專(zhuān)利名稱(chēng)：發(fā)熱軟線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適用于電熱毛毯或電熱地毯等平面狀采暖器具的 發(fā)熱軟線，進(jìn)一步具體而言，涉及能夠減小漏磁場(chǎng)、并且末端連接器 加工性?xún)?yōu)異的經(jīng)濟(jì)性高的發(fā)熱軟線。
背景技術(shù)：
為了減輕交流磁場(chǎng)對(duì)人體帶來(lái)的影響，需要減少在電熱毛毯或電 熱地毯等中使用的漏磁場(chǎng)的產(chǎn)生，并對(duì)其進(jìn)行了開(kāi)發(fā)。專(zhuān)利文獻(xiàn)1中 記載的加熱線的發(fā)明，使通電時(shí)產(chǎn)生的磁場(chǎng)彼此抵消。
在該專(zhuān)利文獻(xiàn)1中記載的加熱線(與本發(fā)明的發(fā)熱軟線對(duì)應(yīng))中， 在第一實(shí)施方式(參照該文獻(xiàn)的圖1)中，在芯線的外周螺旋狀地捻繞 有第一發(fā)熱絲線，在其外周設(shè)有第一熔斷層。并且，在該第一熔斷層 的外周向與第一發(fā)熱軟線相反方向螺旋狀地捻繞有第二發(fā)熱軟線。進(jìn) 而，在其外周設(shè)有第二熔斷層。在第二熔斷層的外周螺旋狀地捻繞有 信號(hào)線，進(jìn)而在其外周設(shè)有絕緣層。第一發(fā)熱絲線和第二發(fā)熱絲線以 流過(guò)相反方向的電流的方式連接，起到所產(chǎn)生的磁場(chǎng)彼此抵消、漏磁 場(chǎng)減小的作用。
在專(zhuān)利文獻(xiàn)2中公開(kāi)有加熱線的多個(gè)實(shí)施方式。
在第一實(shí)施方式(參照該文獻(xiàn)的圖l)中，將在芯線的外周螺旋狀地捻繞有發(fā)熱絲線、 且在其外周設(shè)有熔斷層的兩根發(fā)熱線進(jìn)行對(duì)捻，在其外周螺旋狀地捻 繞有信號(hào)線，進(jìn)而在其外周形成有絕緣層。在第三實(shí)施方式(參照該文獻(xiàn)的圖7)中，將具有在外周螺旋狀地捻繞的信號(hào)線的第一發(fā)熱線、 和第二發(fā)熱線對(duì)捻，并且在上述兩根發(fā)熱線的周?chē)纬捎衅拭鏋榇笾?圓形的絕緣層。在該第一及第三實(shí)施方式中，與上述專(zhuān)利文獻(xiàn)1同樣地，兩根發(fā)熱線的發(fā)熱絲線以流過(guò)相反方向的電流的方式連接，起到 所產(chǎn)生的磁場(chǎng)彼此抵消、漏磁場(chǎng)減小的作用。在專(zhuān)利文獻(xiàn)3的加熱線的發(fā)明中，將在芯線的外周螺旋狀地捻繞 有發(fā)熱絲線并在其外周設(shè)有絕緣層的電熱線、與上述電熱線相同結(jié)構(gòu) 的返回線(戻D線)、及在芯線的外周螺旋狀地捻繞有信號(hào)線并在其 外周設(shè)有絕緣層的檢測(cè)線撚合，或者在對(duì)齊的線束的外周形成有整體 為圓形的剖面輪廓形狀的絕緣層。以在上述電熱線和返回線上流過(guò)相 反方向的電流的方式進(jìn)行接線，起到所產(chǎn)生的磁場(chǎng)彼此抵消、漏磁場(chǎng) 減小的作用。專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日文專(zhuān)利特開(kāi)平10-335046號(hào)公報(bào) 專(zhuān)利文獻(xiàn)2:日文專(zhuān)利特開(kāi)平10-340778號(hào)公報(bào) 專(zhuān)利文獻(xiàn)3:日本專(zhuān)利特開(kāi)2005-183018號(hào)公報(bào)在專(zhuān)利文獻(xiàn)1所示的加熱線中，由于如下三個(gè)工序均為重復(fù)工序 而存在生產(chǎn)性很低的經(jīng)濟(jì)問(wèn)題第一工序，將第一發(fā)熱絲線螺旋狀地 捻繞，在其外周設(shè)置第一熔斷層；第二工序，在第一熔斷層的外周螺 旋狀地捻繞第二發(fā)熱絲線，在其外周設(shè)置第二熔斷層；及第三工序， 在第二熔斷層的外周螺旋狀地捻繞信號(hào)線，進(jìn)而在其外周設(shè)置絕緣層。 