專利名稱:轉(zhuǎn)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
轉(zhuǎn)軸器
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型是關(guān)于一種可組設(shè)于具有上蓋的電子器材上轉(zhuǎn)軸器,特別是 關(guān)于一種能便于制造、快速組裝、減少空間及降低成本的轉(zhuǎn)軸器。
背景技術(shù):
具有上蓋的電子器材(如筆記本電腦、移動(dòng)電話等)與其底座間通常裝 設(shè)轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu),借以使上蓋可相對(duì)于底座呈現(xiàn)開(kāi)啟或閉合狀態(tài)?,F(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn) 軸機(jī)構(gòu)是具有樞軸及依序套設(shè)于樞軸上的固定承架、旋轉(zhuǎn)承架、固定件、旋 轉(zhuǎn)件、彈性體及端封件。在裝設(shè)該轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)的過(guò)程中,該固定承架是與底座 相互固定,旋轉(zhuǎn)承架是與上蓋相互固定,該固定件固設(shè)于旋轉(zhuǎn)承架上可隨著
旋轉(zhuǎn)承架繞著樞軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);該旋轉(zhuǎn)件則與樞軸相互干涉卡合,而與樞軸 同步作動(dòng),并于固定件與旋轉(zhuǎn)件的接合面上交錯(cuò)設(shè)有一個(gè)以上的凸塊與凹槽, 而當(dāng)電子器材處于閉合狀態(tài)時(shí)該凸塊與凹槽呈接合狀態(tài),該彈性體則提供彈 力作用于旋轉(zhuǎn)件上進(jìn)而抵壓固定件,從而提供電子器材的上蓋于開(kāi)啟或閉合 時(shí)的限位功能,避免上蓋隨意晃動(dòng)而影響電子器材的使用情形或縮短電子器 材的壽命;該端封件鎖固于樞軸的末端,借以將前述元件局限于樞軸上而不 致脫落。
現(xiàn)有技術(shù)中,該彈性體有以螺旋彈簧為實(shí)施例,但其所占空間大,無(wú)助 于曰益小型化的電子器材使用,而且其彈力有限,若要加強(qiáng)彈力需改變螺旋 彈簧的材質(zhì)或長(zhǎng)度,不僅增加成本亦不利于縮小化及生產(chǎn)制造。另外,亦有 使用盤(pán)狀結(jié)構(gòu)的彈片來(lái)提供彈力,但其缺點(diǎn)在于盤(pán)狀結(jié)構(gòu)的彈片的制作非常 精密且費(fèi)時(shí),尺寸若有些許誤差將導(dǎo)致彈力失之千里而無(wú)法提供適當(dāng)?shù)膹椓?并使得上蓋所獲得的限位功能不理想,因此常導(dǎo)致制造成本的提高;再者, 組裝時(shí)必須兩個(gè)彈片的盤(pán)口相對(duì)來(lái)進(jìn)行組裝,因此必須以肉眼辨識(shí)方式將兩 個(gè)彈片的盤(pán)口相對(duì)來(lái)進(jìn)行組裝,由于盤(pán)狀結(jié)構(gòu)的彈片的體積小而且盤(pán)狀結(jié)構(gòu) 的彎曲幅度并不大,因此辨識(shí)過(guò)程十分緩慢而且容易失誤,從而制造過(guò)程繁 復(fù)及制造成本也一直居高不下,且不利于自動(dòng)化及大量生產(chǎn)的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)軸器,可提供減少空間及降低成本的 轉(zhuǎn)軸器。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種轉(zhuǎn)軸器,可便于制造、快速組裝的 轉(zhuǎn)軸器。
本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種轉(zhuǎn)軸器,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化組裝、減少
人工組裝的轉(zhuǎn)軸器。
為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)軸器,其特征在于包括-
樞軸,包括抵持部及軸桿,該軸桿一端與抵接部垂直連接;
固定體,包括卡合部及固定部,該卡合部上具有一孔,可與軸桿相套設(shè)
并相互干涉卡合固定;
旋轉(zhuǎn)體,包括軸臂及鎖合部,該軸臂上具有一孔而可與軸桿相套設(shè); 卡合片,包括第一面、第二面、貫穿第一面及第二面的孔及凸設(shè)于第一
