專利名稱：面板組合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及顯示器結(jié)構(gòu)，特別是指一種顯示器面板組合結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景隨著髙科技的蓬勃發(fā)展，使得顯示器的體積趨于微小化，而且單位面積上的 密集度也愈來愈髙，其效能更是不斷增強(qiáng)，在這些因素影響下，顯示器的總發(fā)熱 量則幾乎逐年升高，倘若沒有良好的散熱方式來排除顯示器所產(chǎn)生的熱，這些過 高的溫度將導(dǎo)致顯示器產(chǎn)生電子游離與熱應(yīng)力等現(xiàn)象而造成整體的穩(wěn)定性降低， 以及縮短顯示器本身的壽命，因此如何排除這些熱量以避免顯示器的過熱， 一直 是不容忽視的問題，若能將顯示器外部的冷空氣直接導(dǎo)入其內(nèi)部進(jìn)行散熱，即可 得到較佳的空氣對(duì)流效果，然而，為了解決上述顯示器內(nèi)部電子組件的聚熱問題， 遂有業(yè)者進(jìn)一步研發(fā)出此種新型顯示器的面板結(jié)構(gòu)，即在面板內(nèi)固設(shè)有散熱風(fēng)扇， 且利用散熱風(fēng)扇直接對(duì)面板內(nèi)電子組件進(jìn)行送風(fēng)，以達(dá)到空氣對(duì)流散熱的目的。請(qǐng)參閱圖IO所示，是現(xiàn)有面板的立體外觀圖，由圖中可清楚看出，其中面板 A在表面收容槽A1內(nèi)固設(shè)有散熱風(fēng)扇B，并使散熱風(fēng)扇B為對(duì)應(yīng)在面板A內(nèi)的 預(yù)設(shè)電子組件，而在收容槽A1外側(cè)周緣上進(jìn)一步延伸設(shè)有網(wǎng)罩A2，而可通過網(wǎng) 罩A2并利用散熱風(fēng)扇B將外部冷空氣抽入，以進(jìn)行空氣對(duì)流的散熱，且可避免 面板A內(nèi)部所產(chǎn)生的熱源囤積，進(jìn)而可達(dá)到直接對(duì)預(yù)設(shè)電子組件進(jìn)行降溫但是 前述的面板A結(jié)構(gòu)，其散熱風(fēng)扇B在長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)使用下，會(huì)造成空氣中的粉塵、 雜質(zhì)聚積在散熱風(fēng)扇B表面，而影響其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性與順暢度，且散熱風(fēng)扇B 容易因過度的空氣阻力與擾動(dòng)，產(chǎn)生不必要的共振噪音，然而，空氣中的粉塵、 雜質(zhì)也會(huì)通過散熱風(fēng)扇B的吹送而聚積在預(yù)設(shè)電子組件表面上，進(jìn)而影響面板A 的整體散熱效果，再者，若欲對(duì)散熱風(fēng)扇B進(jìn)行清潔、替換、維修與保養(yǎng)等作業(yè)， 則需利用手工具將面板A上的螺絲A3旋開，才得以進(jìn)一步對(duì)面板A進(jìn)行拆卸， 并造成拆敏(或組裝)上極為不便，與在拆卸(或組裝)時(shí)，也會(huì)有操作安全.t 的疑慮。
所以，要如何解決上述的問題與缺失，即為從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所亟欲研 究改善的方向所在。發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種面板組合結(jié)構(gòu)，其 在拆卸時(shí)，僅需按壓在蓋體側(cè)邊所設(shè)卡制件的按壓塊上，使得卡制件可憑借兩側(cè) 剖設(shè)的剖溝，而受力向內(nèi)側(cè)彈性變形收縮，以順利脫離在面板所設(shè)嵌合部的嵌合 板的限制或干涉，且使蓋體相對(duì)于卡制件另側(cè)的扣板，也可在面板的容置槽上作 掀開或閉合的動(dòng)作，而可將扣板直接脫離面板上相對(duì)于嵌合板另側(cè)的凹槽外，進(jìn) 而可達(dá)到不需使用手工具即可單手操作，以及提供使用者便于進(jìn)行快速拆卸(或 組裝)的目的，可將蓋體快速自面板取下，并對(duì)預(yù)設(shè)散熱風(fēng)扇進(jìn)行清潔、替換、 維修與保養(yǎng)等作業(yè)。