專利名稱：用于功率器件的集成的熱和電連接系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體而言涉及電子系統(tǒng)，且更具體地說(shuō)，涉及用于功率器 件的連接系統(tǒng)，其提供用于器件的電連接和用于傳熱目的的熱連接。
背景技術(shù)：
諸如高功率晶體管的電功率器件在許多系統(tǒng)中用于許多實(shí)際應(yīng) 用。舉例說(shuō)來(lái)，這些器件可見(jiàn)于用于電動(dòng)車輛或混合車輛的直流至直 流轉(zhuǎn)換器中。在這種情形中，直流至直流轉(zhuǎn)換器可用于將相對(duì)高的直
流電池電壓(例如，42或300伏)轉(zhuǎn)換為相對(duì)低的直流電壓(例如，12 伏)。在這種示例應(yīng)用和其它示例應(yīng)用中，多個(gè)功率器件可并聯(lián)以生 成組合的輸出信號(hào)。在操作中，功率器件可生成大量熱。
實(shí)際高功率器件通常包括熱板或殼體，其一皮設(shè)計(jì)成處理該器件所 生成的熱。翅式散熱片(finned heat sink)和/或風(fēng)扇常常用于經(jīng)由熱對(duì) 流技術(shù)來(lái)冷卻高功率器件。散熱片與風(fēng)扇的使用在某些應(yīng)用中可能是 不當(dāng)?shù)?，特別是那些具有物理尺寸和/或成本限制的應(yīng)用中。
因此，需要用于在尺寸上較為緊湊的高功率器件的電系統(tǒng)比常規(guī) 系統(tǒng)具有更少的部件，提供高功率器件的直接冷卻，并且比常規(guī)系統(tǒng) 具有更低的成本。另外，結(jié)合附圖和前述技術(shù)領(lǐng)域與背景技術(shù)，通過(guò) 下文的發(fā)明詳述和所附權(quán)利要求書，本發(fā)明的其它希望的特點(diǎn)和特征 將變得顯而易見(jiàn)。
簡(jiǎn)要描述
根椐本發(fā)明的示例實(shí)施例構(gòu)造的電系統(tǒng)包括用作信號(hào)總線的導(dǎo) 電且導(dǎo)熱的匯流條(bus bar)和熱傳導(dǎo)散熱片用于系統(tǒng)中的電器件。不 需要單獨(dú)的翅式散熱片裝置用于這樣的系統(tǒng)，因此減小了系統(tǒng)的成
5本、尺寸和復(fù)雜性。本發(fā)明的上述方面和其它方面在一個(gè)形式中可通
過(guò)電系統(tǒng)來(lái)執(zhí)行，該電系統(tǒng)包括導(dǎo)電且導(dǎo)熱的匯流條，其被構(gòu)造成 用于聯(lián)接到電器件輸入節(jié)點(diǎn)或輸出節(jié)點(diǎn)，該匯流條包括熱傳導(dǎo)傳熱表 面；連接端口，其位于匯流條上用于互連信號(hào)；以及，冷卻板，其被 熱聯(lián)接到熱傳導(dǎo)傳熱表面并且與熱傳導(dǎo)傳熱表面電絕緣，該冷卻板一皮 構(gòu)造成提供從匯流條的熱傳導(dǎo)。
附圖簡(jiǎn)述
將在下文中結(jié)合附圖來(lái)描述本發(fā)明，其中類似的標(biāo)號(hào)表示類似的 元件，且


圖1是根據(jù)本發(fā)明的示例實(shí)施例構(gòu)造的電系統(tǒng)的前透視圖； 圖2是圖1所示的電系統(tǒng)的后透視圖； 圖3是圖1所示的電系統(tǒng)的俯視圖4是如從圖3的線4-4所觀察的圖1所示的電系統(tǒng)的側(cè)視圖； 圖5是根據(jù)本發(fā)明的示例實(shí)施例構(gòu)造的電系統(tǒng)的圖示； 圖6是根據(jù)本發(fā)明的示例實(shí)施例構(gòu)造的電系統(tǒng)的剖視圖； 圖7是適用于圖1所示電系統(tǒng)的電路板的后視圖；以及 圖8是圖7所示電路板的前視圖。
詳細(xì)描述
或本發(fā)明的應(yīng)用和用途。另外，預(yù)期并不受前述技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、
