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      操作盤(pán)、使用該操作盤(pán)的電梯以及該操作盤(pán)的中間面板的取出方法

      文檔序號(hào):8169993閱讀:809來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):操作盤(pán)、使用該操作盤(pán)的電梯以及該操作盤(pán)的中間面板的取出方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及操作盤(pán)、使用該操作盤(pán)的電梯以及該操作盤(pán)的中間面板的取出方法。
      背景技術(shù)
      圖l是從內(nèi)側(cè)看電梯轎廂得到的主視圖,圖2是圖1的D—D線剖視圖。 如圖1所示,轎廂1具有頂板2、側(cè)板3、簾板4、廂門(mén)5、轉(zhuǎn)延側(cè)板6、入口柱7、底板8 及轎廂內(nèi)操作盤(pán)9。如圖2所示,在轎廂內(nèi)操作盤(pán)9的背面設(shè)有大致鉛垂地配置的箱體10。該箱體10在上下 方向細(xì)長(zhǎng)地延伸,并由螺釘固定在轉(zhuǎn)延側(cè)板6和入口柱7上。轎廂內(nèi)操作盤(pán)9在箱體10的前表面的規(guī)定位置具有大致鉛垂配置的面板,該面板包括-在表面上設(shè)有指示器lla等的上部面板ll;配置在上部面板ll的下方、在表面上設(shè)有操作 按鈕12a及小門(mén)12b等的中間面板12;配置在中間面板12下方的下部面板13。中間面板12通過(guò)固定在其上部背面的板簧進(jìn)入上部面板11的背側(cè)而壓接在上部面板 ll的背面上,以此中間面板12的上部得到卡扣,下部利用螺釘固定在箱體10上。上述箱體10的底較淺,且外觀設(shè)計(jì)上的限制而導(dǎo)致無(wú)法在轉(zhuǎn)延側(cè)板6與中間面板12之 間設(shè)置間隙,因而無(wú)法利用鉸鏈將中間面板12安裝在箱體10上。因此,在維護(hù)檢修等要拆卸中間面板12時(shí),必須用手保持中間面板12,因而難以進(jìn)行 維護(hù)檢修。另外,當(dāng)中間面板12由不銹鋼等制成而較重的情況下,連用手保持就很困難。發(fā)明內(nèi)容為此,本發(fā)明的目的在于提供一種能提高作業(yè)方便性的操作盤(pán)、使用該操作盤(pán)的電梯 以及該操作盤(pán)的中間面板的取出方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的操作盤(pán)由以下結(jié)構(gòu)構(gòu)成。即,包括大致鉛垂配置的箱 體;在箱體前表面的規(guī)定位置大致鉛垂地配置的面板;以及設(shè)置在箱體內(nèi)并將面板支撐在 箱體上的面板支撐手段,該面板支撐手段使面板從規(guī)定位置前進(jìn)后再使其以一方的側(cè)緣為中心朝前方轉(zhuǎn)動(dòng)。


      圖l是從內(nèi)側(cè)看電梯轎廂得到的主視圖。 圖2是圖1的D—D線剖視圖。圖3是本發(fā)明第一實(shí)施例的轎廂內(nèi)操作盤(pán)的主視圖。圖4是圖3的轎廂內(nèi)操作盤(pán)的立體圖。圖5是圖3的A—A線剖視圖。圖6是從下方看鉸鏈單元得到的圖。圖7是第一實(shí)施例的側(cè)面剖視圖。圖8是圖3的B—B線剖視圖。圖9是從下方看中間面板打開(kāi)狀態(tài)得到的橫向剖視圖。 圖IO是從下方看第二實(shí)施例的鉸鏈單元得到的圖。 圖ll是第三實(shí)施例的側(cè)面剖視圖。 圖12是第四實(shí)施例的側(cè)面剖視圖。 圖13是第四實(shí)施例的立體圖。圖14是第四實(shí)施例的鎖定機(jī)構(gòu)的主要部分的放大圖。 圖15是第四實(shí)施例的側(cè)面剖視圖。
      具體實(shí)施方式
