專利名稱：箱體的裝配結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及一種箱體的裝配結(jié)構(gòu)，尤其涉及由兩個半部組成的箱體 的裝配結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖14所示，傳統(tǒng)已知的是，中空箱體(容器)PA1是通過將第一半 部PAla和第二半部PAlb結(jié)合在一起以形成一個整體而形成(例如，1998 年1月23日公開的、公開號為H10-23563的日本專利申請)。在圖中，從 第一半部PAla伸出的多個裝配突出部PA2分別裝配到第二半部PAlb中形 成的多個裝配槽PA4中。具體地，爪狀件PA7在第一半部PAla的長的側(cè)面 的向外方向上分別從裝配突出部PA2的末端伸出。當裝配突出部PA2裝配 到裝配槽PA4中時，爪狀件PA7分別與設(shè)置在裝配槽PA4中的爪座(nail holder)(凹槽)PA8接合。
因此，互相接合的爪狀件PA7和爪座PA8用于箱體PA1的裝配結(jié)構(gòu)。 此外，為了便于將裝配突出部PA2插入到裝配槽PA4中，各裝配槽PA4均 形成為如下的淺槽，即，僅相應(yīng)的裝配突出部PA2的末端裝配在該裝配槽 PA4中。然而，當箱體PA1受到?jīng)_擊時，裝配突出部PA2可能由于沖擊的 反彈而從相應(yīng)的裝配槽PA4中脫離。在此情況下，箱體PA1可能容易被分 成第一半部PAla和第二半部PAlb。具體地，可能在箱體PA1的向內(nèi)和向 外的方向上(即沿著爪狀件PA7在一側(cè)插入到爪座PA8中的插入方向的相 反方向，如箭頭G所示)對第一半部PAla施加載荷。在這種情況下，在所 述一側(cè)的裝配突出部的各末端的變形和彎曲變得大于相對側(cè)的裝配突出部 的各末端的變形和彎曲。因而，由于所述一側(cè)的裝配突出部的PA2的爪狀件 PA7可以容易地脫離相應(yīng)的爪座PA8，所以箱體中的裝配突出部和裝配槽的 裝配結(jié)構(gòu)容易脫離。
下面進一步說明以上內(nèi)容。 一些裝配槽PA4的內(nèi)壁為彈性片PA20的端面(自由端)，所述端面可以在箭頭J1和J2的方向彈性變形。當相應(yīng)的裝 配突出部PA2插入到裝配槽PA4中時，彈性片PA20被裝配突出部PA2推 動而發(fā)生彈性變形，從而擴大了裝配槽的寬度。因此，裝配突出部易于與裝 配槽接合。然而，在如上所述對第一半部PAla施加載荷的情況下，彈性片 PA20被相應(yīng)的裝配突出部PA2的末端推動從而產(chǎn)生彈性變形，其中，裝配 突出部PA2由于載荷而大幅變形并接著彎曲。因此，相應(yīng)的裝配槽PA4的 寬度擴大。因此，箱體中的裝配突出部和裝配槽的裝配結(jié)構(gòu)容易脫離。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的在于，使構(gòu)成箱體的兩個半部易于裝配，并且即使對 箱體施加諸如沖擊或類似的載荷時，也能夠牢固地保持兩個半部的裝配狀態(tài)。
本發(fā)明涉及一種由兩個半部組成的箱體的裝配結(jié)構(gòu)。所述兩個半部的第 一半部包括形成為朝向所述兩個半部中的第二半部伸出的裝配突出片。所述 裝配突出片的末端具有裝配舌片。該第二半部包括壓接部和接合片，在該壓 接片和該接合片之間形成有朝向該第一半部的裝配槽，該裝配突出片、該壓
接部及該接合片形成為當該裝配突出片裝配在該裝配槽中時，使該裝配突 出片的裝配舌片沿著該壓接部的根部設(shè)置在該裝配槽的內(nèi)部。該箱體還包括 爪狀件和爪座。該爪狀件相對于該箱體在向內(nèi)和向外的方向上伸出。該爪座 與該爪狀件接合。該爪狀件位于該裝配突出片的一部分上而該爪座位于該接 合片的相應(yīng)的一部分上，或者該爪狀件位于該接合片的相應(yīng)的一部分上而該 爪座位于該裝配突出片的一部分上。所述裝配突出片的一部分比該裝配舌片 更加靠近該裝配突出片的根部。