本實(shí)用新型的次要目的在于提供一種面板組合結(jié)構(gòu)，所述的蓋體側(cè)邊的卡 扣部為卡扣在面板側(cè)邊嵌合部上并形成卡扣定位，且使定位組件為固設(shè)在蓋體的 透氣部內(nèi)，其中蓋體外周緣的側(cè)翼板是配合嵌扣空間的形狀大小設(shè)計(jì)，為僅使蓋 體與面板間形成更緊密的貼合，并可防止蓋體在面板表面的嵌扣空間內(nèi)作水平方 向的移動(dòng)，進(jìn)而可避免蓋體在面板表面產(chǎn)生松動(dòng)或滑脫的情況，然而，也無需額 外配合設(shè)置有鎖合嫘絲，即可達(dá)到穩(wěn)固、確實(shí)的定位。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種面板組合結(jié)構(gòu)，所述的面板是憑借預(yù) 設(shè)散熱風(fēng)扇進(jìn)行冷、熱空氣的抽入或排出，并可利用蓋體在透氣部上數(shù)個(gè)呈交錯(cuò) 狀排列的隔板間形成的槽孔，與在定位組件表面透設(shè)的通孔，以順利將外部冷空 氣抽入或內(nèi)部熱空氣排出，其中蓋體與定位組件間放置有過濾組件，憑借過濾組 件表面透設(shè)的數(shù)個(gè)網(wǎng)孔，而可過濾空氣中的粉塵與雜質(zhì)，以有效減少粉塵與雜質(zhì) 聚積在面板內(nèi)部預(yù)設(shè)散熱風(fēng)扇或電子組件表面上，且增加風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的順暢度與 穩(wěn)定性，而提高面板整體的散熱效果。本實(shí)用新型的再一目的在于提供一種面板組合結(jié)構(gòu)，所述的面板在容置槽 內(nèi)可收容有至少一個(gè)或一個(gè)以上的預(yù)設(shè)散熱風(fēng)扇，然而，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施 是設(shè)置有一組預(yù)設(shè)散熱風(fēng)扇，其中所述的預(yù)設(shè)散熱風(fēng)扇可分別為抽入式風(fēng)扇與排 出式風(fēng)扇，為利甩抽入式風(fēng)廣將外部冷空氣導(dǎo)入，而通過排出式風(fēng)扇將內(nèi)部熱空 氣排出，以達(dá)到空氣對(duì)流散熱的目的，進(jìn)而可達(dá)到冷、熱空氣快速交換的功效。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種面板組合結(jié)構(gòu)，是包括有面板與蓋體，其特征在于所述的面板表面開 設(shè)有收容預(yù)設(shè)散熱風(fēng)扇的容置槽，而在容置槽內(nèi)側(cè)緣凹設(shè)有嵌扣空間，并設(shè)有嵌 合部；所述的蓋體是對(duì)位于面板的容置槽，其側(cè)邊是設(shè)有可與面板側(cè)邊嵌合部相 互卡扣的卡扣部，而在表面則設(shè)有透氣部，且透氣部周緣凹設(shè)有缺槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于-(--)其僅需按壓在蓋體側(cè)邊所設(shè)卡制件的按壓塊上，使得卡制件可憑借兩 側(cè)剖設(shè)的剖溝，而受力向內(nèi)側(cè)彈性變形收縮，以順利脫離在面板所設(shè)嵌合部的嵌 合板的限制或干涉，進(jìn)而可達(dá)到不需使用手工具即可單手操作，以供使用者便于 進(jìn)行快速拆卸(或組裝)，可將蓋體快速自面板取下，并對(duì)預(yù)設(shè)散熱風(fēng)扇進(jìn)行清 潔、維修與保養(yǎng)的作業(yè)。(二) 其定位組件是可在蓋體的透氣部上進(jìn)行組裝或拆卸，以順利取出放置 在透氣部上的過濾組件，并對(duì)過濾組件進(jìn)行清洗或更換，進(jìn)而可達(dá)到重復(fù)使用與 過濾空氣中粉塵、雜質(zhì)的目的，且增加預(yù)設(shè)散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的順暢度與穩(wěn)定性， 也可進(jìn)一步有效減少粉塵、雜質(zhì)聚積在面板內(nèi)部預(yù)設(shè)電子組件表面，而提高面板 整體的散熱效果。