專利名稱：一種人造發(fā)晶的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種晶體的生長(zhǎng)方法，特別是一種人造發(fā)晶的制造方法。
技術(shù)背景天然發(fā)晶是一種包含了不同種類針狀礦石內(nèi)包物的天然水晶，這些排列 組合不同的毛發(fā)針狀礦物質(zhì)分布在在水晶的內(nèi)部，整體看起來就像是水晶里 面包含住了發(fā)絲一樣，所以顧名為發(fā)晶。自然形象的天然發(fā)晶因自然環(huán)境的變化，所形成的水晶雜質(zhì)嚴(yán)重，如雙 晶、疾留、裂隙、包裹體、藍(lán)針、黃針等多種礦物雜質(zhì)，想選優(yōu)質(zhì)、清晰有 觀賞價(jià)值得太少且價(jià)值昂貴。因此研發(fā)采用晶體生長(zhǎng)方法制造的人造發(fā)晶顯 得尤為重要。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種方法簡(jiǎn)單、 可操作性強(qiáng)、所得成品觀賞價(jià)值高的人造發(fā)晶的制造方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明是 一種人造發(fā)晶的制造方法，其特點(diǎn)是，其步驟如下，(1) 選取粒重量為10g—20g的顆粒狀天然石英石作培養(yǎng)體，清選后將其投 入至高壓釜下部；(2) 向高壓釜中加入1N—1.3N濃度的氫氧化鈉溶液、0.01N—0.05N的氫氧化鋰溶液和0.01N—0.05N的亞硝酸鈉溶液，然后加入導(dǎo)電率為0.02°; 一0.03。%。的高純水，裝滿度為80%—86%; (3)將壓電水晶切片制成母體片，將母體片及預(yù)制形狀的金屬裝入高壓釜的 上部，密封；啟動(dòng)高壓釜，保持高壓釜內(nèi)上部溫度為340。C一345。C、中 部溫度為370°C—380°C、下部溫度為380°C—385°C;保持高壓釜內(nèi)壓 力為115—150MPa，直至高壓釜水晶生長(zhǎng)有序結(jié)晶完成。 鈦金及其他金屬本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。 以上所述的一種人造發(fā)晶的制造方法，其特點(diǎn)是，所述的母體片與石英石培 養(yǎng)體的重量比為l: 15—25。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明使用高壓釜把多晶無序石英石通過物理及化學(xué) 反應(yīng)，形成有序結(jié)晶，生產(chǎn)不同顏色的發(fā)晶，所得產(chǎn)品無毒無害清潔，達(dá)到 環(huán)保要求。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)，適合工廠化生產(chǎn)，生產(chǎn)所得成品 發(fā)晶觀賞價(jià)值高。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例l。 一種人造發(fā)晶的制造方法，其步驟如下，(1) 選取粒重量為10g—20g的顆粒狀天然石英石作培養(yǎng)體，清選后將其投 入至高壓釜下部；(2) 向高壓釜中加入1N濃度的氫氧化鈉溶液、0.01N的氫氧化鋰溶液和 0.01N的亞硝酸鈉溶液，然后加入導(dǎo)電率為0.02%。的高純水，裝滿度為80%;(3) 將壓電水晶切片制成母體片，將母體片及預(yù)制形狀的金屬裝入高壓釜的上部，密封；啟動(dòng)高壓釜，保持高壓釜內(nèi)上部溫度為34(TC—345t:、中 部溫度為370。C一38(TC、下部溫度為38(TC—385。C;保持高壓釜內(nèi)壓 力為115MPa，直至高壓釜水晶生長(zhǎng)有序結(jié)晶完成。 實(shí)施例2。 一種人造發(fā)晶的制造方法，其步驟如下，(1) 選取粒重量為10g—20g的顆粒狀天然石英石作培養(yǎng)體，清選后將其投 入至高壓釜下部；(2) 向高壓釜中加入1.3N濃度的氫氧化鈉溶液、0.05N的氫氧化鋰溶液和 0.05N的亞硝酸鈉溶液，然后加入導(dǎo)電率為0.03%。的高純水，裝滿度為 86%;(3) 將壓電水晶切片制成母體片，將母體片及預(yù)制形狀的金屬裝入高壓釜的 上部，密封；啟動(dòng)高壓釜，保持高壓釜內(nèi)上部溫度為34(TC—345"C、中 部溫度為370。C一38(TC、下部溫度為380。C一385。C;保持高壓釜內(nèi)壓 力為150MPa，直至高壓釜水晶生長(zhǎng)有序結(jié)晶完成。實(shí)施例3。 一種人造發(fā)晶的制造方法，其步驟如下，(1) 選取粒重量為10g—20g的顆粒狀天然石英石作培養(yǎng)體，清選后將其投 入至高壓釜下部；(2) 向高壓釜中加入1.1N濃度的氫氧化鈉溶液、0.02N的氫氧化鋰溶液和 0.02N的亞硝酸鈉溶液，然后加入導(dǎo)電率為0.025%。的高純水，裝滿度為 82%;(3) 將壓電水晶切片制成母體片，將母體片及預(yù)制形狀的金屬裝入高壓釜的 上部，密封；啟動(dòng)高壓釜，保持高壓釜內(nèi)上部溫度為34(TC—345°C、中 部溫度為370。C一38(TC、下部溫度為38(TC—385。C;保持高壓釜內(nèi)壓力為130MPa，直至高壓釜水晶生長(zhǎng)有序結(jié)晶完成。 