在此結(jié)構(gòu)中，由于該爪狀件位于該裝配突出片的一部分上而該爪座位于 該接合片的相應(yīng)的一部分上，或者該爪狀件位于該接合片的相應(yīng)的一部分上 而該爪座位于該裝配突出片的一部分上，所述裝配突出片的一部分比該裝配 舌片更加靠近該裝配突出片的根部，所以該爪狀件和該爪座能夠在距離該裝
配槽的開口較淺的部分處互相接合。因此，與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的爪狀件PA7分別形 成在裝配突出部PA2的末端的情況相比，本發(fā)明能夠確保該裝配突出片更容 易地裝配到該裝配槽中。當該裝配突出片插入到該裝配槽中時，在該爪狀件與該爪座接合之前，該裝配舌片插入到該裝配槽中。因此，該裝配舌片具有 導引功能，以防止該爪狀件插入到該裝配槽中時，該裝配突出片從該裝配槽 中脫離。因此，能夠進一步使該裝配突出片容易地裝配到該裝配槽中。因此， 由于能夠確保該裝配突出片容易地裝配到該裝配槽中，所以可以不再使用傳 統(tǒng)的淺槽結(jié)構(gòu)，在該淺槽結(jié)構(gòu)中，僅裝配突出部PA2中形成有爪狀件PA7
的末端裝配在裝配槽PA4中。本發(fā)明的裝配槽變成深槽，因而能夠提高該裝
配突出片在該裝配槽中的裝配強度。即，在該裝配突出片裝配到該裝配槽中 的狀態(tài)下，即便該裝配舌片上的壓力響應(yīng)于在相對于該箱體的向內(nèi)和向外的 方向上施加的載荷而變大，由此使該裝配舌片擠壓該壓接部，該裝配舌片仍 能沿著該壓接部的根部位于該裝配槽的內(nèi)部，因而難以破壞該裝配突出片在 該裝配槽中的裝配。簡言之，壓力載荷由整個箱體支撐，因此，能夠穩(wěn)固地 保持該裝配突出片在該裝配槽中的裝配狀態(tài)，從而能夠有效地防止該裝配突 出片從該裝配槽中脫離。
在一個實施例中，該壓接部為矩形壓接片，且該壓接片的寬度與該爪狀 件和該爪座的接合部分的寬度近似相同。本發(fā)明能夠減小該壓接片的尺寸并 降低材料的成本，同時既能確保該爪狀件與該爪座的接合強度，又能確保該 裝配突出片在該裝配槽中的穩(wěn)固的裝配強度。
在一個實施例中，該第一半部具有作為爪狀件或爪座的一對爪狀件和一 對爪座中的一對，而該第二半部具有矩形側(cè)面及一對爪狀件和一對爪座中的 另一對。 一對爪狀件和一對爪座中的另一對位于該矩形側(cè)面的兩側(cè)。此外， 該壓接部位于該矩形側(cè)面中的一對對爪狀件和一對爪座中的另一對之間。本 發(fā)明能夠減小該壓接片的尺寸并降低材料的成本，同時既能確保爪狀件與爪 座的接合強度，又能確保該裝配突出片進入到該裝配槽中的均衡的裝配強
，在一個實施例中，該壓接部的橫截面的越靠近該裝配槽的底部的位置 處，其橫截面越大。在此結(jié)構(gòu)中，該壓接片的末端一側(cè)可容易地彈性變形， 而該壓接部的根部一側(cè)則難以彈性變形。因此，能夠使該裝配突出片容易地 裝配到該裝配槽中，并能夠更加牢固地保持該裝配。
在一個實施例中，該第二半部具有矩形底面，且該壓接部為位于該矩形 底面的相對的邊緣之間的突出片的邊緣。此結(jié)構(gòu)可以防止該裝配突出片在相對于該箱體的向內(nèi)和向外的方向上產(chǎn)生應(yīng)力變形，因而能夠更加牢固地保持 該裝配突出片在該裝配槽中的裝配。
在一個實施例中，該壓接片為矩形壓接片，該壓接片的面對該接合片的 表面形成有導引面。此外，在該導引面的越靠近該壓接片的末端的位置處， 該導引面與該接合片之間的裝配槽的開口寬度越大。在此結(jié)構(gòu)中，該裝配突 出片可以容易地插入到該裝配槽中，并能夠使該裝配突出片更加容易裝配到 該裝配槽中。