(三) 其蓋體側(cè)邊的卡扣部為卡扣在面板側(cè)邊嵌合部上并形成卡扣定位，并 使定位組件為固設(shè)在蓋體的透氣部內(nèi)，且無需額外配合設(shè)置有鎖合螺絲，即可達(dá) 到穩(wěn)固、確實(shí)的定位。(四) 其蓋體外周緣的側(cè)翼板是配合嵌扣空間的形狀大小設(shè)計(jì)，為僅使蓋體 與面板間形成更緊密的貼合，并可防止蓋體在面板表面的嵌扣空間內(nèi)作水平方向 的移動(dòng)，進(jìn)而可避免蓋體在面板表面產(chǎn)生松動(dòng)或滑脫的情況。(五) 其面板在容置槽內(nèi)可收容有至少一個(gè)或一個(gè)以上的預(yù)設(shè)散熱風(fēng)扇，然 而，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施是設(shè)置有一組預(yù)設(shè)散熱風(fēng)扇，其中所述的預(yù)設(shè)散熱風(fēng) 扇可分別為抽入式風(fēng)扇與排出式風(fēng)扇，為利用抽入式風(fēng)扇將外部冷空氣導(dǎo)入，而 通過排出式風(fēng)扇將內(nèi)部熱空氣排出，以達(dá)到空氣對(duì)流散熱的目的，進(jìn)而可達(dá)到冷、 熱空氣快速交換的功效。(六) 其面板與蓋體間進(jìn)一步設(shè)有可相互吸附定位的磁性組件，而使蓋體外 周緣的側(cè)翼叛，可通過fi^性組件吸附在面板的容置槽上，并形成更緊密的吸附定 位。

圖1是本實(shí)用新型的立體外觀圖；圖2是本實(shí)用新型的立體分解圖；圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視剖面圖；圖4是本實(shí)用新型圖3的A部份局部放大圖；圖5是本實(shí)用新型使用前的側(cè)視剖面圖；圖6是本實(shí)用新型使用時(shí)的側(cè)視剖面圖；圖7是本實(shí)用新型使用后的側(cè)視剖面圖；圖8是本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的立體外觀圖；圖9是本實(shí)用新型再一較佳實(shí)施例的立體外觀圖；圖io是現(xiàn)有的立體外觀圖。附圖標(biāo)記說明l-面板；ll-容置槽；121-嵌合板；lll-嵌扣空間；122-凹槽； 12-嵌合部；13-鏤空孔；2-蓋體；21-卡扣部；22-側(cè)翼板；211-剖溝；23-透氣部； 212-卡制件;231-缺槽;2121-按壓塊;232-隔板;213-扣板;24-磁性組件;3-過 濾組件；31-網(wǎng)孔；4-定位組件；41-通孔；43-定位凸塊；42-卡勾；A-面板；Al-收容槽；A3-嫘絲；A2-網(wǎng)罩；B-散熱風(fēng)扇。
具體實(shí)施方式
為達(dá)成上述目的與構(gòu)造，本實(shí)用新型所采用技術(shù)手段及其功效，茲繪圖就本 實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳加說明其步驟與功能如下，利完全了解。請(qǐng)參閱圖1 圖4所示，分別為本實(shí)用新型的立體外觀圖、立體分解圖、側(cè) 視剖面圖與圖3的A部份局部放大圖，由圖中所示可清楚看出，本實(shí)用新型是包 括有面板l、蓋體2、過濾組件3與定位組件4所組成，故就本實(shí)用新型的主要結(jié) 構(gòu)特征詳述如下；其中所述的面板1表面開設(shè)有收容預(yù)設(shè)散熱風(fēng)扇的容置槽11，而在容置槽11內(nèi) 側(cè)緣凹設(shè)有嵌扣空間111，并設(shè)有嵌合部12，且嵌合部12為可在容置槽11相對(duì) 內(nèi)側(cè)緣分別設(shè)有嵌合板121與凹槽122，另在面板1各表面分別透設(shè)有數(shù)個(gè)鏤空 孔13。所述的蘸體2儺邊是設(shè)有可與面板1側(cè)邊嵌合部12相互卡扣的卡扣部21， 且卡扣部21在蓋體2側(cè)邊開設(shè)有兩道剖溝2U，并在相對(duì)式剖溝211內(nèi)設(shè)有卡制6