實(shí)施例4。 一種人造發(fā)晶的制造方法，其步驟如下，(1) 選取粒重量為10g—20g的顆粒狀天然石英石作培養(yǎng)體，清選后將其投 入至高壓釜下部；(2) 向高壓釜中加入1.2N濃度的氫氧化鈉溶液、0.03N的氫氧化鋰溶液和 0.03N的亞硝酸鈉溶液，然后加入導(dǎo)電率為0.02%。的高純水，裝滿度為 84%;(3) 將壓電水晶切片制成母體片，將母體片及預(yù)制形狀的金屬裝入高壓釜的 上部，密封；啟動(dòng)高壓釜，保持高壓釜內(nèi)上部溫度為34(TC—345°C、中 部溫度為37(TC—38(TC、下部溫度為380°C—385°C;保持高壓釜內(nèi)壓 力為120MPa，直至高壓釜水晶生長(zhǎng)有序結(jié)晶完成。實(shí)施例5。 一種人造發(fā)晶的制造方法，其步驟如下，(1) 選取粒重量為10g—20g的顆粒狀天然石英石作培養(yǎng)體，清選后將其投 入至高壓釜下部；(2) 向高壓釜中加入1.15N濃度的氫氧化鈉溶液、0.04N的氫氧化鋰溶液和 0.04N的亞硝酸鈉溶液，然后加入導(dǎo)電率為0.03%。的高純水，裝滿度為 83%;(3) 將壓電水晶切片制成母體片，將母體片及預(yù)制形狀的金屬裝入高壓釜的 上部，密封；啟動(dòng)高壓釜，保持高壓釜內(nèi)上部溫度為34(TC—345t:、中 部溫度為370°C—380°C、下部溫度為38(TC—385。C;保持高壓釜內(nèi)壓 力為140MPa，直至高壓釜水晶生長(zhǎng)有序結(jié)晶完成。實(shí)施例6。 一種人造發(fā)晶的制造方法，其步驟如下，(1) 選取粒重量為10g—20g的顆粒狀天然石英石作培養(yǎng)體，清選后將其投 入至高壓釜下部；(2) 向高壓釜中加入1.25N濃度的氫氧化鈉溶液、0.025N的氫氧化鋰溶液和 0.025N的亞硝酸鈉溶液，然后加入導(dǎo)電率為0.025%。的高純水，裝滿度 為85 %;(3) 將壓電水晶切片制成母體片，將母體片及預(yù)制形狀的金屬裝入高壓釜的 上部，密封；啟動(dòng)高壓釜，保持高壓釜內(nèi)上部溫度為340。C一345。C、中 部溫度為37(TC—38(TC、下部溫度為380°C—385°C;保持高壓釜內(nèi)壓 力為135MPa，直至高壓釜水晶生長(zhǎng)有序結(jié)晶完成。實(shí)施例7。實(shí)施例l一6中任何一項(xiàng)所述的人造發(fā)晶的制造方法中，母體 片與石英石培養(yǎng)體的重量比為1: 15。實(shí)施例8。實(shí)施例l一6中任何一項(xiàng)所述的人造發(fā)晶的制造方法中，母體 片與石英石培養(yǎng)體的重量比為1: 25。實(shí)施例9。實(shí)施例l一6中任何一項(xiàng)所述的人造發(fā)晶的制造方法中，母體 片與石英石培養(yǎng)體的重量比為1: 20。
權(quán)利要求
1、一種人造發(fā)晶的制造方法，其特征在于，其步驟如下，(1)選取粒重量為10g-20g的顆粒狀天然石英石作培養(yǎng)體，清選后將其投入至高壓釜下部；(2)向高壓釜中加入1N-1.3N濃度的氫氧化鈉溶液、0.01N-0.05N的氫氧化鋰溶液和0.01N-0.05N的亞硝酸鈉溶液，然后加入導(dǎo)電率為0.02‰-0.03‰的高純水，裝滿度為80％-86％；(3)將壓電水晶切片制成母體片，將母體片及預(yù)制形狀的金屬裝入高壓釜的上部，密封；啟動(dòng)高壓釜，保持高壓釜內(nèi)上部溫度為340℃-345℃、中部溫度為370℃-380℃、下部溫度為380℃-385℃；保持高壓釜內(nèi)壓力為115-150MPa，直至高壓釜水晶生長(zhǎng)有序結(jié)晶完成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造發(fā)晶的制造方法，其特征在于，所述的 母體片與石英石培養(yǎng)體的重量比為1: 15—25。
全文摘要
本發(fā)明是一種人造發(fā)晶的制造方法，其特征在于，其步驟如下，選取天然石英石作培養(yǎng)體，清選后將其投入至高壓釜下部；向高壓釜中加入氫氧化鈉溶液、氫氧化鋰溶液和亞硝酸鈉溶液，然后加入高純水，裝滿度為80％-86％；將壓電水晶切片制成母體片，將母體片及預(yù)制形狀的金屬裝入高壓釜的上部，密封；啟動(dòng)高壓釜，保持高壓釜內(nèi)上部溫度為340℃-345℃、中部溫度為370℃-380℃、下部溫度為380℃-385℃；保持高壓釜內(nèi)壓力為115-150MPa，直至高壓釜水晶生長(zhǎng)有序結(jié)晶完成。本發(fā)明把多晶無序石英石通過物理及化學(xué)反應(yīng)，形成有序結(jié)晶，其方法簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)，適合工廠化生產(chǎn)，所得成品發(fā)晶觀賞價(jià)值高。
文檔編號(hào)C30B29/18GK101275274SQ20071030251
公開日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2007年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月25日
發(fā)明者劉運(yùn)河 申請(qǐng)人:劉運(yùn)河