在一個實施例中，該第二半部具有矩形側(cè)面，且壓接部為位于該矩形側(cè) 面的端部的矩形壓接片。在該壓接片的越靠近該矩形側(cè)面的端部的邊緣的位 置處，該壓接片的末端的突出長度越大。在此結(jié)構(gòu)中，該壓接片的末端上的 靠近該矩形側(cè)面的端部的邊緣的位置的部分處難以變形和彎曲。因此，該裝 配突出片能夠從難以變形和彎曲的一側(cè)插入到該裝配槽中。由此，能夠加強 該裝配突出片在該裝配槽中的插入穩(wěn)定性，并可以使該裝配突出片更加容易 裝配到該裝配槽中。
在一個實施例中，第一半部和第二半部均呈具有矩形底部和四個矩形側(cè) 面的盒狀。該第二半部具有作為壓接部的一對矩形壓接片，該對矩形壓接片 形成在該第二半部的相對的兩側(cè)的末端，且各壓接片的兩端均為自由端。在 此結(jié)構(gòu)中，該接合片僅在該箱體的向內(nèi)和向外的方向上變形及彎曲，而不會 使整個箱體變形。因此，在該裝配突出片裝配在該裝配槽中(即已形成該箱 體)的狀態(tài)下，如果用手指觸碰該接合片或類似部分的同時，該接合片僅在 相對于該箱體的向內(nèi)和向外的方向上變形及彎曲，就能夠解除該爪狀件與該 爪座的接合。簡言之，可以容易地將該箱體分成第一半部和第二半部。


現(xiàn)將進一步詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。通過以下結(jié)合附圖的詳細說 明，本發(fā)明的其他特征及優(yōu)點將變得更加清楚。其中
圖1A至圖1C中示出了本發(fā)明的一實施例，其分別為箱體的剖視圖、當 裝配突出片插入到裝配槽中時主要部件的剖視圖、以及在裝配突出片裝配在 裝配槽中的狀態(tài)下，當沿著向內(nèi)的方向?qū)ο潴w施加載荷時，主要部件的剖視 圖；圖2A至圖2D分別為第二半部的局部剖視圖、從圖2A的右側(cè)所見的局 部剖視圖、圖2A的仰視圖、及第一半部的局部剖視圖； 圖3為箱體的立體剖視圖4A至圖4D中示出了一實施例，其分別為第二半部的局部剖視圖、 從圖4A的右側(cè)所見的局部剖視圖、圖4A的仰視圖、及第一半部的局部剖 視圖5A至圖5D中示出了一實施例，其分別為第二半部的局部剖視圖、 從圖5A的右側(cè)所見的局部剖視圖、圖5A的仰視圖、及第一半部的局部剖 視圖6A至圖6D示出了一實施例，其分別為第二半部的局部剖視圖、從 圖6A的右側(cè)所見的局部剖視圖、圖6A的仰視圖、及第一半部的局部剖視 圖7A至圖7D中示出了一實施例，其分別為第二半部的局部剖視圖、 從圖7A的右側(cè)所見的局部剖視圖、圖7A的仰視圖、及第一半部的局部剖 視圖8A至圖8D中示出了一實施例，其分別為第二半部的局部剖視圖、 從圖8A的右側(cè)所見的局部剖視圖、圖8A的仰視圖、及第一半部的局部剖 視圖9A至圖9D中示出了一實施例，其分別為第二半部的局部剖視圖、 從圖9A的右側(cè)所見的局部剖視圖、圖9A的仰視圖、及第一半部的局部剖 視圖IOA至圖IOD中示出了一實施例，其分別為第二半部的局部剖視圖、 從圖10A的右側(cè)所見的局部剖視圖、圖10A的仰視圖、及第一半部的局部 剖視圖IIA和圖11B中示出了一實施例，其分別為第二半部的局部剖視圖、 剖視圖及第一半部的局部剖視圖12A和圖12B中示出了一實施例，其分別為第二半部的局部剖視圖、 剖視圖及第一半部的局部剖視圖13A和圖13B中示出了一實施例，其分別為第二半部的局部剖視圖、 剖視圖及第一半部的局部剖視圖；及圖14為現(xiàn)有技術(shù)的箱體的剖視圖。
具體實施例方式
