專利名稱：一種金屬平板加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬平板加熱裝置，適用于醫(yī)藥、食品等行業(yè)的瓶狀 封口機、塑膠制品平板加熱以及其他平板加熱行業(yè)使用的一種金屬平板加熱裝置。
背景技術(shù)：
目前，醫(yī)藥、食品等行業(yè)使用的瓶狀封口機、塑膠制品平板加熱以及其他 需要平板加熱的行業(yè)仍然采用傳統(tǒng)的電阻絲、電熱管進行加熱。加熱組件一般 是將電阻絲、電熱管鑲嵌在導熱基材上，依賴電阻絲、電熱管發(fā)熱將電能轉(zhuǎn)換 為熱能，通過表面?zhèn)鲗ぜ?、模具進行加熱。由于這類發(fā)熱元件轉(zhuǎn)換效率低 及表面熱量損失大，因此，這種通過傳導傳熱的加熱方式?jīng)Q定了加熱時間長、加熱效率低；而且必須將加熱組件與被加熱工件、模具緊密接觸，長時間使用 以后，接觸面會氧化、污染，造成傳導效率下降，加熱效率不穩(wěn)定；此外，由 于加熱組件與被加熱工件之間熱傳導下降，容易導致加熱組件熱量積累而損毀， 這種傳統(tǒng)的加熱方式熱損失達40%以上，專利號為01235188. 1的專利文件公開 了一種硫化機用電磁平板，采用的方案是將線圈套置在U形磁芯的一個極上， 相鄰線圈之間的連接導線穿過相鄰空腔之間的連接孔洞，這樣一方面相鄰的U 形磁芯之間產(chǎn)生相互干擾，能量損失比較大，影響加熱效果；另一方面在線圈 的繞制過程中，繞制線圈的導線需要多次穿過相鄰空腔之間的連接孔洞，增加 了工藝難度，增加了生產(chǎn)的成本。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對以上傳統(tǒng)加熱方式的缺陷，提供一 種安裝方便、加熱效率高、節(jié)電、抗干擾能力強、有利于提高產(chǎn)品性能的金屬 平板加熱裝置。為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案 一種金屬平板加熱裝 置，包括加熱板、加熱模具、控制器以及覆蓋在加熱板上的蓋板。其中加熱板由上加熱板、下加熱板組成，其特征在于所述加熱板上設(shè)置有若干個空腔， 所述每個空腔內(nèi)固定安裝有一個E形磁芯，每個E形磁芯的中間磁芯臂上纏繞有一個線圈，所述若干個線圈串聯(lián)連接，所述蓋板與E形磁芯的中間磁芯臂位置對應(yīng)處設(shè)置有磁力孔，所述相鄰空腔之間的加熱板表面設(shè)置有用于線圈走線 的凹槽。以下是本實用新型對上述方案的進一步改進 所述線圈的數(shù)量為16。所述蓋板內(nèi)設(shè)置有用于控制模具工作溫度的溫度傳感器。所述控制器輸出至線圈的交變電流的頻率為30 80KHZ。 有益效果本實用新型采用上述技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點E形磁芯具有三個磁臂，線圈設(shè)置在中間的磁芯臂上，避免了相鄰磁芯之間的相互干it，提高了磁芯之間的抗干擾能力，提高了加熱效率；在底板上設(shè)置16個串聯(lián)的線圈，布局更合理，加熱更均勻，加熱效率高，被加熱組件受熱時間短，減少了對產(chǎn)品性能的影響，有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量；控制器輸出至線圈的交變電流的頻率為30 80KHZ，提高了加熱效率，降低了電耗，在加熱板表面設(shè)置有用于線圈走線的凹槽，方便了線圈的安裝，降低了工藝難度，提高了效率。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明-
圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
