專利名稱：一種水冷頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種散熱結(jié)構(gòu)，尤指一種用以貼附發(fā)熱元件的水冷頭結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)今科技工業(yè)的產(chǎn)品發(fā)展趨向精密，除了體積小型化外，其熱量的產(chǎn)生也 越趨增加，特別在計算機中，由于其運算效能的不斷提升，同時周邊的電子元件 也增多，使得計算機整體發(fā)熱量也隨之大幅提升，因此，為使計算機可在容許的 工作溫度范圍內(nèi)正常運作，則必須通過助在額外的散熱裝置，以減低熱量對于計 算機運作的不良影響。
就目前所使用的散熱裝置，除了風(fēng)扇為當(dāng)前最簡便且最被廣泛使用的散熱裝 置外，水冷散熱系統(tǒng)即為另一種最被常用的散熱手段，水冷散熱系統(tǒng)是利用一水
冷頭吸附在發(fā)熱元件上，如CPU或i茲盤驅(qū)動器，是由一馬達自水箱將冷卻液抽出
導(dǎo)入其水冷頭中，所述的冷卻液與水冷頭從發(fā)熱元件所吸附的熱量經(jīng)由熱交換作 用后，其冷卻液再由水冷頭流出至一散熱模塊，經(jīng)由冷卻后再送回水箱，如此冷 卻液循環(huán)來幫助散熱，降低其發(fā)熱元件溫度，使其機組順利運作。
而現(xiàn)有散熱系統(tǒng)本身除了必要的水冷頭結(jié)構(gòu)外，也必須包括一泵、 一水箱與 一水冷排，并且利用導(dǎo)管將各元件組接以形成連通狀態(tài)，以利各工作流體流動在 各元件之間。
而現(xiàn)有技術(shù)為了解決空間需要的問題，是將水冷散熱系統(tǒng)的水冷頭與泵相互 結(jié)合，使所述的水冷頭結(jié)構(gòu)不但設(shè)有吸收熱量的作用外，所述的水冷頭內(nèi)部還設(shè)
有推動工作流體的動力存在，以減少水冷散熱系統(tǒng)所需要的體積；不過，受限傳 統(tǒng)以扇葉組結(jié)構(gòu)作為動力來源的泵結(jié)構(gòu)，即使將水冷頭與泵相互結(jié)構(gòu)可減少 一元 件，但結(jié)合后的水冷頭結(jié)構(gòu)并無法大幅減少體積的需求，為因應(yīng)還多電子產(chǎn)品對 水冷散熱系統(tǒng)的需求，勢必要另謀解決的道，以改善現(xiàn)有所面臨的問題所在。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述的缺失，本發(fā)明的主要目的在于提供一種以致動元件作為動力來源的水冷頭結(jié)構(gòu)，通過于水冷頭結(jié)構(gòu)頂部設(shè)置一致動元件，以單邊上下擺動的方式 壓縮水冷頭內(nèi)部的空間，不但使工作流體經(jīng)由所述的致動元件帶動以進出所述的 水冷頭結(jié)構(gòu)，還可使所述的水冷頭結(jié)構(gòu)達成薄型化的目的。
為達成上述的目的，本發(fā)明是主要提供一種水冷頭結(jié)構(gòu)，所述的結(jié)構(gòu)是主要 包括一腔體，主要包括一腔體，所述的腔體內(nèi)是設(shè)有一腔室，而所述的腔體的一 側(cè)或兩側(cè)分別設(shè)有一進水管道與一出水管道，并與前述腔室形成連通狀態(tài)，另， 在腔室內(nèi)設(shè)有熱交換結(jié)構(gòu)，用以及工作流體進行熱交換作用，最后，所述的腔體 頂面設(shè)有一薄膜，且所述的薄膜上貼附一致動元件，以帶動薄膜上、下擺動，壓 迫腔室內(nèi)的工作流體產(chǎn)生單一方向的循環(huán)流動。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)分解示意圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)組合圖3為本發(fā)明的操作剖視圖(一)；
圖4為本發(fā)明的操作剖視圖(二)；
圖5為本發(fā)明的第二實施例結(jié)構(gòu)分解示意圖6為本發(fā)明的第二實施例操作剖視圖(一)；
圖7為本發(fā)明的第二實施例操作剖視圖(二)；
圖8為本發(fā)明的管道結(jié)構(gòu)示意圖9為本發(fā)明與現(xiàn)有的薄膜擺動方式比較示意圖。
