專利名稱：斜拉索張拉防扭轉(zhuǎn)千斤頂?shù)闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于斜拉索及鋼絞線張拉施工裝置，具體涉及一種 斜拉索張拉千斤頂。
技術(shù)背景目前斜拉索的張拉施工都是采用穿心千斤頂完成的。對于 由低松弛高強鋼絲，內(nèi)填防腐油脂，外包高密度聚乙烯構(gòu)成的 斜拉索。此種斜拉索雖名為平行鋼絲斜拉索，但實際上成品索內(nèi)部的鋼絲并不是平行的，而是存在大約3°左右的扭轉(zhuǎn)角， 由于該扭轉(zhuǎn)角的存在，致使斜拉索在張拉時會產(chǎn)生一反向扭轉(zhuǎn) 力，該扭轉(zhuǎn)力達(dá)到一定程度后勢必在張拉端釋放出來，此力將 帶動張拉千斤頂?shù)捻斏b置一起旋轉(zhuǎn)，損壞千斤頂，同時也極 易發(fā)生安全事故。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種在張拉時能防止斜拉索防扭 轉(zhuǎn)的千斤頂，以解決上述問題。本發(fā)明的技術(shù)方案為斜拉索張拉防扭轉(zhuǎn)千斤頂，它包括 支架，支架上設(shè)置不少于兩個油缸千斤頂，油缸千斤頂?shù)幕钊?桿連接頂升板，頂升板上設(shè)鋼絞線第一夾持裝置，支架內(nèi)設(shè)有 鋼絞線第二夾持裝置。該千斤頂釆用多個油缸千斤頂同時動作，利用第一夾持裝 置和第二夾持裝置，在斜拉索張拉時，交替對斜拉索鋼絞線實 施夾持，達(dá)到張拉的目的，有效的避免斜拉索的扭轉(zhuǎn)。它將頂 升動力體系化整為零，并依靠頂升裝置形成抗扭體系，避免了 斜拉索張拉過程中發(fā)生扭轉(zhuǎn)；將斜拉索張拉用撐腳與千斤頂裝 置緊密結(jié)合，大大縮小了斜拉索張拉體系的工作高度，對斜拉 索張拉空間的要求明顯降低。


圖1 斜拉索張拉防扭轉(zhuǎn)千斤頂結(jié)構(gòu)示意圖。圖2 斜拉索張拉防扭轉(zhuǎn)千斤頂布置示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，支架15為框架結(jié)構(gòu)，包括環(huán)形支撐腿8，環(huán) 形支撐腿8上設(shè)支撐板21。這里支架15與支撐板21為成整體 零件。四個油缸千斤頂10均勻?qū)ΨQ設(shè)在支架15上(圖2所示)， 四個油缸千斤頂10與環(huán)形支撐腿8連接。油缸千斤頂10的活 塞桿16連接頂升板3。頂升板3連接鋼絞線第一夾持裝置17。 鋼絞線第一夾持裝置17包括與頂升板3連接的鋼絞線導(dǎo)向塊 2,鋼絞線導(dǎo)向塊2與頂升板3可以是同一個零件，也可以是相 互連接的兩個零件構(gòu)成。本實施例鋼絞線導(dǎo)向塊2與頂升板3 為通過螺栓18連接的兩個零件。頂升板3上開設(shè)孔19。鋼絞 線導(dǎo)向塊2開設(shè)有鋼絞線導(dǎo)孔20，鋼絞線導(dǎo)孔20內(nèi)設(shè)有鋼絞 線夾片13。鋼絞線導(dǎo)孔20為錐形，鋼絞線夾片13也為錐形。 鋼絞線導(dǎo)向塊2上連接限位板9。支撐板21上設(shè)第二絞線導(dǎo)向塊4,第二鋼絞線導(dǎo)向塊4開 設(shè)有第二鋼絞線導(dǎo)孔22,第二鋼絞線導(dǎo)孔22內(nèi)設(shè)有第二鋼絞 線夾片14，第二鋼絞線導(dǎo)向塊4上連接第二限位板23。第二鋼 絞線導(dǎo)孔22為錐形，鋼絞線夾片14也為錐形。具體的支撐板 21上連接哈浮定板6，第二絞線導(dǎo)向塊4與哈浮定板6之間由 定位鎖夾5連接，定位鎖夾5通過螺栓7與哈浮定板6和第二 絞線導(dǎo)向塊4連接。哈浮定板6上設(shè)孔槽24，第二絞線導(dǎo)向塊 4下部設(shè)在哈浮定板6的孔槽24中，并由定位鎖夾5固定。定 位鎖夾5為環(huán)形結(jié)構(gòu)。環(huán)形支撐腿8上開設(shè)操作孔11。斜拉索張拉時，鋼絞線12穿過限位板9、鋼絞線夾片13 和鋼絞線導(dǎo)孔20;同時穿過第二限位板23、鋼絞線夾片14和 鋼絞線導(dǎo)孔22。在限位板9和鋼絞線夾片13之間的鋼絞線12 上設(shè)有彈簧l;在限位板23和鋼絞線夾片14之間的鋼絞線12 上設(shè)有彈簧25。