1-上加熱板，2-下加熱板，3-空腔，4-E形磁芯，5-線圈，6-凹槽，8-加熱 模具，9-蓋板，10-磁力孔，11-控制器，12-溫度傳感器實施例，如圖l、圖2所示， 一種金屬平板加熱裝置，包括加熱板、加熱模 具8、控制器11以及覆蓋在加熱板上的蓋板9，蓋板9內(nèi)設(shè)置有用于控制加熱模具8溫度的溫度傳感器12，其中加熱板由上加熱板l、下加熱板2組成，上 加熱板1、下加熱板2上分別設(shè)置有16個空腔3，每個空腔3內(nèi)固定安裝有一 個E形磁芯4，每個E形磁芯4的中間磁芯臂上固定有一個線圈5， 16個線圈5 依次串聯(lián)連接，相鄰空腔3之間的加熱板表面設(shè)置有用于走線的凹槽6，與E形 磁芯4的中間磁芯臂位置對應(yīng)的蓋板9上設(shè)置有磁力孔10，控制器11輸出至線 圈5的交變電流的頻率為40KHZ。使用時，將需要加熱的組件放在加熱模具8內(nèi)，控制器11輸出頻率為40KHZ 的交變電流，通過交變電流的線圈5產(chǎn)生交變磁場，其磁力線由E形磁芯4的 中間磁芯臂經(jīng)磁力孔10作用于上加熱板1、下加熱板2之間的加熱模具8，在 加熱模具8形成渦流狀感應(yīng)電流，并轉(zhuǎn)換成熱能，對加熱模具8內(nèi)的被加熱工 件進行加熱，模具溫度由溫度傳感器12進行檢測并傳輸給控制器11,控制器 11根據(jù)設(shè)定的溫度進行控制開啟或關(guān)閉?？刂破鬏敵鲋辆€圈的交變電流的頻率可以根據(jù)模具的不同，在30 80KHZ 的范圍內(nèi)調(diào)整。
權(quán)利要求1、一種金屬平板加熱裝置，包括加熱板、加熱模具(8)、控制器(11)以及覆蓋在加熱板上的蓋板(9)，其中加熱板由上加熱板(1)、下加熱板(2)組成，其特征在于所述加熱板上設(shè)置有若干個空腔(3)，所述每個空腔(3)內(nèi)固定安裝有一個E形磁芯(4)，每個E形磁芯(4)的中間磁芯臂上固定有一個線圈(5)，所述若干個線圈(5)串聯(lián)連接，所述蓋板(9)與E形磁芯(4)的中間磁芯臂位置對應(yīng)處設(shè)置有磁力孔(10)，所述相鄰空腔(3)之間的加熱板表面設(shè)置有用于走線的凹槽(6)。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種金屬平板加熱裝置，其特征在于所述線圈(5) 的數(shù)量為16。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的一種金屬平板加熱裝置，其特征在于所述蓋 板(9)內(nèi)設(shè)置有用于控制加熱模具(8)溫度的溫度傳感器(12)。
4、 如權(quán)利要求3所述的一種金屬平板加熱裝置，其特征在于所述控制器 (11)輸出至線圈(5)的交變電流的頻率為30 80KHZ。
專利摘要本實用新型涉及一種金屬平板加熱裝置，包括加熱板、加熱模具、控制器以及覆蓋在加熱板上的蓋板。其中加熱板由上加熱板、下加熱板組成，加熱板上設(shè)置有若干個空腔，每個空腔內(nèi)固定安裝有一個E形磁芯，每個E形磁芯的中間磁芯臂上纏繞有一個線圈，若干個線圈串聯(lián)連接，蓋板與E形磁芯的中間磁芯臂位置對應(yīng)處設(shè)置有磁力孔，相鄰空腔之間的加熱板表面設(shè)置有用于線圈走線的凹槽，E形磁芯具有三個磁臂，線圈設(shè)置在中間的磁芯臂上，避免了相鄰磁芯之間的相互干擾，提高了磁芯之間的抗干擾能力，提高了加熱效率，在加熱板表面設(shè)置有用于線圈走線的凹槽，方便了線圈的安裝，降低了工藝難度，提高了效率。
文檔編號H05B6/02GK201119032SQ20072002990
公開日2008年9月17日 申請日期2007年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月29日
發(fā)明者穎 劉, 王國明 申請人:濰坊艾森電氣有限公司