專利名稱：斜杠式平板多點壓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機械送壓機器。
背景技術(shù)：
目前市場上機械壓機主要是利用單個或雙個動力源如電 動機或汽缸直接頂住活動固定板上下移動來實現(xiàn)壓的功能。 但是采用上述機械容易出現(xiàn)以下問題
一、 用一個動力源的壓機只在中心一個點起作用，活動 板受力不均勻，會導(dǎo)致活動板上移過程中傾斜，壓 制時精度不高
二、 用兩個動力源的壓機有兩個點起作用，但是由于動 力源本身的緣故，兩個動力源對活動板產(chǎn)生的作用 力可能會出現(xiàn)差異，從而也會導(dǎo)致活動板在上移過 程中傾斜，壓制時精度不高，另外采用兩個或更多 的動力源又會浪費過多的動力源。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供一種斜杠式平板多點壓 機，該斜杠式平板多點壓機精度高、工作可靠及成本較低。
本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種斜 杠式平板多點壓機，包括上固定板、下固定板、活動固定板、連接柱和斜杠，活動固定板處于上固定板和下固定板之間，上 固定板、下固定板和活動固定板呈平行水平設(shè)置，斜杠自由進 出于活動固定板與下固定板之間，連接柱呈縱向設(shè)置，上、下 固定板的一相對側(cè)的一側(cè)至少固定于兩個呈間隔分布的所述 連接柱上，上、下固定板的一相對側(cè)的另一側(cè)至少固定于一個 所述連接柱上，活動固定板滑動套設(shè)于所述連接柱上，活動固 定板下面至少間隔設(shè)有兩排第一滾動裝置，下固定板上面至少 間隔設(shè)有兩排第二滾動裝置，第一、二滾動裝置上滾動面的滾 動方向相互平行，斜杠上至少設(shè)有兩個呈高低交叉排列且相同 的斜面，各斜面相互平行，所述斜面的數(shù)量與第一滾動裝置數(shù) 量相同，斜杠的底面置于第二滾動裝置的滾動面上，若干所述 斜面分別一一對應(yīng)滑動支撐在若干第一滾動裝置的滾動面下， 斜杠的進出方向與第一、二滾動裝置上滾動面的滾動方向平 行，若干斜面的高低排列方向與斜杠的進出方向相同。 本發(fā)明的進一步技術(shù)方案是
相鄰斜面形成相交線，相交線與第一、二滾動裝置上滾動 面的滾動方向相互垂直，多排第一滾動裝置的排列與相交線平 行。
設(shè)有四個所述連接柱，上、下固定板的一相對側(cè)的一側(cè)固 定于兩個呈間隔分布的所述連接柱上，上、下固定板的一相對 側(cè)的另 一側(cè)固定于另兩個呈間隔分布的所述連接柱上。 四個連接柱分布于上、下固定板的四個角上。 活動固定板滑動套設(shè)于所述連接柱上的結(jié)構(gòu)是設(shè)有與連 接柱配合的直線軸承，直線軸承滑動套設(shè)于連接柱上，活動固 定板固定套設(shè)于直線軸承外表。上、下固定板的另一相對側(cè)均固定有連接柱。 活動固定板下面間隔設(shè)有兩排第一滾動裝置，斜杠上設(shè)有 兩個呈高低交叉排列且相同的斜面。
第一、二滾動裝置分別主要由第一、二滾軸組成，第一、 二滾軸分別為第一、二滾動裝置的滾動面，第一、二滾軸兩端 分別設(shè)于對應(yīng)軸承中，軸承設(shè)于軸承座中，第一滾軸兩端的軸 承座固定于活動固定板下面，第二滾軸兩端的軸承座固定于下 固定板上面。
第一、二滾動裝置主要由滾動軸承組成，第一、二滾動裝 置均至少間隔設(shè)有兩個滾動軸承，滾動軸承具所述滾動面，滾 動軸承的滾動面支撐于對應(yīng)斜面上。
本發(fā)明的有益效果是由于斜杠上的若干斜面為面頂升活 動固定板(斜面與第一滾動裝置相配合)，因此
一、 加工時精度高；
二、 不需安置過多的動力源，節(jié)省整機費用；
三、 精簡總體結(jié)構(gòu)，減少整機維修工作量； 總而言之，本發(fā)明精度高、工作可靠及成本較低。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(此時為第一滾動裝置的滾 動面落到對應(yīng)斜面的最低點，活動固定板降至最低處)。
具體實施例方式