面的定位柱,該孔可與軸桿相套設(shè),且該定位柱干涉卡合固定于旋轉(zhuǎn)體; 彈簧總成,依序包括第一定位片、 一片以上的彈片及第二定位片; 該第一定位片,包括第一面、第二面、貫穿第一面及第二面的孔,該孔
與軸桿相套設(shè)并相互千涉卡合固定,該第一面與該卡合片的第二面相抵接; 該彈片,其上具有一孔而可與軸桿相套設(shè);
該第二定位片,包括第一面、第二面、貫穿第一面及第二面的孔,該孔 與軸桿相套設(shè)并相互干涉卡合固定,該第一面與該第一定位片的第二面相平 行;以及
固定件,套設(shè)并固定于軸桿末端。
由上述可知,本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸器,組設(shè)于具有上蓋的電子器材與其底 座間,包括樞軸及套設(shè)于樞軸上的固定體、旋轉(zhuǎn)體、卡合片、彈簧總成及固 定f^。該固定體是與上蓋相互固定,旋轉(zhuǎn)體是與底座相互固定,該卡合片固 設(shè)于旋轉(zhuǎn)體上可隨著旋轉(zhuǎn)體相對(duì)樞軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);該彈簧總成依序包括第一 定位片、 一片以上的彈片、第二定位片,該第一定位片、第二定位片則與樞 軸相互干涉卡合,而與樞軸同步作動(dòng),且第一定位片與第二定位片的相鄰兩 平面上交錯(cuò)設(shè)有一個(gè)以上的抵持塊,借由該抵持塊壓迫彈片而產(chǎn)生彈力;該 固定件鎖固于樞軸的末端,借以將前述元件局限于樞軸上而不致脫落。綜上所述,本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸器,其功效以及優(yōu)點(diǎn)在于該彈簧總成透 過(guò)第一定位片及第二定位片上的抵持塊抵壓平板狀的彈片借以產(chǎn)生彈力,無(wú) 需使用需要較長(zhǎng)長(zhǎng)度的螺旋彈簧,故可提供減少空間及降低成本。另外,該 彈片無(wú)須額外就形狀特別加工,而且第一定位片及第二定位片均以粉末冶金 加以制造,因此方便制造;而且組裝上也無(wú)需區(qū)分彈片的方向性,故可快速 組裝。再者,由于無(wú)需區(qū)分彈片的方向性,故可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化組裝、減少人工 組裝的比例。
圖1是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸器的較佳實(shí)施例安裝于電子器材上的立體圖。
圖2是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸器的較佳實(shí)施例分解圖。
圖3是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸器的較佳實(shí)施例另一視角分解圖。
圖4A是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸器的彈簧總成分解圖。
圖4B是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸器的彈簧總成另一視角分解圖。
圖5是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸器的卡合片與第一定位片的分解圖。
圖6是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸器的彈簧總成更包括抵壓塊的分解圖。
圖7是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸器更包括摩擦片的分解圖。
為使本實(shí)用新型構(gòu)造與技術(shù)特征能讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)者更加明了,特以實(shí) 施例配合圖式詳加說(shuō)明如后。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1,是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸器1 一較佳實(shí)施例安裝于電子器材P上 的立體圖,該電子器材P包括上蓋P1及底座P2,該轉(zhuǎn)軸器1包括樞軸2及 套設(shè)于樞軸2上的固定體3、旋轉(zhuǎn)體4、卡合片5、彈簧總成6及固定件7。 該固定體3是與上蓋P1相互固定,該旋轉(zhuǎn)體4是與底座P2相互固定,該卡 合片5固設(shè)于旋轉(zhuǎn)體4上并可隨著旋轉(zhuǎn)體4相對(duì)于樞軸2作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);該彈 簧總成6當(dāng)受到壓迫時(shí)可以產(chǎn)生彈力,進(jìn)而抵壓其前后相抵接的元件,該固 定件7鎖固于樞軸2的末端,借以將前述元件局限于樞軸2上而不致脫落。 以下并請(qǐng)參閱其他圖式,將詳細(xì)說(shuō)明本轉(zhuǎn)軸器1的各部構(gòu)造。