附圖標(biāo)記說明l-腔體進；11-水管道；12-出水管道；13-腔室；131-第一腔室；132-第二腔室；14-熱交換結(jié)構(gòu)；15-散熱流道；16-通孔；2-薄 膜；3-致動元件；31-固定端；32-擺動端；4-電極導(dǎo)線；5-殼體；51、 51a -穿槽；6-發(fā)熱元件；7-導(dǎo)管；8、 8a-閥體；81-柱體；82-板體；e -擺動 角度；Sl、 S2-變形量。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明上迷的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點作更詳細的說明。 請參閱圖1與圖2，為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)分解圖與組合完成圖。如圖所示， 本發(fā)明的水冷頭是主要以一腔體1為主體，所述的腔體1的左右側(cè)分別設(shè)有一進水管道11與一出水管道12,而在所述的腔體11之內(nèi)部則設(shè)有一腔室13,所述的
腔室13是分別與進水管道11與出水管道12形成連通狀態(tài)；又，在所述的腔室 13內(nèi)設(shè)有一熱交換結(jié)構(gòu)14，其中所述的熱交換結(jié)構(gòu)14是由復(fù)數(shù)以間隔排列的散 熱鰭片所構(gòu)成，且任兩相鄰的散熱鰭片形成散熱流道15。
續(xù)請參閱圖1,在所述的腔體1的上端面設(shè)有一薄膜2，所述的薄膜2是由具 高張力的材質(zhì)所構(gòu)成，所述的薄膜2的大小約略等同在所述的腔體1的上端面面 積，并完全覆蓋所述的腔室13;而在所述的薄膜2上方設(shè)有一致動元件3，在本 實施例中所述的致動元件3為一壓電片，且對應(yīng)設(shè)置在所述的腔室13的上方，并 平貼在所述的薄膜2，其中所述的致動元件3設(shè)有一固定端31與一擺動端32,所 述的固定端31是與出水管道12同側(cè)，且所述的固定端31并與復(fù)數(shù)電極導(dǎo)線4 連接，以供所述的致動元件3所需要的電力，而所述的擺動端32是平貼在薄膜2 的表面，在通電的后所述的擺動端32形成單邊扇形大幅度的擺動方式作動，如圖 9的比較圖式下，在相同的擺動角度e下，以扇形擺動的方式所得的變形量S2遠 大于以中段擺動方式的變形量Sl,此外，所述的致動元件3的擺動頻率可依不同 的需要作不同的調(diào)整。
最后，所述的腔體1也可與一殼體5對應(yīng)結(jié)合，將前述的薄膜2與致動元件 3包覆在其中，所述的殼體5上開設(shè)有復(fù)數(shù)個穿槽51與51a,是分別對應(yīng)在所述 的致動元件3與電極導(dǎo)線4,并使所述的致動元件3外露而設(shè)有延展的空間，所 述的致動元件3也同時穿設(shè)所述的電極導(dǎo)線4;其組合完成圖如圖2所示。
請參閱圖3與圖4，為本發(fā)明的操作示意剖視圖。如圖所示，所述的水冷頭 結(jié)構(gòu)是貼附在發(fā)熱元件6上，所述的進水管道11與出水管道12分別連接水冷系 統(tǒng)的導(dǎo)管7,使水冷頭與水冷系統(tǒng)中所包括的其它元件形成連通狀態(tài)(圖未明示)， 以便于工作流體進到所述的水冷頭中，并與水冷頭中已吸收熱源的熱交換結(jié)構(gòu)14 進行熱交換作用，由工作流體將熱源帶離；而當(dāng)電源經(jīng)由導(dǎo)線4導(dǎo)電至所述的致 動元件3上，致使所述的致動元件3的擺動端32產(chǎn)生單邊扇形擺動作用，如圖3 所示，在所述的致動元件3的擺動端32向下擺動時，同時帶動所述的薄膜2壓縮 腔室13內(nèi)部空間以產(chǎn)生壓力，由扇形擺動方式集中將工作流體帶往同一方向流 動，迫使工作流體產(chǎn)生沖力(如箭頭所示)往出水管道12流出；而當(dāng)所述的致動 元件3的擺動端32往上擺動時，如圖4所示，所述的薄膜2恢復(fù)其原狀以釋放腔 室13內(nèi)的空間，使得腔室13內(nèi)部的壓力小于外部壓力，而使工作流體自進水管道ll (如箭頭所示)流進至腔室13內(nèi)，如此，使所述的水冷頭結(jié)構(gòu)同時設(shè)有泵 作用，迫使工作流體快速進出水冷頭內(nèi)部，使工作流體形成較大流量且呈單一方 向的流動。