為了簡(jiǎn)要起見(jiàn)，與電功率器件操作、傳熱、電系統(tǒng)制造、電路板 制造和系統(tǒng)的其它功能方面(和系統(tǒng)的各別操作構(gòu)件)相關(guān)的常規(guī)技 術(shù)將不在本文中詳細(xì)地描述。另外，本文所包括的附圖用于表示各種 元件之間的示例功能關(guān)系和/或物理聯(lián)接。應(yīng)注意的是，在實(shí)際實(shí)施 例中可能存在許多替代或額外功能關(guān)系或物理連接。
如本文所使用的"節(jié)點(diǎn)"表示任何內(nèi)部或外部參考點(diǎn)、連接點(diǎn)、 接合、信號(hào)線、傳導(dǎo)元件等等，在節(jié)點(diǎn)存在給定信號(hào)、邏輯電平、電
6壓、數(shù)據(jù)一莫式、電流或量。此外，兩個(gè)或兩個(gè)以上節(jié)點(diǎn)可能通過(guò)一個(gè)
物理元件來(lái)實(shí)現(xiàn)(且即使在公共模式(common mode)接收或輸出，兩個(gè) 或兩個(gè)以上信號(hào)可被多路傳輸、調(diào)制或另外被區(qū)分)。
下文的描述提到"節(jié)點(diǎn)"或結(jié)構(gòu)件(feature)被"連接"或"聯(lián)接" 在一起。除非另外清楚地表明，如在本文所使用的"連接，，表示一個(gè) 節(jié)點(diǎn)/結(jié)構(gòu)件直接連接到另一節(jié)點(diǎn)/結(jié)構(gòu)件(或與它直接通信)且未必是 機(jī)械連接。同樣，除非另外清楚地表明，"聯(lián)接"表示節(jié)點(diǎn)/結(jié)構(gòu)件 直接或間接地聯(lián)接到另 一節(jié)點(diǎn)/結(jié)構(gòu)件(或與它直接或間接地通信)且 未必是機(jī)械聯(lián)接。因此，雖然附圖描繪了元件的示例布置、但在實(shí)際 實(shí)施例中可存在額外中間元件、器件、結(jié)構(gòu)件或構(gòu)件(假定系統(tǒng)的功 能性不會(huì)受到不利的影響)。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的示例實(shí)施例構(gòu)造的電系統(tǒng)100的前透視圖， 圖2是電系統(tǒng)100的后透視圖，圖3是電系統(tǒng)100的俯視圖，以及圖 4是如從圖3中的線4-4所觀察的電系統(tǒng)100的側(cè)視圖。電系統(tǒng)100 代表本發(fā)明的 一個(gè)實(shí)際實(shí)施例，其適用于與用于電動(dòng)車輛或混合車輛 的直流至直流轉(zhuǎn)換器連接。然而，本發(fā)明的范圍并不限于這樣的實(shí)際 應(yīng)用，且本發(fā)明可以多種不同的實(shí)際配置來(lái)實(shí)施。
電系統(tǒng)100通常包括一個(gè)或多個(gè)電器件102、取d妻到電器件102 的匯流條104、聯(lián)接到匯流條104和聯(lián)接到電器件102的電路板組件 106、以及冷卻板108(在圖1和圖2中僅描繪了冷卻板108的一部分， 傳熱界面)。匯流條104是導(dǎo)電且導(dǎo)熱的并用于攜帶由電器件102生 成的或接收的信號(hào)同時(shí)還用作傳熱構(gòu)件，其提供電器件102與冷卻板 108之間的熱傳導(dǎo)。
在這個(gè)示例中，電器件102是諸如功率晶體管的功率器件，且電 器件102具有用于組合信號(hào)的公共節(jié)點(diǎn)。換言之，匯流條104所攜帶 的信號(hào)可能基于各別電器件102所生成的多個(gè)各別信號(hào)。雖然并不是 本發(fā)明的要求，本文所描述的每個(gè)電器件102是功率晶體管，其具有 源極節(jié)點(diǎn)(其用作電源節(jié)點(diǎn))、柵極節(jié)點(diǎn)(其用作控制節(jié)點(diǎn))以及漏極節(jié) 點(diǎn)(當(dāng)控制節(jié)點(diǎn)被偏壓"開(kāi)啟"時(shí)，實(shí)際上所有源極節(jié)點(diǎn)電流通過(guò)漏極節(jié)點(diǎn)傳遞)。在實(shí)際實(shí)施例中，每個(gè)電器件102包括殼體或包裝的
