專(zhuān)利名稱(chēng)：一種lc耦合電路的電容的制作方法
一種LC耦合電路的電容方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高頻加熱設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種專(zhuān)門(mén)使用在小型髙頻機(jī)中 焊接頭中使用的LC耦合電路。背景技術(shù)：
高頻感應(yīng)加熱原理是介質(zhì)材料在高頻電場(chǎng)的作用下發(fā)生分子極化現(xiàn)象，并 按電場(chǎng)方向排列，因高頻電場(chǎng)以極快的速度改變分子方向，則介質(zhì)材料就會(huì)因 介電損耗而發(fā)熱。高頻電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線豳(通常是 用紫銅管制作)。由此在線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強(qiáng)磁束，將金屬等被加熱 物質(zhì)放置在線圈內(nèi)，磁束就會(huì)貫通整個(gè)被加熱物質(zhì)，在被加熱物質(zhì)內(nèi)部與加熱 電流相反的方向產(chǎn)生很大的渦電流，由于被加熱物質(zhì)內(nèi)的電阻產(chǎn)生焦耳熱，使 物質(zhì)自身的溫度迅速上升，這就是感應(yīng)加熱的原理。由于高頻加熱設(shè)備具有可 快速加熱、可局部加熱、節(jié)省能源、根據(jù)被加熱物體的質(zhì)量、加熱時(shí)間、溫度， 來(lái)調(diào)節(jié)高頻的輸出等優(yōu)點(diǎn)，所以其使用的范圍不斷的擴(kuò)大，現(xiàn)有此類(lèi)加熱設(shè)備 以真空管類(lèi)型為主，即使用真空管構(gòu)成的自激振蕩器來(lái)產(chǎn)生高頻交流電。雖然 國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上可買(mǎi)到一些品種的固態(tài)髙頻感應(yīng)加熱設(shè)備，但頻率一般都不超過(guò) lMHz。顯然，頻率是固態(tài)裝置的技術(shù)瓶頸。這種問(wèn)題的存在嚴(yán)重制約這高頻加 熱設(shè)備的性能，至今沒(méi)有一個(gè)有效的技術(shù)方案來(lái)解決這個(gè)難題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供使用在髙頻加熱裝置中的焊接頭LC耦合電路，通過(guò)該 電路可以使上述的高頻加熱或者焊接裝置的頻率達(dá)到1一3MHZ。為了達(dá)到上述的技術(shù)目的，本發(fā)明釆用的技術(shù)解決方案包括以下技術(shù)內(nèi)容:在本發(fā)明中的小型高頻機(jī)焊接頭LC耦合電路，包括為高頻變壓器，該高頻變壓 器連接有電源為其供電，該高頻變壓器的高壓線圈部分電路中連接有兩個(gè)電容 分別為電容一和電容二，所述的焊接頭感應(yīng)線圈的一端連接在高壓線圈部分的 左側(cè)，其另外一端連接在所述的兩個(gè)電容之間，使其中電容一的兩端分別連接 于焊接頭感應(yīng)線圈兩端，電容二的兩端分別連接于在感應(yīng)線圈和高頻變壓器的 高壓線圈，其中電容一的容量為50—250nf,電容二的容量為20—100nf。為了使上述的LC耦合電路具有更好的性能，所述的電容一的電容量為50 —225 nf，電容二的電容量為20—90nf。通過(guò)采用上述的技術(shù)解決方案，本發(fā)明獲得了以下技術(shù)優(yōu)點(diǎn)和效果本發(fā) 明通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)的LC耦合電路，可以顯著提高逆變管的輸出波形，明顯改 善電路的總體性能，使上述的電路可以為焊接頭感應(yīng)線圈具有更高的加熱性能； 在本發(fā)明中通過(guò)將上述的電容設(shè)置在20—100nf之間，可以達(dá)到1—3MHZ的高 頻加熱性能；通過(guò)采用了特殊的濾波電容器。在高頻逆變電路中，在靠近逆變 管的地方，有時(shí)需要接入一個(gè)濾波電容器，這種電容器需要足夠的耐壓指標(biāo)， 并具備較強(qiáng)的高頻波和脈沖吸收能力。
