b是鋼板的端部折返的部分。表板側(cè)襯板接合部11a相對(duì)于表板側(cè)擋板接合部11b平行設(shè)置。
在表板側(cè)襯板接合部11a上設(shè)有多個(gè)表板安裝孔，表板固定用柱形螺栓16插入在所述表板安裝孔中。通過(guò)將螺母旋定于插入在表板安裝孔中的各表板固定用柱形螺栓16，來(lái)將豎框用表板主體11固定在豎框用襯板10上。即，豎框用表板主體11以可裝卸的方式安裝在豎框用襯板10上。
在表板側(cè)擋板接合部11b上固定有多個(gè)第二擋板固定用柱形螺栓19，所述第二擋板固定用柱形螺栓19在將擋板12固定于豎框用表板主體11時(shí)使用。
擋板12通過(guò)將鋼板彎曲成截面為L(zhǎng)字形的形狀而構(gòu)成。擋板12具有與豎框用表板主體11接合的擋板側(cè)表板接合部12a；與豎框用襯板10接合的擋板側(cè)襯板接合部12b；以及與建筑物墻壁1接合的擋板側(cè)建筑物墻壁接合部12c。擋板側(cè)襯板接合部12b和擋板側(cè)建筑物墻壁接合部12c設(shè)置于L字形的鋼板的一個(gè)邊。另外，擋板側(cè)表板接合部12a相對(duì)于擋板側(cè)襯板接合部12b和擋板側(cè)建筑物墻壁接合部12c呈直角。
在擋板側(cè)表板接合部12a中設(shè)有多個(gè)第一擋板安裝孔，第二擋板固定用柱形螺栓19插入在所述第一擋板安裝孔中。在擋板側(cè)襯板接合部12b中設(shè)有多個(gè)第二擋板安裝孔，第一擋板固定用柱形螺栓17插入在所述第二擋板安裝孔中。在擋板側(cè)建筑物墻壁接合部12c中設(shè)有第三擋板安裝孔，擋板固定用地腳螺栓25插入在該第三擋板安裝孔中。即，擋板12以可裝卸的方式安裝在豎框用襯板10、豎框用表板主體11和井道側(cè)的建筑物墻壁1上。
下面，對(duì)豎框3b的安裝步驟進(jìn)行說(shuō)明。圖7是表示圖6中的豎框用襯板10和豎框用表板主體11固定于層站出入口2的側(cè)緣部時(shí)的狀態(tài)的說(shuō)明圖。如圖所示，首先通過(guò)固定件6將豎框用襯板10固定在層站出入口2的側(cè)緣部，并且向空隙6a內(nèi)填充耐火材料13，并將豎框用表板主體11安裝在豎框用襯板10上。
這里，當(dāng)豎框用表板主體11配置于在豎框用襯板10上的安裝位置時(shí)，安裝作業(yè)用空間11e通過(guò)安裝作業(yè)用開(kāi)口部11d與井道連通。作業(yè)人員從安裝作業(yè)用開(kāi)口部11d進(jìn)行將豎框用表板主體11安裝到豎框用襯板10上的安裝作業(yè)(將螺母旋定到插入在表板固定用孔中的表板固定用柱形螺栓16上)。
接著，將擋板12固定在建筑物墻壁1、豎框用表板主體11和豎框用襯板10上，以封閉安裝作業(yè)用開(kāi)口部11d。此外，通過(guò)進(jìn)行與豎框用表板主體11的安裝步驟相反的步驟，能夠?qū)⒇Q框用表板主體11卸下。
下面，對(duì)上框3a進(jìn)行說(shuō)明。圖8是表示圖1中的上框3a的建筑物墻壁1經(jīng)過(guò)表面精加工后的狀態(tài)的剖面圖。在圖中，上框3a具有上框用襯板30和上框用表板主體31。
上框用襯板30是通過(guò)將鋼板彎曲成截面為曲柄狀的形狀而構(gòu)成的。上框用襯板30具有設(shè)有襯板固定用長(zhǎng)孔15的襯板側(cè)固定件接合部30a；與上框用表板主體31接合的襯板側(cè)表板接合部30b；以及與建筑物墻壁1接合的襯板側(cè)建筑物墻壁接合部30c。
