專(zhuān)利名稱(chēng)：支架式旋轉(zhuǎn)振動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及混勻或研磨設(shè)備，特別涉及一種混勻或研磨用的支架式 旋轉(zhuǎn)振動(dòng)裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有的混勻或研磨設(shè)備的旋轉(zhuǎn)振動(dòng)裝置如中國(guó)專(zhuān)利第200420046714.8 號(hào)所示，其外旋轉(zhuǎn)容器由電動(dòng)機(jī)經(jīng)旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)在圍繞水平軸進(jìn)行公轉(zhuǎn) 的同時(shí)圍繞垂直軸進(jìn)行自轉(zhuǎn)，內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動(dòng)容器設(shè)置在外旋轉(zhuǎn)容器中，內(nèi)旋轉(zhuǎn) 振動(dòng)容器用彈性構(gòu)件與外旋轉(zhuǎn)容器形成柔性固定連接，內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動(dòng)容器與外 旋轉(zhuǎn)容器之間設(shè)有在外旋轉(zhuǎn)容器圍繞水平軸進(jìn)行公轉(zhuǎn)的同時(shí)內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動(dòng)容器 相對(duì)外旋轉(zhuǎn)容器進(jìn)行振動(dòng)的間隙。然而，通常，由于內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動(dòng)容器與外旋 轉(zhuǎn)容器的具體桶形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，具體操作時(shí)，物料容器的裝卸較為麻 煩，給操作者帶來(lái)不便，增加了操作時(shí)間和操作難度，也降低了工作效率。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種支架式旋轉(zhuǎn)振動(dòng)裝置，其 在實(shí)際工作時(shí)，使物料罐的裝卸簡(jiǎn)易，工作安全可靠。物料罐的被夾緊力以 及振動(dòng)幅度可以調(diào)節(jié)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種支架式旋轉(zhuǎn)振動(dòng)裝置，包括外旋轉(zhuǎn)支架、內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動(dòng)支架及物料罐，所述外旋轉(zhuǎn)支架由 電動(dòng)機(jī)經(jīng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)而在圍繞水平軸進(jìn)行公轉(zhuǎn)的同時(shí)圍繞垂直軸進(jìn)行自 轉(zhuǎn)，所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動(dòng)支架包括上壓板及下壓板，外旋轉(zhuǎn)支架的頂部?jī)?nèi)側(cè)與上 壓板之間設(shè)置第一彈性構(gòu)件，外旋轉(zhuǎn)支架的底部?jī)?nèi)側(cè)與下壓板之間設(shè)置第二 彈性構(gòu)件，所述物料罐夾持于所述上壓板與下壓板之間，所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動(dòng)支 架環(huán)繞所述物料罐設(shè)至少一限位架。優(yōu)選地，所述外旋轉(zhuǎn)支架包括上蓋、下支架及設(shè)于上蓋、下支架以調(diào)整 上蓋與下支架之間的軸向距離從而調(diào)整上壓板與下壓板之間的軸向距離的調(diào) 節(jié)裝置。優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)裝置包括帶有調(diào)節(jié)螺母的螺栓，蠊栓上端固定于所述 上蓋上，下支架上設(shè)有圓孔，螺栓下端插入圓孔，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母而調(diào)整 螺栓插入圓孔的深度從而調(diào)節(jié)上壓板和下壓板間的距離，以調(diào)節(jié)物料罐的夾 緊度和振動(dòng)幅度。本實(shí)用新型的有益效果是所述彈性構(gòu)件使外旋轉(zhuǎn)支架和內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動(dòng)支 架在周向及徑向的相對(duì)位移受到限制，而在軸向方向上二者可有較大的相對(duì) 位移，從而形成內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動(dòng)支架連同物料罐及罐內(nèi)的物料在外旋轉(zhuǎn)支架內(nèi)高 速雙向旋轉(zhuǎn)及高速振動(dòng)。同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了物料罐裝卸簡(jiǎn)易、工作安全可靠、工 作效率提高。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1是本實(shí)用新型支架式旋轉(zhuǎn)振動(dòng)裝置的較佳實(shí)施方式的示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參考圖1，本實(shí)用新型支架式旋轉(zhuǎn)振動(dòng)裝置的較佳實(shí)施方式包括外旋轉(zhuǎn)支架1、內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動(dòng)支架2和用于裝混合或研磨物料的物料罐9。