專利名稱：工業(yè)用電熱架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)設(shè)備的零組件，進(jìn)一步而言，尤指一種在工業(yè)設(shè)備中， 用以產(chǎn)生熱能的電熱架。
背景技術(shù)：
工業(yè)設(shè)備主要是以電熱帶或鎳鉻線圈等電熱組件產(chǎn)生熱能，并利用風(fēng) 扇機組的運轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流，氣流通過電熱組件所在空間時，空氣與電熱組件 產(chǎn)生熱交換作用，即可使氣流升溫形成熱風(fēng)。
前述產(chǎn)生熱能的設(shè)備是利用定位架將電熱組件定位架設(shè)于氣流流動
路徑中，中國臺灣公告第145313號專利案揭示一種用于定位電熱帶的定 位架，其主要包含一固定架及多數(shù)片耐熱絕緣體，其中，該固定架是由一 基體外圍呈輻射狀向外凸伸多數(shù)根支架構(gòu)成，該耐熱絕緣體是云母材質(zhì)制 成的長形片體，該各耐熱絕緣體分別與該各支架相接，該耐熱絕緣體一側(cè) 間隔凹設(shè)多數(shù)個橫隔槽，而薄型電熱帶則可由內(nèi)而外逐漸回繞呈蛛網(wǎng)狀， 并卡嵌于該橫隔槽，以供定位薄型電熱帶。
當(dāng)定位架設(shè)于空氣通過路徑時，定位架的軸向一般是與空氣路徑的方 向一致，而由于公知電熱帶定位架主要是利用由固定架中心輻射狀向外延 伸的耐熱絕緣體，使長條帶狀的電熱帶可由內(nèi)而外逐漸回繞定位呈蛛網(wǎng) 狀，為使電熱帶能夠產(chǎn)生足夠的熱量，空氣路徑通過定位架時，空氣路徑 需具有相當(dāng)?shù)膹较虺叽?，否則所能定位的電熱帶長度遂受到相當(dāng)程度的限 制，連帶對電熱帶所能產(chǎn)生的熱量形成限制，進(jìn)而影響熱風(fēng)機的加熱效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要目的在于提供一種工業(yè)用電熱架，其定位架具有多數(shù)片向 外輻射狀延伸的支撐翼，且該支撐翼外側(cè)沿著架體軸向間隔凹設(shè)多數(shù)個嵌口，使電熱體得以回繞定位于該定位架，以供提高加熱效率。 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
一種工業(yè)用電熱架，主要包含一定位架及一電熱體，其中，該定位架 輻射狀向外延伸三片或三片以上的支撐翼，該支撐翼外側(cè)緣邊，沿著該定 位架軸向，間隔凹設(shè)多數(shù)個嵌口，將長條狀的電熱體于該各支撐翼外側(cè)回 繞，并嵌設(shè)于該嵌口，使該電熱體于該架體軸向上形成多回圈結(jié)構(gòu)，以供 提高加熱效率。
本發(fā)明的優(yōu)點是，結(jié)構(gòu)形成內(nèi)外多層次的多回圈狀，提高了發(fā)熱效率， 使用壽命較長且不易熔斷；對空氣分子的有效加熱快，使用可靠度提高， 且構(gòu)造簡單、尺寸可靈活改變。


圖1是本發(fā)明第一實施例定位架的立體圖2是本發(fā)明第一實施例的立體圖3是本發(fā)明第一實施例的前視圖4是本發(fā)明第二實施例定位架的立體分解圖5是本發(fā)明第三實施例定位架的立體圖6是本發(fā)明第三實施例的立體圖7是本發(fā)明第三實施例的前視圖8是本發(fā)明第四實施例定位架部份的立體分解圖9是本發(fā)明第四實施例的前視圖10是本發(fā)明第五實施例定位架的立體圖11是本發(fā)明第五實施例的前視圖12是本發(fā)明第六實施例的立體分解圖13是本發(fā)明第六實施例的前視圖14是本發(fā)明第七實施例的前視圖15是本發(fā)明第八實施例的立體分解圖。
組件代表符號說明