件212，且使卡制件212表面凸設(shè)有按壓塊2121，另卡扣部21也可在蓋體2側(cè)邊 延伸設(shè)有扣板213，而在外周緣為可延伸設(shè)有對(duì)位于面板1表面嵌扣空間111的 側(cè)翼板22，再者，蓋體2表面則設(shè)有透氣部23，并在透氣部23周緣凹設(shè)有缺槽 231，且透氣部23內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)呈交錯(cuò)狀排列的隔板232。所述的過濾組件3是可放置在蓋體2表面的透氣部23上，而在表面具有數(shù)個(gè) 網(wǎng)孔31。所述的定位組件4是可抵壓在過濾組件3表面，并可固設(shè)在蓋體2的透氣部 23內(nèi)，其表面開設(shè)有數(shù)個(gè)通孔41，且側(cè)邊分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)透氣部23側(cè)邊缺槽231 的卡勾42或定位凸塊43，而結(jié)合在上述的構(gòu)件即完成本實(shí)用新型。上述的構(gòu)件在組裝時(shí)，是先將預(yù)設(shè)散熱風(fēng)扇收容在面板1表面開設(shè)有的容置 槽11內(nèi)，而蓋體2是對(duì)位于面板1的容置槽11，且使蓋體2側(cè)邊的卡扣部21扣 合在面板1側(cè)邊嵌合部12上并形成定位，再以過濾組件3為放置在蓋體2表面的 透氣部23上，續(xù)將定位組件4抵壓在過濾組件3表面，使得定位組件4可固設(shè)在 蓋體2的透氣部23內(nèi)，并形成穩(wěn)固的卡扣定位，即完成本實(shí)用新型整體的組裝。上述蓋體2側(cè)邊的卡扣部21為卡扣在面板1側(cè)邊嵌合部12上并形成定位， 即使卡扣部21的卡制件212與扣板213，是相對(duì)應(yīng)嵌合部12的嵌合板121與凹 槽122，且使卡制件212會(huì)受到嵌合板121的壓迫而向內(nèi)側(cè)彈性變形收縮，以扣 合在嵌合板121上，并將扣板213為嵌入在凹槽122內(nèi)形成嵌合定位，再者，所 述的定位組件4是可固設(shè)在蓋體2的透氣部23內(nèi)，使得定位組件4的卡勾42與 定位凸塊43，則分別卡扣在透氣部23的數(shù)個(gè)缺槽231內(nèi)，以形成穩(wěn)固、確實(shí)的 定位。而上述面板1是憑借預(yù)設(shè)散熱風(fēng)扇進(jìn)行冷、熱空氣的抽入或排出，并可利用 蓋體2在透氣部23上數(shù)個(gè)呈交錯(cuò)狀排列的隔板232間形成的槽孔，與在定位組件 4表面透設(shè)的通孔41，以順利將外部冷空氣抽入或內(nèi)部熱空氣排出，其中蓋體2 與定位組件4間放置有過濾組件3，憑借過濾組件3表面透設(shè)的數(shù)個(gè)網(wǎng)孔31，而 可過濾空氣中的粉塵與雜質(zhì)，以有效減少粉塵與雜質(zhì)聚積在預(yù)設(shè)散熱風(fēng)扇表面上， 且增加風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的順暢度與穩(wěn)定性，并可達(dá)到提升面板1整體散熱效率的目的， 也可通過面板1表面透設(shè)的數(shù)個(gè)鏤空孔13，輔助進(jìn)行冷、熱空氣的對(duì)流交換，進(jìn) 而可達(dá)到快速散熱的功效。請(qǐng)參閱圖5 圖7所示，是分別為本實(shí)用新型使用前的側(cè)視剖面圖、使用時(shí)的側(cè)視剖面圖與使用后的側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，憑借上述的構(gòu)件在拆卸時(shí)，是先按壓在蓋體2惻邊所設(shè)卡制件212的按壓塊2121上，使得卡制件212 可憑借兩側(cè)剖設(shè)的剖溝211，而受力向內(nèi)側(cè)彈性變形收縮，以順利脫離在面板l 所設(shè)嵌合部12的嵌合板121的限制或干涉，且使蓋體2相對(duì)于卡制件212另側(cè)的 扣板213，也可在面板l的容置槽ll上作掀開或閉合的動(dòng)作，而可將扣板213直 接脫離面板1上相對(duì)于嵌合板121另側(cè)的凹槽122外，進(jìn)而可達(dá)到不需使用手工 具即可單手操作，以供使用者便于進(jìn)行快速拆卸(或組裝)的目的，可將蓋體2 快速自面板l取下，并對(duì)預(yù)設(shè)散熱風(fēng)扇進(jìn)行清潔、維修與保養(yǎng)的作業(yè)。