專利名稱：發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)及其組合方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)，特別是一種固定發(fā)光二極管的結(jié)構(gòu)及發(fā) 光二極管結(jié)構(gòu)的組裝方法。
背景技術(shù)：
發(fā)光二極管(Light Emitting Diode, LED)屬于化合物半導(dǎo)體的一種，其 原理在于，P型及N型半導(dǎo)體材料中的電子空穴結(jié)合時，會以發(fā)光形式來釋放 能量。由于發(fā)光二極管具有體積小、壽命長、耗電量低、反應(yīng)速率快等優(yōu)點(diǎn)， 近年來已廣泛的應(yīng)用于光學(xué)顯示裝置、通訊裝置與照明設(shè)備上，成為了日常生 活中不可或缺的光電元件。現(xiàn)今發(fā)光二極管的封裝形式，主要是將芯片包覆在透明的封膠體內(nèi)，芯片 下方設(shè)有導(dǎo)線架以插入電路板的孔洞中，并利用焊接的方式固定。然而，這種 焊接的方式除了步驟繁雜外，由于焊接過程中的溫度高達(dá)攝氏數(shù)百度，高溫將 沿導(dǎo)線架傳遞到芯片上，從而容易損壞芯片甚至燒毀芯片，造成成本的增加及 合格率的下降。因此，找出--簡單、無須焊接而又能將導(dǎo)線架及芯片固定在電 路板上的方法，實(shí)為一重要的課題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于，提供一種發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)的組合方式，用以將發(fā)光二 極管固定在一基材上。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)，其至少包含發(fā)光 二極管、導(dǎo)線支架、基材以及固定裝置。其中，發(fā)光二極管與導(dǎo)線支架電性連 接，導(dǎo)線支架上具有固定孔。固定裝置設(shè)置于基材上并貫穿導(dǎo)線支架上的固定 孔。固定裝置包含旋片以及凸柱兩部分，其中，凸柱的一端與旋片相連，另一 端則與基材連接。由于旋片形狀與固定孔相對應(yīng)，因此當(dāng)旋轉(zhuǎn)旋片后，旋片會 與導(dǎo)線支架卡合，進(jìn)而將導(dǎo)線支架固定在基材上。本發(fā)明還提出了一種發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)的組合方法。首先，提供具有導(dǎo)線支 架的發(fā)光二極管，該導(dǎo)線支架上具有一固定孔。而后，提供具有固定裝置的基 材，該固定裝置包含凸柱與旋片兩部分。之后，將固定裝置插入固定孔，使凸 柱貫穿固定孔，旋片露于固定孔外。最后，旋轉(zhuǎn)旋片，使旋片與導(dǎo)線支架卡合。上述組裝方式不僅步驟簡單，且完全無須使用焊接，因而可避免焊接高溫 對發(fā)光二極管所造成的影響，可大幅度降低成本并提高生產(chǎn)率及成品率。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對本發(fā)明的 限定。


圖1為本發(fā)明一實(shí)施例中，發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)的立體分解示意圖； 圖2A為本發(fā)明一實(shí)施例中，發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)的剖面示意圖；圖2B為本發(fā)明一實(shí)施例中，發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)的俯視圖。其中，附圖標(biāo)記ioo—發(fā)光二極管102 —芯片封裝部分 104、 104' —導(dǎo)線支架 106、 106' —固定孔 108、 108，一基材 110、 110' —固定裝置 112、 112，一凸柱 114、 114'一旋片具體實(shí)施方式
請參照圖1，此為本發(fā)明一實(shí)施例中，發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)的立體分解示意圖。 在圖1中，主要包括發(fā)光二極管100與基材108、 108，兩部分。該發(fā)光二極管 100具有芯片封裝部分102及導(dǎo)線支架104及104，。導(dǎo)線支架104及104，分別 電性連接至芯片封裝部分102中發(fā)光二極管芯片的正負(fù)極(圖中未繪出)，且 導(dǎo)線支架104及104'各具有一固定孔106及106'?；?08及108，上分別設(shè)置有固定裝置110及110，?；?08及108，的材質(zhì)可為金屬材質(zhì)，如金、銀、銅、鋁、鎳、鉻或其任意組合的合金。固定裝置110及110，通過模具壓合基材108、 108，后，進(jìn)而彎折成型，主要nj分為凸 柱U2、 112'與旋片114、 114'兩部份。其中，凸柱112、 112'的'端分別與基 材108、 108，相連，另一端則與旋片114、 114'的中央連接。旋片114、 114'的 形狀對應(yīng)于固定孔106、 106'的形狀。凸柱112、 112'的高度d等于或略小于 固定孔106、 106，的深度。