專利名稱：電子加熱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加熱裝置。
技術背景隨著我國工業(yè)的快速發(fā)展，國內電力供應日趨緊張，使得電費持續(xù)上漲， 傳統(tǒng)的電加熱方式給產品降低成本帶來了不利的影響，增加了企業(yè)的負擔。因 此，提高加熱裝置效率，節(jié)能降耗現(xiàn)已成為亟需解決的技術難題。傳統(tǒng)的龜加熱裝置的發(fā)熱源為電阻絲或電熱帶，廣泛應用于塑料、橡膠制 品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)，工作時溫度高有明火，在空氣中易氧化、壽命短，電 阻絲與加熱體是由絕緣層分開為間接加熱，所以加熱慢且效率低。實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠取代傳統(tǒng)電阻式加熱方 式、利用"交一直一交"電子逆變控制技術及纏繞在鐵制料筒上的高溫導線通 過高頻變化的磁場進行加熱的電子加熱裝置。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是電子加熱裝置，包括三 相整流電路，與三相整流電路連接的高壓直流濾波電路，與高壓直流濾波電路 連接的高頻逆變電路，與高頻逆變電路接有高溫加熱線圈，及高頻逆變控制電 路和高頻逆變控制電路電源，其中所述高頻逆變電路包括逆變功率模塊IGBT1和IGBT2，來自高壓直流濾波 電路的電源正極連接IGBT1模塊的集電極，IGBT1模塊的發(fā)射極連接IGBT2模 塊的集電極，IGBT2的發(fā)射極連接高壓直流濾波電路的電源負極，連接在逆變 模塊IGBT1的尖脈沖吸收電阻R18和吸收電容C3，連接在逆變模塊IGBT2的尖 脈沖吸收電阻R19和吸收電容C4;所述高頻逆變控制電路包括高頻脈沖波形產生電路，與所述高頻脈沖波形 產生電路連接的高頻逆變驅動電路，所述高頻逆變驅動電路的輸出端連接至高頻逆變電路的控制端。作為一種改進，所述高頻脈沖波形產生電路包括并接在高溫加熱線圈兩端的輸出信號指示燈電路R20和LED1以及電壓取樣變壓器T2， T2的輸出端連接 二極管VD12， VD12連接電容C7以及可調電阻RPl,電阻R3， R3的另一端連接 電阻R4和集成電路IC1的1腳，集成電路IC1的2腳連接電阻R2和R5，集成 電路IC1的6腳接電阻R8，集成電路IC1的7腳接電容C8，集成電路IC1的9 腳連接電容C9，集成電路IC1的10腳連接電阻R28，集成電路IC1的4、 5、 6 腳以及C7、 RP1、 R4、 R5、 R8、 C8、 C9、 C28的另一端與公共點連接在一起，集 成電路IC1的16腳輸出+5V電壓連接電阻R2。集成電路IC1的12腳、13腳分 別連接電阻R12、 R13、 R12和R13的另一端與集成電路IC1的15腳相連并接入 +12V電源，集成電路IC1的11腳、14腳為脈沖波形的輸出端，該輸出端連接 高頻逆變驅動電路，所述集成電路IC1為運算放大器LM3524。