      以下,參照附圖對(duì)本發(fā)明的一實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。 (第一實(shí)施例)圖3是本發(fā)明第一實(shí)施例的轎廂內(nèi)操作盤(pán)的主視圖,圖4A、圖4B、圖4C及圖4D是圖3的 轎廂內(nèi)操作盤(pán)的立體圖,圖5是圖3的A—A線剖視圖,圖6是從下方看鉸鏈單元得到的圖, 圖7A、圖7B、圖7C及圖7D是第一實(shí)施例的側(cè)面剖視圖,圖8是圖3的B — B線剖視圖,圖9是 從下方看中間面板打開(kāi)狀態(tài)得到的橫向剖視圖。在本實(shí)施例中,與上述現(xiàn)有例子同一或類(lèi)似的部分標(biāo)上同一符號(hào),并省略重復(fù)的說(shuō)明。 在圖3中,上部面板11用螺釘固定在箱體10 (參照?qǐng)D4)上。如圖4A、圖4B、圖4C及圖 4D所示,在箱體10內(nèi)設(shè)有上下一對(duì)鉸鏈單元14,這些鉸鏈單元14分別與中間面板12內(nèi)面一 側(cè)的上部和下部連接,從而支撐中間面板12。下部面板13具有朝后方延伸的兩個(gè)側(cè)壁13a,在各側(cè)壁13a的上部和下部分別設(shè)有缺口 部13b。通過(guò)使這些缺口部13b與箱體10的兩個(gè)側(cè)壁10a內(nèi)面設(shè)有的銷(xiāo)10b卡合,就可將下部 面板13安裝在箱體10前表面的規(guī)定位置上。如圖5所示,鉸鏈單元14由一個(gè)套接鉸鏈(抜差蝶番)15和兩個(gè)平型鉸鏈(平型蝶番) 16、 17構(gòu)成。如圖6所示,平型鉸鏈16、 17焊接成旋轉(zhuǎn)軸16a、 17a處于相反側(cè),套接鉸鏈 15與平型鉸鏈16焊接成旋轉(zhuǎn)軸15a與旋轉(zhuǎn)軸16a處于相同側(cè)。對(duì)套接鉸鏈15來(lái)說(shuō),旋轉(zhuǎn)軸15a 固定在與平型鉸鏈16連接的一方的板15b上,與中間面板12連接的另一方的板15c可沿旋轉(zhuǎn) 軸15a往復(fù)。在通常狀態(tài)下,如圖5所示,鉸鏈單元14以折疊的狀態(tài)收容在箱體10內(nèi)。在該狀態(tài)下, 如圖7A所示,套接鉸鏈15的板15c的管狀軸承部的下端相對(duì)于板15b的管狀軸承部上端遠(yuǎn)離 在上方,成為產(chǎn)生間隙C的狀態(tài)。在該狀態(tài)下,安裝在中間面板12上端部背面上的板簧18 被推壓在上部面板ll的背面,由此卡扣中間面板12。另外,如圖8所示,第一卡扣部件19固定在下部面板13的上端部背面,其頂端部19a的 截面形成為山形,可彈性變形。在箱體IO的背壁內(nèi)面安裝有可上下滑動(dòng)的截面呈-字形 的第二卡扣部件20 (參照?qǐng)D4),第一卡扣部件19的頂端部19a可相對(duì)第二卡扣部件20的底 壁上形成的通孔20a自由插入拔出地卡扣。如圖4A、圖4B、圖4C及圖4D所示,中間面板12 通過(guò)螺釘固定在箱體10上。在維護(hù)檢修等需拆卸中間面板12時(shí),打開(kāi)設(shè)置在中間面板12下部的小門(mén)12b,將圖8所 示的第二卡扣部件20朝虛線所示的上方滑動(dòng),則第二卡扣部件20脫離第一卡扣部件19。接 著,如圖4B所示,用手將下部面板13朝前方拉動(dòng)使各缺口部13b脫離銷(xiāo)10b,從而拆下下部 面板13。接著,如圖4C所示, 一旦拆下用于固定中間面板12的各個(gè)螺釘21,則中間面板12因自 重而朝下方移動(dòng),圖7A所示的間隙C消失,成為圖7B所示的狀態(tài)。而且板簧18脫離上部面 板11的背面。然后將中間面板12朝前方拉動(dòng),則折疊著的平型鉸鏈15、 16伸展而使中間面板12前進(jìn), 成為圖7C所示的狀態(tài)。進(jìn)一步使中間面板12以套接鉸鏈15的旋轉(zhuǎn)軸15a為中心朝前方轉(zhuǎn)動(dòng), 則成為圖7D所示的狀態(tài)。圖9是從下方看該狀態(tài)得到的圖。這樣將中間面板12從箱體10拆卸時(shí)中間面板12始終處于由鉸鏈單元14支撐的狀態(tài),不 必用手保持中間面板12,使維護(hù)檢修時(shí)作業(yè)方便。