定位架ll 支撐翼112 嵌口 114電熱體19 定位架21 第一插槽222 電熱體29 定位架31 外接板34 電熱體39 定位架41 嵌槽442 第二銜接部454 電熱體49 定位架51 電熱體59 定位架61 定位架71 絕緣層764 定位架81
支撐翼212 第二板件23
支撐翼312 銜接部342
支撐翼412 中間板45 嵌口 456
支撐翼512
套管66 套管76 電熱體79 套管86
第一板件22 第二插槽232
凹口 314 嵌槽344
外接板44 第一銜接部452
嵌口 514
電熱體69 金屬層762
電熱體89
具體實施例方式
為使本發(fā)明目的、特征及其功效，得以進(jìn)一步完整呈現(xiàn)，茲舉數(shù)個具 體可行的實施例，并配合

于后。 圖1是本發(fā)明第一實施例定位架的立體圖。 圖2是本發(fā)明第一實施例的立體圖。 圖3是本發(fā)明第一實施例的前視圖。 圖4是本發(fā)明第二實施例定位架的立體分解圖。 圖5是本發(fā)明第三實施例定位架的立體圖。 圖6是本發(fā)明第三實施例的立體圖。 圖7是本發(fā)明第三實施例的前視圖。 圖8是本發(fā)明第四實施例定位架部份的立體分解圖。 圖9是本發(fā)明第四實施例的前視圖。圖io是本發(fā)明第五實施例定位架的立體圖。
圖11是本發(fā)明第五實施例的前視圖。
圖12是本發(fā)明第六實施例的立體分解圖。
圖13是本發(fā)明第六實施例的前視圖。
圖14是本發(fā)明第七實施例的前視圖。
圖15是本發(fā)明第八實施例的立體分解圖。
請參閱圖1、 2、 3，本發(fā)明工業(yè)用電熱架第一實施例，主要包含一定 位架11及一電熱體19，其中，該定位架11于環(huán)周輻射狀向外延伸四片支 撐翼112;于此，該支撐翼的具體數(shù)目得視需求酌情增減，但不得少于三 片，而本實施例為四片；該支撐翼112外側(cè)緣邊，沿著該定位架ll軸向， 間隔凹設(shè)多數(shù)個嵌口 114，據(jù)使長條狀的電熱體19，得以于該支撐翼112 外側(cè)回繞該定位架ll，并嵌設(shè)于該嵌口 114，以供定位該電熱體19。
長條帶狀的該電熱體19依序回繞于該各支撐翼112，并嵌設(shè)于該嵌口 114，即可完成該電熱體19的定位作業(yè)，回繞架設(shè)完成的該電熱體19，由 該定位架11軸向觀之如圖3，呈現(xiàn)近似于四邊形的狀態(tài)，且該電熱體19 于該定位架11軸向上形成多回圈結(jié)構(gòu)，據(jù)此，當(dāng)本發(fā)明第一實施例設(shè)置 于電熱設(shè)備所預(yù)期空氣通過的路徑中，空氣沿著該定位架11軸向流動通 過該電熱體19時，空氣與該電熱體19接觸而升溫，且隨著空氣流經(jīng)該電 熱體19沿著該定位架11軸向所形成的多回圈結(jié)構(gòu)，該電熱體19的各回 圈區(qū)段將使得空氣逐漸地升溫，故而，空氣流動通過該定位架11的整個 過程中，空氣持續(xù)與該電熱體19進(jìn)行熱交換作用，而可有效地利用該電 熱體19的各回圈逐次加熱提升空氣溫度，進(jìn)而提高加熱效率；再者，通 過由前述實施例的構(gòu)成，當(dāng)空氣流動路徑的徑向尺寸無法隨意變化擴(kuò)充 時，只需要變化該定位架11于軸向上的長度，即可變化所回繞定位的電 熱體長度，以相同單位體積產(chǎn)生相同發(fā)熱量為例，改變電熱體的長度，即 可變化電熱體所產(chǎn)生的總熱量，再者，若以電熱體消耗功率及電熱體的橫 斷面積相同為例，較長的電熱體，其單位體積的發(fā)熱量較低，則其使用壽 命較長且不易熔斷。