作為進一步的改進，所述高頻逆變驅動電路包括與所述集成電路IC1脈沖 波形的輸出端的11腳、14腳連接的集成電路IC2的1、 2、 5、 6腳以及電阻R9、 RIO、 R13、 R14，集成電路IC2的3腳連接電阻R11、 R12,集成電路IC2的4 腳連接電阻R15、 R16，電阻RIO、 R12、 R14、 R18的另一端分別連接三極管VT1、 VT2、 VT3、 VT4的基極，三極管VT1、 VT3的集電極連接電阻R17， R17的另一 端接+12V電源，電阻R8、 Rll、 R13、 R15的另一端以及VT2、 VT4的發(fā)射極共 同與公共點地相連，VT1的發(fā)射極與VT2的集電極相連后連接脈沖變壓器T3的 輸入繞組，T3的輸入繞組另一端連接VT3的發(fā)射極和VT4的集電極，T3的輸出 端分別連接高頻逆變電路中的IGBT1、 IGBT2模塊的柵極G1和G2。作為一種改進，它還包括過流保護電路。作為進一步的改進，所述過流保護電路包括接在高壓直流濾波電路中的C2 負極上的電阻R1和二極管VD7的陽極并與公共點地相連，電阻R1的另一端和 二極管VD7的陰極連接高頻逆變電路IGBT2模塊的發(fā)射極同時連接電阻R23、 二極管VD13的陽極，VD13的陰極連接電阻R22， R22的另一端連接電容CIO、 可調電阻RP2，可調電阻RP2的調整端連接電容Cll、電阻R23，電阻R23另一端連接電阻R25和集成電路IC4中Al的3腳，Al的2腳與電阻R24、穩(wěn)壓管 DW1的陰極相連，電阻R24的另一端接+5V電源，Al的1腳連接電阻R25的另 一端和二極管VD14的陽極，二極管VD14的陰極連接集成電路IC1的10腳，電 阻R21、電容CIO、電容Cll、可調電阻RP2的另一端以及DW1的陽極共同連接 公共點地，二極管VD14的陰極連接集成電路IC1的10腳和報警電路。 作為一種改進，它還包括逆變模塊過熱保護電路。作為進一步的改進，所述逆變模塊過熱保護電路包括集成電路IC4中的A2， A2的5腳連接電阻R30、 R32以及熱敏電阻RT，電阻R30的另一端連接A2的7 腳以及電阻R29、 VD15的陽極，VD15的陰極連接集成電路IC1的10腳和報警 電路，電阻R29的另一端接發(fā)光二極管LED3的陽極，A2的6腳接電阻R31及 二極管DW2的陰極，電阻R31和熱敏電阻RT的另一端接+12V電源，LED3的陰 極、DW2陽極、R32的另一端與公共地相連。作為進一步的改進，所述報警電路包括與集成電路工C1的IO腳相連的電阻 R26，電阻R26的另一端接三極管VT5的基極，三極管VT5的集電極連接LED2 的陽極和蜂鳴器BL的一端，LED2的陽極接電阻R27，電阻R27的另一端和蜂鳴 器BL的另一端接+12V電源，三極管VT5的發(fā)射極接公共地。作為進一步的改進，所述三相整流電路的前端連接三相交流短路過流保護 開關DK。由于采用了上述技術方案，本實用新型所設計的加熱方式在同等條件下比 電阻式加熱節(jié)電約50% 80%，同時加熱更快更均勻，預熱時間比電阻式加熱方 式縮短近2/3，由于電熱轉換效率的提高(可高達95%以上)，從而可節(jié)約大量 的電能，減少生產費用，降低生產成本，增強產品的競爭力，可為企業(yè)帶來巨 大的經濟效益。所以，高效電子加熱裝置的加熱技術是傳統(tǒng)電阻式加熱方式的 最佳替代技術和替代產品。

圖1是本實用新型實施例的原理框圖； 圖2是本實用新型實施例的電氣原理圖。
具體實施方式
