專利名稱：柔性印刷線路板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及柔性印刷線路板領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著平板顯示技術(shù)的不斷發(fā)展，LCD(液晶顯示器，英文全稱為 Liquid-crystal display,以下簡(jiǎn)稱LCD)以其低電壓、微功耗、易彩色化、被 動(dòng)顯示、平板化、小型便攜及易于集成電路集成等特點(diǎn)得到了越來(lái)越廣泛 的應(yīng)用。
FPC(柔性印刷線路板，英文全稱為Flexible Printed Circuit,以下簡(jiǎn)稱 FPC)作為L(zhǎng)CD顯示裝置中連接玻璃與母板的橋梁，起著重要的電氣連接 作用。FPC與普通的PCB(印刷線路板，英文全稱為Printed Circuit Board ) 硬板相比，F(xiàn)PC是使用以聚酰亞胺(PI)或聚脂薄膜為基材的可彎曲的線路 板。FPC的特點(diǎn)是重量輕、厚度薄、便于折疊后立體組裝且可承受多次 動(dòng)態(tài)撓曲運(yùn)動(dòng)。由于FPC的自身優(yōu)勢(shì)，近十幾年，在移動(dòng)電話、筆記本電 腦、PDA等消費(fèi)類電子產(chǎn)品上得到了廣泛的應(yīng)用。在電子、微電子技術(shù)蓬 勃發(fā)展的年代，電子產(chǎn)品也將越來(lái)越微型化和輕薄化，那么相應(yīng)的FPC也 將要求往小、薄、短等方向發(fā)展。
隨著FPC的變薄，F(xiàn)PC的整體強(qiáng)度變小，使FPC越來(lái)越成為一種易 破損的部件，對(duì)FPC的各種保護(hù)要求也隨之提高，即對(duì)FPC的轉(zhuǎn)運(yùn)、儲(chǔ) 存保管、放置方式及方向、直至各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的操作環(huán)境及員工操作手法 都提出了更高的要求。在以上各個(gè)環(huán)節(jié)中，F(xiàn)PC焊接端子也屬于極易被破 壞的部分，該端子部位的損壞會(huì)直接造成顯示的失敗，對(duì)整個(gè)顯示裝置使 致命的失效，尤其是針對(duì)手工焊接、人工操作的崗位和工序。
現(xiàn)有的FPC是針對(duì)機(jī)器壓頭焊接方式進(jìn)行的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，請(qǐng)參閱圖1 至圖3，該FPC包括基材1，該基材的正、反面均具有附料區(qū)和空料區(qū)， 各該附料區(qū)附著有用于蝕刻出線路的銅箔2，該空料區(qū)未附著銅箔，且該 空料區(qū)設(shè)有沿基材的橫向排列的端子3。但是該種FPC在采用手工焊接和 人工操作的工廠內(nèi)就顯示其不足由于端子周圍沒(méi)有任何保護(hù)措施，在焊
接時(shí)容易使外圍的端子發(fā)生損傷，進(jìn)而造成顯示器件不能正常工作。 發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠 有效保護(hù)端子不受損壞的柔性印刷線路板。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該柔性印刷線路板包括 基材，該基材表面均由附料區(qū)及空料區(qū)組成，附料區(qū)附著有銅箔，空料區(qū) 設(shè)有沿基材的橫向排列的端子，該成排的端子中最先進(jìn)行焊接的端子為第 一端子，該基材的空料區(qū)附著有用于增加強(qiáng)度的加強(qiáng)層，該加強(qiáng)層在基材 的橫向上位于第一端子的外側(cè)。
所述的加強(qiáng)層和第一端子之間具有間隙。 所述的加強(qiáng)層僅有一層。所述的加強(qiáng)層為聚酰亞胺層。 所述的加強(qiáng)層至少有兩層，該兩層加強(qiáng)層層疊在空料區(qū)。 所述的加強(qiáng)層包括附著在空料區(qū)的第一加強(qiáng)層和附著在第一加強(qiáng)層表 面的第二加強(qiáng)層，該第一加強(qiáng)層為銅層，該第二加強(qiáng)層為聚酰亞胺層。 所述的加強(qiáng)層的厚度與銅箔的厚度一致。
所述的基材具有正、反表面，該正、反表面的附料區(qū)均附著有銅箔， 該正、反表面的空料區(qū)均附著有加強(qiáng)層。
所述成排的端子中最后進(jìn)行焊接的端子為第二端子，在基材的橫向上， 該第二端子的外側(cè)也設(shè)有加強(qiáng)層。
本發(fā)明的有益效果是，通過(guò)在第一端子外側(cè)設(shè)置加強(qiáng)層，可以有效的 保護(hù)端子，防止端子在手工焊接和人工操作中損壞。

圖1是現(xiàn)有柔性印刷線路板的主視圖。 圖2是圖1沿A-A方向的剖面圖。 圖3是圖1沿B-B方向的剖面圖。 圖4是本實(shí)用新型第一具體實(shí)施方式
的主視圖。 圖5是圖4沿C-C方向的剖面圖。 圖6是本實(shí)用新型第二具體實(shí)施方式
的主視圖。 圖7是圖6沿D-D方向的剖面圖。
具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖4及圖5，其為本實(shí)用新型柔性印刷線路板的第一具體實(shí)施 方式。該柔性印刷線路板包括基材1，該基材1的正、反面均由附料區(qū)和
空料區(qū)組成，且僅附料區(qū)附著有用于蝕刻出線路的銅箔2。該基材1正、
反面的空料區(qū)均設(shè)有一排端子3，端子3沿基材1的橫向排列，該橫向即