請(qǐng)參閱圖2,該樞軸2包括抵持部21及軸桿22,該軸桿22 —端與抵接 部21垂直連接。該軸桿22的斷面可為矩形或十字形或T字形,于本實(shí)施例中則是以矩形為例,目的在于讓樞軸2與某些元件相互干涉卡合而可同時(shí)作 動(dòng),細(xì)節(jié)請(qǐng)容后詳述。
該固定體3包括卡合部31及固定部32,該卡合部31上具有一孔33, 可與軸桿22相套設(shè)并相互干涉卡合固定。該旋轉(zhuǎn)體4包括軸臂41及鎖合部 42,該軸臂41上具有一孔43而可與軸桿22相套設(shè)。同時(shí)再參閱圖1,該固 定部32則與電子器材P的上蓋Pl相互固定,該鎖合部42則與電子器材P 的底座P2相互固定。因此當(dāng)開(kāi)啟上蓋Pl時(shí),該固定體3將隨著上蓋Pl —起 轉(zhuǎn)動(dòng),且由于固定體3與軸桿22相互干涉卡合固定,而旋轉(zhuǎn)體4僅是套設(shè)于 軸桿22上但并未干涉卡合固定,因此固定體3與軸桿22將相對(duì)于旋轉(zhuǎn)體4 轉(zhuǎn)動(dòng),從而達(dá)到電子器材P的開(kāi)啟與閉合狀態(tài)。同理,亦可將固定體3與底 座P2相互固定,旋轉(zhuǎn)體4與上蓋P1相互固定,同樣亦可達(dá)到電子器材P的 開(kāi)啟與閉合狀態(tài)。另,該固定體3及旋轉(zhuǎn)體4相對(duì)于樞軸2的抵持部21可位 于同側(cè)或不同側(cè),于此實(shí)施例中是以位于抵持部21的不同側(cè)展現(xiàn)。
請(qǐng)參閱圖2、 3,該卡合片5包括第一面51、第二面52、貫穿第一面51 及第二面52的孔53及凸設(shè)于第一面51的定位柱54,該孔53可與軸桿22 相套設(shè),且該定位柱54干涉卡合固定于旋轉(zhuǎn)體4,于此實(shí)施例中,則是固定 于軸臂上41。
請(qǐng)參閱圖4A、 4B,該彈簧總成6依序包括第一定位片61、 一片以上的 彈片62及第二定位片63,該第一定位片61包括第一面611、第二面612、 貫穿第一面611及第二面612的孔613,該孔613可與軸桿22相套設(shè)并相互 干涉卡合固定;該彈片62為一平板狀金屬片,其上具有一孔621而可與軸桿 22相套設(shè);該第二定位片63包括第一面631、第二面632、貫穿第一面631 及第二面632的孔633,該孔633可與軸桿22相套設(shè)并相互干涉卡合固定, 該第一面631與該第一定位片61的第二面612相平行。該第一定位片61的 第二面612凸設(shè)有一個(gè)以上的抵持塊614,而第二定位片63的第一面631凸 設(shè)有一個(gè)以上的抵持塊634,從而各平面交錯(cuò)設(shè)置一個(gè)以上的抵持塊614、 634,易言之,該第二定位片63上的抵持塊634朝向第一定位片61的第二面 612未具有抵持塊614的區(qū)域設(shè)置,從而第一定位片61的第二面612的抵持 塊614與第二定位片63的第一面631的抵持塊634借由抵壓該彈片62而產(chǎn) 生彈力。于本實(shí)施例中,該第一定位片61及第二定位片63是以粉末冶金的 方式制成。請(qǐng)參閱圖2、 4A,該固定體3、第一定位片61及第二定位片63上的孔 33、 613、 633的形狀與軸桿22的斷面相同,因此在本實(shí)施例中均為矩形, 從而可干涉固定于樞軸2上,隨著樞軸2同時(shí)作動(dòng)。
由于彈簧總成6提供彈力并促使第一定位片61的第一面61與卡合片5 的第二面52相抵接,而提供電子器材P具有限位功能,然為了避免電子器材 P于閉合狀態(tài)時(shí)隨意開(kāi)啟,請(qǐng)參考圖5,在該卡合片5的第二面52可凸設(shè)一 個(gè)以上的凸塊521,而第一定位片61的第一面611凹設(shè)有一個(gè)以上的凹槽 615,可相容于卡合片5的第二面52的凸塊521,借以提供電子器材P于閉 合狀態(tài)時(shí)的定位功能。同理,該卡合片5的第二面52可凹設(shè)一個(gè)以上的凹槽 522,而第一定位片61的第一面611凸設(shè)有一個(gè)以上的凸塊616,可相容于 卡合片5的第二面52的凹槽522,亦可達(dá)到相同的功能。