另外,鉸鏈單元14安裝在箱體10內(nèi),對(duì)其動(dòng)作來(lái)說(shuō)在中間面板12前進(jìn)后以一方的側(cè)緣為中心朝前方轉(zhuǎn)動(dòng),因而即使轉(zhuǎn)延側(cè)板6與中間面板12之間沒(méi)有間隙、箱體10的進(jìn)深尺寸 小的情況下也可安裝中間面板12,還可實(shí)現(xiàn)操作盤(pán)的薄型化。 (第二實(shí)施例)下面對(duì)本發(fā)明的第二實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。圖10是從下方看第二實(shí)施例的鉸鏈單元得到的 圖。在以下的各實(shí)施例中,與第一實(shí)施例同一或類(lèi)似的部分標(biāo)上同一符號(hào),并省略重復(fù)的 說(shuō)明。在本實(shí)施例中,鉸鏈單元M的套接鉸鏈15、平型鉸鏈16、 17形成為一體。這樣與第一 實(shí)施例那樣將套接鉸鏈15與平型鉸鏈16、 17用焊接結(jié)合的情況相比可減小折疊時(shí)的厚度, 因而可使操作盤(pán)進(jìn)一步薄型化。 (第三實(shí)施例)下面說(shuō)明本發(fā)明的第三實(shí)施例。圖11A、圖11B、圖11C及圖11D是第三實(shí)施例的側(cè)面剖 視圖。在本實(shí)施例中,桿23的下端通過(guò)橫向(與圖ll的紙面正交的方向)延伸的銷(xiāo)22與箱體 IO實(shí)現(xiàn)樞軸連接。另外,連接部件25通過(guò)橫向延伸的銷(xiāo)24與該桿23的上端樞軸連接,支軸 25a從連接部件25的上端朝垂直上方伸出。軸承26安裝在中間面板12背面的一側(cè)上部,該軸承26具有從上端朝后方伸出的頂壁 26a。在該頂壁26a上設(shè)有通孔,支軸25a可自由旋轉(zhuǎn)地貫通該通孔。在維護(hù)檢修時(shí),從圖11A所示的狀態(tài)按與第一實(shí)施例相同的步驟拆卸用于固定中間面 板12的螺釘21,于是中間面板12因自重而朝下方移動(dòng),成為圖11B所示的狀態(tài)。接著,將 中間面板12朝前方拉動(dòng),桿23以銷(xiāo)22為支點(diǎn)朝下方轉(zhuǎn)動(dòng),中間面板12如圖11C所示前進(jìn)。 然后使中間面板12以支軸25a為支點(diǎn)朝前方轉(zhuǎn)動(dòng),成為圖11D所示的狀態(tài)。在本實(shí)施例與第一實(shí)施例相同能方便維護(hù)檢修時(shí)的作業(yè),實(shí)現(xiàn)操作盤(pán)的薄型化。 (第四實(shí)施例)下面說(shuō)明本發(fā)明的第四實(shí)施例。圖12A、圖12B、圖12C是第四實(shí)施例的側(cè)面剖視圖。 本實(shí)施例中,滑軌27以傾斜的狀態(tài)安裝在箱體10內(nèi)。該滑軌27安裝成前端側(cè)比后端側(cè)低的相對(duì)前后方向傾斜規(guī)定角度的狀態(tài),并由固定在箱體10上的固定部27a、滑動(dòng)自如地支撐在該固定部27a上的滑動(dòng)部27b構(gòu)成。在該滑動(dòng)部27b的頂端安裝有朝垂直上方伸出的支軸28。在中間面板12的背面一側(cè)的上部安裝有軸承29,該軸承29具有從上端朝后方伸出的頂壁29a。在該頂壁29a上設(shè)有通孔,支軸28可自由旋轉(zhuǎn)地貫通該通孔。下?lián)鯄K30通過(guò)焊接等固定在中間面板12上端部的背面,下?lián)鯄K30的上端形成有傾斜面 30a。該傾斜面30a與滑軌27的傾斜方向平行。上擋塊31固定在上部面板11的下端部背面?zhèn)龋?在上擋塊31的下端形成有傾斜面31b。該傾斜面31a與下?lián)鯄K30的傾斜面30a平行且與傾斜 面30a滑動(dòng)自如地接觸。通過(guò)設(shè)置了這些下?lián)鯄K30及上擋塊31,如圖12A所示,在中間面板12處于規(guī)定位置的 狀態(tài)下,可阻止中間面板12水平前進(jìn)。在維護(hù)檢修時(shí),從圖12A所示的狀態(tài)拆卸用于固定中間面板12的螺釘21,于是中間面 板12因自重而朝斜下方前進(jìn),成為圖12B所示的狀態(tài)。接著,將中間面板12以支軸28為支 點(diǎn)朝前方轉(zhuǎn)動(dòng),成為圖12C所示的狀態(tài)。