如圖l、圖2所示，高效電子加熱裝置，包括三相整流電路l，與三相整流 電路1的輸入端以及三相電源的零線N連接直流穩(wěn)壓電路5與三相整流電路連 接的高壓濾波電2及過流保護電路8，高壓直流濾波電路2連接高頻逆變電路3, 高頻逆變電路3接有高溫加熱線圈4及高頻脈沖波形產生電路6，高頻脈沖波 形產生電路6連接高頻逆變驅動電路7，過流保護電路8和逆變模塊過熱保護 電路9連接的過流及逆變模塊過熱報警電路10。所述的三相整流電路包括三相交流短路過流保護開關DK接在保護開關后 的整流二極管VD1 VD6。所述的高壓直流濾波電路包括濾波電感Ll接在濾波電感Ll后的濾波電容 Cl、 C2。所述的高頻逆變電路包括逆變功率模塊IGBT1、 IGBT2，接在逆變模塊IGBT 的尖脈沖吸收電阻R18、 R19和吸收電容C3、 C4。所述的高溫加熱線圈，在應用中是將測算好的高溫絕緣導線纏繞在被加熱 的鐵質料筒(或其它形式的鐵質材料)上所制成的線圈。所述的直流穩(wěn)壓電路包括降壓變壓器Tl，接在變壓器Tl輸出端的整流橋 VD8 VD11，接在整流橋輸出端的集成穩(wěn)壓塊IC3濾波電容C5、 C6且其公共接 點接地。所述的高頻脈沖波形產生電路包括輸出信號指示電路R20、 LED1，接在輸 出信號指示電路上的信號取樣變壓器T2，接在信號取樣變壓器T2輸出端的集 成電路IC1，接在集成電路IC1外圍電阻R2 R8、 R28、 RP1、電容C7 C9、 二 極管VD12。所述的高頻逆變驅動電路包括數字集成電路IC2，接在數字集成電路IC2 上的電阻R9 R16，接在電阻RIO、 R12、 R14、 R16上的晶體三極管VT1 VT4， 接在晶體三極管VT1 VT4上的電阻R17、驅動變壓器T3。所述的過流保護電路包括過流取樣電阻Rl，接在取樣電阻Rl上的二極管 VD7、 VD13，電阻R23，接在二極管VD13的電阻R22，接在電阻R22的電容CIO，可調電阻RP2,接在可調電RP2阻的電容Cll電阻R23接在電阻R23的集成電 路IC4 (Al)，接在集成電路IC4 (Al)外圍電阻R24、 R25、 二極管VD14、穩(wěn)壓 二極管DW1。所述的逆變模塊過熱保護電路包括集成電路IC4 (A2)，集成電路IC4 (A2) 連接的外圍電阻R29~R32，熱敏電阻RT， 二極管VD15，穩(wěn)壓二極管DW2， R29 連接的過熱指示燈LED3。所述的過流及逆變模塊過熱報警電路包括電阻R26，電阻R26所接的三極 管VT5，三極管VT5連接的報警指示燈電路LED2、 R26以及蜂鳴器BL。下面對本實用新型作詳細的說明，高效電子加熱裝置由三相整流穩(wěn)壓電路， 高壓直流濾波電路，高頻逆變電路，高溫加熱線圈，直流穩(wěn)壓電路，高頻脈沖 波形產生電路，高頻逆變驅動電路，過流保護電路，逆變模塊過熱保護電路， 過流及逆變模塊過熱報警電路所組成。三相整流電路包括輸入三相交流380V 端子U、 V、 W，，通過空氣開關DK連接六個整流二極管VD1至VD6，其作用是將 三相380V50HZ的交流電經過二極管后轉變?yōu)槊}動的高壓直流電。經三相整流后 接有高壓直流濾波電路，電感L1，濾波電容C1、 C2組成，其作用是將脈動的 直流電轉變?yōu)槠交闹绷麟娊洖V波后的高壓直流再接入到高頻逆變電路，該電 路由IGBT1、 R18、 C3、 IGBT2、 R19、 C4所組成，其作用是把直流電經IGBT模 塊逆變轉換成20KHZ 40KHZ高頻交流電，完成"交一直一交"變換。