上述定位組件4是可在蓋體2的透氣部23上進(jìn)行組裝或拆卸，為僅需施力在 定位組件4相對(duì)外側(cè)的卡勾42與定位凸塊43，即可脫離在透氣部23周緣缺槽231 的限制，以順利取出放置在透氣部23上的過濾組件3，并對(duì)過濾組件3進(jìn)行清洗 或更換，進(jìn)而可達(dá)到重復(fù)使用與過濾空氣中粉塵、雜質(zhì)的目的，也可進(jìn)一步有效 減少粉塵、雜質(zhì)聚積在面板1內(nèi)部預(yù)設(shè)電子組件表面，而提髙面板1整體的散熱 效果。上述面板1在容置槽11內(nèi)可收容有至少一個(gè)或一個(gè)以上的預(yù)設(shè)散熱風(fēng)扇，然 而，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施是設(shè)置有一組預(yù)設(shè)散熱風(fēng)扇，其中所述的預(yù)設(shè)散熱風(fēng) 扇可分別為抽入式風(fēng)扇與排出式風(fēng)扇，為利用抽入式風(fēng)扇將外部冷空氣導(dǎo)入，而 通過排出式風(fēng)扇將內(nèi)部熱空氣排出，以達(dá)到空氣對(duì)流散熱的目的，進(jìn)而可達(dá)到冷、 熱空氣快速交換的功效；另，所述的蓋體2外周緣的側(cè)翼板22是配合嵌扣空間 lll的形狀大小設(shè)計(jì)，為僅使蓋體2與面板1間形成更緊密的貼合，并可防止蓋 體2在面板l表面的嵌扣空間111內(nèi)作水平方向的移動(dòng)，進(jìn)而可避免蓋體2在面 板1表面產(chǎn)生松動(dòng)或滑脫的情況；再者，所述的過濾組件3可為網(wǎng)狀金屬編織層、 濾棉、濾紙或不織布層等可供過濾的物質(zhì)。請(qǐng)參閱圖8所示，是本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的立體外觀圖，由圖中可清 楚看出，上述蓋體2側(cè)邊可設(shè)有至少一個(gè)或一個(gè)以上的卡扣部21，且卡扣部21 可分別設(shè)有卡制件212與扣板213，然而，本實(shí)用新型的另--較佳實(shí)施是在蓋體2 兩相對(duì)側(cè)邊各設(shè)置有一呈相對(duì)式設(shè)計(jì)的卡制件212，與相鄰在各卡制件212的另 側(cè)邊則設(shè)有至少--個(gè)或一個(gè)以上的扣板213，使蓋體2側(cè)邊的卡制件212與扣板 213,是可分別扣合在面板1側(cè)邊嵌合板121與凹槽122上形成定位，乃僅供使用 者可以不同方向、位置與單手操作的方式，而便于將蓋體2進(jìn)行快速拆卸(或組
裝)即可。另，所述的蓋體2在透氣部23上為設(shè)有數(shù)個(gè)隔板232，也可進(jìn)一步固設(shè)有可 抵壓在過濾組件3表面的定位組件4，而可憑借數(shù)個(gè)隔板232間形成的槽孔，與 在定位組件4表面透設(shè)的通孔41，供預(yù)設(shè)散熱風(fēng)扇將面板1外部冷空氣抽入或內(nèi) 部熱空氣排出。再者，請(qǐng)參閱圖9所示，是本實(shí)用新型再一較佳實(shí)施例的立體外觀圖，由圖 中可清楚看出，上述面板1與蓋體2間可進(jìn)一步設(shè)有相對(duì)應(yīng)且可供吸附定位的磁 性組件24，乃僅供蓋體2外周緣的側(cè)翼板22，可通過磁性組件24吸附在面板1 的容置槽11上，并使蓋體2與面板1間形成更緊密的吸附定位即可，而舉凡可達(dá) 成前述效果的形式都應(yīng)受本實(shí)用新型所涵蓋，此種簡易修飾與等效結(jié)構(gòu)變化，均 應(yīng)同理包含在本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)，合予陳明。所以，本實(shí)用新型的面板組合結(jié)構(gòu)，為可改善現(xiàn)有技術(shù)的關(guān)鍵在于(一)其僅需按壓在蓋體2側(cè)邊所設(shè)卡制件212的按壓塊2121上，使得卡制 件212可憑借兩側(cè)剖設(shè)的剖溝211，而受力向內(nèi)側(cè)彈性變形收縮，以順利脫離在 面板1所設(shè)嵌合部12的嵌合板121的限制或干涉，進(jìn)而可達(dá)到不需使用手工具即 可單手操作，以供使用者便于進(jìn)行快速拆卸(或組裝)，可將蓋體2快速自面板 l取下，并對(duì)預(yù)設(shè)散熱風(fēng)扇進(jìn)行清潔、維修與保養(yǎng)的作業(yè)。