焊接時(shí)焊頭的拖動(dòng)方向，將最先和最后進(jìn)行焊接的端子分別定義為第一端 子31和第二端子32。該基材1的空料區(qū)附著有用于增加強(qiáng)度的加強(qiáng)層4， 該加強(qiáng)層4在基材1的橫向上位于第一、第二端子31、 32的外側(cè)。該加強(qiáng) 層4包括層疊的第一加強(qiáng)層41和第二加強(qiáng)層42,該第一加強(qiáng)層41附著于 基材1的空料區(qū)，該第二加強(qiáng)層42附著于該第一加強(qiáng)層41的表面。該第 一加強(qiáng)41層為銅層41，該第二加強(qiáng)層42為聚酰亞胺(PI)層42。該第一加 強(qiáng)層41在基材1橫向上與第一端子31或第二端子32至少間隔一個(gè)焊頭的 直徑，該間距一般約為0.6 0.8mrn，考慮到焊接后不會(huì)因?yàn)榧訌?qiáng)區(qū)域較厚 而翹起， 一般距離大約為l~1.5mm。該銅層41的寬度宜大于1.5倍端子寬 度才能起到較為理想的效果。該銅層的厚度為0.018mm， PI層42厚度約 為0.0125mm。
請(qǐng)參閱圖6及圖7，其為本實(shí)用新型柔性印刷線路板的第二具體實(shí)施 方式。當(dāng)柔性印刷線路板在橫向的長(zhǎng)度較小時(shí)，附著在基材l空料區(qū)的加 強(qiáng)層4可僅有一層，該層加強(qiáng)層為聚酰亞胺層4。
本實(shí)用新型中，對(duì)于基材正、反面的空料區(qū)中，可僅一面的空料區(qū)附 著加強(qiáng)層，也可正、反面的空料區(qū)均附著加強(qiáng)層，該加強(qiáng)層的厚度與銅箔 的厚度一致。該加強(qiáng)層可僅有一層，也可由多層層疊形成。通過(guò)在空料區(qū) 附著加強(qiáng)層，可以有效地保護(hù)端子，防止端子在手工焊接和人工操作過(guò)程 中損壞，從而降低對(duì)包裝、運(yùn)輸和操作的要求。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì) 說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新 型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下， 還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種柔性印刷線路板，包括基材，該基材表面均由附料區(qū)及空料區(qū)組成，附料區(qū)附著有銅箔，空料區(qū)設(shè)有沿基材的橫向排列的端子，該成排的端子中最先進(jìn)行焊接的端子為第一端子，其特征在于該基材的空料區(qū)附著有用于增加強(qiáng)度的加強(qiáng)層，該加強(qiáng)層在基材的橫向上位于第一端子的外側(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性印刷線路板，其特征在于所述的加強(qiáng) 層和第一端子之間具有間隙。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柔性印刷線路板，其特征在于所述的 加強(qiáng)層僅有一層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的柔性印刷線路板，其特征在于所述的加強(qiáng) 層為聚酰亞胺層。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柔性印刷線路板，其特征在于所述的 加強(qiáng)層至少有兩層，該兩層加強(qiáng)層層疊在空料區(qū)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的柔性印刷線路板，其特征在于所述的加強(qiáng) 層包括附著在空料區(qū)的第一加強(qiáng)層和附著在第一加強(qiáng)層表面的第二加強(qiáng) 層，該第一加強(qiáng)層為銅層，該第二加強(qiáng)層為聚酰亞胺層。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性印刷線路板，其特征在于所述的加強(qiáng) 層的厚度與銅箔的厚度一致。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性印刷線路板，其特征在于所述的基 材具有正、反表面，該正、反表面的附料區(qū)均附著有銅箔，該正、反表面 的空料區(qū)均附著有加強(qiáng)層。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述柔性印刷線路板，其特征在于 所述成排的端子中最后進(jìn)行焊接的端子為第二端子，在基材的橫向上，該 第二端子的外側(cè)也設(shè)有加強(qiáng)層。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種柔性印刷線路板，它包括基材，該基材表面均由附料區(qū)及空料區(qū)組成，附料區(qū)附著有銅箔，空料區(qū)設(shè)有沿基材的橫向排列的端子，該成排的端子中最先進(jìn)行焊接的端子為第一端子，該基材的空料區(qū)附著有用于增加強(qiáng)度的加強(qiáng)層，該加強(qiáng)層在基材的橫向上位于第一端子的外側(cè)。通過(guò)在第一端子外側(cè)設(shè)置加強(qiáng)層，可以有效的保護(hù)端子，防止端子在手工焊接和人工操作中損壞。
文檔編號(hào)H05K1/02GK201063963SQ20072011997
公開(kāi)日2008年5月21日 申請(qǐng)日期2007年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月8日
發(fā)明者棟 唐, 張寶雍, 許愛(ài)平 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司