專利名稱：一種沖壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖壓機(jī)，特別是一種用于金屬板沖壓加工的 沖壓機(jī)。
技術(shù)背景目前，有一種用于沖壓金屬板的沖壓機(jī)，利用在金屬板上沖壓出 .凹槽作連接槽之用，這種沖壓機(jī)在工作時(shí)需要人手將待加工的金屬板 輸送到?jīng)_壓裝置下方來進(jìn)行沖壓加工，由于在金屬板上沖壓出來的連 接槽要求間距大致相同，在大量加工過程中， 一般所用到的金屬板為 帶狀且較長，而沖壓裝置每次所沖壓出的連接槽數(shù)量有限，人工輸送起來不好把握間距，使得所沖壓出來的連接槽間距不等；此外，長時(shí) 間的輸送工作也增加了操作者的工作負(fù)擔(dān)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率不高。 發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種機(jī)器自行輸送原 料、所沖壓出來的連接槽間距相等、生產(chǎn)效率高的沖壓機(jī)。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種沖壓機(jī)，包括工作臺及其上方設(shè)置的沖壓裝置，所述工作臺 進(jìn)料端設(shè)有輸送裝置，所述輸送裝置包括輸送架和安裝在輸送架上相 互疊置的上、下壓塊，所述上、下壓塊在驅(qū)動(dòng)裝置作用下疊合或分離, 所述下壓塊在驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)下可沿輸送架運(yùn)動(dòng)，所述沖壓裝置與上、 下壓塊之間還設(shè)有壓塊行程擋塊。 作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，有第一伸縮桿穿過下壓塊與上 壓塊連接，所述下壓塊與第二伸縮桿連接，所屬第一、第二伸縮桿分 別與驅(qū)動(dòng)裝置相連。作為本對實(shí)用新犁的改進(jìn)，所述壓塊行程擋塊上設(shè)置有限位塊。 作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸驅(qū)動(dòng)。 本實(shí)用新型的有益效果是通過在工作臺端部設(shè)置輸送裝置， 使用時(shí)下壓塊在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下遠(yuǎn)離壓塊行程擋塊運(yùn)動(dòng)，同時(shí)上、 下壓塊在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下分離，將待加工的金屬板穿過上、下壓塊 之間的空隙，上、下壓塊在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下疊合并夾住金屬板朝壓 塊行程擋塊方向運(yùn)動(dòng)來.向工作臺輸送金屬板，帶沖壓裝置沖壓后反復(fù) 上述運(yùn)動(dòng)完成下次輸送工作，達(dá)到機(jī)器自行輸送的目的，利用事先設(shè) 置好輸送架的長度控制每次朝工作臺輸送相同長度的金屬板可使沖 壓出來的連接槽間距一致，同時(shí)也大大地提高了工作效率。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中A處的放大圖； 圖3是上、下壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是通過本實(shí)用新型沖壓出來的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照圖1、圖2， 一種沖壓機(jī)，包括工作臺1及其上方設(shè)置的沖 壓裝置2，所述工作臺1進(jìn)料端設(shè)有輸送裝置3，所述輸送裝置3包 括輸送架31和安裝在輸送架31上相互疊置的上、下壓塊32、 33， 所述上、下壓塊32、 33在驅(qū)動(dòng)裝置作用下疊合或分離，所述下壓塊 33在驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)下可沿輸送架31運(yùn)動(dòng)，所述沖壓裝置2與上、下 壓塊32、 33之間還設(shè)有壓塊行程擋塊8;通過在工作臺1端部設(shè)置 輸送裝置3，使用時(shí)下壓塊32在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下遠(yuǎn)離壓塊行程擋 塊運(yùn)動(dòng)，同時(shí)上、下壓塊32、 33在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下分離，將待加 工的金屬板穿過上、下壓塊32、 33.之間的空隙，上、下壓塊32、 33 在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下疊合并夾住金屬板朝壓塊行程擋塊8方向運(yùn)動(dòng) 來向工作臺1輸送金屬板，帶沖壓裝置沖壓后反復(fù)上述運(yùn)動(dòng)完成下次 輸送工作，達(dá)到機(jī)器自行輸送的目的，利用事先設(shè)置好輸送架的長度 控制每次朝工作臺1輸送相同長度的金屬板可使沖壓出來的連接槽 間距一致，同時(shí)也大大地提高了工作效率。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，有第一伸縮桿4穿過下壓塊 33與上壓塊32連接，所述下壓塊33與第二伸縮桿5連接，所屬第 一、第二伸縮桿4、 5分別與驅(qū)動(dòng)裝置相連。.作為對本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述壓塊行程擋塊8上設(shè)置有限位塊 7，通過限位塊7可以將所加工的金屬板限定在工作臺1上，防止條 狀金屬在輸送過程中翹曲，保證金屬板順利進(jìn)入到?jīng)_壓裝置下方。 作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述驅(qū)動(dòng)裝置6為氣缸驅(qū)動(dòng)。 通過在本實(shí)用新型的側(cè)旁加裝滾筒9，該滾筒9可以用電控來自 行滾動(dòng)，將待加工的帶狀金屬板纏繞在滾筒9上，可完全機(jī)器自動(dòng)輸 送金屬板；此外，還可以在本實(shí)用新型的另一側(cè)旁加裝切割機(jī)10， 通過連接切割機(jī)10可將加工后的金屬板切割成所需要的長度，使加工過程更加方便，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率，此外，還可以利用沖壓裝置2將金屬板的兩側(cè)邊沖壓出折邊以增強(qiáng)金屬板的剛度。本實(shí)用新型使用方便、生產(chǎn)效率高，廣泛用于將各種金屬板沖壓 成形的沖壓機(jī)。
權(quán)利要求1.一種沖壓機(jī)，包括工作臺(1)及其上方設(shè)置的沖壓裝置(2)，其特征在于所述工作臺(1)進(jìn)料端設(shè)有輸送裝置(3)，所述輸送裝置(3)包括輸送架(31)和安裝在輸送架(31)上相互疊置的上、下壓塊(32、33)，所述上、下壓塊(32、33)在驅(qū)動(dòng)裝置作用下疊合或分離，所述下壓塊(33)在驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)下可沿輸送架(31)運(yùn)動(dòng)，所述沖壓裝置(2)與上、下壓塊(32、33)之間還設(shè)有壓塊行程擋塊(8)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓機(jī)，其特征在于有第一伸縮桿(4) 穿過下壓塊(33)與上壓塊(32)連接，所述下壓塊(33)與第 二伸縮桿(5)連接，所屬第一、第二伸縮桿(4、 5)分別與驅(qū)動(dòng) 裝置相連。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓機(jī)，其特征在于所述壓塊行程擋 塊(8)上設(shè)置有限位塊(7)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置(6)為氣缸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種沖壓機(jī)，包括工作臺及其上方設(shè)置的沖壓裝置，所述工作臺進(jìn)料端設(shè)有輸送裝置，所述輸送裝置包括輸送架和安裝在輸送架上相互疊置的上、下壓塊，所述上、下壓塊在驅(qū)動(dòng)裝置作用下疊合或分離，所述下壓塊在驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)下可沿輸送架運(yùn)動(dòng)，所述沖壓裝置與上、下壓塊之間還設(shè)有壓塊行程擋塊；本實(shí)用新型使用方便、生產(chǎn)效率高，廣泛用于將各種金屬板沖壓成形的沖壓機(jī)。
文檔編號B30B15/30GK201023298SQ20072004834
公開日2008年2月20日 申請日期2007年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月2日
發(fā)明者陳健斌 申請人:陳健斌