圖1A至圖1C、圖2A至圖2D及圖3示出了本發(fā)明的一實施例。如圖 2A至圖2D所示，箱體1為帶有蓋的中空矩形容器，在箱體1中可放置電子 元件等。箱體由第一半部la和第二半部lb形成，第一半部la和第二半部 lb均呈盒狀，且具有矩形底部13和四個矩形側(cè)面14。也就是說，箱體通過 將第一半部la和第二半部lb連接在一起以形成一個整體而形成。例如，高 度大于第二半部lb高度的第一半部la為本體容器，而第二半部lb為蓋體 容器。為方面起見，各個方向是基于箱體1通過將第二半部lb連接在第一 半部la上形成的情況而限定的。例如，第一半部和第二半部面對的方向為 上下方向，箱體l的周向是沿著第一半部和第二半部的四個側(cè)面的、圍繞該 上下方向的方向。
如圖2D所示，第一半部la中的四個側(cè)面14的上部在箱體1的周向方 向上形成有連續(xù)的四個薄片15，以使得各上部的厚度方向上的內(nèi)部的一半厚 度保留。面對長的側(cè)面14的薄片15用作裝配突出片2。 g卩，在該實施例中， 在第一半部la的長的側(cè)面上形成有兩個裝配突出片2。各裝配突出片2的上 端為裝配在相應(yīng)的裝配槽4的底部(內(nèi)部)中的裝配舌片(fittongue) 3。裝 配槽4將在后文中進行說明。在各裝配突出片2中，裝配突出片2上的比裝 配舌片3更加靠近裝配突出片2根部的一部分形成有爪狀件7，所述爪狀件 7沿著箱體1的向外方向伸出。具體地，各爪狀件7沿著相應(yīng)的裝配突出片 2的突出方向形成在中間部分。各爪狀件7的上側(cè)是作為插入導引面7a的斜 面。在各插入導引面7a中，插入導引面7a上離裝配舌片3越近的位置，距 離裝配突出片2的高度越低。在該實施例的各裝配突出片2中，沿著裝配突 出片2的寬度方向，在裝配突出片2的中間部分的兩側(cè)對稱地形成一對爪狀 件7。
如圖2A至圖2C所示，第二半部lb中的四個側(cè)面14的下部在箱體1 的周向方向上形成有連續(xù)的四個薄片16，以使各下部的厚度方向上的外部的 一半厚度保留。薄片16的突出尺寸基本上與第一半部la中的薄片15的突 出尺寸相同。面對長的側(cè)面14的薄片16用作接合片6。在面對的接合片6的內(nèi)部還形成有一對壓接(presser)片5，以分別通過一對裝配槽4面對接 合片6。各壓接片5均在相應(yīng)的長的側(cè)面14的寬度方向上形成。因此，各裝 配槽4均由一對壓接片5、接合片6及形成裝配槽4的底部的一部分側(cè)面14 形成。各接合片6形成有作為爪座8的通孔，當裝配突出片2分別裝配在裝 配槽4中時，相應(yīng)的爪狀件7與爪座8接合。各爪座8沿著相應(yīng)的接合片6 的突出方向形成在中間部分。各壓接片5還延伸至各爪座8的下端。在該實 施例的各接合片6中，沿著接合片6的寬度方向，在該中間部分的兩側(cè)對稱 地形成一對爪座8。
如圖1A所示，通過分別將裝配突出片2裝配在裝配槽4中進行第一半 部la和第二半部lb的整合，以形成箱體l。也就是說，第一半部la與第二 半部lb沿圖1B中的箭頭A所示的方向靠近，然后將裝配突出片2分別裝配 在裝配槽4中。這樣，在各爪狀件7與各爪座8接合之前，各裝配舌片3插 入到各裝配槽4中。因而裝配舌片3具有導引功能，以防止當爪狀件7插入 到裝配槽4中時，裝配突出片2從裝配槽4脫離。當爪狀件7插入到裝配槽 4中時，接合片6被爪狀件7的插入導引面7a逐漸向外推動，然后發(fā)生變形 和彎曲(如圖1B中的箭頭B所示)。如圖1A及圖1C所示，當裝配突出片 2從該狀態(tài)進一步插入到裝配槽4中時，裝配舌片3位于裝配槽4的內(nèi)部， 同時爪狀件7與爪座8接合。由此，第一半部la和第二半部lb處于裝配突 出片2裝配在裝配槽4中的狀態(tài)。