請參閱圖5，為本發(fā)明的第二實施例的結(jié)構(gòu)分解圖。如圖所示，所述的水冷 頭是以一腔體1為主體，其中所述的腔體1之內(nèi)部腔室13分隔成一第一腔室131 與一第二腔室132，在本實施例中所述的第二腔室132是設(shè)在所述的第一腔室131 的一側(cè)，且兩者經(jīng)由一通孔16相互連通，所述的腔體1設(shè)有一進水管道11與一 出水管道12,所述的進水管道11與出水管道12分別與第一腔室131與第二腔室 132形成連通狀態(tài)，另在第一腔室131內(nèi)設(shè)有熱交換結(jié)構(gòu)14，其中所述的熱交換 結(jié)構(gòu)14是由復(fù)數(shù)以間隔排列的散熱鰭片所構(gòu)成，使任兩散熱鰭片14間形成一散 熱流道15;另在所述的第一腔室131之內(nèi)壁面且對應(yīng)在所述的進水管道11位置 設(shè)有一閥體8，在本實施例中所述的闊體8的一端設(shè)有一柱體81,是套設(shè)在內(nèi)壁 面上所設(shè)的穿槽133，自柱體81上延伸一板體82,且對應(yīng)在所述的進水管道11 的管口位置，是用以阻擋工作流體自第 一腔室131流至所述的進水管道11而流出 腔體i外，而在第二腔室132內(nèi)壁面且對應(yīng)在所述的通孔16位置也設(shè)有一閥體 8a，是用以阻擋工作流體自出水管道12與第二腔室132經(jīng)由所述的通孔16回流 至第一腔室131內(nèi)，且所述的閥體8a設(shè)置的方式等同在第一腔室131內(nèi)的閥體8; 又在所述的腔體1的頂面設(shè)有一薄膜2，且同時覆蓋在第一腔室131與第二腔室 132的位置，在所述的薄膜2的上表面則設(shè)有一致動元件3，所述的致動元件3 分別設(shè)有一固定端31與擺動端32,所述的固定端31是與復(fù)數(shù)電極導(dǎo)線4電性連 接，且在本實施例中所述的固定端31是與進水管道11同側(cè)，以利所述的致動元 件3的擺動端32形成單邊扇形擺動作用；最后，所述的腔體1也可與一殼體5 對應(yīng)結(jié)合，以將前述的薄膜2與致動元件3包覆在其中，同時所述的殼體上還開 設(shè)復(fù)數(shù)穿槽51與51a,并對應(yīng)在所述的致動元件3的擺動端32與固定端31的位 置，使所述的擺動端32設(shè)有延展的空間，且所述的電極導(dǎo)線4也可穿設(shè)所述的穿 槽51a中。
請參閱圖6與圖7，為本發(fā)明的操作示意圖。所述的水冷頭是貼附在發(fā)熱元 件6上，用以吸收所述的發(fā)熱元件所產(chǎn)生的熱源，當(dāng)設(shè)在腔體1上的致動元件3 通電后，致使所述的致動元件3的擺動端32產(chǎn)生單邊扇形擺動作用，在擺動端 32向下擺動時，同時帶動薄膜2向第一腔室131內(nèi)部壓縮，造成第一腔室131內(nèi)壓力增大，迫使存在第一腔室131內(nèi)的已與熱交換結(jié)構(gòu)14進行熱交換的工作流體
產(chǎn)生沖力，沿著散熱流道15且同時向進水管道11與出水管道12方向移動，當(dāng)工
作流體往進水管道11流動時，所產(chǎn)生的沖力會沖壓對應(yīng)在所述的進水管道11位
置的閥體8，使閥體8緊閉所述的進水管道11,以避免工作流體流入所述的進水 管道ll而產(chǎn)生回流現(xiàn)象，在此同時，向出水管道12流動的工作流體所產(chǎn)生的沖 力則將閥體8a沖離，使工作流體經(jīng)由所述的第二腔室132而流動至其它元件位置； 而當(dāng)所述的致動元件3向上擺動，所述的薄膜2恢復(fù)原狀后而使第一腔室131內(nèi) 的壓力恢復(fù)，造成外部壓力大于第一腔室131內(nèi)部壓力，迫使工作流體流入進水 管道11并推離所述的閥體8而進到所述的第一腔室131內(nèi)，另外，存在第二腔室 132的工作流體也因壓力作用而產(chǎn)生一沖力，沖壓設(shè)在通孔16位置上的閥體8a， 使閥體8a緊閉所述的通孔16,以阻擋工作流體回流至第一腔室131內(nèi)，使所述 的水冷頭內(nèi)的工作流體形成單一流向的循環(huán)作用。
