專利名稱：Led顯示屏框架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
LED顯示屏框架
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及LED顯示屏，具體涉及對(duì)LED顯示屏框架結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
LED顯示屏結(jié)構(gòu)主要由顯示屏屏幕、LED顯示屏框架以及后殼構(gòu)成。構(gòu)成 顯示屏畫面的模塊、元器件及電路PCB板置于LED顯示屏框架內(nèi)，顯示屏屏幕 和后殼分別固定在框架之前后平面上。目前，LED顯示屏框架尤其是大屏幕顯 示屏框架由于結(jié)構(gòu)較為龐大，一般是通過(guò)通過(guò)鈑金及沖壓設(shè)備整體加工成型， 其它附屬件通過(guò)焊接方式接于其上，形成一與可其它零件配合連接之框架結(jié) 構(gòu)。這種加工方式及材料構(gòu)成的LED顯示屏框架由于零件尺寸較大，故而在加 工過(guò)程中需要較大的加工設(shè)備和場(chǎng)地，且工藝水平較低，難以較好的保證尺 寸精度，同時(shí)不便于生產(chǎn)過(guò)程中的轉(zhuǎn)運(yùn)和包裝，由于較為笨重，也不便于使 用場(chǎng)地的安裝。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服目前上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺 陷，提供一種加工過(guò)程簡(jiǎn)單、工藝精度高，且便于轉(zhuǎn)運(yùn)和裝配之LED顯示屏 框架。
本實(shí)用新型所提出的技術(shù)方案是
一種LED顯示屏框架，其特征在于由上邊框、下邊框、左邊框、右邊 框配合連接而成，可固定顯示屏屏幕及電路PCB板之支承板設(shè)于上述邊框構(gòu) 成的空間內(nèi)。
所述上邊框、下邊框、左邊框、右邊框?yàn)殇X合金材料加工的型材。 所述各邊框接合處，設(shè)有可與顯示屏屏幕和LED顯示屏后殼相接之連接片，該連接片上可加工有螺釘孔。
所述上邊框、左邊框和右邊框上外表面，開:&有防水槽。 所述左邊框或右邊框上，還設(shè)有至少一個(gè)定位銷。
所述支承板上加工有若干鏤空區(qū)域，其實(shí)心的平面上設(shè)有若干可與電路 PCB板對(duì)應(yīng)連接之螺釘孔。
所述支承板上實(shí)心平面上還可設(shè)有加強(qiáng)筋。
本實(shí)用新型采用由直立的上邊框、下邊框、左邊框、右邊框配合連接， 為鋁合金材料加工的型材，質(zhì)量輕，加工過(guò)程簡(jiǎn)單，可保證較好的工藝精度， 且由于是釆用直立的條形構(gòu)件裝配而成，所占空間小，非常便于生產(chǎn)過(guò)程中 的轉(zhuǎn)運(yùn)，可實(shí)時(shí)與其他零件進(jìn)行裝配，且便于應(yīng)用場(chǎng)地的安裝。另外，在邊 框上開設(shè)的防水槽可使室外安裝的LED顯示屏在下雨時(shí)能夠避免邊框的積 水，


圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)立體圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)仰^L圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)右視圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖5為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)左視圖6為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯^l圖7為本實(shí)用新型支承板平面圖。
圖中
1 -上邊框； 2 -左邊框； 3 -右邊框
4一下邊框； 5一支承板； 6-連接片
7 -螺釘孔； 8 -鏤空區(qū)域； 9 -加強(qiáng)筋
10-防水槽； 11-定位銷。
具體實(shí)施方式
如圖1 圖6所示，本實(shí)用新型包括上邊框l、下邊框4、左邊框2、右 邊框3，上述各邊框采用鋁合金材料，按結(jié)構(gòu)需要加工成型材，然后相互配 合連接成長(zhǎng)方形(或正方形)框體。用于固定顯示屏屏幕、顯示器模塊及電 路PCB板之支承板5與上述邊框相接，置于長(zhǎng)方形(或正方形)框體內(nèi)。
上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)， 一方面，各邊框均為直立的條形型材，相對(duì)長(zhǎng)方形(或 正方形)整體結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)無(wú)論是加工過(guò)程還是加工中的轉(zhuǎn)運(yùn)來(lái)說(shuō)方便很多，且 各邊框長(zhǎng)度可按LED顯示屏大小任意裁取，非常方便；另一方面，由于釆用 鋁合金型材裝配而成，既可降低LED顯示屏框架以及LED顯示屏整體的重量， 而且各種附屬件不需要再進(jìn)行另外加工和裝配，可以直接賦予型材本身的結(jié) 構(gòu)中， 一次性完成，故而帶來(lái)了加工過(guò)程的方便，同時(shí)，型材的加工具有專支 高工藝性，可保證加工精度。