外旋轉(zhuǎn)支架1由電動(dòng)機(jī)80經(jīng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)82驅(qū)動(dòng)，在圍繞水平軸84進(jìn)行公 轉(zhuǎn)的同時(shí)圍繞垂直軸86進(jìn)行自轉(zhuǎn)，其裝設(shè)于與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)82連接一起的下托 盤(pán)88上。外旋轉(zhuǎn)支架包括下支架10、上蓋20以及設(shè)于下支架10與上蓋20 之間的調(diào)節(jié)裝置。所述上蓋20包括上固定板22、自所述上固定板22垂直向 下延伸的呈圓周排列的若干上支撐部24，所述若干上支撐部24中部之間還 設(shè)有一與各上支撐部24相連以增加上支撐部24強(qiáng)度的上環(huán)體26。所述下支 架10包括固定于所述下托盤(pán)88上的下固定板12、自所述下固定板12垂直 向上延伸的呈圓周排列的若干下支撐部14及與下固定板12平行地固定于所 述下支撐部14上的下環(huán)體16，下環(huán)體16主要用來(lái)增強(qiáng)相應(yīng)的下支撐部14 的強(qiáng)度以及防止物料罐9工作時(shí)萬(wàn)一松脫而甩出，避免了意想不到的設(shè)備損 壞。下環(huán)體16還與調(diào)節(jié)裝置相連以便調(diào)節(jié)上蓋20相對(duì)于下支架10的高度。 所述下環(huán)體16可以設(shè)一條，也可根據(jù)物料罐9高度而設(shè)有兩條，甚至更多， 如圖1所示，即設(shè)有兩條下環(huán)體16。內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動(dòng)支架2包括下壓板32及上壓板34，上壓板34與外旋轉(zhuǎn)支架 1的上蓋20的上固定板22間設(shè)置第一彈性構(gòu)件40,此第一彈性構(gòu)件40的兩 端分別與上壓板34及上固定板22緊固連接；下壓板32與外旋轉(zhuǎn)支架1的下 支架10的下固定板12間設(shè)置第二彈性構(gòu)件41，第二彈性構(gòu)件41的兩端分
別與下壓板32及下固定板12緊固連接。所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺母30及螺 栓31，下支架10的下環(huán)體16上設(shè)置圓孔(圖未示)，螺栓31上端固定于上 支撐部24上，下端插入該圓孔內(nèi)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母30來(lái)控制螺栓31插入 的深度，從而調(diào)節(jié)上蓋20、下支架10間的軸向距離，亦即調(diào)節(jié)上壓板34和 下壓板32間的距離，來(lái)適應(yīng)不同高度的物料罐9，使第一彈性構(gòu)件40、第 二彈性構(gòu)件41始終以適當(dāng)?shù)膲毫A持物料罐9，并控制物料罐9的振動(dòng)幅度。所述物料罐9包括一罐體92及一蓋合于罐體92上部的套體94，所述罐 體92底部貼靠于所述下壓板32，套體94頂部貼靠于所述上壓板34，利用 第一彈性構(gòu)件40、第二彈性構(gòu)件41，所述物料罐9被彈性?shī)A持于所述上壓 板34、下壓板32之間。所述第一彈性構(gòu)件40、第二彈性構(gòu)件41使外旋轉(zhuǎn) 支架l和內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動(dòng)支架2在周向及徑向的相對(duì)位移受到限制，而在軸向方 向上二者可以在一定范圍內(nèi)相對(duì)移動(dòng)。物料罐9剛性地置于內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動(dòng)支架 2內(nèi)，工作時(shí)，它們之間無(wú)相對(duì)移動(dòng)。內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動(dòng)支架2固設(shè)一限位架，所述限位架包括自下壓板32環(huán)繞所述 物料罐9的外圍處向上凸設(shè)的若干立柱72及設(shè)在所述立柱72頂部環(huán)繞所述 物料罐9的一圓環(huán)狀的限位環(huán)74。本實(shí)施方式中所述限位環(huán)74為一個(gè)限位 箍，當(dāng)然也可以將所述限位環(huán)74設(shè)計(jì)成圍繞所述物料罐9的若干段弧形的限 位片。限位箍的數(shù)量不限于一個(gè)，可為二個(gè)，三個(gè)或更多。限位環(huán)與物料罐 9側(cè)壁之間的間隙較小。限位環(huán)74的作用是將物料罐9限制在內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動(dòng)支 架以?xún)?nèi)，即使由于某種原因如所述上壓板34、下壓板32的夾緊力不足使物 料罐9在內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動(dòng)支架內(nèi)沿徑向外移，但限位環(huán)74可將物料罐9擋住不會(huì) 外甩。避免了物料罐9因外甩而與外旋轉(zhuǎn)支架1發(fā)生的碰撞及磨損。從而使 本旋轉(zhuǎn)振動(dòng)裝置動(dòng)行平穩(wěn)，避免額外磨損，提高效率、延長(zhǎng)壽命。外旋轉(zhuǎn)支架l作公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)第一彈性構(gòu)件40、第二彈性構(gòu) 件41帶動(dòng)內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動(dòng)支架2以及物料罐9和物料進(jìn)行公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，并使內(nèi)旋 轉(zhuǎn)振動(dòng)支架2以及物料罐9和物料在軸向方向上振動(dòng)。從而使物料在公轉(zhuǎn)、 自轉(zhuǎn)及振動(dòng)的同時(shí)作用下被高效地混合及研磨，本支架式旋轉(zhuǎn)振動(dòng)裝置設(shè)計(jì) 先進(jìn)、操作方便、安全可靠、效果好。