傳導(dǎo)基體部分，其可用銅或任何適當(dāng)電與熱導(dǎo)體形成。此外，殼體的
傳導(dǎo)部分被聯(lián)接到，或另外對(duì)應(yīng)于，用于電器件102的高電流節(jié)點(diǎn)。 換言之,每個(gè)電器件102的傳導(dǎo)殼體可用作該電器件102的漏極節(jié)點(diǎn)。 使用任何適當(dāng)技術(shù)、構(gòu)件、機(jī)制等保持電器件102靠在匯流條 104上。舉例說(shuō)來(lái)，電系統(tǒng)100可利用夾鉗、彈簧或夾子109,其給 予力來(lái)保持電器件102與匯流條104接觸?；蛘?或此外)，電器件102 可使用安裝螺釘或螺栓而緊固到匯流條104上。在實(shí)際實(shí)施例中，向 電器件102和匯流條104的接合處涂覆適當(dāng)糊劑、化合物或物質(zhì)以促 進(jìn)有效的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性。舉例說(shuō)來(lái)，電系統(tǒng)IOO可利用銀基糊劑來(lái) 用于這個(gè)目的。
匯流條104可使用螺栓、螺釘或任何適當(dāng)緊固器件或技術(shù)而聯(lián)接 到冷卻板108和/或聯(lián)接到安裝結(jié)構(gòu)上。在這個(gè)示例中，使用螺紋緊 固件111將匯流條104固定到冷卻板108上。匯流條104可包括電絕 緣套管、護(hù)環(huán)和/或墊圏(未圖示)，其使螺紋緊固件111與匯流條104 絕緣。
匯流條104優(yōu)選地由具有高導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性的適當(dāng)材料形成。舉 例說(shuō)來(lái)，匯流條104可由銅、鋁或其合金等形成。匯流條104包括器 件接觸表面110,其被聯(lián)接到電器件102的漏極節(jié)點(diǎn)以提供電器件102 與匯流條102之間的電與熱接口。在所示出的實(shí)施例中，器件接觸表 面IIO對(duì)應(yīng)于匯流條104的平坦上表面，且器件接觸表面IIO一皮構(gòu)造 成建立與每個(gè)電器件102的輸出表面(例如，每個(gè)電器件102的外傳 導(dǎo)殼體的底部平坦安裝表面)的電接觸。匯流條104還包括熱傳導(dǎo)傳 熱表面112(參看圖4)，其熱聯(lián)接到冷卻板108并且與冷卻板108電 絕緣以提供從匯流條104的熱傳導(dǎo)。
在操作中，電器件102生成各別高電流信號(hào)，在這個(gè)示例中，其 代表通過(guò)組合形成由匯流條104攜帶的組合電流的電流。匯流條104 可包括一個(gè)或多個(gè)端口 114以提供這種組合信號(hào)。如在下文中結(jié)合圖 6更詳細(xì)地描述，端口 114可被構(gòu)造為內(nèi)螺紋孔，其容納外螺紋螺栓、管腳(pin)或端子，而外螺紋螺栓、管腳或端子可依次連接到電纜或其 它適當(dāng)電導(dǎo)管。
參看圖2，可使用螺釘、螺栓或任何適當(dāng)緊固技術(shù)或機(jī)制將電路 板組件106聯(lián)接到匯流條104上。在這個(gè)示例中，使用螺紋螺栓115 保持電路板組件106靠在匯流條104上，螺紋螺栓115被形成于匯流 條104的邊緣內(nèi)的內(nèi)螺紋孔接納。如在下文中更具體地描述，螺栓 115可能是導(dǎo)電的且被構(gòu)造成建立匯流條104與形成于電路板組件 106上的 一個(gè)或多個(gè)傳導(dǎo)跡線之間的電連接。
在這個(gè)示例中，匯流條104被聯(lián)接到電器件102的漏極接點(diǎn)。電 系統(tǒng)IOO還可包括另一匯流條116，其被聯(lián)接到電器件102的源極接 點(diǎn)。匯流條116^l安裝到電路板組件106上，電路板組件106包括傳 導(dǎo)跡線(參看圖7和圖8)。即，可能使用諸如翅式散熱片的對(duì)流技術(shù) 來(lái)冷卻匯流條116。
