專利名稱：壓力機械的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及壓力機械，尤其涉及例如對板金等進行要求高精度的壓力 加工的壓力機械。10背景技術以往，作為壓力機械，存在將曲軸的旋轉運動轉換為滑塊(slide)的 升降動作來進行鍛造的鍛造壓力裝置(例如，參照專利文獻l)。該鍛造壓力裝置具有貫通曲軸的擺動桿，擺動桿的上端被軸桿支承在滑塊上，且轉 動自如。另外，在擺動桿的下端形成有以軸桿為中心的圓弧狀面，滑塊通15過襯套(liner)與圓弧狀面接觸配置。在該鍛造壓力裝置中，若曲軸旋轉，則擺動桿以軸桿為中心擺動，同 時使滑塊進行升降動作。根據(jù)這種構成，與在曲軸上連接現(xiàn)有的連桿并在 連桿上安裝滑塊的情況相比，可縮短從曲軸到滑塊的距離，因此，可降低 鍛造壓力裝置的總高度。20 專利文獻l:特開昭51—31975號公報然而，在專利文獻l的鍛造壓力裝置中，擺動桿安裝于滑塊，另外， 擺動桿的圓弧狀面通過襯套與滑塊接觸，因此，無法修正滑塊的高度位置。 在此，在鍛造壓力裝置中，由于通常不要求比較高的精度，因此不會成為 問題，但例如在要求高加工精度的薄板的壓力加工或板金等中，為了確保25必要的精度，對滑塊的高度進行微調(diào)的功能不可或缺。因此，在需要高精 度的壓力加工的壓力機械中，若為了降低壓力機械的總高度而采用如所述 的鍛造壓力裝置那樣的構造，則無法調(diào)整滑塊的高度，存在不能高精度地 進行壓力加工的問題。30

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于，提供一種充分確保壓力加工精度的同時還能 夠降低總高度的壓力機械。本發(fā)明的壓力機械，其特征在于，包括偏心軸；偏心環(huán)狀構件，其 相對于偏心軸外周可滑動地設置，且外周相對于內(nèi)周偏心；滑塊，其設置 5于偏心環(huán)狀構件的外周；滑塊調(diào)整裝置，其能夠調(diào)整滑塊相對于偏心環(huán)狀 構件的高度位置。根據(jù)這樣的本發(fā)明，偏心環(huán)狀構件可滑動地設置在偏心軸上，在偏心 環(huán)狀構件的外周設有滑塊，所以，若使偏心軸旋轉，則偏心環(huán)狀構件相對 于偏心軸轉動，同時吸收偏心軸左右方向的動作，只向滑塊傳遞上下方向 10的動作，由此使滑塊升降動作。與以往的在偏心軸上連接了連桿的結構不 同，相當于連桿的偏心環(huán)狀構件構成為環(huán)狀，所以能夠以更小的高度尺寸 吸收偏心軸的左右方向的動作，從偏心軸到滑塊的下端的距離縮短。因而， 降低壓力機械的總高度。此外，滑塊調(diào)整裝置構成為能夠調(diào)整滑塊相對于偏心環(huán)狀構件的高 15度，所以能夠進行滑塊的高度的微調(diào)。因而，與以往不同，在降低滑塊總 高度的同時還能夠高精度地進行壓力加工，所以能夠應對例如要求高加工 精度的板金壓力加工等更多樣的成形加工，壓力機械的通用性提高。在本發(fā)明的壓力機械中，優(yōu)選滑塊調(diào)整裝置包括調(diào)整用環(huán)狀構件， 其外周相對于內(nèi)周偏心，內(nèi)周相對于偏心環(huán)狀構件的外周可滑動地設置， 20在外周安裝有滑塊；調(diào)整用驅動裝置，其使調(diào)整用環(huán)狀構件轉動。根據(jù)這樣的本發(fā)明，由于調(diào)整用環(huán)狀構件的外周相對于內(nèi)周偏心，所 以，若通過調(diào)整用驅動裝置使調(diào)整用環(huán)狀構件轉動，則偏心環(huán)狀構件的外 周和滑塊的內(nèi)周的距離變化。由此，滑塊相對于偏心環(huán)狀構件沿高度方向 移動，調(diào)整了滑塊的高度。 