專利名稱：電路板在鈑金機(jī)箱內(nèi)的固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電路板在鈑金機(jī)箱內(nèi)的固定結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域' 本實(shí)用新型涉及一種電路板在鈑金機(jī)箱內(nèi)的固定，特別是涉及一種工藝簡(jiǎn)便，牢固 適用，外型美觀的電路板在鈑金機(jī)箱內(nèi)的固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電工電子類設(shè)備普遍采用鈑金機(jī)箱，起到對(duì)電路板電子器件的保護(hù)作用。電路板在鈑 金機(jī)箱，特別是在鈑金機(jī)箱底板的固定方式通常有以下兩種1、 如圖l一l、 1-2所示，直接在底板1上攻絲，間隔柱7靠螺紋固定到底板1上，再將電路板3固定到間隔柱7上。此種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是加工簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)是鈑金壁薄，間隔 柱的外螺紋端8會(huì)超出機(jī)箱底面，導(dǎo)致機(jī)箱底面不平。2、 如圖2所示，在機(jī)箱底板1上焊接彎角金屬板6，再將電路板3固定到彎角金屬 板6上。此方式優(yōu)點(diǎn)是避免了螺栓穿透壁板底面導(dǎo)致底面不平。缺點(diǎn)是工藝繁瑣若先 在彎角金屬板上攻絲，后將其焊接到底板上，則其定位精度難以保證；若先把彎角金屬 板焊接到底板上，后攻絲，由于彎角金屬板下面封閉，工裝夾具難于制作，加工不便。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種工藝簡(jiǎn)便，牢固適用，外型美觀的電 路板在鈑金機(jī)箱內(nèi)的固定結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是 一種電路板在鈑金機(jī)箱內(nèi)的固定結(jié)構(gòu)，包括有鈑 金機(jī)箱底板，在鈑金機(jī)箱底板上有與鈑金機(jī)箱底板一體形成的用于支撐和固定電路板的 彎角支撐。所述的彎角支撐是在鈑金機(jī)箱底板上沖裁出一側(cè)邊一體連在鈑金機(jī)箱底板上的長(zhǎng)條 形金屬片后，沿其與鈑金機(jī)箱底板相連接處向上折彎90°，使長(zhǎng)條形金屬片與鈑金機(jī)箱底板成垂直的形狀，然后，又將長(zhǎng)條形金屬片折彎90°，使被折部分與鈑金機(jī)箱底板成平行的形狀，從而形成彎角支撐。在彎角支撐的與鈑金機(jī)箱底板平行的部分上開有螺孔。 所述的彎角支撐2在鈑金機(jī)箱底板1上均勻分布，數(shù)目與電路板3的定位通孔相同。 本實(shí)用新型的電路板在鈑金機(jī)箱內(nèi)的固定結(jié)構(gòu)，工藝簡(jiǎn)便，定位精度高，外型美觀，適合大批量生產(chǎn)，并且底面的開孔利于機(jī)箱散熱。本實(shí)用新型不需使用間隔柱，也避免了螺釘超出機(jī)箱底面。


圖1-1是現(xiàn)有技術(shù)的在鈑金機(jī)箱中使用間隔柱的電路板固定方式；圖1-2是現(xiàn)有技術(shù)的間隔柱超出鈑金機(jī)箱底板的情況；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的在鈑金機(jī)箱底板焊接彎角金屬片的電路板固定方式；圖3-1是本實(shí)用新型的電路板固定結(jié)構(gòu)的示意圖；圖3-2是本實(shí)用新型的鈑金機(jī)箱展開圖；圖3-3是采用本實(shí)用新型固定電路的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。其中1:鈑金機(jī)箱底板 2:彎角支撐3:電路板 4:螺孔5:螺釘 6:彎角金屬板7:間隔柱 8:外螺紋端具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出具體實(shí)施例，進(jìn)一歩說明本實(shí)用新型的電路板在鈑金機(jī)箱內(nèi)的固 定結(jié)構(gòu)是如何實(shí)現(xiàn)的。