(二 )其定位組件4是可在蓋體2的透氣部23上進(jìn)行組裝或拆卸，以順利取 出放置在透氣部23上的過濾組件3，并對(duì)過濾組件3進(jìn)行清洗或更換，進(jìn)而可達(dá) 到重復(fù)使用與過濾空氣中粉塵、雜質(zhì)的目的，且增加預(yù)設(shè)散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的順暢 度與穩(wěn)定性，也可進(jìn)一步有效減少粉塵、雜質(zhì)聚積在面板1內(nèi)部預(yù)設(shè)電子組件表 面，而提高面板1整體的散熱效果。(三) 其蓋體2側(cè)邊的卡扣部21為卡扣在面板1側(cè)邊嵌合部12上并形成卡 扣定位，并使定位組件4為固設(shè)在蓋體2的透氣部23內(nèi)，且無需額外配合設(shè)置有 鎖合螺絲，即可達(dá)到穩(wěn)固、確實(shí)的定位。(四) 其蓋體2外周緣的側(cè)翼板22是配合嵌扣空間111的形狀大小設(shè)計(jì)，為 僅使蓋體2與面板1間形成更緊密的貼合，并可防止蓋體2在面板1表面的嵌扣 空間111內(nèi)作水平方向的移動(dòng)，進(jìn)而可避免蓋體2在面板1表面產(chǎn)生松動(dòng)或滑脫 的情況。(五) 其面板l在容置槽ll內(nèi)可收容有至少一個(gè)或一個(gè)以上的預(yù)設(shè)散熱風(fēng)扇，　然而，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施是設(shè)置有一組預(yù)設(shè)散熱風(fēng)扇，其中所述的預(yù)設(shè)散熱 風(fēng)扇可分別為抽入式風(fēng)扇與排出式風(fēng)扇，為利用抽入式風(fēng)扇將外部冷空氣導(dǎo)入， 而通過排出式風(fēng)扇將內(nèi)部熱空氣排出，以達(dá)到空氣對(duì)流散熱的目的，進(jìn)而可達(dá)到 冷、熱空氣快速交換的功效。(六)其面板1與蓋體2間進(jìn)一步設(shè)有可相互吸附定位的磁性組件24，而使 蓋體2外周緣的側(cè)翼板22，可通過磁性組件24吸附在面板1的容置槽11上，并 形成更緊密的吸附定位。本實(shí)用新型為主要針對(duì)面板組合結(jié)構(gòu)，是不需使用手工具即可單手操作，以 供使用者便于進(jìn)行快速拆卸(或組裝)，可將蓋體2快速取下，并對(duì)預(yù)設(shè)散熱風(fēng) 扇進(jìn)行清潔、替換、維修與保養(yǎng)等作業(yè)為主要保護(hù)重點(diǎn)，其中面板l表面開設(shè)有 收容預(yù)設(shè)散熱風(fēng)扇的容置槽11，而蓋體2側(cè)邊的卡扣部21為扣合在面板1側(cè)邊 嵌合部12上形成定位，再將定位組件4抵壓在過濾組件3表面，并使其相對(duì)外側(cè) 的卡勾42與定位凸塊43，則分別卡扣在透氣部23的數(shù)個(gè)缺槽231內(nèi)，以形成穩(wěn) 固、確實(shí)的定位；而拆卸時(shí)，僅需按壓在卡制件212的按壓塊2121上，使得卡制 件212脫離在嵌合部12所設(shè)嵌合板121的限制或干涉即可。以上說明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù) 人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、 變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求可限定的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種面板組合結(jié)構(gòu)，是包括有面板與蓋體，其特征在于所述的面板表面開設(shè)有收容預(yù)設(shè)散熱風(fēng)扇的容置槽，而在容置槽內(nèi)側(cè)緣凹設(shè)有嵌扣空間，并設(shè)有嵌合部；所述的蓋體是對(duì)位于面板的容置槽，其側(cè)邊是設(shè)有可與面板側(cè)邊嵌合部相互卡扣的卡扣部，而在表面則設(shè)有透氣部，且透氣部周緣凹設(shè)有缺槽。