25 由于通過調(diào)整用環(huán)狀構件調(diào)整滑塊的高度，所以可無等級地調(diào)整滑塊的高度。另外，由于可通過使調(diào)整用環(huán)狀構件轉動來調(diào)整，所以通過控制 調(diào)整用環(huán)狀構件的轉動角度等，可容易地把握滑塊高度的調(diào)整量，能夠進 行滑塊高度的高精度的微調(diào)。在本發(fā)明的壓力機械中，優(yōu)選在偏心軸和偏心環(huán)狀構件之間、以及偏 30 心環(huán)狀構件和調(diào)整用環(huán)狀構件之間安裝滑動軸承。
根據(jù)這樣的本發(fā)明，由于在偏心軸和偏心環(huán)狀構件之間、以及偏心環(huán) 狀構件和調(diào)整用環(huán)狀構件之間安裝有滑動軸承，所以，這些構件間的滑動 動作良好，滑塊的動作圓滑。另外，由于安裝有滑動軸承，所以這些構件 間的摩擦所引起的磨損降低，實現(xiàn)壓力機械的長壽命化。此外，由于滑動 5軸承結構簡單，所以從偏心軸向滑塊的動力傳遞機構的結構簡化，壓力機 械的制造、維護等容易。在本發(fā)明的壓力機械中，優(yōu)選在偏心軸和偏心環(huán)狀構件之間、以及偏 心環(huán)狀構件和調(diào)整用環(huán)狀構件之間安裝滾動軸承。根據(jù)這樣的本發(fā)明，由于在偏心軸和偏心環(huán)狀構件之間、以及偏心環(huán) 10 狀構件和調(diào)整用環(huán)狀構件之間安裝有滾動軸承，所以，這些構件間的滑動 動作良好，滑塊的動作圓滑。另外，由于安裝有滑動軸承，所以這些構件 間的摩擦被抑制到最小限度，磨損得到防止，并且實現(xiàn)壓力機械的長壽命 化。在本發(fā)明的壓力機械中，優(yōu)選偏心環(huán)狀構件外周的中心配置在偏心軸 15 的旋轉中心的垂直方向上方。根據(jù)這樣的本發(fā)明，由于偏心環(huán)狀構件內(nèi)周的中心配置在偏心軸的旋 轉中心的垂直方向上方，所以在滑塊的下止點附近的滑塊的速度減慢。因 此，與偏心環(huán)狀構件內(nèi)周的中心配置在偏心軸的旋轉中心的垂直方向下方 的情況相比，成形時能夠得到更大的成形負載，所以能夠實現(xiàn)更高效率的 20 壓力加工。


圖1是本發(fā)明的第一實施方式的壓力機械的整體圖；圖2是本發(fā)明的第一實施方式的壓力機械的局部放大圖；25 圖3是本發(fā)明的第一實施方式的壓力機械的局部放大側剖視圖；圖4是表示本發(fā)明的第一實施方式的滑塊的動作的圖； 圖5是表示本發(fā)明的第一實施方式的滑塊調(diào)整裝置的動作的圖； 圖6是本發(fā)明的第二實施方式的壓力機械的局部放大圖； 圖7是本發(fā)明的第二實施方式的壓力機械的局部放大側剖視圖。30 圖中l(wèi)一伺服壓力機(壓力機械)；5 —滑塊；30 —滑塊驅動裝置；33 —偏心軸(eccentric shaft); 34—旋轉環(huán)(偏心環(huán)狀構件)；40—滑塊調(diào) 整裝置；41一調(diào)整用環(huán)(調(diào)整用環(huán)狀構件)；44 —調(diào)整用驅動裝置；333 — 偏心鼓輪(eccentric drum); 341、 342—套筒(滑動軸承)；343 —球面滾 子軸承(滾動軸承)；344—圓筒滾子軸承(滾動軸承)。
具體實施方式