如圖4所示，本實(shí)用新型在所述上邊框1、下邊框4、左邊框2、右邊框 3之各邊框接合處，即位于框架之四個(gè)角的位置，均設(shè)有一連接片6,所述連 接片6上開i文有螺釘孔，既可以連接相鄰兩邊框，同時(shí)其上的螺釘孔可與顯 示屏屏幕和LED顯示屏后殼相連接。
如圖4、圖7所示，本實(shí)用新型支承板5上加工有若干鏤空區(qū)域8， 一方面， 可降低LED顯示屏框架重量，從而降低LED顯示屏重量，另一方面，可節(jié)約 金屬材料，再則，鏤空區(qū)域8可便于裝于該支承板5上之顯示器模塊及電路 元器件的散熱。所述支承板5實(shí)心的平面上設(shè)有若干可與電路PCB板對(duì)應(yīng)連 接之螺釘孔7，以便于電路板的連接。
在所述支承板5上之實(shí)心平面上，還設(shè)有加強(qiáng)筋9。這樣既可使支承板5 做的很薄，以節(jié)約材料，同時(shí)可釆用相對(duì)價(jià)廉的材料制成加強(qiáng)筋9,以提高 支承板5的剛性。
如圖1、圖3、圖6所示，本實(shí)用新型在所述上邊框l、左邊框2和右邊 框3之外表面，還開設(shè)有防水槽IO。下雨時(shí)，落于室外的LED顯示屏上邊框 1上之雨水可沿上述防水槽10流走，避免顯示屏上有積水而引起電路元器件的潮濕，進(jìn)而帶來(lái)顯示屏的故障。
如圖4所示，本實(shí)用新型在左邊框l或右邊框l上，還設(shè)有至少一個(gè)定 位銷11，由于一般大型的LED顯示屏設(shè)置于戶外，定位銷11的設(shè)置可便于 安裝時(shí)的限位以及LED顯示屏的吊起和安裝。
權(quán)利要求1、一種LED顯示屏框架，其特征在于由上邊框、下邊框、左邊框、右邊框配合連接而成，可固定顯示屏屏幕及電路PCB板之支承板設(shè)于上述邊框構(gòu)成的空間內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED顯示屏框架，其特征在于所述上邊框、 下邊框、左邊框、右邊框?yàn)殇X合金材料加工而成的型材。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED顯示屏框架，其特征在于所述各邊框接 合處，設(shè)有可與顯示屏屏幕和LED顯示屏后殼相接之連接片。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的LED顯示屏框架，其特征在于所述 上邊框、左邊框和右邊框上外表面，開設(shè)有防水槽。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的LED顯示屏框架，其特征在于所述左 邊框或右邊框上，還設(shè)有至少一個(gè)定位銷。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的LED顯示屏框架，其特征在于所述左邊框或 右邊框上，還設(shè)有至少一個(gè)定位銷。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或6所述的LED顯示屏框架，其特征在于所 述支承板上加工有若干鏤空區(qū)域，其實(shí)心的平面上設(shè)有若干可與電路PCB板 對(duì)應(yīng)連接之螺釘孔。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的LED顯示屏框架，其特征在于所述支承板上 加工有若干鏤空區(qū)域，其實(shí)心的平面上設(shè)有若干可與電路PCB板對(duì)應(yīng)連接之 螺釘孔。
9、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED顯示屏框架，其特征在于所述連接片上 加工有螺釘孔。
10、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的LED顯示屏框架，其特征在于所述支承板 上實(shí)心平面上設(shè)有加強(qiáng)筋。
專利摘要一種LED顯示屏框架，其特征在于由上邊框、下邊框、左邊框、右邊框配合連接而成，可固定顯示屏及電路PCB板之支承板設(shè)于上述邊框構(gòu)成的空間內(nèi)。所述上邊框、下邊框、左邊框、右邊框?yàn)殇X合金材料加工的型材，各邊框接合處，設(shè)有可與顯示屏屏幕和LED顯示屏后殼相接之連接片，該連接片上可加工有螺釘孔，所述支承板上加工有若干鏤空區(qū)域，實(shí)心的平面上有若干可與電路PCB板對(duì)應(yīng)連接之螺釘孔，還可設(shè)有加強(qiáng)筋。所述上、左、右邊框上外表面，還設(shè)有防水槽，左邊框或右邊框上還有定位銷。本實(shí)用新型邊框型材配合連接，質(zhì)量輕，加工過(guò)程簡(jiǎn)單，所占空間小，且便于生產(chǎn)過(guò)程中的轉(zhuǎn)運(yùn)，可實(shí)時(shí)與其他零件進(jìn)行裝配，也便于應(yīng)用場(chǎng)地的安裝。
文檔編號(hào)H05K5/02GK201075882SQ20072012264
公開日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2007年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月31日
發(fā)明者毅 邢 申請(qǐng)人:深圳市愿景光電子有限公司