專利名稱：輪換式壓榨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種食品、藥物加工和化工設(shè)備，特別涉及一種用于水果 取汁、蔬菜脫水加工、藥汁提取的壓榨機。
技術(shù)背景壓搾機是一種用于果蔬、藥材加工的機械設(shè)備，多是采用液壓壓搾方式， 以脫去果蔬、藥材等物料的水分?，F(xiàn)有的壓榨機，采用設(shè)置在液壓缸和壓盤下固定裝料框的結(jié)構(gòu)，在裝料框 內(nèi)物料加工處理完畢后，須停機待裝料框內(nèi)的物料余渣傾倒后才能繼續(xù)進行壓 搾處理，加工效率低，物料余渣處理不方便。 實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是解決現(xiàn)有壓榨機存在的加工效率低、物料余渣處理不 方便的問題，提供一種裝料框可以移動，并設(shè)置有多個裝料框輪換進行壓榨處 理，提高生產(chǎn)效率一倍以上的輪換式壓榨機。本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的輪換式壓搾機，包括設(shè)置在架體上的液壓缸，與液壓缸底端固定連接的壓 盤，以及設(shè)置在液壓缸下的裝料框一和與架體固定連接的底座，所述輪換式壓 榨機還包括有裝料框二，裝料框一和裝料框二的底部都設(shè)置有滾輪，架體的下 方設(shè)置有軌道，裝料框一和裝料框二放置在軌道上，其滾輪與軌道相配合。將 裝料框一和裝料框二設(shè)置在軌道上，依靠其自身上固定的滾輪，可將兩者在軌 道上滑行移動，既便于裝料框進行輪換工作，也便于裝料框移動進行壓搾后的 余渣處理。所述的滾輪與裝料框一或裝料框二的連接處與滾輪之間套有彈簧。滾輪的 轉(zhuǎn)軸兩端安裝有支架，支架與縱向桿固定連接，縱向桿與裝料框一或裝料框二 中下部水平面上周向加強筋固定連接，彈簧套在縱向桿上。主要功能是，在壓 盤被液壓缸帶動向下施加更大的壓力時，彈簧被壓縮，裝料框一或裝料框二的 底部被壓下與底座接觸，壓力則傳遞給底座，避免滾輪和軌道上承受過大的壓 力而受損。而在壓榨處理完畢后，彈簧伸長恢復(fù)原狀，將裝料框一或裝料框二 的底部移離底座，使之不與底座接觸，便于其移動，避免其在移動過程中加大 與底座或軌道的摩擦而使阻力增大。
所述液壓缸的周邊均勻設(shè)置有與架體活動連接的穩(wěn)桿，穩(wěn)桿下端與壓盤固 定連接。所述壓盤的橫截面形狀與裝料框一和裝料框二的橫截面形狀一致。 所述壓盤、裝料框一和裝料框二的橫截面形狀為圓形或多邊形。 所述裝料框一和裝料框二的底面設(shè)置有環(huán)狀布置的加強筋。加強筋圍繞裝料框一或裝料框二的中心部位一圈一圈地布置，以加強其底部的強度，承受壓盤的壓力。所述的裝料框二至少為一個。設(shè)置多個裝料框，可以根據(jù)需要實現(xiàn)梯級壓 搾處理，進一步提高生產(chǎn)效率。本實用新型采用兩個或多個裝料框，在一個裝料框內(nèi)的物料被壓榨處理完 畢后，液壓缸和壓盤可以不必停止工作，繼續(xù)對第二個裝料框內(nèi)的物料進行壓 榨處理，前一個裝料框則可以進行余渣處理，使生產(chǎn)效率得到有效提高，可提 高一倍以上；為了便于多個裝料框進行移動，在每個裝料框上設(shè)置了滾輪，在 裝料框下設(shè)置與滾輪配合的軌道，實現(xiàn)滑行移動，提高了工效，也減少了工人 的勞動量；為了避免壓盤壓下時，軌道和滾輪承受過大的壓力而損壞，在滾輪 上設(shè)置了彈簧，使壓力增大時的裝料框向下移動與底座接觸，將壓力傳遞給更 為堅固的底座，在壓搾處理完畢后，彈簧又能將裝料框底部移離底座，便于其 移動?？梢姡捎蒙鲜鼋Y(jié)構(gòu)的本實用新型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有生產(chǎn)效率提高、 操作簡便、余渣處理方便、人工勞動量低的優(yōu)點，可適用于各種需要對果蔬、 藥材進行壓搾處理以脫去水分或取汁的場合使用。

圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A處的局部放大示意圖；圖中標(biāo)號，l是穩(wěn)桿，2是液壓缸，3是架體，4是壓盤，5是裝料框一， 6是泵站，7是軌道，8是裝料框二， 9是滾輪，IO是彈簧，ll是底座。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明。如圖1所示，輪換式壓搾機包括架體3和與之固定連接設(shè)置在其下方的底座11，架體3上設(shè)置有液壓缸2，液壓缸11的下端(或稱為底端)與壓盤4固定連接，壓盤4為圓形。