前述第一實施例可進(jìn)一步變化為第二實施例，相同部份恕不重復(fù)敘 述；請參閱圖4，本發(fā)明第二實施例之定位架21是主要由一第一板件22及一第二板件23所構(gòu)成，其中，該第一、二板件22、 23于中軸兩側(cè)分別 為支撐翼212，該第一板件22后端中央部份軸向開設(shè)一長形的第一插槽 222，該第二板件23于前端中央部份軸向開設(shè)長形的第二插槽232，且該 第一、二插槽222、 232的長度總和與該第一、二板件22、 23的軸向長度 相等，該第一板件22前端樞插于該第二插槽232，該第二板件23后端樞 插于該第一插槽222，據(jù)使該第一、二板體22、 23于中軸處相互插套，以 供構(gòu)成該定位架21。
前述第一實施例可進(jìn)一步變化為第三實施例，相同部份恕不重復(fù)敘 述；請參閱圖5、 6、 7，本發(fā)明第三實施例主要包含一定位架31、多數(shù)片 長條狀的外接板34及二電熱體39，其中，該定位架31于環(huán)周輻射狀向外 延伸多數(shù)片支撐翼312，該各外接板34與該各支撐翼312外緣相鄰，該外 接板34鄰向該支撐翼312的一側(cè)緣邊凸設(shè)二銜接部342與該支撐翼312 相接，其另一側(cè)緣邊間隔凹設(shè)多數(shù)個嵌槽344，據(jù)使該電熱體39，得以于 該外接板34外側(cè)回繞，并嵌設(shè)于該嵌槽344，以供定位該電熱體39。
利用該定位架31及該外接板34架設(shè)定位電熱體39時，除可如同第 一實施例一般，利用形成于該支撐翼312末端的凹口 314供電熱體39回 繞時嵌設(shè)定位，形成一層的多回圈狀結(jié)構(gòu)外，亦可將電熱體39回繞于該 各外接板34外緣，通過由該嵌槽344予以定位，使電熱體39于該外接板 34外緣形成另一層多回圈狀結(jié)構(gòu)，故而，利用該定位架31及該外接板34 可架設(shè)定位該電熱體39形成內(nèi)外多層次、多回圈結(jié)構(gòu)，當(dāng)空氣沿著該定 位架31軸向流動通過時，內(nèi)外多層次的電熱體39可與分布于各處流動的 空氣分子接觸，并相對使得空氣形成擾動，使各處的空氣分子溫升均衡， 再加上，該電熱體39所發(fā)出的熱能影響各區(qū)段周遭空間，形成具有相對 高溫的熱空間，空氣分子除了直接接觸該電熱體39夕卜，在流經(jīng)前后相鄰 回圈的電熱體39區(qū)段時，即受此等熱空間的影響而升溫，以提高對空氣 分子的有效加熱時程，以供提高加熱效率。
前述第一實施例可進(jìn)一步變化為第四實施例，相同部份恕不重復(fù)敘 述；請參閱圖8、 9，本發(fā)明第四實施例主要包含一定位架41、多數(shù)片外 接板44、多數(shù)片中間板45及多數(shù)條電熱體49，其中，該定位架41于環(huán) 周輻射狀向外延伸多數(shù)片支撐翼412，該各中間板45與該各支撐翼412外緣相鄰，該各外接板44與該各中間板45的外緣相鄰，該中間板45于 鄰向該支撐翼412的內(nèi)側(cè)緣邊凸設(shè)二第一銜接部452與該支撐翼412相接， 該中間板45鄰向該外接板44的外側(cè)緣邊凸設(shè)二第二銜接部454與該外接 板44相接，且該中間板45于鄰向該外接板44的外側(cè)緣邊，間隔凹設(shè)多 數(shù)個嵌口 456，該外接板44于外側(cè)緣邊間隔凹設(shè)多數(shù)個嵌槽442，據(jù)使長 條狀的電熱體49，得以分別回繞該中間板45、該外接板44，形成內(nèi)外多 層次、多回圈結(jié)構(gòu)，以供提高發(fā)熱效率。
利用該定位架41、該外接板44及該中間板45架設(shè)定位電熱體49時， 該電熱體49可回繞于該支撐翼412、該中間板45及該外接板44的外側(cè)， 據(jù)以形成內(nèi)外多層次的多回圈狀結(jié)構(gòu)，以供提高發(fā)熱效率。
前述第一實施例可進(jìn)一步變化為第五實施例，相同部份恕不重復(fù)敘 述；請參閱圖10及圖11，本發(fā)明第五實施例主要包含一定位架51及一電 熱體59，其中，該定位架51于環(huán)周輻射狀向外延伸六片支撐翼512，且 該支撐翼512外側(cè)緣邊，間隔凹設(shè)多數(shù)個嵌口 514，以供定位該電熱體59。