此外，所述的進水管道11與出水管道12的設(shè)置位置除了前述設(shè)在腔體1左、 右兩側(cè)外，也可依不同的需要而改變所述的進水管道11與出水管道12的位置， 如圖8所示，所述的進水管道11與出水管道12設(shè)在腔體1的同一側(cè)；如此，當(dāng) 所述的水冷頭貼附在發(fā)熱元件6的后，并與所述的發(fā)熱元件6所產(chǎn)生的熱源進行 熱交換作用，將熱源吸收至水冷頭內(nèi)部，由設(shè)在第一腔室131內(nèi)的熱交換結(jié)構(gòu)14 將熱源予以分散后，再與工作流體進行熱交換作用，以利工作流體將熱源帶離水 冷頭；的后，再由設(shè)在腔體1上的致動元件3通電后，使所述的致動元件3的擺 動端32產(chǎn)生單邊扇形擺動作用，在擺動端32向下擺動時，同時帶動薄膜2向第 一腔室131內(nèi)部壓縮，造成第一腔室131內(nèi)壓力增大，迫使存在第一腔室131內(nèi) 的已與熱交換結(jié)構(gòu)14進行熱交換的工作流體產(chǎn)生沖力，沿著散熱流道15且同時 向進水管道11與出水管道12方向移動，當(dāng)工作流體往進水管道11流動時，所產(chǎn) 生的沖力會沖壓對應(yīng)在所述的進水管道11位置的閥體8，使閥體8緊閉所述的進 水管道11,以避免工作流體流入所述的進水管道11而產(chǎn)生回流現(xiàn)象，在此同時， 向出水管道12流動的工作流體所產(chǎn)生的沖力則將閥體8a沖離，使工作流體經(jīng)由 所述的第二腔室132而流動至其它元件位置；而當(dāng)所述的致動元件3向上擺動， 所述的薄膜2恢復(fù)原狀后而使第一腔室131內(nèi)的壓力恢復(fù)，造成外部壓力大于第 一腔室131內(nèi)部壓力，迫使工作流體流入進水管道11并推離所述的閥體8而進到 所述的第一腔室131內(nèi)，另外，存在第二腔室132的工作流體也因壓力作用而產(chǎn)生一沖力，沖壓設(shè)在通孔16位置上的閥體8a，使閥體8a緊閉所述的通孔16,以 阻擋工作流體回流至第一腔室131內(nèi)，使所述的水冷頭內(nèi)的工作流體形成單一流 向的循環(huán)作用。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，對本發(fā)明而言僅僅是說明性的，而非限 制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在本發(fā)明權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對其 進行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種水冷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于是包括一腔體，所述的腔體上分別設(shè)有一進水管道與一出水管道，另所述的腔體內(nèi)部設(shè)有一腔室；熱交換結(jié)構(gòu)，是設(shè)在所述的腔室內(nèi)，用以及散熱流體進行熱交換作用；一薄膜，是設(shè)在所述的腔體頂面位置；以及一致動元件，是平貼在所述的薄膜的上表面，所述的致動元件設(shè)有一固定端與一擺動端，所述的擺動端是以單邊扇型擺動作動；通過所述的致動元件所產(chǎn)生的扇形大幅度擺動作用，使腔體內(nèi)部的體積產(chǎn)生變化，以使存在腔體內(nèi)部的工作流體自進水管道導(dǎo)入并自出水管道導(dǎo)出，而產(chǎn)生單一方向的流動。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的腔體還對應(yīng)連接 一殼體，所述的殼體上開設(shè)有復(fù)數(shù)穿槽，且分別對應(yīng)在所述的致動元件的固定端、 擺動端。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的水冷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的固定端還電連接 復(fù)數(shù)電極導(dǎo)線。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的水冷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的復(fù)數(shù)電極導(dǎo)線是 穿設(shè)在所述的對應(yīng)的穿槽中。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的固定端是與所述 的出水管道同側(cè)邊。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的進水管道與出水 管道是分別設(shè)在腔體相對的兩側(cè)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的進水管道與出水 管道是設(shè)在腔體同側(cè)位置。