底座11上設(shè)置有軌道7，軌道7上設(shè)置有兩個裝料框，分別是裝料框一 5 和裝料框二8，裝料框一 5和裝料框二 8下部分別都設(shè)置有滾輪9，滾輪9的 轉(zhuǎn)軸兩端安裝有支架，支架與縱向桿固定連接，縱向桿與裝料框一5或裝料框 二 8中下部水平面上周向加強筋固定連接?？v向桿上套有彈簧10。主要功能是， 在壓盤4被液壓缸2帶動向下施加更大的壓力時，彈簧10被壓縮，裝料框一5 或裝料框二8的底部被壓下與底座11接觸，壓力則傳遞給底座ll，避免滾輪 9和軌道上7承受過大的壓力而受損。而在壓榨處理完畢后，彈簧10伸長恢復(fù) 原狀，將裝料框一 5或裝料框二 8的底部移離底座11，使之不與底座11接觸， 便于其移動，避免其在移動過程中加大與底座11或軌道7的摩擦而使阻力增 大。裝料框一 5和裝料框二 8的橫截面形狀與壓盤4的橫截面形狀一樣，也為 圓形。裝料框一5和裝料框二8的底面設(shè)置有環(huán)狀布置的加強筋。加強筋圍繞 裝料框一 5或裝料框二 8的中心部位一圈一圈地布置，以加強其底部的強度， 承受壓盤的壓力。液壓缸2的周邊均勻設(shè)置有與架體3活動連接的穩(wěn)桿1，穩(wěn)桿1下端與壓 盤4固定連接。裝料框一 5和裝料框二 8設(shè)置在軌道7上，依靠其自身上固定的滾輪9， 可將兩者在軌道7上滑行移動，既便于裝料框進行輪換工作，也便于裝料框移 動進行壓榨后的余渣處理。
權(quán)利要求1、輪換式壓榨機，包括設(shè)置在架體(3)上的液壓缸(2)，與液壓缸(2)底端固定連接的壓盤(4)，以及設(shè)置在液壓缸(2)下的裝料框一(5)和與架體(3)固定連接的底座(11)，其特征在于所述輪換式壓榨機還包括有裝料框二(8)，裝料框一(5)和裝料框二(8)的底部都設(shè)置有滾輪(9)，架體(3)的下方設(shè)置有軌道(7)，裝料框一(5)和裝料框二(8)放置在軌道(7)上，其滾輪(9)與軌道(7)相配合。
2、 如權(quán)利要求1所述輪換式壓榨機，其特征在于所述的滾輪(9)與裝 料框一 (5)或裝料框二 (8)的連接處與滾輪(9)之間套有彈簧(10)。
3、 如權(quán)利要求1或2所述輪換式壓搾機，其特征在于所述液壓缸(2) 的周邊均勻設(shè)置有與架體(3)活動連接的穩(wěn)桿(1)，穩(wěn)桿(1)下端與壓盤(4) 固定連接。
4、 如權(quán)利要求1或2所述輪換式壓榨機，其特征在于所述壓盤(4)的 橫截面形狀與裝料框一 (5)和裝料框二 (8)的橫截面形狀一致。
5、 如權(quán)利要求3所述輪換式壓榨機，其特征在于所述壓盤(4)的橫截 面形狀與裝料框一 (5)和裝料框二 (8)的橫截面形狀一致。
6、 如權(quán)利要求4所述輪換式壓搾機，其特征在于所述壓盤(4)、裝料 框一 (5)和裝料框二 (8)的橫截面形狀為圓形。
7、 如權(quán)利要求4所述輪換式壓搾機，其特征在于所述壓盤(4)、裝料 框一 (5)和裝料框二 (8)的橫截面形狀為多邊形。
8、 如權(quán)利要求5所述輪換式壓榨機，其特征在于所述壓盤(4)、裝料 框一 (5)和裝料框二 (8)的橫截面形狀為圓形或多邊形。
9、 如權(quán)利要求1或2或6或7或8所述輪換式壓搾機，其特征在于所 述裝料框一 (5)和裝料框二 (8)的底面設(shè)置有環(huán)狀布置的加強筋。
10、 如權(quán)利要求9所述輪換式壓榨機，其特征在于所述的裝料框二 (8) 至少為一個。
專利摘要本實用新型公開了一種輪換式壓榨機，屬于一種食品或藥物加工設(shè)備，解決了現(xiàn)有壓榨機存在的加工效率低、物料余渣處理不方便的問題，包括設(shè)置在架體上的液壓缸，與液壓缸底端固定連接的壓盤，以及設(shè)置在液壓缸下的裝料框一和與架體固定連接的底座，所述輪換式壓榨機還包括有裝料框二，裝料框一和裝料框二的底部都設(shè)置有滾輪，架體的下方設(shè)置有軌道，裝料框一和裝料框二放置在軌道上，其滾輪與軌道相配合，滾輪與裝料框一或裝料框二的連接處與滾輪之間套有彈簧?？蛇m用于各種需要對果蔬、藥材進行壓榨處理以脫去水分或取汁的場合使用。
文檔編號B30B9/04GK201023301SQ20072007817
公開日2008年2月20日 申請日期2007年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月12日
發(fā)明者鄭友林 申請人:鄭友林