下面，參照附圖，對本發(fā)明的實施方式進行說明。此外，在后述的第 二實施方式中，對于與以下說明的第一實施方式中的構成部件相同的部件 以及具有同樣功能的部件標注同一標記，并簡化或省略其說明。io (第一實施方式)圖1是表示本發(fā)明的第一實施方式的伺服壓力機(壓力機械)1的整 體圖。在圖1中，圖的左側是伺服壓力機1的前方，圖的右側是伺服壓力 機1的后方。如該圖1所示，在伺服壓力機1中，在底座3的上面立設有 4根柱狀的立柱(僅圖示2根)2,在該底座3的上部以被4根立柱2包圍15 的方式載置有墊板(bolster) 4。在立柱2的上部設置有橫梁(crown) 6。 并且，利用拉桿(tie rod) 61將橫梁6、立柱2以及底座3串刺狀緊固連 結。在橫梁6上支承有滑塊5，還設有使滑塊5上下動作(升降動作)的 滑塊驅動裝置30。若在滑塊驅動裝置30作用下滑塊5升降動作，則在墊板4的上面設20置的下模和在滑塊5的下面設置的上模之間對工件實施壓力加工。圖2是滑塊驅動裝置30的放大圖，另外，圖3是滑塊驅動裝置30的 放大側剖視圖。如這些圖2以及圖3所示，滑塊驅動裝置30具備作為 驅動源的伺服馬達31;對來自伺服馬達31的旋轉進行減速的同時進行傳 遞的減速機構32;在來自減速機構32的旋轉動力的作用下旋轉的偏心軸25 (eccentric shaft) 33;通過偏心輔33的旋轉而擺動的旋轉環(huán)(偏心環(huán)狀構 件)34?；瑝K驅動裝置30在伺服壓力機1的前后方向上設置兩個，在一個偏 心軸33上各設置兩個旋轉環(huán)34。因而，本實施方式的伺服壓力機1形成 為在四個部位支承滑塊5的4點類型。 30 伺服馬達31設置在橫梁6的側面外側。因而，沒有必要為了維護伺
服馬達31而上升到橫梁6的上面，所以維護作業(yè)容易。減速機構32具備固定在伺服馬達31的輸出軸上的小滑輪321;旋轉自如地支承在橫梁6上的大滑輪322;掛繞在小滑輪321和大滑輪322上的帶323; —體設置在大滑輪322上的第一小齒輪324;與第一小齒輪 5324嚙合的空轉輪(idler) 325;與空轉輪325嚙合的第一齒輪326; —體設置在第一齒輪326上的第二小齒輪327。第二小齒輪327與固定在偏心軸33上的外周齒輪331嚙合。偏心軸33被分割為兩個(圖3中只圖示一個)，兩者的端部通過聯(lián)軸器332連結。在被分割的各個偏心軸33上一體形成有偏心鼓輪333。偏心 io鼓輪333的軸向兩側軸支承在橫梁架62上安裝的軸承63上。此外，偏心軸33并不限定于分割成兩個的結構，也可以不分割而作為一根偏心軸來構成，是在一根偏心軸上安裝兩個旋轉環(huán)(偏心環(huán)狀構件)的結構。對于旋轉環(huán)34而言，形成為外周相對于內(nèi)周偏心的環(huán)狀，內(nèi)周通過15 套筒(滑動軸承)341可滑動地配置在偏心鼓輪333的外周。由于在偏心 鼓輪333和旋轉環(huán)34之間設有套筒341，所以兩者的滑動動作良好。由此， 可降低偏心鼓輪333的外周及旋轉環(huán)34的內(nèi)周的磨損，能夠提高滑塊驅 動裝置30的耐久性。從偏心軸33內(nèi)部形成的給油孔334經(jīng)由旋轉連接器 向旋轉環(huán)34內(nèi)周進行給油。20 此外，在滑塊5的上止點(參照圖4 (A))或下止點(參照圖4 (C))，旋轉環(huán)34的外周和內(nèi)周之間的距離在正下方達到最小。通過將旋轉環(huán)34 外周的中心C2配置在偏心軸33的旋轉中心d的上方，即采用所謂的下驅 動(under drive)的配置，由此在滑塊5的下止點附近，旋轉環(huán)34的外周 和內(nèi)周之間的距離的變化減小，從而能夠減緩滑塊5的移動速度。因而，25由于滑塊5在成形工件區(qū)域內(nèi)的速度減慢，所以能夠良好地進行壓力成形。 在旋轉環(huán)34的外周配置有外周相對于內(nèi)周偏心的環(huán)狀調(diào)整用環(huán)(調(diào) 整用環(huán)狀構件)41。由于調(diào)整用環(huán)41通過套筒(滑動軸承)342安裝在旋 轉軸34上，所以旋轉環(huán)34相對于調(diào)整用環(huán)41的內(nèi)周可滑動的同時還能 夠轉動。由于在調(diào)整用環(huán)41和旋轉環(huán)34之間設有套筒342,所以兩者的30滑動動作良好。由此，可降低旋轉環(huán)34的外周和調(diào)整用環(huán)41的內(nèi)周的磨