如圖3 — 1、圖3—2所示，本實(shí)用新型的電路板在鈑金機(jī)箱內(nèi)的固定結(jié)構(gòu)，包括有鈑 金機(jī)箱底板l，在鈑金機(jī)箱底板1上有與鈑金機(jī)箱底板1 一體形成的用于支撐和固定電路 板3的彎角支撐2。所述的彎角支撐2是在鈑金機(jī)箱底板1上沖裁出一側(cè)邊一體連在鈑金機(jī)箱底板1上 的長(zhǎng)條形金屬片，并沿其與鈑金機(jī)箱底板1相連接處向上折彎90°，使長(zhǎng)條形金屬片與鈑 金機(jī)箱底板1成垂直的形狀，然后，又將長(zhǎng)條形金屬片中部折彎90°，使被折部分與鈑金 機(jī)箱底板1成平行的形狀，從而形成彎角支撐2。在彎角支撐2的與鈑金機(jī)箱底板1平行 的部分上開有螺孔4。所述的彎角支撐2在鈑金機(jī)箱底板1上均勻分布，數(shù)目與電路板3的定位通孔相同。 如圖3 — 3所示，在固定電路板3時(shí)，將電路板3放置在由多個(gè)彎角支撐2構(gòu)成的支 撐面上，并將電路板上的定位孔與彎角支撐2的螺孔4對(duì)應(yīng)放置，用螺釘5將電路板3 固定在彎角支撐2上，避免使用間隔柱，也避免了螺釘超出機(jī)箱底面。
權(quán)利要求1.一種電路板在鈑金機(jī)箱內(nèi)的固定結(jié)構(gòu)，包括有鈑金機(jī)箱底板(1)，其特征在于，在鈑金機(jī)箱底板(1)上有與鈑金機(jī)箱底板(1)一體形成的用于支撐和固定電路板(3)的彎角支撐(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電路板在鈑金機(jī)箱內(nèi)的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的彎 角支撐(2)是在鈑金機(jī)箱底板(1)上沖裁出一側(cè)邊一體連在鈑金機(jī)箱底板(1)上的長(zhǎng) 條形金屬片，并沿其與鈑金機(jī)箱底板(1)相連接處向上折彎90°，使長(zhǎng)條形金屬片與鈑 金機(jī)箱底板(1)成垂直的形狀，然后，又將長(zhǎng)條形金屬片折彎90°，使被折部分與鈑金 機(jī)箱底板(1)成平行的形狀，從而形成彎角支撐(2)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電路板在鈑金機(jī)箱內(nèi)的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，在彎 角支撐(2)的與鈑金機(jī)箱底板(1)平行的部分上開有螺孔(4)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電路板在鈑金機(jī)箱內(nèi)的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的彎 角支撐2在鈑金機(jī)箱底板1上均勻分布，數(shù)目與電路板3的定位通孔相同。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種電路板在鈑金機(jī)箱內(nèi)的固定結(jié)構(gòu)，在鈑金機(jī)箱底板上有與鈑金機(jī)箱底板一體形成的用于支撐和固定電路板的彎角支撐。彎角支撐是在鈑金機(jī)箱底板上沖裁出一側(cè)邊一體連在鈑金機(jī)箱底板上的長(zhǎng)條形金屬片后，沿其與鈑金機(jī)箱底板相連接處向上折彎90°，使長(zhǎng)條形金屬片與鈑金機(jī)箱底板成垂直的形狀，然后，又將長(zhǎng)條形金屬片折彎90°，使被折部分與鈑金機(jī)箱底板成平行的形狀，從而形成彎角支撐。在彎角支撐的與鈑金機(jī)箱底板平行的部分上開有螺孔。彎角支撐在鈑金機(jī)箱底板上均勻分布，數(shù)目與電路板的定位通孔相同。本實(shí)用新型工藝簡(jiǎn)便，定位精度高，外型美觀，適合大批量生產(chǎn)，并且底面的開孔利于機(jī)箱散熱。本實(shí)用新型不需使用間隔柱，也避免了螺釘超出機(jī)箱底面。
文檔編號(hào)H05K7/20GK201134996SQ20072009894
公開日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2007年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月14日
發(fā)明者健 張, 新 張, 趙恩勝 申請(qǐng)人:天津力神電池股份有限公司