圖5是根據(jù)本發(fā)明的示例實(shí)施例構(gòu)造的電系統(tǒng)200的圖示。可如 上文關(guān)于電系統(tǒng)100所描述的來(lái)實(shí)現(xiàn)電系統(tǒng)200。電系統(tǒng)200通常包 括至少一個(gè)電器件202、匯流條204、電路板組件206和冷卻板208(這 些構(gòu)件在上文中結(jié)合電系統(tǒng)100描述)。圖5示意性地描繪了電器件 202與匯流條204之間的電聯(lián)接210、電器件202與電路板組件206 之間的電聯(lián)接212和匯流條204與電路板組件206之間的電聯(lián)接214。 圖5還示意性地描繪了電器件202與匯流條204之間的、匯流條204 與電絕緣體216之間的和電絕緣體216與冷卻板208之間的熱聯(lián)接(如 波形線所示)。電系統(tǒng)100還利用電絕緣體，然而，在圖1至4的碎見(jiàn) 圖中隱藏了電絕緣體。
圖5示意性地示出了與電系統(tǒng)200相關(guān)聯(lián)的電路徑和熱路徑。即， 匯流條204用作電器件202的電導(dǎo)體和散熱片。由導(dǎo)熱材料形成的電 絕緣體212聯(lián)接于匯流條204的熱傳導(dǎo)傳熱表面與冷卻板208之間。 在實(shí)際實(shí)施例中，電絕緣體212可由以下材料形成陶瓷填充硅酮材 料、諸如KAPTON⑧的聚酰亞胺材料、塑料、聚氨酯等。電絕緣體 212用于其中冷卻板208由導(dǎo)電材料形成的實(shí)際使用中；電絕緣體212防止電流泄漏和短路。電絕緣體212的導(dǎo)熱性促進(jìn)從匯流條204到冷 卻板208的有效傳熱。在一個(gè)實(shí)際實(shí)施例中，冷卻板208是液體冷卻 的熱傳導(dǎo)傳熱子系統(tǒng)的一部分。舉例說(shuō)來(lái)，冷卻板208可被實(shí)現(xiàn)為攜 帶適當(dāng)冷卻劑的腔室或?qū)Ч艿耐獗诨蛲獗砻?。電器?02所生成的熱 通過(guò)電絕緣體216傳導(dǎo)到匯流條204，到冷卻板208并且最后到腔室 或?qū)Ч軆?nèi)的冷卻劑。
電路板組件206優(yōu)選地包括電接口 218，當(dāng)電路板組件206聯(lián)接 到匯流條204時(shí)，電接口 218形成與匯流條204的電連接。在一個(gè)實(shí) 際實(shí)施例中，電接口 218被實(shí)現(xiàn)為形成于電路板組件206上的導(dǎo)電接 口跡線(在下文中結(jié)合圖7更詳細(xì)地描述)且當(dāng)電路板組件206聯(lián)接到 匯流條204時(shí)，接口跡線接觸匯流條204的邊緣。在示例實(shí)施例中， 每個(gè)電器件202包括高電流管腳，且該高電流管腳被聯(lián)接到電路板組 件206上的傳導(dǎo)跡線220。傳導(dǎo)跡線220優(yōu)選地被構(gòu)造成建立電接口 218(例如，在電路板組件206上的接口跡線)與各別電器件202的高 電流管腳之間的電連接。這種"冗余，，連通性被示意地描述于圖5中 的電路板組件206內(nèi)。即，由電器件202所生成的大部分電流通過(guò)匯 流條204流動(dòng)到系統(tǒng)連接(而不是通過(guò)電路板組件206)。
圖6是根據(jù)本發(fā)明的示例實(shí)施例所構(gòu)造的電系統(tǒng)300的剖視圖。 電系統(tǒng)300與電系統(tǒng)100和電系統(tǒng)200共有多個(gè)元件和結(jié)構(gòu)件，且在 本文中將不再冗余地描述這些公共的元件和結(jié)構(gòu)件。舉例說(shuō)來(lái)，電系 統(tǒng)通常包括電器件302、具有器件接觸表面310的匯流條304、電路 板組件306、冷卻板308和電絕緣體312。
電器件302包括對(duì)應(yīng)于其電節(jié)點(diǎn)的高電流管腳314(在這個(gè)示例 中，管腳314表示為功率晶體管的漏極接點(diǎn))。電器件302的傳導(dǎo)殼 體的下表面也對(duì)應(yīng)于電器件302的高電流節(jié)點(diǎn)。如圖6所描繪，保持 電器件302靠在接觸表面310上使得其傳導(dǎo)殼體形成與匯流條304的 電連接。雖然在圖6中未示出，使用任何適當(dāng)附接技術(shù)或機(jī)制將匯流 條304附接到冷卻板308上。實(shí)際上，電絕緣體312位于匯流條304 與冷卻板308之間以使匯流條304與冷卻板308電絕緣。使用任何適當(dāng)附接技術(shù)或機(jī)制將電路板組件306附接到匯流條304上。在示例實(shí) 施例中，電系統(tǒng)300采用螺紋螺栓、螺釘或其它緊固件316,其穿過(guò) 電^各才反組件306插入且^皮直4妄檸到匯流條304內(nèi)。