損，能夠提高滑塊驅動裝置30的耐久性。在旋轉環(huán)34的下方，形成有從內(nèi)周貫通至外周的給油孔34A，供給到 旋轉環(huán)34的內(nèi)周的油通過給油孔34A供給到旋轉環(huán)34的外周。在此，在滑塊5的上止點，如果將從偏心軸33的旋轉中心d到偏心 5鼓輪333的中心C3的距離設為距離A (參照圖4 (A))，將從偏心軸33 的旋轉中心d到旋轉環(huán)34的外周的中心C2的距離設為距離B (參照圖4 (A))，則連桿比Y由Y二B/A表示。連桿比Y其值越大，由同一轉矩越能 夠得到更大的成形負載，但另一方面，連桿比Y越大，滑塊驅動裝置30 整體的高度尺寸越大。因此，連桿比Y優(yōu)選考慮必要的成形負載值、伺服 io壓力機1的總高度等的規(guī)格來適當設定。特別是在本實施方式的滑塊驅動裝置30中，在滑塊5的上止點或下 止點，旋轉環(huán)30內(nèi)周的中心C3配置在比外周的中心C2更靠垂直方向下側， 即采用了所謂的下驅動的結構，所以，如果為了降低伺服壓力機l的總高 度而使連桿比Y接近1，則在下止點前后，能夠將滑塊5的下降速度保持 15為極低速的狀態(tài)或宏觀上停止狀態(tài)，即所謂的暫停姿勢。因此，本實施方 式的伺服壓力機1，在使連桿比Y接近1并降低伺服壓力機1的總高度的 同時，還能夠實現(xiàn)下止點附近的低速成形，所以對壓力成形有利。在滑塊5上形成有用于將該滑塊5安裝在調(diào)整用環(huán)41的外周的安裝 構件51。安裝構件51具有與偏心軸33的軸向正交的面，且形成為板狀， 20與設置旋轉環(huán)34的位置對應設置一對。在安裝構件51的上部，設有可裝 卸的安裝帽511，通過螺栓512固定在安裝構件51上。在安裝構件51和安裝帽511接觸的端面，分別形成有大致半圓形狀的 切口 51A、 511A，在這些切口 51A、 511A的內(nèi)側形成的圓形狀部分配置 調(diào)整用環(huán)41。此外，調(diào)整用環(huán)41相對于滑塊5 (安裝構件51以及安裝帽 25511 )具有規(guī)定的摩擦力而可滑動地配置。由于可從滑塊5的安裝構件51分割安裝帽511，所以，在將滑塊5安 裝到調(diào)整用環(huán)41上時，只要將安裝了調(diào)整用環(huán)41的偏心軸33從上方組 裝到安裝構件51的切口 51A上，蓋上安裝帽511用螺栓512固定即可， 所以能夠簡化安裝作業(yè)。 30 此外，在各個安裝構件51上，兩個滑塊驅動裝置30的旋轉環(huán)34各 安裝有一個。并且，兩個伺服馬達31相互反向旋轉，由此保持滑塊5的 驅動平衡。另外，由于滑塊5安裝在調(diào)整用環(huán)41的外周，所以滑塊5配置在偏 心軸33以及旋轉環(huán)34等的包圍滑塊驅動裝置30的位置。由此，與以往 5 通過連桿以及柱塞安裝滑塊的結構相比，滑塊5配置在與滑塊驅動裝置30 大致相同的高度位置，構成一體型，所以實現(xiàn)節(jié)省空間化。因而，能夠縮 短從滑塊驅動裝置30到滑塊5的下端的距離，能夠降低伺服壓力機1的 總高度。由此，還能夠進行組裝了伺服壓力機1的狀態(tài)下的輸送，能夠在 伺服壓力機1的制造工廠內(nèi)進行組裝作業(yè)，從而能夠縮短伺服壓力機1的 io 設置工程作業(yè)。由于能夠降低伺服壓力機1的總高度，所以收納伺服壓力機1的建筑 物的高度降低，從而能夠節(jié)約冷氣費、供暖費等。另外，由于能夠降低伺 服壓力機l的總高度，所以能夠較短地構成拉桿61。