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的腔室內(nèi)還包括 一第一腔室，是與所述的進水管道相連通；一第二腔室，是與所述的第一腔室與所述的出水管道相連通。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的水冷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第一腔室與第二 腔室間設(shè)有一通孔。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的水冷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第一腔室內(nèi)設(shè)有所述的熱交換結(jié)構(gòu)。
11、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的水冷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第一腔室鄰近在進水管道的內(nèi)壁面設(shè)有一穿槽，另所述的閥體設(shè)有一柱體與一板體，所述的柱 體是穿設(shè)在所述的穿槽中，所述的板體對應(yīng)在所述的進水管道的位置。
12、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的水冷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第二腔室鄰近 在所述的通孔的內(nèi)壁面設(shè)有一穿槽，所述的閥體是設(shè)有一柱體與一板體，所述的 柱體是穿設(shè)在所述的穿槽中，所述的板體對應(yīng)在所述的通孔的位置。
13、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的致動元件為一 壓電片。
14、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的熱交換結(jié)構(gòu)是 由復(fù)數(shù)平行間隔排列的散熱鰭片所構(gòu)成。
15、 根據(jù)權(quán)利要求14所述的水冷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于任兩片所述的散熱鰭 片形成一散熱流道。
16、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的固定端電連接 復(fù)數(shù)電極導(dǎo)線。
17、 一種水冷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于其包括一腔體，所述的腔體上分別設(shè)有一進水管道與一出水管道； 一第一腔室，是設(shè)在所述的腔體內(nèi)，與所述的進水管道形成連通； 一第二腔室，是設(shè)在所述的腔體內(nèi)，與所述的第一腔室與所述的出水管道形 成連通；熱交換結(jié)構(gòu)，是設(shè)在所述的第一腔室內(nèi)，用以與工作流體進行熱交換； 復(fù)數(shù)閥體，是分別設(shè)在所述的第一腔室與第二腔室的內(nèi)壁面上，用以防止工作流體的回流，其中一閥體是對應(yīng)在進水管道的位置，另一閥體則對應(yīng)在第一腔室與第二腔室所連通的位置上；一薄膜，是設(shè)在所述的腔體頂面位置；一致動元件，是平貼在所述的薄膜的上表面，所述的致動元件設(shè)有一固定端 與一擺動端；通過所述的致動元件的擺動端所產(chǎn)生單邊大幅度扇形擺動作用，使所述的腔 體內(nèi)部的體積產(chǎn)生變化，以使存在腔體內(nèi)部的工作流體自進水管道導(dǎo)入并自出水 管道導(dǎo)出，而產(chǎn)生單一方向的流動。
18、 根據(jù)權(quán)利要求17所述的水冷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的腔體還對應(yīng)連接一殼體，所述的殼體上開設(shè)有復(fù)數(shù)穿槽，且分別對應(yīng)在所述的致動元件的固定 端、擺動端與第二腔室的位置。