如上文結(jié)合電系統(tǒng)100所描述，匯流條304可包括適當(dāng)?shù)貥?gòu)造的 輸入/輸出端口 318來(lái)提供輸入/輸出信號(hào)。在這個(gè)示例中，輸入/輸出 端口 318被實(shí)現(xiàn)為形成于匯流條304中的內(nèi)螺紋孔。螺紋孔被構(gòu)造成 接納具有外螺紋且導(dǎo)電的螺栓、管腳或端子320。端子320可以適當(dāng) 方式被成形、定尺寸并被選路(routed)以適于具體應(yīng)用的需要。舉例 說(shuō)來(lái)，端子320可通過(guò)形成于冷卻板308(和/或傳熱子系統(tǒng))內(nèi)的孔或 導(dǎo)管322饋送以提供在冷卻板308下方的電接入。實(shí)際上，使插入于 孔322內(nèi)的套管324電絕緣可使端子320與可能導(dǎo)電的冷卻板308絕 緣。
如上文所述，用于電系統(tǒng)的電路板組件提供用于電系統(tǒng)中電器件 的電路徑。在本文所描述的示例實(shí)施例中，每個(gè)電器件具有三個(gè)管腳 (用于源極、柵極和漏極)，且每個(gè)管腳電聯(lián)接到形成于電路板組件上 的蝕刻跡線。在這點(diǎn)上，圖7是適用于電系統(tǒng)100的電路板組件400 的后視圖，且圖8是電路板組件400的前視圖。電路板組件400已被 簡(jiǎn)化以僅示出與本文所述的本發(fā)明的示例實(shí)施例相關(guān)的結(jié)構(gòu)件和元 件。實(shí)際上，電路板組件400將包括對(duì)于本描述的目的不重要的額外 的傳導(dǎo)跡線、構(gòu)件和特征。
電路板組件400的后側(cè)402通常包括形成于其上的導(dǎo)電跡線404 和導(dǎo)電源極跡線406。每個(gè)傳導(dǎo)源極跡線406從各別源極管腳插座408 到各別源極匯流條插座410選路。參看圖l，源極匯流條插座410被 適當(dāng)?shù)貥?gòu)造并設(shè)置以容納源極匯流條116的尖頭或接片(tab)使得源極 匯流條116可被焊接或結(jié)合到傳導(dǎo)源極跡線406
電路板組件400的前側(cè)412通常包括傳導(dǎo)接口跡線414。如上文 所述，當(dāng)電路板組件400 ^L保持靠在匯流條的邊緣上時(shí)接口跡線形成 與匯流條的電連接。在這點(diǎn)上，接口跡線414可將漏極管腳插座416 連接在一起用作^^共節(jié)點(diǎn)。在示例實(shí)施例中，漏極管腳插座416為穿過(guò)電路板組件400的板所形成的孔，且電器件的漏極管腳穿過(guò)漏極管
腳插座416插入并且被焊接到或結(jié)合到包圍漏極管腳插座416的跡線 414的部分上。傳導(dǎo)跡線414提供用于電器件的并行連接(除了匯流條 連接之外)且傳導(dǎo)跡線414無(wú)需提供到電路板組件400的其它元件或 構(gòu)件上的傳導(dǎo)路徑。
此外，可使用形成于電路板組件400的板內(nèi)的傳導(dǎo)通道將傳導(dǎo)跡 線414和接口跡線404聯(lián)接在 一起，或通過(guò)導(dǎo)電螺栓或緊固件來(lái)將傳 導(dǎo)跡線414和接口跡線404聯(lián)接在一起，導(dǎo)電螺栓或緊固件還用于將 電路板組件400附接到匯流條上(參看圖2和圖6)。在這點(diǎn)上，電路 板組件400可包括形成于其內(nèi)的多個(gè)安裝孔418,其中安裝孔418位 于靠近傳導(dǎo)跡線414和接口跡線404處或 f皮傳導(dǎo)跡線414和4妄口跡線 404包圍。這種并行連接設(shè)置確保匯流條、接口跡線404、傳導(dǎo)跡線 414、電器件的高電流管腳(例如，漏極管腳)和電器件的高電流節(jié)點(diǎn)(例 如，電器件的傳導(dǎo)殼體或包裝)代表用于電系統(tǒng)的公共節(jié)點(diǎn)。
