專利名稱：輥筒摩擦壓力機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓力機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種輥筒摩擦壓力機(jī)。
背景技術(shù)：
我國目前鍛造行業(yè)使用的螺旋壓力機(jī)主要為雙盤摩擦螺旋壓力機(jī)，因 其為手動(dòng)操作，所以鍛造能量不易控制、制造幾何精度差、后續(xù)加工工作 量大且材料消耗大?，F(xiàn)有的雙盤摩擦螺旋壓力機(jī)的整個(gè)傳動(dòng)通過電機(jī)經(jīng)一
級(jí)v帶傳動(dòng)，摩擦盤與慣性輪形成正交摩擦傳動(dòng)構(gòu)。在橫軸上裝有左、右
兩個(gè)摩擦盤，兩個(gè)摩擦盤總是朝一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。慣性輪邊緣覆蓋有耐磨材 料。通過左右摩擦盤交替壓緊慣性輪可以改變慣性輪的旋轉(zhuǎn)方向，起到驅(qū) 動(dòng)、離合和換向的多重功能，螺旋壓力機(jī)的各種動(dòng)作通過操作系統(tǒng)進(jìn)行控制。
上述的雙盤摩擦螺旋壓力機(jī)的工作過程如下螺旋副通常采用右螺旋 紋。當(dāng)操作摩擦盤向右移動(dòng)壓緊慣性輪時(shí)，通過摩擦盤與慣性輪之間的摩 擦作用使慣性輪從靜止開始加速轉(zhuǎn)動(dòng)。由于受到螺旋副的約束使慣性輪和 螺桿產(chǎn)生螺旋運(yùn)動(dòng)，其直線運(yùn)動(dòng)分量便驅(qū)使滑塊產(chǎn)生向下行程，在向下運(yùn) 動(dòng)過程中，當(dāng)運(yùn)動(dòng)部分累積的能量達(dá)到規(guī)定的數(shù)值時(shí)，操作系統(tǒng)使摩擦盤 與慣性輪脫開，運(yùn)動(dòng)部分(慣性輪、螺桿、滑塊、推力軸承、踵塊)靠慣 性逼近毛坯。當(dāng)上模與毛坯接觸時(shí)開始打擊。打擊過程結(jié)束后操作系統(tǒng)換 向，飛輪反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)滑塊回程。 一次往返行程組成一個(gè)工作循環(huán)。向下行 程的目的是使運(yùn)動(dòng)部分累積能量，并使滑塊通過空行程接近毛坯，為打擊 工作準(zhǔn)備條件，因此，向下行程應(yīng)是加速過程。這種正交圓盤傳動(dòng)機(jī)構(gòu)常
用作無級(jí)變速機(jī)構(gòu)。傳動(dòng)中存在宏觀滑動(dòng)和幾何滑動(dòng)，影響傳動(dòng)效率。飛 輪在最上位置時(shí)，慣性輪與摩擦盤的接觸區(qū)在摩擦盤上的接觸半徑(稱初 始半徑)較小，線速度較小。慣性輪起步后，隨著滑塊行程量的增加，接 觸半徑增大，線速度增加，宏觀滑動(dòng)較小，這種接觸特性剛好滿足加速慣 性輪的需要?；爻探佑|區(qū)從最大半徑開始，伴有劇烈的打滑損失，摩擦螺 旋壓力機(jī)常有回程困難的現(xiàn)象。此外，由于使慣性論作螺旋運(yùn)動(dòng)，摩擦力 的方向總在變化，只有水平分量是有效分量，其垂直分量是阻力分量。螺 旋壓力機(jī)打擊能量的產(chǎn)生是運(yùn)動(dòng)部分在向下運(yùn)動(dòng)行程中電機(jī)向其輸出能量 的結(jié)果。在結(jié)構(gòu)參數(shù)確定的情況下，打擊能量主要由滑塊的速度來確定。
現(xiàn)有的雙盤摩擦螺旋壓力機(jī)因其為手動(dòng)操作，所以鍛造能量不易控制， 制造幾何精度差，后續(xù)加工工作量大，材料消耗大。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一 種打擊能量準(zhǔn)確、滑塊行程穩(wěn)定、操作方便且制造成本低的輥筒摩擦壓力
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型輥筒摩擦壓力機(jī)包括機(jī)身、滑塊、 螺桿、螺母、慣性輪、驅(qū)動(dòng)輥筒和電機(jī)，壓力機(jī)的機(jī)身內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌，滑 塊沿導(dǎo)軌作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，螺母安裝在機(jī)身上，螺桿中間與螺母螺紋配合， 螺桿的一端與慣性輪聯(lián)接為一體，另一端與滑塊通過推力軸承和踵塊聯(lián)接， 電機(jī)安裝在機(jī)身的活動(dòng)支架上，在慣性輪的外圓周面處接觸設(shè)置有圓形的 摩擦輥筒，摩擦輥筒通過所述的電機(jī)來驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，慣性輪在摩擦輥筒的摩 擦力帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。
上述的摩擦輥筒可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)。
本實(shí)用新型的雙盤摩擦螺旋壓力機(jī)利用電機(jī)不斷作正反方向的換向運(yùn)
動(dòng)，帶動(dòng)輥筒進(jìn)而在摩擦力的作用下帶動(dòng)慣性輪和螺桿旋轉(zhuǎn)，使滑塊作上 下運(yùn)動(dòng)。此種結(jié)構(gòu)傳動(dòng)環(huán)節(jié)少、結(jié)構(gòu)合理、打擊能量準(zhǔn)確、滑塊行程穩(wěn)定 且操作維修方便。


圖1為本實(shí)用新型的輥筒摩擦壓力機(jī)的局部剖視圖。
g巾-
1.機(jī)身2.螺桿
3.滑塊4.推力軸承
5.踵塊6.螺母
7.電機(jī)8.摩擦輥筒