經高頻逆 變電路輸出連接高溫加熱線圈，該加熱線圈是采用高溫絕緣導線纏繞在被加熱 的鐵質料筒或其它形式的鐵質加熱體上所制成的線圈，其作用是電逆變電路 輸出的交流高頻電流，通過高溫加熱線圈產生交變高頻磁場，利用被纏繞在線 圈上的加熱料筒鐵分子高速無規(guī)則運動，分子互相碰撞，摩擦產生的熱能來加 熱筒內的物體。直流穩(wěn)壓電路由降壓變壓器Tl，整流二極管VD8 VD11，電容 C5、 C6，集成穩(wěn)壓塊IC3組成，其主要作用是不受電源波動的影響供給內部控 制電路一個穩(wěn)定的直流電壓。高頻脈沖波形產生電路的作用是由集成電路IC1 的11腳和14腳輸出一系列脈沖方波信號，通過調整R8、 C8的數值可確定方波 波形的頻率，C9是軟起動控制電容，R7、 R8是輸出波形的限流電阻，R2、 R5是穩(wěn)定波形分壓電阻，分壓電阻的電源由IC1內部的5V電源供電，波形的穩(wěn)定是靠來自并聯(lián)在高溫加熱線圈上的取樣變壓器T2經VD12、 C7、 RP1、 R3、 R4 信號處理后，通過IC1的1腳進行自動控制，IC1的10腳為信號封鎖端。當禁 止輸出波形時可通過該腳進行控制。高頻逆變驅動電路的作用是將高頻脈沖 波形產生電路輸出的信號，經數字集成電路IC2，電阻R9至R17信號處理后通 過高頻晶體三極管VT1至VT4信號放大由脈沖變壓器T3輸出給IGBT模塊的輸 入G1、 G2端。過流保護電路的作用是通過串接在高壓直流回路的電流信號取 樣電阻R1和二極管VD7，經過R23、 VD13、 R22、 C10、 R23信號處理輸入到集 成電路IC4的3腳，由集成電路IC4 (Al)及R24、 DW1、 R25組成的信號比較 器對該信號進行判斷，若主回路的電流過大超出了設定值則IC4的1腳通過 VD14發(fā)出脈沖波形封鎖信號，逆變電路停止工作。逆變模塊過熱保護電路的作 用是當IGBT模塊工作溫度超出允許值時，經熱敏電阻檢測，由集成電路工C4 (A2)及R30、 R31、 R32、 DW2組成的比較器電路對該信號進行判斷，通過集成 電路IC4的7腳經過VD15發(fā)出脈沖波形封鎖信號，逆變電路停止工作同時LED3 燈亮。過流及逆變模塊過熱報警電路的作用是當高壓直流回路產生過流或逆 變模塊工作過程中出現(xiàn)模塊過熱時，來自過流保護電路或過熱保護電路的過流 或過熱信號經R26通過VT5驅動蜂鳴器BL發(fā)出報警聲，同時通過R27發(fā)光二極 管LED2被點亮。各電器元件的連接關系如圖2所示，包括三相整流電路1，高壓直流濾波 電路2，高頻逆變電路3，高溫加熱線圈4，直流穩(wěn)壓電路5，高頻脈沖波形產 生電路6，高頻逆變驅動電器7，過流保護電路8，逆變模塊過熱保護電路9， 過流及逆變模塊過熱報警電路10。三相整流電路1包括三相交流380V電源端 子U、 V、 W連接空氣開關DK，空氣開關DK的輸出端連接三相整流二極管VD1 至VD6。高壓直流濾波電路2包括來自三相整流電路VD1、 VD2、 VD3的三個陽 極共同連接濾波電感L1， Ll的另一端連接濾波電容C1的正極，Cl的負極連接 濾波電容C2的正極，C2的負極再連接三相整流電路VD3、 VD4、 VD5的陽極。 高頻逆變電路3包括來自高壓直流濾波電路的電源正極連接IGBT1，模塊的集電極，IGBT1模塊的發(fā)射極連接IGBT2模塊的集電極，IGBT2的發(fā)射極連接高壓 直流濾波電路的電源負極，在兩個IGBT模塊的集電極和發(fā)射極之間接有尖脈沖 吸收元件，分別為R18、 C3和R19、 C4。