如上所述，爪狀件7和爪座8分別位于裝配突出片2的比裝配舌片3更 加靠近裝配突出片2根部的部分處，以及接合片6的相應(yīng)部分處。因而爪狀 件7和爪座8能夠在距離裝配槽4的開口較淺的位置處互相接合。因此，與 傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中爪狀件PA7分別形成在裝配突出部PA2的末端相比，本發(fā)明能 夠確保各裝配突出片2容易地裝配到各裝配槽4中。而且，在該實施例中， 壓接片5和接合片6可以相對于箱體1沿向內(nèi)和向外的方向發(fā)生變形和彎曲， 且壓接片5的突出尺寸小于接合片6的突出尺寸。因而，如圖1B所示，當 爪狀件7的插入導引面7a向外(箭頭B)擠壓接合片6的下端(突出末端) 時，如圖1中的箭頭C所示，裝配突出片2可以通過反作用力(箭頭B')向 箱體1的內(nèi)部擠壓壓接片5的下端(突出末端)。壓接片5和接合片6的各 下端(突出末端)均為自由端，因而可以比各根側(cè)(root side)更容易沿著
10箱體l的向內(nèi)和向外的方向彎曲。也就是說，擴大裝配槽4的開口寬度(各 壓接片5和各接合片6之間的距離)是較容易的。因此，可以使各裝配突出
片2更加容易地裝配到各裝配槽4中。
在裝配突出片2進入到裝配槽4中的裝配狀態(tài)下，如圖1A和圖1C所示， 各裝配舌片3沿著各壓接片5的根部位于各裝配槽4的內(nèi)部中。如圖1C的 箭頭G所示，當箱體1發(fā)生下落或類似的情況時，載荷可能沿著向內(nèi)和向外 的方向(爪狀件7從爪座8頂出的方向)(在該實施例中為箱體1的向內(nèi)的 方向)施加到箱體l上。當這樣的載荷施加到箱體1上時，使一些裝配舌片 3變形及彎曲的力變大，從而裝配舌片3擠壓相應(yīng)的壓接片5，如箭頭D所 示。然而，由于裝配舌片3擠壓的是壓接片5的根部，所以壓接片5不易變 形，因此整個箱體1可以承受壓接片5上的擠壓載荷。簡言之，本發(fā)明能夠 穩(wěn)固地保持各裝配突出片2進入到各裝配槽4中的裝配狀態(tài)，并能夠有效地 防止箱體l分成第一半部la和第二半部lb。例如，即便施加到第一半部la 上的大載荷試圖使第一半部la的整個側(cè)面如箭頭E所示在箱體1的內(nèi)部發(fā) 生變形及彎曲，具有大變形及彎曲力的裝配舌片3也只是如箭頭D所示擠壓 壓接片5的根部。因此，第二半部lb此時如箭頭F所示發(fā)生變形，但可限 制整個箱體1的變形及彎曲，而且裝配突出片2的變形及彎曲也被限制得較 小。也就是說，沿著裝配突出片2的突出方向位于中間部分的爪狀件7處的 變形及彎曲較小，因此爪狀件7難以從爪座8中脫離。因此，能夠穩(wěn)固地保 持各裝配突出片2進入到各裝配槽4中的裝配狀態(tài)。
在一實施例中，如圖4A至圖4D所示，壓接片5的寬度基本上與爪狀 件7和爪座8的接合部分的寬度相同。在圖中， 一對壓接片5位于各接合片 6中。因此，由于一對壓接片5部分地設(shè)置在各接合片6的寬度方向上，因 此與一對壓接片5分別位于一對接合片6的整個寬度上的實施例(以下稱為 "第一實施例")相比可以節(jié)約材料。由于擠壓插入到裝配槽4中的裝配突 出片2的各壓接片5的寬度基本上與爪狀件7和爪座8的接合部分的寬度相 同，所以當裝配突出片2裝配在裝配槽4中時，可以加強各爪狀件7與各爪 座8的接合強度。因此在此實施例中，可以減小壓接片的尺寸并降低材料的 成本，同時可確保裝配突出片2進入到裝配槽4中的穩(wěn)固的裝配強度。
在一實施例中，如圖5A至圖5D所示， 一對接合片6分別設(shè)有一對壓接片5，各壓接片5位于相應(yīng)的一對爪座8之間。S卩，該對壓接片5分別僅 在該對接合片6的寬度方向上位于其中部。在各接合片6中，與第一實施例 類似， 一對爪座8對稱地位于各接合片6的兩側(cè)，從而沿著接合片6的寬度 方向相對于中部(即壓接片5)對稱地設(shè)置。因此，壓接片5可以以很好的 平衡來擠壓(保持)具有與爪座8接合的爪狀件7的裝配突出片2。因此， 在該本實施例中，可以減小壓接片5的尺寸從而降低材料的成本，同時可確 保裝配突出片2進入到裝配槽4中的穩(wěn)固的裝配強度的平衡。盡管沿著裝配 突出片2的寬度方向的中部是最容易彎曲的部分，但是由于各壓接片5沿著 各接合片6的寬度方向設(shè)置在中部，所以最易于彎曲的部分被壓接片5擠壓 (保持)。由此，本發(fā)明能夠穩(wěn)固地保持裝配突出片2進入到裝配槽4中的 裝配狀態(tài)。