因而，能夠提高伺服 壓力機1的剛性。15 此外，由于在偏心鼓輪333的外周安裝旋轉環(huán)34，在旋轉環(huán)34的外周通過調(diào)整用環(huán)41安裝滑塊5，所以，動力的傳遞機構全部由圓形或環(huán)狀 的構件構成，所以與以往在偏心軸上通過棒狀的連桿以及柱塞安裝滑塊的 結構相比，能夠提高滑塊驅動裝置30的強度。在滑塊5中，在一對安裝構件51之間，從滑塊5的外側面突出設有20滑塊引導部52。滑塊引導部52與立柱2上設置的滑塊導板64卡合，滑塊 引導部52沿著滑塊導板64移動，由此，滑塊5的升降動作被約束在上下 方向上。由于滑塊導板64配置在左右的立柱2之間的靠近中央，所以能 夠較長地構成滑塊導板64以及滑塊引導部52，能夠使滑塊5高精度地升 降。25 在調(diào)整用環(huán)41的外周，在安裝構件51以及安裝帽511接觸的部分以外的部分形成有齒輪411。在該齒輪411上嚙合空轉輪421，空轉輪421 與減速機42連接，在該減速機42上連接有馬達(調(diào)整用驅動源)43。具 備空轉輪421、減速機42、以及馬達43，構成了本發(fā)明的調(diào)整用驅動裝置 44。30 若驅動馬達43，則由減速機42減速到適當速度的旋轉運動通過空轉 輪42傳遞給調(diào)整用環(huán)41，調(diào)整用環(huán)41轉動。因而，調(diào)整用環(huán)41和滑塊 5的接觸面的摩擦力，需要設定成壓力加工中即使旋轉環(huán)34擺動，調(diào)整用 環(huán)41也不會轉動那樣的值，另外，馬達43的驅動力需要設定成強過該摩 擦力，而能夠使調(diào)整用環(huán)41轉動的值。 5 此外，具備調(diào)整用環(huán)41、和調(diào)整用驅動裝置44，構成了本發(fā)明的滑塊調(diào)整裝置40。其次，對伺服壓力機l的動作進行說明。圖4表示在偏心軸33的旋轉作用下滑塊5升降動作的狀態(tài)。此外， 圖4中，為了便于理解，示意地表示了偏心軸33、旋轉環(huán)34、調(diào)整用環(huán) io 41以及滑塊5。如果從圖4 (A)所示的滑塊5的上止點的狀態(tài)，使偏心軸33旋轉， 則如圖4 (B)所示，隨著偏心軸33的旋轉，偏心鼓輪333偏心旋轉。此 時，旋轉環(huán)34的外周被調(diào)整用環(huán)41以及滑塊5限制了左右方向的移動， 所以旋轉環(huán)34向偏心鼓輪333的旋轉的反方向轉動，吸收左右方向的移 15動量。另一方面，旋轉環(huán)34的上下方向的位置，在偏心鼓輪333的偏心 旋轉作用下下降，所以滑塊5整體隨著旋轉環(huán)34的移動而下降。若進一步使偏心軸33旋轉，則如圖4 (C)所示，旋轉環(huán)34向與偏心 鼓輪333的旋轉方向相同的方向轉動，同時滑塊5整體下降，到達下止點。 在調(diào)整滑塊5的高度位置時，驅動滑塊調(diào)整裝置40的馬達43，通過 20減速機42使調(diào)整用環(huán)41轉動。圖5表示滑塊調(diào)整裝置40作用下滑塊5的高度位置調(diào)整的狀態(tài)。在 圖5 (A)所示的狀態(tài)下，調(diào)整用環(huán)41配置成外周和內(nèi)周之間的距離達到 最小的部分位于正下方。該狀態(tài)下，滑塊5被調(diào)整到滑塊調(diào)整裝置40的 高度調(diào)整范圍內(nèi)最高的位置。若驅動馬達43，如圖5 (B)所示那樣，使 25 調(diào)整用環(huán)41轉動規(guī)定角度，則調(diào)整用環(huán)41的上方以及下方的內(nèi)周和外周 的距離發(fā)生變化。即，調(diào)整用環(huán)41的上方的內(nèi)周和外周的距離比圖5 (A) 所示時小，且調(diào)整用環(huán)41下方的內(nèi)周和外周的距離比圖5 (A)所示時大。 因而，滑塊5沿著調(diào)整用環(huán)41的外周整體向下方移動。若進一步使調(diào)整 用環(huán)41轉動到圖5 (C)所示的位置，則滑塊5被進一步向下方修正。在 30圖5 (C)所示的狀態(tài)下，滑塊5被調(diào)整到滑塊調(diào)整裝置40的高度調(diào)整范