高溫加熱線圈4，有兩個線頭， 一端接 在高壓直流濾波電容Cl的負極和濾波電容C2的正極，另一端接在IGBT1的發(fā) 射極和IGBT2的集電極上。直流穩(wěn)壓電路5,包括接在空氣開關DK后W相和接 在零線N的降壓變壓器Tl， Tl的輸出端連接橋式整流二極管VD8至VDll，橋 式整流的輸出端連接濾波電容C5和集成穩(wěn)壓塊IC3的輸入端，IC3的輸出端連 接濾波電容C6。高頻脈沖波形產生電路6包括并接在高溫加熱線圈兩端的輸出 信號指示燈電路R20和LED1以及電壓取樣變壓器T2， T2的輸出端連接二極管 VD12， VD12連接電容C7以及可調電阻RP1，電阻R3， R3的另一端連接電阻R4 和集成電路IC1的1腳，集成電路IC1的2腳連接電阻R2和R5， IC1的6腳接 電阻R8， IC1的7腳接電容C8， IC1的9腳連接電容C9， IC1的10腳連接電阻 R28, IC1的4、 5、 6腳以及C7、 RP1、 R4、 R5、 R8、 C8、 C9、 C28的另一端與 公共點連接在一起，IC1的16腳輸出+5V電壓連接電阻R2。 IC1的12腳，13 腳分別連接電阻R12、 R13、 R12和R13的另一端與IC1的15腳相連并接入+12V 電源，IC1的11腳，14腳為脈沖波形的輸出端，該輸出端連接高頻逆變驅動電 路7中的集成電路IC2的1、 2、 5、 6腳以及電阻R9、 R10、 R13、 R14，集成電 路IC2的3腳連接電阻R11、 R12, IC2的4腳連接電阻R15、 R16，電阻RIO、 R12、 R14、 R18的另一端分別連接三極管VT1、 VT2、 VT3、 VT4的基極，三極管 VT1、 VT3的集電極連接電阻R17， R17的另一端接+12V電源，電阻R8、 Rll、 R13、 R15的另一端以及VT2、 VT4的發(fā)射極共同與公共點地相連，VT1的發(fā)射極 與VT2的集電極相連后連接脈沖變壓器T3的輸入繞組，T3的輸入繞組另一端 連接VT3的發(fā)射極和VT4的集電極，T3的輸出端分別連接高頻逆變電路中的 IGBT1、 IGBT2模塊的柵極G1和G2。過流保護電路8包括接在高壓直流濾波電 路中的C2負極上的電阻R1和二極管VD7的陽極并與公共點地相連，Rl的另一 端和VD7的陰極連接高頻逆變電路IGBT2模塊的發(fā)射極同時連接電阻R23、 二 極管VD13的陽極，VD13的陰極連接電阻R22， R22的另一端連接電容CIO、可調電阻RP2， RP2的調整端連接電容Cll、電阻R23， R23另一端連接電阻R25 和集成電路IC4中Al的3腳，Al的2腳與電阻R24、穩(wěn)壓管DW1的陰極相連， R24的另一端接+5V電源，Al的1腳連接R25的另一端和二極管VD14的陽極， VD14的陰極連接集成電路IC1的10腳，電阻R21、電容CIO、 Cll、可調電阻 RP2的另一端以及DW1的陽極共同連接公共點地。逆變模塊過熱保護電路9包 括集成電路IC4中的A2， A2的5腳連接電阻R30、 R32以及熱敏電阻RT， R30 的另一端連接A2的7腳以及電阻R29、 VD15的陽極，VD15的陰極接IC1的10 腳，R29的另一端接發(fā)光二極管LED3的陽極，A2的6腳接R31及DW2的陰極， R31和RT的另一端接+12V電源，LED3的陰極、DW2陽極、R32的另一端與公共 地相連。