在一實施例中，如圖6A至圖6D及圖8A至圖8D所示，各壓接片5的 橫截面上越靠近各裝配槽4的底部的位置，其橫截面積越大。例如，在圖6A 至圖6D中，各壓接片5的寬度的越靠近各裝配槽4的底部的位置，其寬度 的尺寸越大。即，將在根側(cè)沿著寬度方向切割的壓接片5的橫截面積與在頂 側(cè)沿著寬度方向切割的壓接片5的橫截面積進行比較時，根側(cè)的橫截面積大 于頂側(cè)的橫截面積。在圖8A至圖8D中，各壓接片5的厚度方向上的位置 越靠近各裝配槽4的底部，其厚度的尺寸(壓接片5沿著箱體1的向內(nèi)和向 外方向的尺寸)變得越大。即，將在根側(cè)沿著厚度方向切割的壓接片5的橫 截面積與在頂側(cè)沿著厚度方向切割的壓接片5的橫截面積進行比較時，根側(cè) 的橫截面積大于頂側(cè)的橫截面積。因此，由于各壓接片5的頂側(cè)容易發(fā)生彈 性變形，而各壓接片5的根側(cè)難以發(fā)生彈性變形，所以可以更加容易地將裝 配突出片2裝配在裝配槽4中，并能夠更加牢固地保持裝配。
在一實施例中，如圖7A至圖7D所示，箱體1配置有具有一對壓接部5 而非一對壓接片5的突出片10。突出片10從一個接合片6至另一個接合片 6設(shè)置于第二半部lb的矩形底部13上，而且該突出片10的兩邊用作所述的 一對壓接部5。 g卩，突出片10連接在接合片6之間。由此，還可以提高第二 半部lb的剛度。由于突出片10難以沿著箱體1的各接合片6的向內(nèi)和向外 的方向變形及彎曲，因此，可以較好地防止壓接部5的變形及彎曲，并能夠 更加有力地保持裝配突出片2進入到裝配槽4中的裝配。然而并不以此為P艮，可以增大突出片10的厚度尺寸，并且可以并排設(shè)置多個突出片10。在此情 況下，可以更加有利地防止壓接部5的變形及彎曲，并能夠更進一步有力地
保持裝配突出片2進入到裝配槽4中的裝配。此外，為了增大箱體l的內(nèi)部 空間，可適當?shù)匾瞥怀銎?0的長度方向上的中間部分。
在一實施例中，如圖8A至圖8D所示，各壓接片5中面對接合片6的 表面形成有導引面9。各壓接片5的導引面9上越靠近壓接片5的末端的位 置處，導引面9與接合片6之間的裝配槽4的開口寬度變得越大。在此情況 下，裝配突出片2能夠容易地插入到裝配槽4中，從而使裝配突出片2更容 易地裝配在裝配槽4中。如圖8A及圖8D所示，本實施例在以下情況下是 有效的從各裝配突出片2的末端到爪狀件7的尺寸b不大于從壓接片5的 末端到接合片6的末端相應(yīng)的尺寸a。也就是說在以下情況下是有效的當 裝配突出片2插入到裝配槽4中、爪狀件7沿著箱體1的向內(nèi)和向外方向擠 壓接合片6時，裝配舌片3接觸不到壓接片5的末端，在尺寸a〉b的情況 下，本實施例中的各壓接片5比第一實施例中的各壓接片5短，從而能夠增 大箱體l的內(nèi)部空間。
在一實施例中，如圖9A至圖9D所示，箱體1配置有位于各接合片6 兩端的矩形壓接片5，而非第一實施例中的壓接片5。各壓接片5的末端19 上越靠近相應(yīng)的接合片6的端部的邊緣的位置處，壓接片5的末端19的突 出長度就越長。即，各壓接片5的末端19是傾斜的。與接合片6的中間部 分相比，由于各相鄰的側(cè)面14的剛度，各接合片6的端部難以發(fā)生變形及 彎曲。由此，裝配舌片3能夠通過壓接片5從所述的難以變形及彎曲的側(cè)面 插入到裝配槽4中。因此，能夠加強裝配突出片2進入到裝配槽4中的插入 穩(wěn)定性，并能夠使裝配突出片2更容易裝配到裝配槽4中。由于這樣的壓接 片5特別地位于接合片6的各端部，因此能夠有效地顯示出前述的功能和優(yōu) 點。