圍內(nèi)最低的位置。由于可通過滑塊調(diào)整裝置40對滑塊5的高度位置進行微調(diào)，所以能 夠進行高精度的壓力加工，例如板金壓力加工等，在要求高的壓力成形精 度的壓力加工中，也能夠得到良好的成形品。 5 另外，由于滑塊調(diào)整裝置40通過使調(diào)整用環(huán)41轉動來調(diào)整滑塊5的高度位置，所以能夠無等級地調(diào)整滑塊5的高度位置，能夠進行高精度的 高度調(diào)整。由于可通過馬達43的驅動來調(diào)整滑塊5的高度位置，所以通 過控制馬達43的旋轉角度等，能夠高精度地進行高度調(diào)整。此外，由于調(diào)整用環(huán)41形成為環(huán)狀，所以在伺服壓力機1的動作中 io也能夠使調(diào)整用環(huán)41轉動，能夠進行滑塊5的高度位置調(diào)整。因而，沒 有必要為了滑塊5的高度的微調(diào)而使伺服壓力機1停止，從而能夠提高生 產(chǎn)率。(第二實施方式)其次，對本發(fā)明的第二實施方式進行說明。第二實施方式，除了第一 15實施方式的伺服壓力機1的旋轉環(huán)34以及調(diào)整用環(huán)41的安裝結構與第一 實施方式不同之外，其他與第一實施方式相同。圖6表示第二實施方式的伺服壓力機1的滑塊驅動裝置30的放大圖。 另外，圖7表示滑塊驅動裝置30的放大側剖視圖。如這些圖6及圖7所 示，滑塊驅動裝置30的旋轉環(huán)34通過球面滾子軸承(滾動軸承)343安 20 裝在偏心鼓輪333上。另外，調(diào)整用環(huán)41通過圓筒滾子軸承(滾動軸承) 344安裝在旋轉環(huán)34上。此外，球面滾子軸承343以及圓筒滾子軸承344 的組合考慮防止傾斜而采用，不過，也可以采用其他的任意形式的滾動軸 承以及它們的組合。另外，旋轉環(huán)34在滑塊5的上止點或下止點，旋轉環(huán)34的外周和內(nèi) 25周之間的距離在正上方達到最小。如此，通過將旋轉環(huán)34的外周的中心 C2配置在偏心軸33的旋轉中心d的下方，即采用所謂的上驅動(top drive) 的結構，由此，滑塊5的升降動作的速度在上止點附近減慢，該傾向隨著 連桿比Y接近1越來越顯著。滑塊調(diào)整裝置40的調(diào)整用環(huán)41與第一實施方式不同，不通過空轉輪 30 421而直接與減速機42連接。 根據(jù)這樣的第二實施方式，與第一實施方式同樣，隨著偏心軸33的 旋轉，滑塊5升降動作，進行壓力加工。在調(diào)整滑塊5的高度位置時，與 第一實施方式同樣，通過驅動馬達43，使調(diào)整用環(huán)41轉動。此外，本發(fā)明并不限定于所述的各實施方式，可達成本發(fā)明目的的范 5圍內(nèi)的變形、改良等包含在本發(fā)明中。例如，偏心軸和偏心環(huán)狀構件之間的軸承或偏心環(huán)狀構件和調(diào)整用環(huán) 狀構件之間的軸承，并不限定于第一實施方式那樣的雙方滑動軸承的結構 或第二實施方式那樣的雙方滾動軸承的結構，例如，可以是任一方設置滑 動軸承，另一方設置滾動軸承。 