工作原理所有子千斤頂均通過一套液壓系統(tǒng)進(jìn)行控制， 保證了所有子千斤頂共同作用，每個子千斤頂與鋼絞線之間形 成力臂，受力均勻，產(chǎn)生抗扭轉(zhuǎn)的力矩。千斤頂動作時，所有 子千斤頂?shù)挠透?0同時伸出，帶動頂升板3上升，從而帶動鋼 絞線導(dǎo)向塊2上升，鋼絞線12被鋼絞線夾片13夾緊后隨同鋼絞線導(dǎo)向塊2向上伸長，此時，鋼絞線夾片14處于開放狀態(tài)。當(dāng)子千斤頂?shù)挠透咨仙轿缓?，千斤頂?shù)挠捅没赜?，回油的過程中鋼絞線夾片14逐漸夾緊，使鋼絞線12的力全部轉(zhuǎn)移到第 二絞線導(dǎo)向塊4上，然后千斤頂繼續(xù)回油，由于鋼絞線夾片13 處于不受力狀態(tài)，在千斤頂回油的過程中鋼絞線夾片13被打 開，鋼絞線導(dǎo)向塊2、頂升板3和鋼絞線夾片13隨著千斤頂油 缸的回縮而同步下降，油缸全部縮回后，再開始頂升，重復(fù)上 述過程，這樣周而復(fù)始，帶動鋼絞線12逐漸上升，完成張拉工 作。
權(quán)利要求
1. 一種斜拉索張拉防扭轉(zhuǎn)千斤頂，它包括支架，其特征在于支架上設(shè)置不少于兩個油缸千斤頂，油缸千斤頂?shù)幕钊麠U連接頂升板，頂升板上設(shè)鋼絞線第一夾持裝置，支架內(nèi)設(shè)有鋼絞線第二夾持裝置。
2、 如權(quán)利要求1所述斜拉索張拉防扭轉(zhuǎn)千斤頂，其特征 在于鋼絞線第一夾持裝置包括鋼絞線導(dǎo)向塊，鋼絞線導(dǎo)向塊開 設(shè)有鋼絞線導(dǎo)孔，鋼絞線導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)有鋼絞線夾片，鋼絞線導(dǎo)向 塊上連接限位板。
3、 如權(quán)利要求2所述斜拉索張拉防扭轉(zhuǎn)千斤頂，其特征 在于限位板與鋼絞線導(dǎo)孔之間設(shè)有彈簧。
4、 如權(quán)利要求1所述斜拉索張拉防扭轉(zhuǎn)千斤頂，其特征 在于鋼絞線第二夾持裝置包括支撐板，支撐板上設(shè)第二絞線導(dǎo) 向塊，第二鋼絞線導(dǎo)向塊開設(shè)有第二鋼絞線導(dǎo)孔，第二鋼絞線 導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)有第二鋼絞線夾片，第二鋼絞線導(dǎo)向塊上連接第二限 位板。
5、 如權(quán)利要求4所述斜拉索張拉防扭轉(zhuǎn)千斤頂，其特征 在于第二限位板與第二鋼絞線導(dǎo)孔之間設(shè)有彈簧。
6、 如權(quán)利要求4所述斜拉索張拉防扭轉(zhuǎn)千斤頂，其特征 在于支撐板上連接哈浮定板，第二絞線導(dǎo)向塊與哈浮定板之間 由定位鎖夾連接。
7、 如權(quán)利要求1所述斜拉索張拉防扭轉(zhuǎn)千斤頂，其特征 在于支架上均勻或?qū)ΨQ設(shè)置四個油缸千斤頂。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種斜拉索張拉防扭轉(zhuǎn)千斤頂，它包括支架，支架上均勻設(shè)置不少于兩個油缸千斤頂，油缸千斤頂?shù)幕钊麠U連接頂升板，頂升板上設(shè)鋼絞線第一夾持裝置，支架內(nèi)設(shè)有鋼絞線第二夾持裝置。該千斤頂采用多個油缸千斤頂同時動作，利用第一夾持裝置和第二夾持裝置，在斜拉索張拉時，交替對斜拉索鋼絞線實施夾持，達(dá)到張拉的目的，有效的避免斜拉索的扭轉(zhuǎn)。它將頂升動力體系化整為零，并依靠頂升裝置形成抗扭體系，避免了斜拉索張拉過程中發(fā)生扭轉(zhuǎn)；將斜拉索張拉用撐腳與千斤頂裝置緊密結(jié)合，大大縮小了斜拉索張拉體系的工作高度，對斜拉索張拉空間的要求明顯降低。
文檔編號B66F7/10GK101264855SQ20081004747
公開日2008年9月17日 申請日期2008年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月25日
發(fā)明者曲洪春, 鑒 李, 李宗平, 鐘永新 申請人:中交第二航務(wù)工程局有限公司