圖l為本發(fā)明的電路圖。
具體實(shí)施方式如圖1所示，在本發(fā)明中的小型高頻機(jī)焊接頭LC耦合電路，包括為高頻變 壓器1，該高頻變壓器1連接有電源為其供電，該高頻變壓器1的高壓線圈2部 分電路中連接有兩個(gè)電容分別為電容一 3和電容二 4，所述的焊接頭感應(yīng)線圈5 的一端連接在高壓線圈2部分的左側(cè)，其另外一端連接在所述的兩個(gè)電容之間， 使其中電容一 3的兩端分別連接于焊接頭感應(yīng)線圈5兩端，電容二 4的兩端分 別連接于在感應(yīng)線圈5和高頻變壓器的高壓線圈2，其中電容一 3的容量為50 一250nf，電容二4的容量為20—100nf。采用上述的電路結(jié)構(gòu)，可以明顯的改善 電路的整體性能，實(shí)現(xiàn)高頻率和髙效率，頻率可達(dá)3MHz，輸入電流比現(xiàn)有品種 降低1/2: —般2kW左右的固態(tài)機(jī)種的輸入電流大約12A,而本發(fā)明可降低到6A，但加熱速度卻大大快過(guò)這些機(jī)種。為了使上述的LC耦合電路具有更好的性能，所述的電容一的電容量為50 —225nf，電容二的電容量為20—90nf。在本發(fā)明中所使用的電容為云母電容。總之，上述描述的具體實(shí)施方式
只能被看作是較佳實(shí)施例。本技術(shù)領(lǐng)域中 的那些熟練技術(shù)人員以及那些制造或使用本發(fā)明的人應(yīng)意識(shí)到本發(fā)明的其它多 種變化型式。因此，要理解的是，上述圖示實(shí)施例僅僅是作示范用的，它并不 會(huì)對(duì)本發(fā)明的范圍構(gòu)成限制，本發(fā)明的范圍由根據(jù)專(zhuān)利法的原則、包括等效物 的原則所解釋的下列權(quán)利要求來(lái)限定。
權(quán)利要求
1. 一種LC耦合電路的電容，包括高頻變壓器，其特征在于該高頻變壓器的高壓線圈部分電路中連接有兩個(gè)電容分別為電容一和電容二，所述的焊接頭感應(yīng)線圈的一端連接在高壓線圈部分的左側(cè)，其另外一端連接在所述的兩個(gè)電容之間，使其中電容一的兩端分別連接于焊接頭感應(yīng)線圈兩端，電容二的兩端分別連接于在感應(yīng)線圈和高頻變壓器的高壓線圈的另一端，其中電容一的容量為50-250nf，電容二的容量為20-100nf。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LC耦合電路的電容，其特征在于所述的電 容一的電容量為50—225 nf，電容二的電容量為20—90nf。
全文摘要
本發(fā)明屬于高頻加熱設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種LC耦合電路的電容。在本發(fā)明中的小型高頻機(jī)焊接頭LC耦合電路，包括高頻變壓器，該高頻變壓器的高壓線圈部分電路中連接有兩個(gè)電容分別為電容一和電容二，所述的焊接頭感應(yīng)線圈的一端連接在高壓線圈部分的左側(cè)，其另外一端連接在所述的兩個(gè)電容之間，使其中電容一的兩端分別連接于焊接頭感應(yīng)線圈兩端，電容二的兩端分別連接于在感應(yīng)線圈和高頻變壓器的高壓線圈的另一端，其中電容一的容量為50-250nf，電容二的容量為20-100nf。本發(fā)明可以提供使用在高頻加熱裝置中的焊接頭LC耦合電路，通過(guò)該電路可以使上述的高頻加熱或者焊接裝置的頻率達(dá)到1-3MHz。
文檔編號(hào)H05B6/02GK101237725SQ20071007316
公開(kāi)日2008年8月6日 申請(qǐng)日期2007年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月2日
發(fā)明者陳淑文 申請(qǐng)人:陳淑文