請(qǐng)參考圖6,為能增加彈簧總成6的彈力,該彈簧總成6更可包括一個(gè) 以上的抵壓塊64,組設(shè)于第一定位片61與第二定位片63間,各該抵壓塊64 包括第一面641、第二面642、貫穿第一面641及第二面642的孔643,該孔 643可與軸桿22相套設(shè)并相互干涉卡合固定,且該抵壓塊64的第一面641 及第二面642凸設(shè)有一個(gè)以上的抵持塊644、 645,該抵壓塊64的第一面641 的抵持塊644朝向第一定位片61的第二面612未具有抵持塊614的區(qū)域設(shè)置, 該抵壓塊64第二面642的抵持塊645朝向第二定位片63的第一面631未具 有抵持塊634的區(qū)域設(shè)置。而于第一定位片61、抵壓塊64及第二定位片63 間,均組設(shè)一個(gè)以上的彈片62,借以產(chǎn)生彈力。此時(shí),該抵壓塊64上的孔 643的形狀與軸桿22的斷面相同,從而可使該抵壓塊64與樞軸2相互干涉 卡合并同步作動(dòng)。
請(qǐng)參考圖2,該固定件7,套設(shè)并固定于軸桿22末端,借以將前述元件 局限于樞軸2上而不致脫落。為能將固定件7牢固于樞軸2上,該軸桿22 末端具有螺紋部23,該固定件7便可借由鎖合方式固定于螺紋部23上,并 能借由鎖合于該螺紋部23的長(zhǎng)短不同而調(diào)整彈簧總成6的彈力大小。而于此 實(shí)施例中,該固定件7為一螺帽。
綜上所述,該彈簧總成6是透過(guò)第一定位片61及第二定位片63上的抵 持塊614、 634抵壓平板狀的彈片62借以產(chǎn)生彈力,無(wú)需使用需要較長(zhǎng)長(zhǎng)度 的螺旋彈簧,故可提供減少空間及降低成本,從而達(dá)到主要目的。
另外,該彈片62無(wú)須額外就形狀特別加工,而且第一定位片61及第二定位片63均以粉末冶金加以制造,因此方便制造;而且組裝上也無(wú)需區(qū)分彈
片62的方向性,故可快速組裝,從而達(dá)到另一目的。
再者,由于無(wú)需區(qū)分彈片62的方向性,故可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化組裝、減少人 工組裝的比例,從而達(dá)到又一目的。
請(qǐng)參閱圖7,該轉(zhuǎn)軸器1于旋轉(zhuǎn)體4與卡合片5之間更可增設(shè)一片以上 的摩擦片8,借以在旋轉(zhuǎn)體4與卡合片5之間提供摩擦力。
本實(shí)用新型所揭示的結(jié)構(gòu)實(shí)施方式乃是為了方便說(shuō)明本實(shí)用新型,并非 用以限制本實(shí)用新型的范圍,凡借由本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)而了解此一技藝者, 所作的修改在不脫離本實(shí)用新型的精神,均應(yīng)視為本實(shí)用新型的相似結(jié)構(gòu), 為本實(shí)用新型的申請(qǐng)專利范圍所涵蓋。
主要元件符號(hào)說(shuō)明
p—電子器材6 —彈簧總成
P1—上蓋61 —第一定位片
P2 —底座611 —第一面
l一轉(zhuǎn)軸器612 —第二面
2 —樞軸613 —孔
21 —抵持部614—抵持塊
22 —軸桿615 —凹槽
23 —螺紋部616 —凸塊
3 —固定體62-彈片
31 —卡合部621—孔
32—固定部63-第二定位片
33 —孔631—第一面
4一旋轉(zhuǎn)體632 —第二面
41一軸臂633 —孔
42 —鎖合部634—抵持塊
43 —孔64—抵壓塊
5 —卡合片641—第一面
51 —第一面642—第二面
52 —第二面643 —孔53 —孔 644、 645 —抵持塊
54—定位柱 7 —固定件
8 —摩擦片
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)軸器,其特征在于包括樞軸,包括抵持部及軸桿,該軸桿一端與抵接部垂直連接;固定體,包括卡合部及固定部,該卡合部上具有一孔,與軸桿相套設(shè)并相互干涉卡合固定;旋轉(zhuǎn)體,包括軸臂及鎖合部,該軸臂上具有一孔而與軸桿相套設(shè);卡合片,包括第一面、第二面、貫穿第一面及第二面的孔及凸設(shè)于第一面的定位柱,該孔與軸桿相套設(shè),且該定位柱干涉卡合固定于旋轉(zhuǎn)體;彈簧總成,依序包括第一定位片、一片以上的彈片及第二定位片;該第一定位片,包括第一面、第二面、貫穿第一面及第二面的孔,該孔與軸桿相套設(shè)并相互干涉卡合固定,該第一面與該卡合片的第二面相抵接;該彈片,其上具有一孔而與軸桿相套設(shè);該第二定位片,包括第一面、第二面、貫穿第一面及第二面的孔,該孔與軸桿相套設(shè)并相互干涉卡合固定,該第一面與該第一定位片的第二面相平行;以及固定件,套設(shè)并固定于軸桿末端。
2. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸器,其特征在于該軸桿異于與抵接部連接 的末端具有螺紋部,該固定件是以鎖合固定于螺紋部上。
3. 如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)軸器,其特征在于該固定件為螺帽。
4. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸器,其特征在于該固定體、第一定位片及第二定位片上的孔的形狀與軸桿的斷面相同。
5. 如權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)軸器,其特征在于該軸桿的斷面為矩形。
6. 如權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)軸器,其特征在于該軸桿的斷面為十字形。
7. 如權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)軸器,其特征在于該軸桿的斷面為T(mén)字形。
8. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸器,其特征在于該旋轉(zhuǎn)體與卡合片間還包含一片以上的摩擦片。
9. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸器,其特征在于該卡合片的第二面凸設(shè)有一個(gè)以上的凸塊,而第一定位片的第一面凹設(shè)有一個(gè)以上的凹槽,適于相容 于卡合片的第二面的凸塊。
10. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸器,其特征在于該卡合片的第二面凹設(shè)有一個(gè)以上的凹槽,而第一定位片的第一面凸設(shè)有一個(gè)以上的凸塊,適于相 容于卡合片第二面的凹槽。
11. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸器,其特征在于該第一定位片的第二面 凸設(shè)有一個(gè)以上的抵持塊,而第二定位片的第一面凸設(shè)有一個(gè)以上的抵持塊。
12. 如權(quán)利要求11所述的轉(zhuǎn)軸器,其特征在于該第二定位片上的抵持 塊朝向第一定位片的第二面不具有抵持塊的區(qū)域設(shè)置。
13. 如權(quán)利要求11所述的轉(zhuǎn)軸器,其特征在于還包括一個(gè)以上的抵壓 塊,組設(shè)于第一定位片與第二定位片間,各該抵壓塊包括第一面、第二面、 貫穿第一面及第二面的孔,該孔與軸桿相套設(shè)并相互干涉卡合固定。
14. 如權(quán)利要求13所述的轉(zhuǎn)軸器,其特征在于該抵壓塊的第一面及第 二面凸設(shè)有一個(gè)以上的抵持塊,該抵壓塊的第一面的抵持塊朝向第一定位片 的第二面不具有抵持塊的區(qū)域設(shè)置,該抵壓塊第二面的抵持塊朝向第二定位 片的第一面不具有抵持塊的區(qū)域設(shè)置。
15. 如權(quán)利要求13所述的轉(zhuǎn)軸器,其特征在于該抵壓塊上的孔的形狀與軸桿的斷面相同。
專利摘要一種轉(zhuǎn)軸器,組設(shè)于具有上蓋的電子器材上,同時(shí)連接上蓋與電子器材的底座而可提供開(kāi)合的功能,包括樞軸及套設(shè)于樞軸上的固定體、旋轉(zhuǎn)體、卡合片、彈簧總成及固定件,該彈簧總成包括第一定位片、一片以上的彈片及第二定位片,借由第一定位片與第二定位片兩相鄰的各該平面交錯(cuò)設(shè)置一個(gè)以上的抵持塊,推壓該彈片而產(chǎn)生彈力,從而壓持第一定位片與卡合片而可提供電子器材于上蓋開(kāi)啟或閉合時(shí)的限位功能。另于第一定位片與第二定位片間還增設(shè)一個(gè)以上的抵壓塊,第一定位片、抵壓塊及第二定位片間均組設(shè)彈片,借此增加彈力。本實(shí)用新型可減少空間及降低成本,并且具有便于制造、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化組裝的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H05K5/02GK201141395SQ20072012935
公開(kāi)日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2007年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月20日
發(fā)明者楊俊人 申請(qǐng)人:連展科技(深圳)有限公司;鈞永企業(yè)股份有限公司