權(quán)利要求1、一種支架式旋轉(zhuǎn)振動(dòng)裝置，包括外旋轉(zhuǎn)支架、內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動(dòng)支架及物料罐，所述外旋轉(zhuǎn)支架由電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)而在圍繞水平軸進(jìn)行公轉(zhuǎn)的同時(shí)圍繞垂直軸進(jìn)行自轉(zhuǎn)，所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動(dòng)支架包括上壓板及下壓板，上壓板與外旋轉(zhuǎn)支架的頂部?jī)?nèi)側(cè)之間設(shè)置第一彈性構(gòu)件，下壓板與外旋轉(zhuǎn)支架的底部?jī)?nèi)側(cè)之間設(shè)置第二彈性構(gòu)件，所述物料罐夾持于所述上壓板與下壓板之間，其特征在于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動(dòng)支架環(huán)繞所述物料罐設(shè)至少一限位架。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的支架式旋轉(zhuǎn)振動(dòng)裝置，其特征在于所述外旋 轉(zhuǎn)支架包括上蓋、下支架及設(shè)于上蓋、下支架以調(diào)整上壓板及下壓板之間的 軸向距離的調(diào)節(jié)裝置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的支架式旋轉(zhuǎn)振動(dòng)裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié) 裝置包括帶有調(diào)節(jié)螺母的螺栓，螺栓上端固定于所述上蓋上，下支架上設(shè)有 圓孔，螺栓下端插入圓孔，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母而調(diào)整螺栓插入圓孔的深度從 而調(diào)節(jié)上壓板和下壓板間的距離。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的支架式旋轉(zhuǎn)振動(dòng)裝置，其特征在于所述上蓋 包括上固定板、自所述上固定板向下延伸的呈圓周排列的若干上支撐部以及 與上固定板平行的固定于所述上支撐部上以增加上支撐部強(qiáng)度的上環(huán)體。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的支架式旋轉(zhuǎn)振動(dòng)裝置，其特征在于所述下支 架包括下固定板、自所述下固定板向上延伸的呈圓周排列的若干下支撐部以 及與下固定板平行的固定于所述下支撐部上以增加下支撐部強(qiáng)度的下環(huán)體。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的支架式旋轉(zhuǎn)振動(dòng)裝置，其特征在于所述第一 彈性構(gòu)件設(shè)置在所述外旋轉(zhuǎn)支架的上蓋的上固定板與所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動(dòng)支架的 上壓板之間；所述第二彈性構(gòu)件設(shè)置在外旋轉(zhuǎn)支架的下支架的下固定板與內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動(dòng)支架的下壓板之間。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的支架式旋轉(zhuǎn)振動(dòng)裝置，其特征在于所述限位 架還包括自?xún)?nèi)旋轉(zhuǎn)振動(dòng)支架的下壓板環(huán)繞所述物料罐的外圍處向上凸設(shè)的若 干立柱以及環(huán)繞所述物料罐設(shè)于立柱頂端的限位環(huán)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種支架式旋轉(zhuǎn)振動(dòng)裝置，包括外旋轉(zhuǎn)支架、內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動(dòng)支架及物料罐，所述外旋轉(zhuǎn)支架由電動(dòng)機(jī)經(jīng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)而在圍繞水平軸進(jìn)行公轉(zhuǎn)的同時(shí)圍繞垂直軸進(jìn)行自轉(zhuǎn)。所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動(dòng)支架包括上壓板及下壓板，上壓板與外旋轉(zhuǎn)支架的頂部?jī)?nèi)側(cè)之間設(shè)置第一彈性構(gòu)件，下壓板與外旋轉(zhuǎn)支架的底部?jī)?nèi)側(cè)之間設(shè)置第二彈性構(gòu)件。所述物料罐夾持于所述上壓板與下壓板之間，所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動(dòng)支架環(huán)繞所述物料罐設(shè)至少一限位架。所述彈性構(gòu)件可以使內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動(dòng)支架連同物料罐及物料在外旋轉(zhuǎn)支架內(nèi)高速振動(dòng)。本支架式旋轉(zhuǎn)振動(dòng)裝置可使物料在高速公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)及振動(dòng)的同時(shí)作用下得到高效地混合及研磨。設(shè)計(jì)先進(jìn)、操作方便、工作可靠、效果好。
文檔編號(hào)B06B1/10GK201042698SQ200720120399
公開(kāi)日2008年4月2日 申請(qǐng)日期2007年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月29日
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