本實(shí)施例與第一實(shí)施例相同能方便維護(hù)檢修時(shí)的作業(yè),實(shí)現(xiàn)操作盤(pán)的薄型化。另外, 本實(shí)施例中,不用拆卸下部面板13就可開(kāi)閉中間面板12,因而具有節(jié)省工時(shí)和勞力的效果。下面說(shuō)明本發(fā)明的第四實(shí)施例。圖13是第四實(shí)施例的立體圖,圖14A及圖14B是第四實(shí) 施例的鎖定機(jī)構(gòu)的主要部分的放大圖,圖15A、圖15B、圖15C及圖15D是第四實(shí)施例的側(cè)面 剖視圖。本實(shí)施例中,中間面板12通過(guò)上下一對(duì)滑軌32、 32安裝在箱體10上。在中間面板12的 內(nèi)面?zhèn)仍O(shè)有由上桿34、下桿35及桿36構(gòu)成的鎖定機(jī)構(gòu)。上桿34及下桿35安裝成鉛直且相對(duì) 于中間面板12可沿軸向移動(dòng)。如圖15A所示,在上部面板11的背面?zhèn)裙潭ㄓ猩蠗U座39,上桿34的上端帶有游隙地插 入上桿座39上形成的通孔39a內(nèi)。在下部面板13的背面?zhèn)裙潭ㄓ邢聴U座40,下桿35的下端 帶有游隙地插入下桿座40上形成的通孔40a內(nèi)。由此,中間面板12成為鎖定在規(guī)定位置上 的狀態(tài)。如圖14A所示,下桿35的上端通過(guò)銷(xiāo)37樞軸連接在桿36上,上桿34的下端通過(guò)銷(xiāo)38樞 軸連接在桿36上。如圖14B所示,通過(guò)使該桿36朝一方向旋轉(zhuǎn),使上桿34朝下方移動(dòng),上 端脫離上桿座39的通孔39a,且下桿35朝上方移動(dòng),下端脫離下桿座40的通孔40a,從而解 除中間面板12被鎖定在規(guī)定位置的狀態(tài)。如圖15A、圖15B、圖15C及圖15D所示,滑軌32包括固定在箱體10上的固定部32a、可 在水平方向自由滑動(dòng)地支撐在該固定部32a上的滑動(dòng)部32。在該滑動(dòng)部32b的頂端安裝有朝 垂直上方伸出的支軸41。在中間面板12的背面一側(cè)的上部安裝有軸承42,該軸承42具有從 上端朝后方伸出的頂壁42a。在該頂壁42a上設(shè)有通孔,支軸41可自由旋轉(zhuǎn)地貫通該通孔。在維護(hù)檢修時(shí),從圖15A所示的狀態(tài)打開(kāi)設(shè)置在中間面板12下部的小門(mén)12b (參照?qǐng)D13),對(duì)桿36進(jìn)行操作,從而如圖15B所示,解除中間面板12被鎖定的狀態(tài)。接著,將中間面板12朝前方拉動(dòng),則各滑軌32的滑動(dòng)部32b滑動(dòng),如圖15D所示,中間面板12前進(jìn)。然后使中間面板12以支軸41為支點(diǎn)朝前方轉(zhuǎn)動(dòng),成為圖15D所示的狀態(tài)。本實(shí)施例與第一實(shí)施例相同能方便維護(hù)檢修時(shí)的作業(yè),實(shí)現(xiàn)操作盤(pán)的薄型化。 本發(fā)明尤其適用于設(shè)置空間狹小的轎廂內(nèi)操作盤(pán),當(dāng)然也可適用于乘廳的操作盤(pán)。 另外,在上述實(shí)施例中,對(duì)操作盤(pán)的面板分割成上部面板、中間面板及下部面板的情況作了說(shuō)明,但操作盤(pán)的面板也可不分割而構(gòu)成一體。 本發(fā)明的操作盤(pán)當(dāng)然也可應(yīng)用于各種電梯。此外,在不脫離本發(fā)明主旨的范圍內(nèi)可對(duì)上述實(shí)施例實(shí)施各種改變。 產(chǎn)業(yè)上的可利用性采用本發(fā)明,由于在維護(hù)檢修時(shí)不需用手保持面板,因此能提供一種方便作業(yè)的操作 盤(pán)、使用該操作盤(pán)的電梯、該操作盤(pán)的中間面板的取出方法。
      權(quán)利要求
      1.一種電梯的操作盤(pán),其特征在于,包括大致鉛垂配置的箱體;在所述箱體前表面的規(guī)定位置大致鉛垂地配置的面板;以及設(shè)置在所述箱體內(nèi)并將所述面板支撐在所述箱體上的面板支撐手段,所述面板支撐手段使所述面板從所述規(guī)定位置前進(jìn)后再使其以一方的側(cè)緣為中心朝前方轉(zhuǎn)動(dòng)。