過流及逆變模塊過熱報警電路10包括R26與IC1的10腳相連，R26 的另一端接VT5的基極，VT5的集電極連接LED2的陽極和蜂鳴器BL的一端， LED2的陽極接R27， R27的另一端和BL的另一端接+12V電源，VT5的發(fā)射極接 公共地。在本實施例中，主要元器件選用IC1為LM3524， IC2為CD4011， IC3為 LM7812， IC4為LM324, VT1 VT5為9013， IGBT模塊為IXDN55N120 (Dl)根據 制作的功率大小也可選用其它型號。
權利要求1.電子加熱裝置，包括三相整流電路(1)，與三相整流電路(1)連接的高壓直流濾波電路(2)，與高壓直流濾波電路(2)連接的高頻逆變電路(3)，與高頻逆變電路(3)接有高溫加熱線圈(4)，及高頻逆變控制電路和高頻逆變控制電路電源(5)，其特征在于所述高頻逆變電路(3)包括逆變功率模塊IGBT1和IGBT2，來自高壓直流濾波電路的電源正極連接IGBT1模塊的集電極，IGBT1模塊的發(fā)射極連接IGBT2模塊的集電極，IGBT2的發(fā)射極連接高壓直流濾波電路的電源負極，連接在逆變模塊IGBT1的尖脈沖吸收電阻R18和吸收電容C3，連接在逆變模塊IGBT2的尖脈沖吸收電阻R19和吸收電容C4；所述高頻逆變控制電路包括高頻脈沖波形產生電路(6)，與所述高頻脈沖波形產生電路(6)連接的高頻逆變驅動電路(7)，所述高頻逆變驅動電路(7)的輸出端連接至高頻逆變電路(3)的控制端。
2. 如權利要求l所述的電子加熱裝置，其特征在于所述高頻脈沖波形產 生電路(6)包括并接在高溫加熱線圈(4)兩端的輸出信號指示燈電路R20和 LED1以及電壓取樣變壓器T2， T2的輸出端連接二極管VD12， 二極管VD12連接 電容C7以及可調電阻RP1、電阻R3，電阻R3的另一端連接電阻R4和集成電路 IC1的1腳，集成電路IC1的2腳連接電阻R2和電阻R5，集成電路IC1的6 腳接電阻R8，集成電路IC1的7腳接電容C8，集成電路IC1的9腳連接電容 C9，集成電路IC1的10腳連接電阻R28,集成電路IC1的4、 5、 6腳以及C7、 RP1、 R4、 R5、 R8、 C8、 C9、 C28的另一端與公共點連接在一起，集成電路IC1 的16腳輸出+5V電壓連接電阻R2。集成電路IC1的12腳、13腳分別連接電阻 R12、 R13、 R12和R13的另一端與集成電路IC1的15腳相連并接入+12V電源， 集成電路IC1的11腳、14腳為脈沖波形的輸出端，該輸出端連接高頻逆變驅 動電路(7)，所述集成電路IC1為運算放大器LM3524。
3. 如權利要求2所述的電子加熱裝置，其特征在于所述高頻逆變驅動 電路(7)包括與所述集成電路IC1脈沖波形的輸出端的11腳、14腳連接的集 成電路IC2的1、 2、 5、 6腳以及電阻R9、 RIO、 R13、 R14，集成電路IC2的3 腳連接電阻Rll、 R12，集成電路IC2的4腳連接電阻R15、 R16，電阻RIO、 R12、R14、 R18的另一端分別連接三極管VT1、 VT2、 VT3、 VT4的基極，三極管VT1、 VT3的集電極連接電阻R17， R17的另一端接+12V電源，電阻R8、 Rll、 R13、 R15的另一端以及VT2、 VT4的發(fā)射極共同與公共點地相連，VT1的發(fā)射極與VT2 的集電極相連后連接脈沖變壓器T3的輸入繞組，T3的輸入繞組另一端連接VT3 的發(fā)射極和VT4的集電極，T3的輸出端分別連接高頻逆變電路中的IGBT1 、IGBT2 模塊的柵極Gl和G2。