請參照圖2A，此為本發(fā)明一實(shí)施例中，發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。 由于旋片114、 114'的形狀對應(yīng)于固定孔106、 106'的形狀。因此，如圖2A所 示，基材亂108，上的固定裝置112、 112，可分別插入固定孔106、 106,屮， 從而使凸柱112、 H2，貫穿固定孔106、 106，。此外，由于凸柱112、 112，的高 度d等于或略小于固定孔106、 106'的深度，因此可使旋片1M、 114'剛好露 出固定孔106、 106'外。請參照圖2B，此為本發(fā)明一實(shí)施例中，發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)的俯視圖。如圖 所示，當(dāng)利用工具旋轉(zhuǎn)第2A圖中的旋片114、 114'時，由于旋片114、 114' 在旋轉(zhuǎn)后，其形狀將不再與固定孔106、 106'相對應(yīng)，因此可使旋片114、 114' 與導(dǎo)線支架104及104，卡合，從而將發(fā)光二極管100的導(dǎo)線支架104及104， 固定在基材108、 108，上。當(dāng)凸柱112、 112，的高度d略小于固定孔106、 106， 的深度時，旋片114、 114'與導(dǎo)線支架104及104'兩者間的卡合將會更加緊密。由上述本發(fā)明的實(shí)施例可知，這種組裝方法無須使用焊接，因而可降低焊 接過程中，由于高溫而對發(fā)光二極管元件所造成的損害，從而提高成品率。此 外，由于金屬基材還能作為發(fā)光二極管的散熱表面，提高散熱效率，因而還可 以延長發(fā)光二極管組件的使用壽命。當(dāng)然，本發(fā)明還可有其他多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情 況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但 這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)，其特征在于，至少包含一發(fā)光二極管；二導(dǎo)線支架，與該發(fā)光二極管電性連接，每一該導(dǎo)線支架具有一固定孔；二基材；二固定裝置，分別設(shè)置于該基材上，且分別貫穿該固定孔，其中每一該固定裝置包含一旋片以及一凸柱，其中該凸柱的一端與該旋片相連，另一端則與該基材連接，當(dāng)旋轉(zhuǎn)該旋片后，該旋片則與該導(dǎo)線支架卡合，以將該導(dǎo)線支架分別固定于該基材上。
2、 如權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)，其特征在于，每一該固定裝置 以及每一該基材為一體成形。
3、 如權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)，其特征在于，該旋片的形狀對 應(yīng)于該固定孔。
4、 如權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)，其特征在于，該凸柱的高度等 于或略小于該固定孔的深度，以使該旋片剛好位于該固定孔外。
5、 如權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)，其特征在于，該基材為金屬材質(zhì)。
6、 一種發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)的組合方法，其特征在于，該組合方法至少包含 提供一發(fā)光二極管，該發(fā)光二極管具有二導(dǎo)線支架，每一該導(dǎo)線支架具有一固定孔；提供二基材，每一該基材上具有一固定裝置，且該固定裝置具有一凸柱與 一旋片；將該固定裝置插入該固定孔，使該凸柱貫穿該固定孔，該旋片露于該固定 孔外；旋轉(zhuǎn)該旋片，使該旋片與該導(dǎo)線支架卡合。
7、 如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，每一該固定裝置及每一該基 材為一體成形。
8、 如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，該旋片的形狀對應(yīng)于該固定孔。
9、如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，該凸柱的高度等于或略小于 該固定孔的深度，以使該旋片剛好位于該固定孔外。
全文摘要
一種發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)，包含發(fā)光二極管、二導(dǎo)線支架、二基材以及二固定裝置。其中發(fā)光二極管與導(dǎo)線支架電性連接，導(dǎo)線支架上具有固定孔。固定裝置設(shè)置于基材上，并且貫穿導(dǎo)線支架上的固定孔。此外，固定裝置還包含旋片以及凸柱兩部分，其中，凸柱的一端與旋片相連，另一端與基材連接。當(dāng)旋轉(zhuǎn)旋片后，旋片會與導(dǎo)線支架卡合，從而將導(dǎo)線支架分別固定在基材上。
文檔編號H05K1/18GK101325228SQ200710106748
公開日2008年12月17日 申請日期2007年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月15日
發(fā)明者裴建昌, 許勝佳, 謝忠全 申請人:億光電子工業(yè)股份有限公司