專利名稱：嵌件成型品及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種注射成型品，尤其涉及一種嵌件成型品及其制備方法。
技術(shù)背景嵌件成型(Insert Molding)是指在模具內(nèi)裝入預(yù)先準(zhǔn)備的異材質(zhì)嵌件后注入塑料，該 異材質(zhì)嵌件一般為金屬或無(wú)機(jī)固體等，熔融的塑料與異材質(zhì)嵌件接合固化，制成復(fù)合產(chǎn)品的 成型方法。嵌件成型可以利用塑料的易成型性及彎曲性與異材質(zhì)嵌件的剛性及耐熱性制成復(fù) 雜精巧的復(fù)合產(chǎn)品。采用嵌件成型的方法可以省去后續(xù)組裝、密封等復(fù)雜工藝，大大提高了 生產(chǎn)效率。同時(shí)由于省去了粘合劑涂覆、機(jī)械固定等處理步驟，所以可節(jié)約制造成本。如今 ，嵌件成型廣泛用于電子元件、電器元件、汽車元件等領(lǐng)域，已成為一種普通的成型方法。請(qǐng)同時(shí)參閱圖1及圖2， 一種現(xiàn)有的嵌件成型品10包括一個(gè)嵌件12及一個(gè)塑料件14。該嵌 件12包括主體部122及延伸部124，該延伸部124由該主體部122側(cè)面一端向外水平延伸。該主 體部122及延伸部124構(gòu)成一 "L"型外形。該塑料件14包括收容部142及側(cè)壁144，該側(cè)壁 144垂直設(shè)置于該收容部142的一側(cè)端部。該側(cè)壁144由一側(cè)部分包覆該嵌件12。上述嵌件成型品10中，由于嵌件12相對(duì)塑料件14尺寸較小。制備時(shí)，采用的模具的注射 口一般設(shè)計(jì)在塑料件14的收容部142中心部分。所以，注射口離嵌件較遠(yuǎn)。當(dāng)熔融的塑料通 過(guò)注射口注入預(yù)設(shè)模具時(shí)，在注塑壓力下塑料流被分成多股，多股塑料流將最終于較遠(yuǎn)處匯 聚。由于多股塑料流匯聚的時(shí)間相對(duì)較晚，塑料的粘結(jié)性降低，所以塑料流匯聚處易形成結(jié) 合線，其用肉眼雖難以發(fā)現(xiàn)，但業(yè)界普通技術(shù)人員采用火燒法一般可顯現(xiàn)。上述嵌件成型品 10的于A處形成的結(jié)合線與該嵌件12的延伸部124靠近該主體部122中心的側(cè)面的延伸方向重 合，所以該A處的機(jī)械結(jié)合強(qiáng)度較差。上述嵌件成型品10在組裝過(guò)程中受擠壓變形大，殘余 應(yīng)力累加，并在裝配所施加的外力下容易于該塑料流匯聚處即結(jié)合線處產(chǎn)生開(kāi)裂，從而大大 降低了該嵌件成型品10的良率。發(fā)明內(nèi)容鑒于上述內(nèi)容，有必要提供一種結(jié)合強(qiáng)度較高、不易產(chǎn)生開(kāi)裂的嵌件成型品及制備方法一種嵌件成型品，其包括主體部及延伸部，該延伸部由該主體部側(cè)面一端向外水平延伸 ，該延伸部靠近該主體部中心的側(cè)面遠(yuǎn)離外側(cè)邊緣具有一突出部；該塑料件部分包覆該嵌件，且該塑料件相對(duì)于該突出部的外側(cè)形成一凸起部。又， 一種嵌件成型品的制備方法，其包括以下步驟于第一套模具內(nèi)，注射成型嵌件；將嵌件裝入第二套模具中，注射成型塑料件，該嵌件包括主體部及延伸部，該延伸部由該主 體部側(cè)面一端向外水平延伸，該延伸部靠近該主體部中心的側(cè)面遠(yuǎn)離外側(cè)邊緣具有一突出部 ，該塑料件部分包覆該嵌件，且該塑料件相對(duì)于該突出部的一側(cè)形成一凸起部。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，所述嵌件成型品的塑料件由于具有位于其嵌件角端的凸起部，在制備 時(shí)，采用的模具可于此處(對(duì)應(yīng)凸起部)獲得較大的塑膠流流動(dòng)空間、流動(dòng)壓力及流動(dòng)速度 ，從而可改變塑膠流的結(jié)合線位置。由于此設(shè)計(jì)可避免結(jié)合線與延伸部靠近該主體部中心的 側(cè)面延伸方向重合，所以該處的機(jī)械結(jié)合強(qiáng)度較高、不易產(chǎn)生開(kāi)裂，進(jìn)而大大提高了嵌件成 型品的良率。