利用該定位架51定位長條帶狀的電熱體59時，該電熱體59依序回 繞于該各支撐翼512外側(cè)，且回繞架設(shè)完成的該電熱體59，由該定位架 51軸向觀之如圖11，呈現(xiàn)近似于六邊形的狀態(tài)；據(jù)此，以相同的外徑為 前提，利用該定位架51架設(shè)完成的該電熱體59，在相鄰二支撐翼之間的 區(qū)段，其長度較第一實施例為短，故而，該電熱體59升溫發(fā)熱時，第五 實施例的電熱體于相鄰二支撐翼之間區(qū)段的長度熱變形量低于第一實施 例。
前述第一實施例可進(jìn)一步變化為第六實施例，相同部份恕不重復(fù)敘 述；請參閱圖12及圖13，本發(fā)明第六實施例主要包含一定位架61、 一套 管66及一電熱體69，其中，該套管66軸套于該定位架61外部，據(jù)以保 護(hù)該定位架61及該電熱體69，避免該電熱體69受到外物碰撞而損毀或斷 裂，以供提高使用壽命。
再者，該套管66可選擇以絕緣材料制成，亦可選擇以耐熱且熱傳導(dǎo) 性良好的材料制成，此等材料的選擇，乃是依據(jù)本發(fā)明第六實施例所能輕 易思及的變化實施；當(dāng)該套管66利用絕緣材料制成時，該套管66可形成 保護(hù)，避免該定位架61及該電熱體69在運送或堆迭存放時，受到外物碰撞或擠壓而變形或損毀或斷裂，欲將該定位架61及該電熱體69裝設(shè)于工 業(yè)設(shè)備，并使其升溫發(fā)熱時，則可將該套管66除去；當(dāng)該套管66選擇以 耐熱且熱傳導(dǎo)性良好的材料制成時，除可利用該套管66在運送或堆迭存 放時形成保護(hù)外，該套管66亦可隨同該定位架61及該電熱體69裝設(shè)于 工業(yè)設(shè)備，并不需要先行除去，而該電熱體69所產(chǎn)生的熱能，則可穿透 該套管66向外傳遞；再者，該套管管壁可穿設(shè)多數(shù)個孔洞，據(jù)以提高熱 能穿透該套管向外傳遞的效率。
前述第六實施例可進(jìn)一步變化為第七實施例，相同部份恕不重復(fù)敘 述；請參閱圖14，本發(fā)明第七實施例主要包含一定位架71、 一套管76及 一電熱體79，其中，該套管76軸套于該定位架71外部，該套管76是由 一金屬層762及一絕緣層764所構(gòu)成的層狀結(jié)構(gòu)體，且該絕緣層764是形 成于該套管76鄰向該定位架71的內(nèi)層，據(jù)此形成阻絕，避免該金屬層762 與該電熱體79接觸形成電導(dǎo)通狀態(tài)，以供提高使用可靠度。
前述第六實施例可進(jìn)一步變化為第八實施例，相同部份恕不重復(fù)敘 述；請參閱圖15，本發(fā)明第八實施例主要包含一定位架81、 一套管86及 一電熱體89，其中，該套管86是由網(wǎng)狀體環(huán)圍所構(gòu)成，據(jù)使該電熱體89 所產(chǎn)生熱量易于穿透該套管86向外發(fā)散，以供提高發(fā)熱效率。
綜上所述，本發(fā)明是提供一種電熱架，其經(jīng)多次試驗確證能滿足預(yù)期 目的且功效良好，申請前未曾見有相同者公知于世。
權(quán)利要求
1. 一種工業(yè)用電熱架，包含一定位架及一電熱體，其特征在于，該定位架輻射狀向外延伸三片支撐翼，該支撐翼外側(cè)緣邊，沿著該定位架軸向，間隔凹設(shè)多數(shù)個嵌口，長條狀的電熱體于該各支撐翼外側(cè)回繞，并嵌設(shè)于該嵌口，使該電熱體于該架體軸向上形成多回圈結(jié)構(gòu)，以供提高加熱效率。
2. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用電熱架，其特征在于，所述定位架輻射狀向外延伸四片支撐翼。