在一實施例中，如圖IOA至圖IOD所示，第二半部lb具有一對矩形壓 接片5。該對壓接片5形成在第二半部lb的面對的側(cè)面14的末端，且各壓 接片5的兩端為自由端6a。即，除一對壓接片5以外， 一對薄片15被移除。 在此結(jié)構(gòu)中，各接合片6僅沿著箱體1的向內(nèi)和向外的方向變形及彎曲，而 并不使整個箱體l變形。因此，如圖IOB的各箭頭H所示，在裝配突出片2裝配在裝配槽4中、即已形成箱體l的狀態(tài)下，當用手指觸碰各接合片6或 類似部分時，各接合片6僅沿著箱體1的向內(nèi)和向外的方向變形及彎曲，這
樣就能夠解除爪狀件7與爪座8的接合。簡言之，箱體1能夠容易地被分成 第一半部la和第二半部lb。
在一實施例中，如圖IIA和圖IIB所示，第一半部la為蓋體容器，而 第二半部lb為高度大于蓋體容器的殼體容器。因此，第一半部la設(shè)有一對 裝配突出片2，第二半部lb設(shè)有一對裝配槽4。各裝配槽4形成在壓接片5 與接合片6之間。在此，第一半部la中的四個側(cè)面14的下部在箱體l的周 向方向上形成有連續(xù)的四個薄片16，以使各下部的厚度方向上的外部的一般 厚度保留。面對較長的側(cè)面14的薄片16用作裝配突出片2。另一方面，第 二半部lb中的四個側(cè)面14的上部在箱體1的周向方向上形成有連續(xù)的四個 薄片15，以使各上部的厚度方向上的內(nèi)部的一半厚度保留。第二半部lb中 的面對較長的側(cè)面14的薄片15用作接合片6。各壓接片5均為形成在各接 合片6外部的上升片(rise piece)。在各裝配突出片2中，裝配突出片2上 的比裝配舌片3更加靠近裝配突出片2根部的部分處形成有一對作為爪座8 的通孔。具體地，各爪座8沿著相應(yīng)的裝配突出片2的突出方向形成于中間 部分。各接合片6形成有一對爪狀件7，當裝配突出片2裝配在裝配槽4中 時，爪狀件7分別與相應(yīng)的爪座8接合。在此結(jié)構(gòu)中，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)與第一 實施例類似的功能和優(yōu)點。此外，由于各壓接片5位于第二半部lb的側(cè)面 14的外部，因此，能夠增加箱體l的內(nèi)部體積，從而提高儲存量。
在一實施例中，如圖12A和圖12B所示，第一半部la的各裝配突出片 2設(shè)有一對爪座8，而第二半部lb的各接合片6設(shè)有一對爪狀件7。該對爪 狀件7形成在各接合片6的內(nèi)表面上。如圖12B中的箭頭G'所示，即使載 荷可以沿著向內(nèi)和向外的方向(爪狀件7從爪座8頂出的方向)(在該實施 例中為箱體1的向內(nèi)的方向)施加到箱體1上，也能夠如第一實施例穩(wěn)固地 保持裝配突出片2進入到裝配槽4中的裝配狀態(tài)。
在一實施例中，如圖13A和圖13B所示，第一半部la的各裝配突出片 2設(shè)有一對爪狀件7，而第二半部lb的各接合片6設(shè)有一對爪座8。該對爪 狀件7形成在各裝配突出片2的內(nèi)表面上。各壓接片5位于各接合片6的外 側(cè)。在此結(jié)構(gòu)中，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)與第一實施例類似的功能和優(yōu)點。盡管已經(jīng)參考特定的優(yōu)選實施例對本發(fā)明進行了說明，但是在不脫離本 發(fā)明真實構(gòu)思和范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可對其進行多種修改與變 化。
權(quán)利要求
