專利名稱：節(jié)能電熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
節(jié)能電熱裝置技朮領(lǐng)域本實用新型涉及一種節(jié)能電熱裝置，具體是一種用于電熱鍋、電熱煲以及 電熱水壺的節(jié)能電熱裝置。背景技朮請參考圖1所示，現(xiàn)有專利號為962332003的中國大陸專利文獻所揭示一種 節(jié)能電熱爐，其包括爐座l、安裝于爐座1上面的爐盤2、安裝于爐盤2上部的 電熱器件3、安裝于電熱器件3上面的弧形輻射帽體4、安裝于弧形輻射帽體4 外部的絕熱夾層的爐體5以及安裝于爐體5內(nèi)部邊緣的球冠形反射膽體6。其加 熱原理利用電熱器件3的發(fā)熱而產(chǎn)生大量熱量，所述的熱量直接對鍋體7的 底部加熱，而鍋體7的散發(fā)的熱量散發(fā)到爐體5內(nèi)部的球冠形反射膽體6表面， 該球冠形反射膽體6的表面再將所吸收的熱量反射到鍋體7周圍側(cè)壁上，使得 所鍋體7多次重復(fù)吸收熱量，從而達到對鍋體7加熱的目的。因鍋體7與球冠 形反射膽體6之間的間隙大，容易導(dǎo)致其在加熱過程中的流失的熱量比較大。 又因多次重復(fù)的對鍋體7的吸收熱量，導(dǎo)致其在加熱的過程的熱量損耗大，使 得其電熱效率的利用率低。
實用新型內(nèi)容本實用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題而提供一種不僅可以減 少在加熱過程中的熱量損失，而且還提高其電熱效率的利用率的節(jié)能電熱裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供一種電熱裝置，其包括被加熱體，在 該被加熱體的底部設(shè)置有能與被加熱體底部的完全融合在一體的直接接觸的發(fā) 熱元件，在該發(fā)熱元件的底面再設(shè)置有用于支撐被加熱體和收容發(fā)熱元件的框
架，該框架內(nèi)部填充保溫絕緣材料的。依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的框架呈矩形體，在該矩形體上設(shè)置有與弧形 的發(fā)熱元件相互吻合的直接接觸的弧形槽，該弧形槽直接與被加熱體接觸。依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的被加熱體是由陶瓷或石英或微晶玻璃等非金 屬導(dǎo)體制成的鍋體。依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的框架呈框形，在該框形的兩端分別延伸出支 撐腿，該兩個支撐腿與框架的內(nèi)側(cè)面形成一個用于收容被加熱體的大收容槽， 在該大收容槽的下部開設(shè)有有用于收容發(fā)熱元件的小收容槽。依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的被加熱體是由陶瓷或石英或微晶玻璃的非金 屬導(dǎo)體制成的煲體或壺體。依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的發(fā)熱元件是由電熱膜涂層構(gòu)成的。 本實用新型的有益技術(shù)效果因在框架內(nèi)部填充有保溫絕緣材料，使得所述 的發(fā)熱元件在發(fā)熱時避免大量的熱量向外散失，有利于達到減少加熱過程中的 熱量損失，保證節(jié)能的效果。又因所述的發(fā)熱元件與被加熱體直接接觸，避免 單獨做發(fā)熱元件以及安裝發(fā)熱元件的結(jié)構(gòu)的空間，減少被加熱體與發(fā)熱元件之 間的熱量損耗，有利于提高其電熱效率的利用率。另外，因所述電熱膜涂層的 發(fā)熱過程中無發(fā)光和氧化的現(xiàn)象產(chǎn)生，有利于提高整個節(jié)能電熱裝置的使用壽 命。為對本實用新型的目的、構(gòu)造特征及其功能有進一步的了解，茲配合附圖詳 細說明如下
圖l為現(xiàn)有電熱爐的示意圖；圖2為本實用新型第一種實施例中節(jié)能電熱裝置的示意圖； 圖3為本實用新型第二種實施例中節(jié)能電熱裝置的示意圖。
具體實施方式
請參閱圖2所示，下面結(jié)合第一種實施例來說明本實用新型所提供一種電熱