3. 依據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)用電熱架，其特征在于，所述定位架由 一第一板件及一第二板件所構(gòu)成；該第一、二板件于中軸兩側(cè)分別為支撐翼，該第一板件后端中央部份 軸向開設(shè)一長形的第一插槽，該第二板件前端中央部份軸向開設(shè)長形的第 二插槽，該第一板件前端樞插于該第二插槽，該第二板件后端樞插于該第 一插槽，使該第一、二板體于中軸處相互插套，以供構(gòu)成該定位架。
4. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用電熱架，其特征在于，所述各支撐翼 分別于外緣相鄰處設(shè)有外接板，該外接板一側(cè)緣邊凸設(shè)二銜接部，其另一 側(cè)緣邊間隔凹設(shè)多數(shù)個嵌槽，該外接板通過該銜接部與該支撐翼鄰接，該 電熱體于該外接板外側(cè)回繞，并嵌設(shè)于該嵌槽，據(jù)以形成內(nèi)外多層次、多 回圈結(jié)構(gòu)，以供提高加熱效率。
5. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用電熱架，其特征在于，所述各支撐翼 分別于外緣相鄰處設(shè)有中間板及外接板，該各中間板與該各支撐翼外緣相 鄰，該各外接板與該各中間板的外緣相鄰，該中間板兩側(cè)緣邊分別凸設(shè)二 銜接部，該中間板兩側(cè)分別通過該各銜接部與該支撐翼、該外接板鄰接， 且該中間板于鄰向該外接板的外側(cè)緣邊，間隔凹設(shè)多數(shù)個嵌口，該外接板 于外側(cè)緣邊間隔凹設(shè)多數(shù)個嵌槽，該電熱體于該中間板、該外接板外緣分 別回繞，據(jù)以定位電熱體形成內(nèi)外多層次、多回圈結(jié)構(gòu)，以供提高加熱效 率。
6. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用電熱架，其特征在于，所述定位架向 外延伸六片支撐翼，以供電熱體于該各支撐翼外側(cè)回繞定位。
7. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用電熱架，其特征在于，還包含一套管， 其中，該套管軸套于該定位架外部，以供保護(hù)該定位架及該電熱體。
8. 依據(jù)權(quán)利要求7所述的工業(yè)用電熱架，其特征在于，所述套管是由一金屬層及一絕緣層所構(gòu)成的層狀結(jié)構(gòu)體，且該絕緣層形成于該套管鄰向 該定位架的內(nèi)層，據(jù)此形成阻絕，以避免該金屬層與該電熱體接觸形成電 導(dǎo)通狀態(tài)，以供提高使用可靠度。
9. 依據(jù)權(quán)利要求7所述的工業(yè)用電熱架，其特征在于，所述套管以耐 熱且熱傳導(dǎo)性良好的材料制成，使該電熱體所產(chǎn)生熱能，穿透該套管向外 傳遞。
10. 依據(jù)權(quán)利要求9所述的工業(yè)用電熱架，其特征在于，所述套管由 網(wǎng)狀體環(huán)圍構(gòu)成，使熱量易于穿透該套管向外發(fā)散，以供提高發(fā)熱效率。
全文摘要
本發(fā)明是一種工業(yè)用電熱架，主要包含一定位架及一電熱體，其中，該定位架輻射狀向外延伸三片或三片以上的支撐翼，該支撐翼外側(cè)緣邊，沿著該定位架軸向，間隔凹設(shè)多數(shù)個嵌口，將長條狀的電熱體于該各支撐翼外側(cè)回繞，并嵌設(shè)于該嵌口，使該電熱體于該架體軸向上形成多回圈結(jié)構(gòu)，以供提高加熱效率。
文檔編號H05K7/20GK101437384SQ20071016949
公開日2009年5月20日 申請日期2007年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月16日
發(fā)明者陳樹鍊 申請人:陳樹鍊