在襯板側(cè)表板接合部30b上固定有表板固定用柱形螺栓32，該表板固定用柱形螺栓32在將上框用表板主體31固定于上框用襯板30時(shí)使用。在襯板側(cè)建筑物墻壁接合部30c上設(shè)有襯板固定用孔，固定在建筑物墻壁1的井道側(cè)的襯板固定用地腳螺栓33插入在該襯板固定用孔中。上框用襯板30通過(guò)固定件6固定在層站出入口2的上緣部，并且該上框用襯板30通過(guò)將螺母旋定于插入在襯板固定用孔中的襯板固定用地腳螺栓33上而固定在建筑物墻壁1上。即，上框用襯板30以可裝卸的方式固定在層站出入口2的上緣部和建筑物墻壁1上。
從層站側(cè)將耐火材料13填充在空隙6a中?？障?a在井道側(cè)被襯板側(cè)建筑物墻壁接合部30c封閉。在填充有耐火材料13的空隙6a的層站側(cè)設(shè)置有整形用板14，該整形用板14用于對(duì)耐火材料13進(jìn)行整形。
上框用表板主體31通過(guò)彎曲鋼板而構(gòu)成，并且僅在層站側(cè)端部設(shè)置有折返部分。上框用表板主體31設(shè)有作為折返部分的表板側(cè)襯板接合部31a、和作為井道側(cè)端部的彎曲部31b。在上框3a安裝于層站出入口2的上緣部時(shí)，彎曲部31b沿上下方向延伸。
表板側(cè)襯板接合部31a與上框用襯板30接合。并且，在表板側(cè)襯板接合部31a上設(shè)有表板固定用孔，表板固定用柱形螺栓32插入在該表板固定用孔中。通過(guò)將螺母旋定于插入在表板固定用孔中的表板固定用柱形螺栓32上，來(lái)將上框用表板主體31固定在上框用襯板30上。即，上框用表板主體31以可裝卸的方式安裝在上框用襯板30上。
當(dāng)上框用表板主體31安裝于上框用襯板30時(shí)，在上框用表板主體31和上框用襯板30之間存在安裝作業(yè)用空間31c。將上框用表板主體31安裝到上框用襯板30上的安裝部分配置在安裝作業(yè)用空間31c內(nèi)。并且，安裝作業(yè)用空間31c通過(guò)安裝作業(yè)用開(kāi)口部31d與井道連通。
在層站出入口2的井道側(cè)的上方設(shè)有門(mén)裝置35。安裝作業(yè)用開(kāi)口部31d被彎曲部31b和門(mén)裝置35封閉。即，上框3a由上框用表板主體31、上框用襯板30以及門(mén)裝置35形成為筒狀(箱體結(jié)構(gòu))。
下面，對(duì)上框3a的安裝步驟進(jìn)行說(shuō)明。與豎框3b相同，首先通過(guò)固定件6將上框用襯板30固定在層站出入口2的上緣部，并且在空隙6a內(nèi)填充耐火材料13，將上框用表板主體31安裝在上框用襯板30上。
這里，將上框用表板主體31安裝到上框用襯板30上的安裝作業(yè)(將螺母旋定于插入在表板固定用孔中的表板固定用柱形螺栓32上)，在將門(mén)裝置35安裝于層站出入口2的井道側(cè)的上方之前進(jìn)行。即，從安裝作業(yè)用開(kāi)口部31d進(jìn)行將上框用表板主體31安裝到上框用襯板30上的安裝作業(yè)。接著，將門(mén)裝置35安裝于層站出入口2的井道側(cè)的上方，以封閉安裝作業(yè)用開(kāi)口部31d。此外，通過(guò)進(jìn)行與上框用表板主體31的安裝步驟相反的步驟，能夠?qū)⑸峡蛴帽戆逯黧w31卸下。
在這樣的電梯的門(mén)套3中，由于通過(guò)在固定于層站出入口2的側(cè)緣部的豎框用襯板10上安裝豎框用表板5而形成筒，所以即使不在豎框用襯板10和豎框用表板5之間填充耐火材料13，也能得到充分的耐火性能，而且由于以可裝卸的方式將豎框用表板5安裝在豎框用襯板10上，所以能夠容易地進(jìn)行豎框用表板5的更換。
