專利名稱：使用橡皮囊液壓機引伸大長徑比筒型件的引伸模具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于模具設計技術領域，涉及一種使用橡皮囊液壓機引伸大長徑比筒型件的引伸模具。

背景技術：
對于大長徑比筒型零件的成型，傳統(tǒng)的做法是設計多套專用的引伸模具來成型零件，這對于小批量、多品種的零件，或試制階段的零件來說，使得零件的成本大幅度增加，試制周期延長。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提出一種成本低、試制周期短的使用橡皮囊液壓機引伸大長徑比筒型件的引伸模具，以降低小批量、多品種零件的加工成本，縮短試制階段的零件的試制周期。
本實用新型的技術方案是使用橡皮囊液壓機引伸大長徑比筒型件的引伸模具，其特征在于，它由一個凸模1和若干個套在凸模1上的墊板2組成，凸模1的截面形狀與被成型的大長徑比筒型件的內(nèi)腔截面相同，凸模1的軸向高度與被成型的大長徑比筒型件的高度相同，凸模1的底面為垂直其軸線的平面；所有墊板2的結構形狀相同，墊板2的最大面積大于被成型的大長徑比筒型件的板坯面積，墊板2的內(nèi)孔形狀與凸模1的截面形狀相同，并與凸模1間隙配合，墊板2的厚度t＝1～10mm。
本實用新型的優(yōu)點是能成型出高質(zhì)量的大長徑比筒型零件，同時大幅度降低了模具成本，縮短了加工周期。試驗證明，模具成本下降70％以上，加工周期縮短80％以上。

圖1是本實用新型處于工作狀態(tài)的示意圖。其中，1是凸模，2是墊板，3是橡皮囊液壓機的橡皮囊，4是被成型的大長徑比筒型件的板坯。
具體實施方式
下面對本實用新型做進一步詳細說明。參見圖1，使用橡皮囊液壓機引伸大長徑比筒型件的引伸模具，其特征在于，它由一個凸模1和若干個套在凸模1上的墊板2組成，凸模1的截面形狀與被成型的大長徑比筒型件的內(nèi)腔截面相同，凸模1的軸向高度與被成型的大長徑比筒型件的高度相同，凸模1的底面為垂直其軸線的平面；所有墊板2的結構形狀相同，墊板2的最大面積大于被成型的大長徑比筒型件的板坯面積，墊板2的內(nèi)孔形狀與凸模1的截面形狀相同，并與凸模1間隙配合，墊板2的厚度t＝1～10mm。
本發(fā)明的一個實施例，被成型件為大長徑比圓筒，其長徑比為5，高度為200mm。墊板2的厚度t＝10mm。下表給出另外兩個實施例的參數(shù)。
本發(fā)明的使用方法是將凸模1放在橡皮囊液壓機的工作臺上，將墊板2套在凸模1上，疊套的高度與凸模1的高度之茶小于等于一個墊板2的厚度，進行第一次引伸；然后取下最上面的墊板2，進行第二次引伸；依次類推，直到完成整個引伸工作。
權利要求1、使用橡皮囊液壓機引伸大長徑比筒型件的引伸模具，其特征在于，它由一個凸模[1]和若干個套在凸模[1]上的墊板[2]組成，凸模[1]的截面形狀與被成型的大長徑比筒型件的內(nèi)腔截面相同，凸模[1]的軸向高度與被成型的大長徑比筒型件的高度相同，凸模[1]的底面為垂直其軸線的平面；所有墊板[2]的結構形狀相同，墊板[2]的最大面積大于被成型的大長徑比筒型件的板坯面積，墊板[2]的內(nèi)孔形狀與凸模[1]的截面形狀相同，并與凸模[1]間隙配合，墊板[2]的厚度t＝1～10mm。
專利摘要本實用新型屬于模具設計技術領域，涉及一種使用橡皮囊液壓機引伸大長徑比筒型件的引伸模具。它由一個凸模1和若干個套在凸模1上的墊板2組成。本實用新型能成型出高質(zhì)量的大長徑比筒型零件，同時大幅度降低了模具成本，縮短了加工周期。
文檔編號B30B1/00GK201148004SQ20072030483
公開日2008年11月12日 申請日期2007年11月29日 優(yōu)先權日2007年11月29日
發(fā)明者植 嚴, 婪 李, 陳衛(wèi)平, 劉招娣, 斌 肖, 雷美娟, 曼 郭, 韋崇福, 蔣金隆, 付景麗, 趙本春, 侯慶華, 輝 余, 余叨厚, 吳義初, 李云亭, 漂 許 申請人:昌河飛機工業(yè)(集團)有限責任公司