4. 如權利要求3所述的電子加熱裝置，其特征在于它還包括過流保護電路。
5. 如權利要求4所述的電子加熱裝置，其特征在于:所述過流保護電路(8) 包括接在高壓直流濾波電路中的C2負極上的電阻Rl和二極管VD7的陽極并與 公共點地相連，電阻R1的另一端和二極管VD7的陰極連接高頻逆變電路IGBT2 模塊的發(fā)射極同時連接電阻R23、 二極管VD13的陽極，VD13的陰極連接電阻 R22， R22的另一端連接電容CIO、可調電阻RP2，可調電阻RP2的調整端連接 電容Cll、電阻R23，電阻R23另一端連接電阻R25和集成電路IC4中Al的3 腳，Al的2腳與電阻R24、穩(wěn)壓管DW1的陰極相連，電阻R24的另一端接+5V 電源，Al的1腳連接電阻R25的另一端和二極管VD14的陽極，二極管VD14的 陰極連接集成電路IC1的IO腳，電阻R21、電容CIO、電容Cll、可調電阻RP2 的另一端以及DW1的陽極共同連接公共點地，二極管VD14的陰極連接集成電路 IC1的IO腳和報警電路(10)。
6. 如權利要求3所述的電子加熱裝置，其特征在于它還包括逆變模塊過 熱保護電路(9)。
7. 如權利要求6所述的電子加熱裝置，其特征在于所述逆變模塊過熱保 護電路(9)包括集成電路IC4中的A2， A2的5腳連接電阻R30、 R32以及熱敏 電阻RT，電阻R30的另一端連接A2的7腳以及電阻R29、 VD15的陽極，VD15 的陰極連接集成電路IC1的IO腳和報警電路(10)，電阻R29的另一端接發(fā)光 二極管LED3的陽極，A2的6腳接電阻R31及二極管DW2的陰極，電阻R31和 熱敏電阻RT的另一端接+12V電源，LED3的陰極、DW2陽極、電阻R32的另一 端與公共地相連。
8. 如權利要求5或7所述的電子加熱裝置，其特征在于:所述報警電路(10 )包括與集成電路IC1的10腳相連的電阻R26，電阻R26的另一端接三極管VT5 的基極，三極管VT5的集電極連接LED2的陽極和蜂鳴器BL的一端，LED2的陽 極接電阻R27，電阻R27的另一端和蜂鳴器BL的另一端接+12V電源，三極管 VT5的發(fā)射極接公共地。
9. 如權利要求l所述的電子加熱裝置，其特征在于:所述三相整流電路(l) 的前端連接三相交流短路過流保護開關DK。
專利摘要本實用新型公開了一種電子加熱裝置，包括三相整流電路，與三相整流電路連接的高壓直流濾波電路，與高壓直流濾波電路連接的高頻逆變電路，與高頻逆變電路接有高溫加熱線圈，及高頻逆變控制電路和高頻逆變控制電路電源；本實用新型所設計的加熱方式在同等條件下比電阻式加熱節(jié)電約50％～80％，同時加熱更快更均勻，預熱時間比電阻式加熱方式縮短近2/3，由于電熱轉換效率的提高(可高達95％以上)，從而可節(jié)約大量的電能，減少生產費用，降低生產成本，增強產品的競爭力，可為企業(yè)帶來巨大的經濟效益。所以，高效電子加熱裝置的加熱技術是傳統(tǒng)電阻式加熱方式的最佳替代技術和替代產品。
文檔編號H05B6/02GK201119034SQ20072015731
公開日2008年9月17日 申請日期2007年11月16日 優(yōu)先權日2007年11月16日
發(fā)明者劉利軍 申請人:山東瑞斯電子科技有限公司