19、 根據(jù)權(quán)利要求17所述的水冷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的固定端電性連 接復(fù)數(shù)電極導(dǎo)線。
20、 根據(jù)權(quán)利要求19所述的水冷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的復(fù)數(shù)電極導(dǎo)線 是穿設(shè)在所述的對應(yīng)的穿槽中。
21、 根據(jù)權(quán)利要求17所述的水冷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第一腔室與第 二腔室間設(shè)有一通孔。
22、 根據(jù)權(quán)利要求17所述的水冷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第一腔室鄰近 在進水管道的內(nèi)壁面設(shè)有一穿槽，另所述的閥體是設(shè)有一柱體與一板體，所述的 柱體是穿設(shè)在所述的穿槽中，另所述的板體對應(yīng)在所述的進水管道的位置。
23、 根據(jù)權(quán)利要求21所述的水冷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第二腔室鄰近 在所述的通孔的內(nèi)壁面設(shè)有一穿槽，所述的閥體是設(shè)有一柱體與一板體，所述的 柱體是穿設(shè)在所述的穿槽中，所述的板體對應(yīng)在所述的通孔的位置。
24、 根據(jù)權(quán)利要求17所述的水冷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的固定端是與所 述的出水管道同側(cè)邊。
25、 根據(jù)權(quán)利要求17所述的水冷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的進水管道與出 水管道是分別設(shè)在腔體相對應(yīng)的兩側(cè)。
26、 根據(jù)權(quán)利要求17所述的水冷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的進水管道與出 水管道是設(shè)在腔體同側(cè)位置。
27、 根據(jù)權(quán)利要求17所述的水冷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的所述的固定端 電性連接復(fù)數(shù)電極導(dǎo)線。
28、 根據(jù)權(quán)利要求17所述的水冷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的所述的致動元 件為一壓電片。
29、 根據(jù)權(quán)利要求17所述的水冷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的熱交換結(jié)構(gòu)是 由復(fù)數(shù)平行間隔排列的散熱鰭片所構(gòu)成。
30、 根據(jù)權(quán)利要求29所述的水冷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于任兩片所述的散熱鰭 片形成一散熱流道。
全文摘要
本發(fā)明為一種水冷頭結(jié)構(gòu)，是用以貼附在發(fā)熱元件上，所述的結(jié)構(gòu)是主要包括一腔體，所述的腔體內(nèi)是設(shè)有一腔室，而所述的腔體的一側(cè)或兩側(cè)分別設(shè)有一進水管道與一出水管道，并與前述腔室形成連通狀態(tài)，另，在腔室內(nèi)設(shè)有熱交換結(jié)構(gòu)，用以及工作流體進行熱交換作用，最后，所述的腔體頂面設(shè)有一薄膜，且所述的薄膜上貼附一致動元件，以帶動薄膜上、下擺動，壓迫腔室內(nèi)的工作流體產(chǎn)生單一方向的循環(huán)流動，除了通過所述的致動元件作為動力來源外，同時使所述的水冷頭達到薄型化結(jié)構(gòu)。
文檔編號H05K7/20GK101291573SQ200710098310
公開日2008年10月22日 申請日期2007年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月19日
發(fā)明者侯博仁, 彭昌宏, 郭明健, 馬小康 申請人:訊凱國際股份有限公司;馬小康