雖然在前文的詳細(xì)描述中展示了至少一個(gè)示范性實(shí)施例，但應(yīng)了 解還存在很多種變型。還應(yīng)了解該或該等示范性實(shí)施例只是示例，且 決不用以任何方式限制本發(fā)明的范圍、適用性或配置。相反，前述具
途徑。應(yīng)了解在不背離所附權(quán)利要求書和其法律等同技術(shù)所陳述的本 發(fā)明的范圍的情況下，可以對(duì)元件的功能和設(shè)置做出各種變化。
權(quán)利要求
1.一種電系統(tǒng)，包括導(dǎo)電且導(dǎo)熱的匯流條，其被構(gòu)造成用于聯(lián)接到電器件高電流節(jié)點(diǎn)，所述匯流條包括熱傳導(dǎo)傳熱表面；用于信號(hào)的連接端口，其位于所述匯流條上；以及，冷卻板，其熱聯(lián)接到所述熱傳導(dǎo)傳熱表面并且與所述熱傳導(dǎo)傳熱表面電絕緣，所述冷卻板被構(gòu)造成提供從所述匯流條的熱傳導(dǎo)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括電絕緣體， 所述電絕緣體聯(lián)接于所述熱傳導(dǎo)傳熱表面與所述冷卻板之間，所述電 絕緣體是導(dǎo)熱的。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻板是一皮 液體冷卻的。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述匯流條包括 器件接觸表面，所述器件接觸表面被構(gòu)造成建立與電器件輸出表面的 電接觸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所迷的系統(tǒng)，其特征在于，還包括具有電接 口的電路板組件，所述電路板組件聯(lián)接到所述匯流條使得所述電接口形成與所述匯流條的電連^^ 。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述電路板組件 聯(lián)接到所述匯流條使得所述電接口接觸所述匯流條的邊緣。
7. —種電系統(tǒng)，其包括 電器件，其具有用于信號(hào)的節(jié)點(diǎn)；導(dǎo)電且導(dǎo)熱的匯流條，其具有器件接觸表面與熱傳導(dǎo)傳熱表面， 所述器件接觸表面聯(lián)接到所述電器件的所述節(jié)點(diǎn)；以及冷卻板，其熱聯(lián)接到所述熱傳導(dǎo)傳熱表面并且與所述熱傳導(dǎo)傳熱表面電絕緣，所述冷卻板被構(gòu)造成提供從所述匯流條的熱傳導(dǎo)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的電系統(tǒng)，其特征在于，所述匯流條還包括用于提供所述信號(hào)的連接端口 。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的電系統(tǒng)，其特征在于，還包括電絕緣 體，所述電絕緣體聯(lián)接于所述熱傳導(dǎo)傳熱表面與所述冷卻板之間，所 電絕緣體是導(dǎo)熱的。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的電系統(tǒng)，其特征在于，所述器件接觸表面被構(gòu)造成建立與所述電器件的傳導(dǎo)殼體的電接觸，所述傳導(dǎo)殼體 對(duì)應(yīng)于所述節(jié)點(diǎn)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的電系統(tǒng)，其特征在于，還包括電路板 組件，所述電路板組件上形成有導(dǎo)電接口跡線，所述電路^1組件聯(lián)接 到所述匯流條使得所述接口跡線形成與所述匯流條的電連接。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的電系統(tǒng)，其特征在于，所述電路板 組件聯(lián)接到所述匯流條使得所述接口跡線接觸所述匯流條的邊緣。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11所迷的電系統(tǒng)，其特征在于 所述電器件包括聯(lián)接到所述節(jié)點(diǎn)的管腳；以及 所述電路板組件包括傳導(dǎo)跡線，用于建立所述接口跡線與所述管腳之間的電連接。
14. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的電系統(tǒng)，其特征在于，所述電器件包 括功率晶體管。
15. —種電系統(tǒng)，包括第一電器件，其具有用于第一信號(hào)的第一節(jié)點(diǎn)； 第二電器件，其具有用于第二信號(hào)的第二節(jié)點(diǎn)； 導(dǎo)電且導(dǎo)熱的匯流條，其具有器件接觸表面與熱傳導(dǎo)傳熱表面， 所述器件接觸表面聯(lián)接到所述笫一節(jié)點(diǎn)并且聯(lián)接到所述第二節(jié)點(diǎn)，所 述匯流條被構(gòu)造成攜帶基于所述第一信號(hào)與所述第二信號(hào)的組合信 號(hào)；以及冷卻板，其熱聯(lián)接到所述熱傳導(dǎo)傳熱表面并且與所述熱傳導(dǎo)傳熱 表面電絕緣，所述冷卻板被構(gòu)造成提供從所述匯流條的熱傳導(dǎo)。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的電系統(tǒng)，其特征在于，還包括電絕緣體，所述電絕緣體聯(lián)接于所述熱傳導(dǎo)傳熱表面與所述冷卻板之間， 所述電絕緣體是導(dǎo)熱的。
17. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的電系統(tǒng)，其特征在于，所述器件接 觸表面被構(gòu)造成建立與所述第一電器件的第一傳導(dǎo)殼體和與所述第 二電器件的笫二傳導(dǎo)殼體的電接觸，所述第 一傳導(dǎo)殼體對(duì)應(yīng)于所述第 一節(jié)點(diǎn)，且所述第二傳導(dǎo)殼體對(duì)應(yīng)于所述第二節(jié)點(diǎn)。
18. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的電系統(tǒng)，其特征在于，還包括電路板組件，所述電路板組件具有形成于其上的導(dǎo)電接口跡線，所述電路 板組件聯(lián)接到所述匯流條使得所述接口跡線形成與所述匯流條的電 連接。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的電系統(tǒng)，其特征在于 所述第 一 電器件包括聯(lián)接到所述第 一節(jié)點(diǎn)的第 一管腳； 所述第二電器件包括聯(lián)接到所述第二節(jié)點(diǎn)的第二管腳；以及 所述電路板組件包括傳導(dǎo)跡線用于建立所述接口跡線、所述第一管腳與所述第二管腳之間的電連接。
全文摘要
本發(fā)明所描述的電系統(tǒng)適用于電動(dòng)車輛或混合車輛。電系統(tǒng)包括電器件，諸如功率晶體管，其聯(lián)接到導(dǎo)電且導(dǎo)熱的匯流條上。電器件的各別節(jié)點(diǎn)聯(lián)接到匯流條上使得匯流條攜帶電器件所生成的組合信號(hào)。匯流條也被熱聯(lián)接到傳導(dǎo)傳熱系統(tǒng)，諸如液體冷卻的冷卻板。因此，匯流條用作用于電系統(tǒng)的導(dǎo)電導(dǎo)管和基于傳導(dǎo)的散熱片。
文檔編號(hào)H05K7/20GK101297611SQ200680040190
公開(kāi)日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2006年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月2日
發(fā)明者A·湯普遜, K·陳, M·塞洛吉, M·科里奇 申請(qǐng)人:通用汽車環(huán)球科技運(yùn)作公司