圖1是一種現(xiàn)有的嵌件成型品的立體示意圖。圖2是圖1所示的嵌件成型品的局部分解放大示意圖。 圖3是本發(fā)明嵌件成型品較佳實(shí)施例的立體示意圖。 圖4是圖3所示的嵌件成型品的局部分解放大示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例對(duì)嵌件成型品做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)同時(shí)參閱圖3與圖4，所示為本發(fā)明較佳實(shí)施例的嵌件成型品30。該嵌件成型品30主要 應(yīng)用于電子產(chǎn)品的外殼，其包括一嵌件32及一塑料件34。該嵌件32包括一個(gè)主體部322及一 個(gè)延伸部324。該延伸部324由該主體部322側(cè)面一端向外水平延伸。該主體部322及延伸部 324構(gòu)成一近似"L"型的外形。該延伸部324靠近該主體部322中心的側(cè)面325中間形成一個(gè) 朝外水平延伸的突出部326。該塑料件34包括一個(gè)收容部342及一個(gè)側(cè)壁344，該側(cè)壁344從該收容部的一側(cè)端部垂直 延伸而成。該嵌件32被嵌于該側(cè)壁344的內(nèi)側(cè)。該塑料件34相對(duì)于該嵌件32的突出部326的兩 側(cè)形成兩個(gè)凸起部346，該兩個(gè)凸起部346分別位于該突出部326的兩側(cè)。也就是說(shuō)，該嵌件 32的突出部326插入該塑料件34的兩個(gè)凸起部346之間，此設(shè)計(jì)可提高該嵌件成型品30于此處 的結(jié)合強(qiáng)度。本實(shí)施例的嵌件成型品30采用嵌件成型方法制備。由于嵌件成型品30的塑料件34具有位 于嵌件32角端的凸起部346，在制備時(shí)，采用的模具可于此處(對(duì)應(yīng)凸起部346)獲得較大的 塑膠流流動(dòng)空間、流動(dòng)壓力及流動(dòng)速度，從而可改變塑膠流的結(jié)合線位置。由于此設(shè)計(jì)將結(jié)5合線與延伸部324靠近該主體部322中心的側(cè)面延伸方向錯(cuò)開(kāi)，所以該處的結(jié)合強(qiáng)度較強(qiáng)。該 嵌件成型品30在組裝過(guò)程中可抗擠壓變形，使該塑料流匯聚處即結(jié)合線處不易產(chǎn)生開(kāi)裂。如圖3及圖4所示，該嵌件32和該塑料件34還分別形成有多個(gè)相互搭配的開(kāi)口327及固定 柱347等輔助元件?？梢岳斫?，上述嵌件成型品30中的兩凸起部346中位于該塑料件34中間的 凸起部346可省略，此設(shè)計(jì)同樣能滿足本發(fā)明的避免產(chǎn)生開(kāi)裂、增強(qiáng)機(jī)械結(jié)合強(qiáng)度的目的。下面針對(duì)上述實(shí)施例的嵌件成型品30的制備方法做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。該嵌件成型品30的制備方法包括以下兩個(gè)步驟步驟一在第一套模具內(nèi)，注射成型嵌件32。該嵌件32材料采用碳酸丙烯酯材料(PC) 。將熔融的PC材料注射入第一套預(yù)設(shè)模具內(nèi)成型。步驟二將嵌件裝入第二套模具中，注射成型塑料件34。該塑料件34采用丙烯腈-丁二 烯丙烯-苯乙烯共聚物材料(ABS)，其熔點(diǎn)比PC材料低。首先成型熔融溫度最高的嵌件，然后 成型熔融溫度最低、流動(dòng)性最好的塑料件可將不同顏色或不同特性的塑料原料成型在同一件 產(chǎn)品中。另外需要說(shuō)明的是，在模具成型第二射前，必須根據(jù)嵌件材料的特性及模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)， 準(zhǔn)確計(jì)算出嵌件的縮水率補(bǔ)償值，精確設(shè)定嵌件的實(shí)際縮水率以確定第二套模具的尺寸，才 能保證嵌件成型品30最終的結(jié)構(gòu)及尺寸無(wú)較大偏差。