6實施例 一種斜杠式平板多點壓機，包括上固定板3、下 固定板l、活動固定板2、連接柱4和斜杠5，活動固定板處 于上固定板和下固定板之間，上固定板、下固定板和活動固定 板呈平行水平設(shè)置，斜杠自由進出于活動固定板與下固定板之 間，連接柱呈縱向設(shè)置，上、下固定板的一相對側(cè)的一側(cè)至少 固定于兩個呈間隔分布的所述連接柱上，上、下固定板的一相 對側(cè)的另 一側(cè)至少固定于一個所述連接柱上(如是固定一個連 接柱則須固定于上、下活動固定板的中間，而斜杠是在另一相 對側(cè)的任一側(cè)進出，這為同領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的技術(shù))，活動 固定板滑動套設(shè)于所述連接柱上，活動固定板下面至少間隔設(shè) 有兩排第一滾動裝置6，下固定板上面至少間隔設(shè)有兩排第二 滾動裝置7 (本例為兩排)，第一、二滾動裝置上滾動面的滾 動方向相互平行，斜杠上至少設(shè)有兩個呈高低交叉排列且相同 的斜面8 (斜面高度根據(jù)活動固定板需頂升的實際高度確定)， 各斜面相互平行，所述斜面的數(shù)量與第一滾動裝置數(shù)量相同， 斜杠的底面置于第二滾動裝置的滾動面上，若干所述斜面分別 一一對應(yīng)滑動支撐在若干第一滾動裝置的滾動面下，斜杠的進 出方向與第一、二滾動裝置上滾動面的滾動方向平行，若干斜 面的高低排列方向與斜杠的進出方向相同。
相鄰斜面形成相交線，相交線與第一、二滾動裝置上滾動 面的滾動方向相互垂直，多排第一滾動裝置的排列與相交線平 行。
設(shè)有四個所述連接柱，上、下固定板的一相對側(cè)的一側(cè)固 定于兩個呈間隔分布的所述連接柱上，上、下固定板的一相對側(cè)的另 一側(cè)固定于另兩個呈間隔分布的所述連接柱上。 四個連接柱分布于上、下固定板的四個角上。 活動固定板滑動套設(shè)于所述連接柱上的結(jié)構(gòu)是設(shè)有與連
接柱配合的直線軸承9，直線軸承滑動套設(shè)于連接柱上，活動
固定板固定套設(shè)于直線軸承外表。
上、下固定板的另一相對側(cè)均固定有連接柱，實際使用中
連接柱的設(shè)置須不影響斜杠的進出，這為通用技術(shù)，本例不再說明。
活動固定板下面間隔設(shè)有兩排第一滾動裝置，斜杠上設(shè)有 兩個呈高低交叉排列且相同的斜面。
第一、二滾動裝置分別主要由第一、二滾軸10、 13組成，
第一、二滾軸分別為第一、二滾動裝置的滾動面，第一、二滾 軸兩端分別設(shè)于對應(yīng)軸承中，軸承設(shè)于軸承座ll中，第一滾 軸兩端的軸承座固定于活動固定板下面，第二滾軸兩端的軸承 座固定于下固定板上面。
第一、二滾動裝置主要由滾動軸承組成(通過支架固定于 活動固定板和下固定板，為現(xiàn)為技術(shù)，本例不再詳述)，第一、 二滾動裝置均至少間隔設(shè)有兩個滾動軸承，滾動軸承具所述滾 動面，滾動軸承的滾動面支撐于對應(yīng)斜面上。
本發(fā)明的機械壓機為活動斜杠式，可以在壓機的上固定板 和活動固定板之間裝置刀具，模具等，從而利用壓機的活動可 以進行切割，成型等。
本發(fā)明的工作過程如下(參見圖1):使用時，動力源12
連接斜杠一端，動力源12可水平來回推移斜杠。
8當(dāng)活動固定板2處于最低點時，在上固定板3和活動固定 板2之間放入需要加工的材料，放置好之后，在動力源12的 帶動下，斜杠5向右平行移動、直至活動固定板2上的兩個第 一滾動裝置6分別一一對應(yīng)接觸到斜杠5上的兩個斜面8的最 高點，此時活動固定板2在斜杠5的帶動下也上移至行程最高 點，來完成對材料的加工。隨后，又在動力源12的帶動下， 斜杠5向左平行移動、直至活動固定板2上兩個第一滾動裝置 6分別一一對應(yīng)接觸到斜杠5上兩個斜面的最低點，此時活動 固定板2在斜杠5的帶動下也下移至行程最低點，松開加工好 的材料，使材料可以帶出，然后繼續(xù)上述如此的往復(fù)運動來加 工材料。
本例中，斜杠5須均勻頂升固定活動板，斜杠5可一體組 成，即斜杠5的前后寬度與固定活動板基本一樣(見圖1); 或斜杠5分體組成，即它由若干斜杠單體組成，若干斜杠單體 基本布滿活動固定板的下方(或間隔布滿)，這樣同樣可均勻 頂升活動固定板。類似變換都為本例要求保護范圍。
又本例中，整個壓機可一百八十度換向，即斜杠在活動固 定板的上方，屆時放料時活動固定板放一支撐，此時料放于上 固定板3上面，類似變換同樣都為本例要求保護范圍。
第一滾動裝置與斜面的數(shù)量決定均勻壓制的程度，理論上 講兩者數(shù)量越多壓制越均勻，實際操作上根據(jù)需要(即根據(jù)活 動固定板的大小)有一相對合理的數(shù)量，這為同領(lǐng)域技術(shù)人員 容易實現(xiàn)之技術(shù)，本例不在詳述。
權(quán)利要求