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的面板組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的面板的嵌合部 分別設(shè)有嵌合板與凹槽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的面板組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的蓋體的卡扣部 分別設(shè)有卡制件與扣板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的蓋體的卡扣部 開設(shè)有兩道剖溝，并在相對(duì)式剖溝內(nèi)設(shè)有卡制件，且卡制件表面凸設(shè)有按壓塊， 并在卡扣部側(cè)邊并可延伸設(shè)有扣板。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的面板組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的蓋體的透氣部 內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)隔板，且數(shù)個(gè)隔板呈交錯(cuò)狀排列，并在蓋體外周緣延伸設(shè)有對(duì)位于面 板表面嵌扣空間的側(cè)翼板，側(cè)翼板為配合嵌扣空間的形狀大小設(shè)計(jì)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的面板組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的定位組件表面 開設(shè)有數(shù)個(gè)通孔，在定位組件側(cè)邊分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)蓋體表面透氣部側(cè)邊缺槽的卡 勾或定位凸塊。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的面板組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的蓋體的透氣部 上進(jìn)一步放置有過濾組件，且過濾組件為網(wǎng)狀金屬編織層、濾棉、濾紙或不織布 層，并在過濾組件表面進(jìn)一步抵壓有定位組件，定位組件進(jìn)--步固設(shè)在蓋體的透 氣部內(nèi)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的面板組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的面板與蓋體間 進(jìn)一步設(shè)有相對(duì)應(yīng)且供吸附定位的磁性組件。
專利摘要本實(shí)用新型是一種面板組合結(jié)構(gòu)，是包括有面板、蓋體、過濾組件與定位組件，其中面板表面開設(shè)有收容預(yù)設(shè)散熱風(fēng)扇的容置槽，而可使蓋體與容置槽相對(duì)位，且將蓋體側(cè)邊的卡扣部扣合在面板側(cè)邊嵌合部上，即使卡扣部的卡制件與扣板，是分別扣合在嵌合部的嵌合板與凹槽內(nèi)，再以定位組件抵壓在過濾組件表面，并使定位組件相對(duì)外側(cè)的卡勾與定位凸塊，則分別卡扣在透氣部的數(shù)個(gè)缺槽內(nèi)，以形成穩(wěn)固、確實(shí)的定位；而在拆卸時(shí)，僅需按壓在卡制件的按壓塊上，使得卡制件受力而向內(nèi)側(cè)彈性變形收縮，以順利脫離在嵌合部所設(shè)嵌合板的限制或干涉，進(jìn)而可達(dá)到不需使用手工具即可單手操作，以及提供使用者便于進(jìn)行快速拆卸(或組裝)的目的。
文檔編號(hào)G12B9/00GK201051407SQ20072014742
公開日2008年4月23日 申請(qǐng)日期2007年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月10日
發(fā)明者周妙咨, 徐嘉言, 楊勝智 申請(qǐng)人:鴻翊國際股份有限公司