并且，在這樣的電梯的門(mén)套3中，由于豎框用表板5具有豎框用表板主體11和擋板12，所以容易進(jìn)行豎框用表板5相對(duì)于豎框用襯板10的安裝作業(yè)。
另外，在這樣的電梯的門(mén)套3中，由于豎框用表板主體11與豎框用襯板10的安裝部(表板固定用孔和表板固定用柱形螺栓16)配置在安裝作業(yè)用空間11e中，所以即使在豎框3b呈筒狀的狀態(tài)、即門(mén)套3固定于層站出入口2的邊緣部的狀態(tài)下，通過(guò)卸下?lián)醢?2，也能進(jìn)行卸下豎框用表板主體11的作業(yè)，能夠兼顧豎框3b的耐火性能和更換豎框用表板主體11的方便性。
并且，在這樣的電梯的門(mén)套3中，由于以可裝卸的方式將上框用表板主體31安裝在上框用襯板30上，并且通過(guò)彎曲部31b和門(mén)裝置35封閉安裝作業(yè)用開(kāi)口部31d，所以上框3a由上框用襯板30、上框用表板主體31和門(mén)裝置35而形成筒狀，即使不在上框3a內(nèi)填充耐火材料也能夠獲得充分的耐火性能，而且能夠更加容易地進(jìn)行上框用表板主體31的更換。
此外，在實(shí)施方式1中，可沿上下方向調(diào)整固定件6在層站出入口2的側(cè)緣部的安裝位置，并可沿層站出入口2的進(jìn)深方向調(diào)整豎框3b在固定件6上的安裝位置，但也可以相反。即，只要零件固定用長(zhǎng)孔和襯板固定用長(zhǎng)孔配置成使它們的長(zhǎng)度方向相互垂直即可。并且，在上框3a中也是同樣地，只要零件固定用長(zhǎng)孔和襯板固定用長(zhǎng)孔配置成使它們的長(zhǎng)度方向相互垂直即可。
此外，在實(shí)施方式1中，部件之間的連接采用螺栓和螺母，但只要能夠以可裝卸的方式連接部件之間，例如也可以采用將爪接合在孔中的方法等。
權(quán)利要求
1.一種電梯的門(mén)套，其特征在于，該電梯的門(mén)套具有襯板，其固定在層站出入口的邊緣部；和表板，其以可裝卸的方式安裝在上述襯板上，并且通過(guò)安裝在上述襯板上而與上述襯板形成筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯的門(mén)套，其特征在于，上述表板具有表板主體，其包圍上述襯板和上述表板之間的空間，并留出面向井道的開(kāi)口；和擋板，其以可裝卸的方式安裝在上述襯板和上述表板主體上，以封閉上述開(kāi)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電梯的門(mén)套，其特征在于，將上述表板主體安裝到上述襯板上的安裝部配置在上述襯板和上述表板之間的空間內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電梯的門(mén)套。該電梯的門(mén)套具有固定在層站出入口的邊緣部的襯板；和以可裝卸的方式安裝在襯板上的表板。通過(guò)將表板安裝在襯板上而形成筒。表板具有表板主體，其包圍襯板和表板之間的空間，并留出面向井道的開(kāi)口；和擋板，其以可裝卸的方式安裝在襯板和表板主體上，以封閉開(kāi)口。
文檔編號(hào)B66B13/30GK1968887SQ200680000298
公開(kāi)日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2006年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月8日
發(fā)明者渡邊隆雄 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社