io 滑塊調(diào)整裝置的結構并不限定于所述的各實施方式所示的具備調(diào)整 用環(huán)狀構件以及調(diào)整用驅動裝置的結構，只要是能夠調(diào)整偏心環(huán)狀構件和 滑塊之間的上下方向的距離的結構即可。壓力機械并不限定于以4點支承滑塊的4點類型的結構，可以采用其 他的2點、l點等任意類型的結構。 15 用于實施本發(fā)明的最佳結構、方法等，在以上的記載中進行了公開，但本發(fā)明并不限定于這些。即，本發(fā)明主要針對特定的實施方式進行了特 別圖示，且進行了說明，但在不脫離本發(fā)明的技術思想以及目的范圍的情 況下，針對以上敘述的實施方式，在形狀、材質(zhì)、數(shù)量等其他的詳細構成 中，本領域人員可添加各種變形。 20 因而，上述公開的限定了形狀、材質(zhì)等的記載，只是為了便于理解本發(fā)明而進行的例示性記載，并不是限定本發(fā)明，所以，去除了它們的形狀、 材質(zhì)等的限定的一部分或全部限定的構件名稱的記載也包含在本發(fā)明內(nèi)。 產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明可作為單獨的壓力機械來使用，除此之外，還可利用于連續(xù)配25置多個壓力機械的串聯(lián)壓力機或以一個壓力機械具有多個加工工序的傳遞壓力機中。
權利要求
1. 一種壓力機械，其特征在于，包括 5 偏心軸；偏心環(huán)狀構件，其相對于所述偏心軸外周可滑動地設置，且外周相對 于內(nèi)周偏心；滑塊，其設置于所述偏心環(huán)狀構件的外周；滑塊調(diào)整裝置，其能夠調(diào)整所述滑塊相對于所述偏心環(huán)狀構件的高度 10 位置。
2. 根據(jù)權利要求1所述的壓力機械，其特征在于， 所述滑塊調(diào)整裝置包括調(diào)整用環(huán)狀構件，其外周相對于內(nèi)周偏心，所述內(nèi)周相對于所述偏心 環(huán)狀構件的外周可滑動地設置，在所述外周安裝有所述滑塊； 15 調(diào)整用驅動裝置，其使所述調(diào)整用環(huán)狀構件轉動。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的壓力機械，其特征在于， 在所述偏心軸和所述偏心環(huán)狀構件之間、以及所述偏心環(huán)狀構件和所述調(diào)整用環(huán)狀構件之間安裝有滑動軸承。
4. 根據(jù)權利要求1或2所述的壓力機械，其特征在于，20 在所述偏心軸和所述偏心環(huán)狀構件之間、以及所述偏心環(huán)狀構件和所述調(diào)整用環(huán)狀構件之間安裝有滾動軸承。
5. 根據(jù)權利要求1或2所述的壓力機械，其特征在于， 所述偏心環(huán)狀構件外周的中心配置在所述偏心軸的旋轉中心的垂直方向上方。
全文摘要
一種壓力機械，在偏心軸(33)的偏心鼓輪(333)的外周設置外周相對于內(nèi)周偏心的旋轉環(huán)(34)。在旋轉環(huán)(34)的外周設置外周相對于內(nèi)周偏心的調(diào)整用環(huán)(41)，在該調(diào)整用環(huán)(41)的外周安裝滑塊(5)。由于滑塊(5)和滑塊驅動裝置(30)重疊配置在大致相同高度，所以能夠縮短從滑塊驅動裝置(30)到滑塊(5)下端的距離，能夠降低伺服壓力機(1)的總高度。另外，通過使調(diào)整用環(huán)(41)轉動，能夠微調(diào)滑塊(5)的高度位置，從而能夠高精度地進行壓力加工。
文檔編號B30B15/06GK101146670SQ200680008260
公開日2008年3月19日 申請日期2006年3月13日 優(yōu)先權日2005年3月16日
發(fā)明者關晴二, 渡邊圣司, 鈴木裕一, 馬場清和 申請人:株式會社小松制作所;小松產(chǎn)機株式會社