1.一種箱體的裝配結(jié)構(gòu)，該箱體由兩個半部形成，其中所述兩個半部中的第一半部包括裝配突出片，所述裝配突出片形成為朝向所述兩個半部中的第二半部伸出，所述裝配突出片的末端具有裝配舌片；以及該第二半部包括壓接部和接合片，在該壓接部和該接合片之間形成有朝向該第一半部的裝配槽，其中，該裝配突出片、該壓接部、和該接合片形成為當該裝配突出片裝配在該裝配槽中時，該裝配突出片的裝配舌片沿著該壓接部的根部設(shè)置在該裝配槽的內(nèi)部，其中，該箱體還包括相對于該箱體在向內(nèi)或向外的方向上伸出的爪狀件；及與該爪狀件接合的爪座，該爪狀件位于該裝配突出片的一部分上，而該爪座位于該接合片的相應(yīng)的部分上，或者該爪狀件位于該接合片的相應(yīng)的部分上而該爪座位于該裝配突出片的一部分上，所述裝配突出片的一部分比該裝配舌片更加靠近該裝配突出片的根部。
2. 如權(quán)利要求l所述的箱體的裝配結(jié)構(gòu)，其中該壓接部為矩形壓接片， 該壓接片的寬度與該爪狀件和該爪座的接合部分的寬度近似相同。
3. 如權(quán)利要求l所述的箱體的裝配結(jié)構(gòu)，其中該第一半部具有作為該爪狀件和該爪座的一對爪狀件和一對爪座中的 一對，以及該第二半部具有矩形側(cè)邊，和一對爪狀件和一對爪座中的另一對，所述 一對爪狀件或一對爪座中的另一對位于該矩形側(cè)邊的兩側(cè)，其中，該壓接部位于該矩形側(cè)邊中的一對爪狀件和一對爪座中的另一對 之間。
4. 如權(quán)利要求l所述的箱體的裝配結(jié)構(gòu)，其中，該壓接部的橫截面的位 置越靠近該裝配槽的底部，其橫截面越大。
5. 如權(quán)利要求l所述的箱體的裝配結(jié)構(gòu)，其中， 該第二半部具有矩形底面；以及該壓接部是位于該矩形底面的相對的側(cè)邊之間的突出片的邊緣。
6. 如權(quán)利要求l所述的箱體的裝配結(jié)構(gòu)，其中，該壓接部是矩形壓接片，該壓接片的面對該接合片的表面形成導引面， 其中，在該導引面的越靠近該壓接片的末端的位置處，該導引面與該接 合片之間的裝配槽的開口寬度就越大。
7. 如權(quán)利要求1所述的箱體的裝配結(jié)構(gòu)，其中該第二半部具有矩形側(cè) 面；以及該壓接部是位于該矩形側(cè)面的端部的矩形壓接片，其中，在該壓接片的末端上越靠近該矩形側(cè)面的端部的邊緣的位置處， 該壓接片的末端的突出長度就越長。
8. 如權(quán)利要求1所述的箱體的裝配結(jié)構(gòu)，其中該第一半部和該第二半部均呈具有矩形底部和四個矩形側(cè)面的盒狀；以及該第二半部具有作為壓接部的一對矩形壓接片，其中，所述的一對矩形壓接片形成在該第二半部的相對的側(cè)面的末端， 各壓接片的兩端均為自由端。
全文摘要
一種由第一半部和第二半部構(gòu)造的箱體的裝配結(jié)構(gòu)。第一半部具有裝配突出片，該裝配突出片的前端具有裝配舌片。第二半部具有用于形成裝配槽的壓接部和接合部。裝配突出片、壓接部及接合部形成為使得裝配舌片沿著壓接部的根部設(shè)置在裝配槽的較深的端部內(nèi)。該箱體還包括從箱體向內(nèi)或向外突出的爪狀件，及與爪狀件接合的爪座。爪狀件位于裝配突出片的一部分上而爪座位于接合部的相應(yīng)的一部分上，或者爪狀件位于接合部的相應(yīng)的一部分上而爪座位于裝配突出片的一部分上。所述裝配突出片的一部分比裝配舌片更加靠近裝配突出片的根部。
文檔編號H05K5/03GK101496459SQ20078002833
公開日2009年7月29日 申請日期2007年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月13日
發(fā)明者久?；? 伊東督裕, 山本律 申請人:松下電工株式會社