專利名稱：整板成型模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬作業(yè)運(yùn)輸?shù)幕瘜W(xué)或物理方法及設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具有涉及催化 劑、陶瓷、食品等行業(yè)中粉體物料擠出成型的配套設(shè)備。
技術(shù)背景目前，催化劑、陶瓷、食品等行業(yè)中擠條成型的成型設(shè)備是模芯直接用不銹 鋼孔板，而在生產(chǎn)產(chǎn)品過(guò)程中，因物料含酸堿，給擠條成型模板選材帶來(lái)困難，模頭既要耐腐蝕，又要耐磨損。模板一般采用1Crl8Ni9Ti類合金制造，而這類 合金均不耐磨。有時(shí)磨蝕、腐蝕交替進(jìn)行。在大規(guī)模生產(chǎn)中，使用壽命短。因 此用這類材質(zhì)做模板，無(wú)法確保產(chǎn)品的幾何尺寸和產(chǎn)品的規(guī)整度。中國(guó)專利00221651.5公開了一種組合式陶瓷擠出成型模頭，它主要包括 陶瓷模套、合金模座、陶瓷模芯、合金芯架和合金模托，陶瓷模套裝配在模座 孔內(nèi)，陶瓷模芯裝配在芯架孔內(nèi)，芯架裝配在模座的支架上，模座裝配在模托 上。這種模頭每次只能成型一根成品，效率很低，可以用于實(shí)驗(yàn)室研究使用， 但并不適用進(jìn)行大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種制造簡(jiǎn)單、拆裝簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、產(chǎn)品規(guī) 整度好、適用于進(jìn)行大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的整板成型模板。本實(shí)用新型的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的包括一個(gè)可與模座、合金芯架配合 使用的整板模板、 一個(gè)帶N組芯孔的整板模芯，整板模芯裝于整板模板內(nèi)。所說(shuō)的一個(gè)帶N組芯孔的整板模芯，其中N》1;每組芯孔有M個(gè)芯孔構(gòu) 成，其中M^2。所說(shuō)的一個(gè)帶N組芯孔的整板模芯，其芯孔可根據(jù)不同要求設(shè)計(jì)為不同形狀。本實(shí)用新型的整板模板和整板模芯其材質(zhì)可為陶瓷材料，也可以為工程塑 料或其它材料。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)的擠條成型設(shè)備中模座和合金芯架配合使用，整板 模板裝配在模座內(nèi)，整板模芯裝配在整板模板內(nèi)，合金芯架裝配在模座的支架上。工作時(shí)，粉體物料在機(jī)械擠壓下，通過(guò)整板模芯與合金芯架之間的空隙進(jìn) 料，從整板模芯中擠出成型。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，擠出的產(chǎn)品幾何尺寸內(nèi)外徑幾 乎沒(méi)有誤差，產(chǎn)品規(guī)整度好。采用陶瓷材料，具有較高的耐磨，耐腐蝕，模板 可連續(xù)生產(chǎn)半年左右。本實(shí)用新型制作簡(jiǎn)單，拆裝容易，使用壽命長(zhǎng)、適用于 進(jìn)行大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，可廣泛應(yīng)用于催化劑、陶瓷、食品等行業(yè)中粉體物料 擠出成型。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型加以詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中整板模板結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型中整板模芯的側(cè)視圖。 圖4為本實(shí)用新型中整板模芯的俯視圖。
具體實(shí)施方式
圖1中，帶N組芯孔3的整板模芯2裝于整板模板1內(nèi)，其中N為1;每 組芯孔有M個(gè)芯孔3組成，其中M為8，構(gòu)成一整板成型模板。整板成型模 板與現(xiàn)有技術(shù)的擠條成型設(shè)備中模座和合金芯架配合使用。合金芯架裝配在模 座的支架上。整板成型模板裝配在模座內(nèi)，圖2中，整板模板1中有可用于裝配整板模芯的卡槽。圖3中，整板模芯2帶有一組8個(gè)芯孔3,整板模芯2下端有可與整板模 板的卡槽相卡的臺(tái)階。圖4中，整板模芯2帶有一組8個(gè)芯孔3。
權(quán)利要求1、一種整板成型模板，其特征在于包括一個(gè)可與模座、合金芯架配合使用的整板模板(1)、一個(gè)帶N組芯孔(3)的整板模芯(2)，整板模芯(2)裝于整板模板(1)內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的整板成型模板，其特征在于所說(shuō)的一個(gè)帶N 組芯孔(3)的整板模芯(2)，其中N》1;每組芯孔有M個(gè)芯孔構(gòu)成，其中M>2。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的整板成型模板，其特征在于整板模板(1)中有可用于裝配整板模芯(2)的卡槽，整板模芯(2)下端有可與整板模板(1) 的卡槽相卡的臺(tái)階。
專利摘要一種整板成型模板，包括一個(gè)可與模座、合金芯架配合使用的整板模板、一個(gè)帶N組芯孔的整板模芯，整板模芯裝于整板模板內(nèi)。所說(shuō)的一個(gè)帶N組芯孔的整板模芯，其中N≥1；每組芯孔有M個(gè)芯孔構(gòu)成，其中M≥2。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)的擠條成型設(shè)備中模座和合金芯架配合使用，解決了現(xiàn)有技術(shù)在大規(guī)模生產(chǎn)中，使用壽命短、工作效率低的不足。采用本實(shí)用新型，擠出的產(chǎn)品幾何尺寸內(nèi)外徑幾乎沒(méi)有誤差，產(chǎn)品規(guī)整度好；另外采用陶瓷材料，具有較高的耐磨，耐腐蝕，模板可連續(xù)生產(chǎn)半年左右；本實(shí)用新型制作簡(jiǎn)單，拆裝容易，使用壽命長(zhǎng)、適用于進(jìn)行大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B30B11/22GK201040428SQ20072008523
公開日2008年3月26日 申請(qǐng)日期2007年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月12日
發(fā)明者余少發(fā) 申請(qǐng)人:襄樊市精信催化劑有限責(zé)任公司