      2. 如權(quán)利要求l所述的電梯的操作盤(pán),其特征在于,所述面板分割成上部面板、配置 在上部面板下方的中間面板、配置在中間面板下方的下部面板,利用所述面板支撐手段來(lái) 支撐所述中間面板。
      3. 如權(quán)利要求2所述的電梯的操作盤(pán),其特征在于,所述下部面板可在所述箱體上拆裝。
      4. 如權(quán)利要求3所述的電梯的操作盤(pán),其特征在于,具有卡扣手段,其能將所述中間 面板卡扣在所述規(guī)定位置,且通過(guò)使所述中間面板朝下方移動(dòng)而解除卡扣,所述面板支撐 手段在使所述中間面板朝下方移動(dòng)后使其前進(jìn)。
      5. 如權(quán)利要求2所述的電梯的操作盤(pán),其特征在于,具有移動(dòng)限制手段,其在所述中 間面板位于所述規(guī)定位置時(shí)阻止所述中間面板水平前進(jìn),且允許所述中間面板朝斜下方前 進(jìn),所述面板支撐手段使所述中間面板朝斜下方前進(jìn)。
      6. 如權(quán)利要求2所述的電梯的操作盤(pán),其特征在于,具有將所述中間面板鎖定在所述 規(guī)定位置的鎖定機(jī)構(gòu),能解除所述中間面板處于所述規(guī)定位置的狀態(tài)下所述鎖定機(jī)構(gòu)的鎖 定。
      7. 如權(quán)利要求l所述的電梯的操作盤(pán),其特征在于,所述操作盤(pán)是轎廂內(nèi)操作盤(pán)。
      8. 如權(quán)利要求l所述的電梯的操作盤(pán),其特征在于,所述操作盤(pán)是乘廳操作盤(pán)。
      9. 一種電梯,其特征在于,包括具有以下特征的操作盤(pán),所述操作盤(pán)包括 大致鉛垂配置的箱體;在所述箱體前表面的規(guī)定位置大致鉛垂地配置的面板;以及 設(shè)置在所述箱體內(nèi)并將所述面板支撐在所述箱體上的面板支撐手段, 所述面板支撐手段使所述面板從所述規(guī)定位置前進(jìn)后再使其以一方的側(cè)緣為中心朝 前方轉(zhuǎn)動(dòng)。
      10. —種中間面板(12)的取出方法,用于將設(shè)置在下部面板(13)與上部面板(11)之間的中間面板(12)取出,其特征在于,首先打開(kāi)箱體(10)中間設(shè)有的中間面板(12)下部所設(shè)置的小門(mén)(12b), 將第二卡扣部件(20)朝上方滑動(dòng), 使該第二卡扣部件(20)脫離第一卡扣部件(19),將設(shè)置在箱體(10)下部的下部面板(13)以支點(diǎn)為中心轉(zhuǎn)動(dòng)地打開(kāi)后,拆下所述下 部面板(13),使中間面板(12)朝下部方向移動(dòng),中間面板(12)的板簧(18)脫離上部面板(11)的背面,然后使中間面板(12)朝前方伸張,利用鉸鏈部(14)使所述中間面板(12)轉(zhuǎn)動(dòng)。
      全文摘要
      本發(fā)明的電梯操作盤(pán)中,箱體(10)大致鉛垂配置。在箱體前表面的規(guī)定位置大致鉛垂地配置有上部面板(11)、中間面板(12)及下部面板(13)。在箱體(10)內(nèi)設(shè)有鉸鏈單元(14),對(duì)中間面板(12)進(jìn)行支撐。鉸鏈單元在使中間面板(12)前進(jìn)后再使其以一方的側(cè)緣為中心朝前方轉(zhuǎn)動(dòng)。
      文檔編號(hào)B66B1/46GK101218162SQ20068002529
      公開(kāi)日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2006年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月21日
      發(fā)明者池田恭一 申請(qǐng)人:東芝電梯株式會(huì)社
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