裝置，其包括框架8、安裝于框架8內(nèi)部的發(fā)熱元件以及安裝于框架8上部的鍋 體9。所述的框架8呈矩形體，在該矩形體上設(shè)置有與弧形的發(fā)熱元件相互吻合的 直接接觸的弧形槽81，該弧形槽81直接與鍋體9接觸。所述的框架8內(nèi)部填充 保溫絕緣材料82的。所述的被加熱體是由陶瓷或石英或微晶玻璃的非金屬導(dǎo)體 制成的鍋體9。所述的發(fā)熱元件是由電熱膜涂層IO構(gòu)成的，所述電熱膜涂10層 呈圓弧形的。所述的電熱膜涂層10直接緊密貼在于框架8的弧形槽81的內(nèi)表面，而所述 的鍋體9的底部緊密在上述的電熱膜涂層10上面，而鍋體9的四周緊密貼于弧 形槽81內(nèi)的上部分。工作時，電熱膜涂層10將發(fā)熱的熱量直接傳遞給被加熱的鍋體9，使得所述 的鍋體9能夠充分吸收電熱膜涂層10散發(fā)的熱量。綜上所述，因在框架8內(nèi)部填充有保溫絕緣材料82，使得所述的發(fā)熱元件在 發(fā)熱時避免大量的熱量向外散失，有利于達到減少加熱過程中的熱量損失，保 證節(jié)能的效果。又因所述的發(fā)熱元件與被加熱體直接接觸，避免單獨做發(fā)熱元 件以及安裝發(fā)熱元件的結(jié)構(gòu)的空間，減少被加熱體與發(fā)熱元件之間的熱量損耗， 有利于提高其電熱效率的利用率。另外，因所述電熱膜涂層10的發(fā)熱過程中無 發(fā)光和氧化的現(xiàn)象產(chǎn)生，有利于提高整個節(jié)能電熱裝置的使用壽命。請參考圖3所示，本實用新型第二種實施例與第一種實施例不同所述的 框架ll呈框形，在該框形的兩端分別延伸出支撐腿，該兩個支撐腿與框架的內(nèi) 側(cè)面形成一個用于收容或者支撐被加熱體14的大收容槽12，在該大收容槽12 的下部開設(shè)有有用于收容電熱膜涂層15的小收容槽13。所述的被加熱體14是 由陶瓷或石英或微晶玻璃的非金屬導(dǎo)體制成的煲體或壺體。所述的電熱膜涂層15收容于框架11的小收容槽13內(nèi)，所述的煲體或壺體 的底部緊密貼于大收容槽12內(nèi)的底面，并且與所述的電熱膜涂層15直接緊密 接觸?；谏鲜?，第二種實施例同樣可以達到第一種實施例所述的技術(shù)效果。
權(quán)利要求1、 一種節(jié)能電熱裝置，其包括被加熱體，其特征在于在該被加熱體的底部設(shè) 置有能與被加熱體底部的完全融合在一體的直接接觸的發(fā)熱元件，在該發(fā)熱元 件的底面再設(shè)置有用于支撐被加熱體和收容發(fā)熱元件的框架，該框架內(nèi)部填充 保溫絕緣材料的。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能電熱裝置，其特征在于所述的框架呈矩形體， 在該矩形體上設(shè)置有與弧形的發(fā)熱元件相互吻合的直接接觸的弧形槽，該弧形 槽直接與被加熱體接觸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能電熱裝置，其特征在于所述的被加熱體是 由陶瓷或石英或微晶玻璃的非金屬導(dǎo)體制成的鍋體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能電熱裝置，其特征在于所述的框架呈框形，在 該框形的兩端分別延伸出支撐腿，該兩個支撐腿與框架的內(nèi)側(cè)面形成一個用于 收容被加熱體的大收容槽，在該大收容槽的下部開設(shè)有有用于收容發(fā)熱元件的 小收容槽。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能電熱裝置，其特征在于所述的被加熱體是由陶 瓷或石英或微晶玻璃的非金屬導(dǎo)體制成的煲體或壺體。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的節(jié)能電熱裝置，其特征在于所述的發(fā)熱元 件是由電熱膜涂層構(gòu)成的。
專利摘要本實用新型所揭示一種節(jié)能電熱裝置，包括被加熱體，在該被加熱體的底部設(shè)置有能與被加熱體底部直接完全融合在一起的發(fā)熱元件，在該發(fā)熱元件的底面再設(shè)置有用于支撐被加熱體和收容發(fā)熱元件的框架，該框架內(nèi)部填充保溫絕緣材料的。因在框架內(nèi)部填充有保溫絕緣材料，使得發(fā)熱元件在發(fā)熱時避免大量的熱量向外散失，有利于達到減少加熱過程中的熱量損失，保證節(jié)能的效果。又因發(fā)熱元件與被加熱體底部完全融合在一起的直接接觸，避免單獨做發(fā)熱元件以及安裝發(fā)熱元件的結(jié)構(gòu)的空間，減少被加熱體與發(fā)熱元件之間的熱量損耗，有利于提高其電熱效率的利用率。另外，因電熱膜涂層的發(fā)熱過程中無發(fā)光和氧化的現(xiàn)象產(chǎn)生，有利于提高整個節(jié)能電熱裝置的使用壽命。
文檔編號H05B3/68GK201039498SQ20072011995
公開日2008年3月19日 申請日期2007年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月8日
發(fā)明者羅日良 申請人:羅日良