9.慣性輪10.導(dǎo)軌
具體實(shí)施方式
下面參考附圖對(duì)本實(shí)用新型的輥筒摩擦壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)迸行詳細(xì)說明。
如圖1所示，本實(shí)用新型的輥筒摩擦壓力機(jī)包括機(jī)身1、螺桿2、滑
塊3、螺母6、慣性輪9、圓柱形的摩擦輥筒8以及電機(jī)7。電機(jī)7運(yùn)動(dòng)時(shí) 拖動(dòng)摩擦輥筒8，摩擦輥筒8通過摩擦帶動(dòng)慣性輪9旋轉(zhuǎn)。螺桿2—端與 慣性輪9聯(lián)接為一體，慣性輪9旋轉(zhuǎn)即帶動(dòng)螺桿2旋轉(zhuǎn)。螺桿2與螺母6 螺紋配合，螺母6安裝在機(jī)身1上，螺桿2旋轉(zhuǎn)的同時(shí)也產(chǎn)生直線動(dòng)作。 螺桿2的另一端與滑塊3通過推力軸承4和踵塊5聯(lián)接。這樣電機(jī)7通過 此傳動(dòng)鏈帶動(dòng)滑塊3沿導(dǎo)軌10作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。電機(jī)7正轉(zhuǎn)時(shí)，通過控制 電機(jī)7的電流、電壓及頻率來控制電機(jī)7加速，進(jìn)而拖動(dòng)滑塊3沿導(dǎo)軌10 作加速直線運(yùn)動(dòng)。通過控制電機(jī)7的最終速度來控制打擊能量。工件打擊 完成后，電機(jī)7反轉(zhuǎn)。通過調(diào)整電機(jī)7的電流、電壓及頻率來控制電機(jī)7
反向加速，進(jìn)而拖動(dòng)滑塊3加速回程?；瑝K3回程至某位置后，控制電機(jī)
7減速，使滑塊停止在要求位置處。
上述的摩擦輥筒可以由鋼質(zhì)材料經(jīng)表面硬化處理制成。摩擦輥筒可以 設(shè)置一個(gè)也可以均勻設(shè)置多個(gè)。設(shè)置多個(gè)摩擦輥筒可進(jìn)一步提高輥筒摩擦 壓力機(jī)的性能。
本實(shí)用新型的輥筒摩擦壓力機(jī)采用電氣制動(dòng)代替機(jī)械制動(dòng)，電氣制動(dòng) 有效提高了制動(dòng)的可靠性，減少了機(jī)械制動(dòng)的磨損。采用此種傳動(dòng)可以精 確地調(diào)節(jié)壓力機(jī)的打擊能量和行程的重復(fù)精度。通過此項(xiàng)技術(shù)的實(shí)施，可 以有效減小鍛件的加工余量，減少機(jī)床過載，減少模具過載。其結(jié)構(gòu)簡單、 工作性能穩(wěn)定、易于操作且制造成本低。
此項(xiàng)技術(shù)的實(shí)施還可用于原有雙盤摩擦壓力機(jī)的技術(shù)升級(jí)，節(jié)省新購 置成本。
權(quán)利要求1.一種輥筒摩擦壓力機(jī)，包括機(jī)身、滑塊、螺桿、螺母、慣性輪、驅(qū)動(dòng)輥筒和電機(jī)，壓力機(jī)的機(jī)身內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌，滑塊沿導(dǎo)軌作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，螺母安裝在機(jī)身上，螺桿中間與螺母螺紋配合，螺桿的一端與慣性輪聯(lián)接為一體，另一端與滑塊通過推力軸承和踵塊聯(lián)接，電機(jī)安裝在機(jī)身的活動(dòng)支架上，其特征在于在慣性輪的外圓周面處接觸設(shè)置有圓形的摩擦輥筒，摩擦輥筒通過所述的電機(jī)來驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，慣性輪在摩擦輥筒的摩擦力帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。
2. 按照權(quán)利要求1所述的輥筒摩擦壓力機(jī)，其特征在于所述的摩擦 輥筒可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種輥筒摩擦壓力機(jī)，包括機(jī)身、滑塊、螺桿、螺母、慣性輪、驅(qū)動(dòng)輥筒和電機(jī)，壓力機(jī)的機(jī)身內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌，滑塊沿導(dǎo)軌作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，螺母安裝在機(jī)身上，螺桿中間與螺母螺紋配合，螺桿的一端與慣性輪聯(lián)接為一體，另一端與滑塊通過推力軸承和踵塊聯(lián)接，電機(jī)安裝在機(jī)身的活動(dòng)支架上，在慣性輪的外圓周面處接觸設(shè)置有圓形的摩擦輥筒，摩擦輥筒通過所述的電機(jī)來驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，慣性輪在摩擦輥筒的摩擦力帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，摩擦輥筒可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)。本實(shí)用新型的輥筒摩擦壓力機(jī)行程次數(shù)高和打擊能量與速度可控，可用于整體新機(jī)床的制作，也可用于老式雙盤摩擦壓力機(jī)的改造。
文檔編號(hào)B30B1/18GK201002341SQ20072009500
公開日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2007年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月19日
發(fā)明者延洪娥, 昆 耿 申請(qǐng)人:天津市昊鼎精密機(jī)械技術(shù)有限公司