1.一種斜杠式平板多點壓機，其特征是包括上固定板、下固定板、活動固定板、連接柱和斜杠，活動固定板處于上固定板和下固定板之間，上固定板、下固定板和活動固定板呈平行水平設(shè)置，斜杠自由進出于活動固定板與下固定板之間，連接柱呈縱向設(shè)置，上、下固定板的一相對側(cè)的一側(cè)至少固定于兩個呈間隔分布的所述連接柱上，上、下固定板的一相對側(cè)的另一側(cè)至少固定于一個所述連接柱上，活動固定板滑動套設(shè)于所述連接柱上，活動固定板下面至少間隔設(shè)有兩排第一滾動裝置，下固定板上面至少間隔設(shè)有兩排第二滾動裝置，第一、二滾動裝置上滾動面的滾動方向相互平行，斜杠上至少設(shè)有兩個呈高低交叉排列且相同的斜面，各斜面相互平行，所述斜面的數(shù)量與第一滾動裝置數(shù)量相同，斜杠的底面置于第二滾動裝置的滾動面上，若干所述斜面分別一一對應(yīng)滑動支撐在若干第一滾動裝置的滾動面下，斜杠的進出方向與第一、二滾動裝置上滾動面的滾動方向平行，若干斜面的高低排列方向與斜杠的進出方向相同。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的斜杠式平板多點壓機，其特征 是相鄰斜面形成相交線，相交線與第一、二滾動裝置上滾動 面的滾動方向相互垂直，多排第一滾動裝置的排列與相交線平 行。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的斜杠式平板多點壓機，其特征是設(shè)有四個所述連接柱，上、下固定板的一相對側(cè)的一側(cè)固 定于兩個呈間隔分布的所述連接柱上，上、下固定板的一相對 側(cè)的另一側(cè)固定于另兩個呈間隔分布的所述連接柱上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的斜杠式平板多點壓機，其特征是四個連接柱分布于上、下固定板的四個角上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜杠式平板多點壓機，其特征是活動固定板滑動套設(shè)于所述連接柱上的結(jié)構(gòu)是設(shè)有與連 接柱配合的直線軸承，直線軸承滑動套設(shè)于連接柱上，活動固 定板固定套設(shè)于直線軸承外表。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜杠式平板多點壓機，其特征 是上、下固定板的另一相對側(cè)均固定有連接柱。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的斜杠式平板多點壓機，其特征 是活動固定板下面間隔設(shè)有兩排第一滾動裝置，斜杠上設(shè)有 兩個呈高低交叉排列且相同的斜面。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中其中一個所述的斜杠式平板多 點壓機，其特征是第一、二滾動裝置分別主要由第一、二滾 軸組成，第一、二滾軸分別為第一、二滾動裝置的滾動面，第 一、二滾軸兩端分別設(shè)于對應(yīng)軸承中，軸承設(shè)于軸承座中，第 一滾軸兩端的軸承座固定于活動固定板下面，第二滾軸兩端的 軸承座固定于下固定板上面。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中其中一個所述的斜杠式平板多 點壓機，其特征是第一、二滾動裝置主要由滾動軸承組成， 第一、二滾動裝置均至少間隔設(shè)有兩個滾動軸承，滾動軸承具 所述滾動面，滾動軸承的滾動面支撐于對應(yīng)斜面上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種斜杠式平板多點壓機，上固定板、下固定板和活動固定板依次平行水平設(shè)置，斜杠自由進出于活動固定板與下固定板之間，上、下固定板的一相對側(cè)的一側(cè)至少固定于兩個呈間隔分布的連接柱上，上、下固定板的一相對側(cè)的另一側(cè)至少固定于一個連接柱上，活動固定板滑動套設(shè)于連接柱上，活動固定板下面至少間隔設(shè)有兩排第一滾動裝置，下固定板上面至少間隔設(shè)有兩排第二滾動裝置，第一、二滾動裝置的滾動面的滾動方向相互平行，斜杠上至少設(shè)有兩個呈高低交叉排列且相同的斜面，所述斜面與第一滾動裝置對應(yīng)且支撐在第一滾動裝置的滾動面下，斜杠的進出方向與滾動面的滾動方向及若干斜面的高低排列方向相同，本例精度高、工作可靠。
文檔編號B30B1/40GK101585242SQ20081002430
公開日2009年11月25日 申請日期2008年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月19日
發(fā)明者黃立強 申請人:昆山寶裕吸塑廠