本制備方法中，由于先成型熔融溫度最高的原料，保證了在成型塑料件時(shí)產(chǎn)品不會(huì)熔融 變形，因此可將不同顏色或不同材質(zhì)的塑料原料成型在一件產(chǎn)品上，滿足消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品美觀 度及結(jié)構(gòu)要求。而且可大大提高產(chǎn)能及生產(chǎn)良率，降低生產(chǎn)成本。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，當(dāng)然，這些依據(jù)本發(fā)明精神所 做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種嵌件成型品，其包括嵌件及塑料件，該嵌件包括主體部及延伸部，該延伸部由該主體部側(cè)面一端向外延伸，其特征在于該延伸部靠近該主體部中心的側(cè)面遠(yuǎn)離外側(cè)邊緣具有一突出部；該塑料件部分包覆該嵌件，且該塑料件相對(duì)于該突出部的一側(cè)形成一凸起部。
2. 如權(quán)利要求l所述的嵌件成型品，其特征在于制作該嵌件的材料 的熔融溫度大于制作該塑料件的材料的熔融溫度。
3. 如權(quán)利要求l所述的嵌件成型品，其特征在于該嵌件由碳酸丙烯酯制成。
4. 如權(quán)利要求l所述的嵌件成型品，其特征在于該塑料件由丙烯腈 -丁二烯丙烯-苯乙烯共聚物制成。
5. 如權(quán)利要求l所述的嵌件成型品，其特征在于該塑料件相對(duì)于該 突出部的另一側(cè)還形成有一個(gè)凸起部。
6. 一種嵌件成型品的制備方法，其包括以下步驟在第一套模具內(nèi) 注射成型嵌件；將嵌件裝入第二套模具中，注射成型塑料件，該嵌件包括主體部及延伸部， 該延伸部由該主體部側(cè)面一端向外水平延伸，該延伸部靠近該主體部中心的側(cè)面遠(yuǎn)離外側(cè)邊 緣具有一突出部；該塑料件部分包覆該嵌件，且該塑料件相對(duì)于該突出部的外側(cè)形成一凸起部。
7. 如權(quán)利要求6所述的嵌件成型品的制備方法，其特征在于該嵌件材料的熔融溫度大于該塑料件的熔融溫度。
8. 如權(quán)利要求6所述的嵌件成型品的制備方法，其特征在于該嵌件由碳酸丙烯酯制成。
9. 如權(quán)利要求6所述的嵌件成型品的制備方法，其特征在于該塑料件由丙烯腈-丁二烯丙烯-苯乙烯共聚物制成。
10. 如權(quán)利要求6所述的嵌件成型品的制備方法，其特征在于在成型塑料件前，需根據(jù)嵌件材料的特性及模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)定嵌件的實(shí)際縮水率以確定第二套 模具的尺寸。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種嵌件成型品，其包括嵌件及塑料件，該嵌件包括主體部及延伸部，該延伸部由該主體部側(cè)面一端向外水平延伸，該延伸部靠近該主體部中心的側(cè)面遠(yuǎn)離外側(cè)邊緣具有一突出部；該塑料件部分包覆該嵌件，且該塑料件相對(duì)于該突出部的一側(cè)形成一凸起部。本發(fā)明還提供該嵌件成型品的制備方法。上述嵌件成型品具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，可避免在組裝過(guò)程中產(chǎn)生開(kāi)裂。
文檔編號(hào)H05K5/00GK101262748SQ20071020025
公開(kāi)日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2007年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月7日
發(fā)明者廖前龍 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司