此外，在上述三重結(jié)構(gòu)中，不對(duì)信號(hào)線或發(fā)熱絲線帶來(lái)?yè)p傷地剝掉絕 緣層或熔斷層的覆蓋是非常需要熟練度的工作，存在工作效率及可靠 性差的大問(wèn)題。進(jìn)而，在上述結(jié)構(gòu)中，存在從所要求的發(fā)熱量方面考慮必須將第 一發(fā)熱絲線和第二發(fā)熱絲線串聯(lián)連接來(lái)使用的情況。為了將該條件下 產(chǎn)生的磁場(chǎng)抵消而減少漏磁場(chǎng)，需要將第一發(fā)熱絲線的一端和第二發(fā) 熱絲線的一端短路，考慮從發(fā)熱軟線的另一端導(dǎo)出的第一發(fā)熱絲線端、 第二發(fā)熱絲線端、及信號(hào)線的兩端在采暖器具中的鋪設(shè)，連接到末端 連接器的內(nèi)部端子。例如在電熱毛毯的情況下，與末端連接器的內(nèi)部端子的排列結(jié)構(gòu) 有關(guān)的要求為，以將外側(cè)兩根用于發(fā)熱軟線、將內(nèi)側(cè)兩根用于信號(hào)線 作為標(biāo)準(zhǔn)，必須使第一發(fā)熱絲線或第二發(fā)熱絲線的一個(gè)為相當(dāng)長(zhǎng)的裸 線，這一點(diǎn)缺乏安全性，需要絕緣覆蓋的轉(zhuǎn)接線，是非常需要熟練度 和時(shí)間的工作。這樣，考慮到采暖器具中的鋪設(shè)后，可靠性高且經(jīng)濟(jì) 地將發(fā)熱軟線和信號(hào)線在末端連接器的內(nèi)部端子中布線是非常困難 的。上述專(zhuān)利文獻(xiàn)2的第一實(shí)施方式所述的加熱線，將在芯線的外周 螺旋狀地捻繞有發(fā)熱絲線、且在其外周設(shè)有熔斷層的兩根發(fā)熱線進(jìn)行 對(duì)捻，在其外周螺旋狀地捻繞有信號(hào)線，進(jìn)而在其外周形成有絕緣層。 因此，與上述專(zhuān)利文獻(xiàn)1中記載的實(shí)施方式相比，雖然減少了一個(gè)重 復(fù)工序，但是增加了一個(gè)對(duì)捻的工序。此外，兩根對(duì)捻而成的剖面不 能形成大致圓形，因此存在捻繞在兩根對(duì)捻結(jié)構(gòu)體的外周上的信號(hào)線 在形成最外周的絕緣層時(shí)容易切斷的重大問(wèn)題。進(jìn)而，在這種剖面中， 不對(duì)信號(hào)線帶來(lái)?yè)p傷地剝離絕緣層的覆蓋是非常需要熟練度的工作， 存在工作效率和可靠性低的大問(wèn)題。但是，由于兩根發(fā)熱線被絕緣覆 蓋，因此可以在考慮到了采暖器具中的鋪設(shè)的基礎(chǔ)上可靠性高且經(jīng)濟(jì) 地進(jìn)行在末端連接器的內(nèi)部端子中的布線。進(jìn)而，在上述專(zhuān)利文獻(xiàn)2 的第三實(shí)施方式所述的加熱線中，將具有在外周螺旋狀地捻繞的信號(hào) 線的第一發(fā)熱線、和第二發(fā)熱線對(duì)捻，并且在兩根發(fā)熱線的周?chē)纬?有剖面為大致圓形的絕緣層，因此與上述專(zhuān)利文獻(xiàn)1的實(shí)施方式相比， 雖然減少了一個(gè)重復(fù)工序，但是存在增加了一個(gè)對(duì)捻的工序的不經(jīng)濟(jì) 的問(wèn)題。該結(jié)構(gòu)的加熱線的繞線工序、絕緣覆蓋擠出工序、在末端連 接器的內(nèi)部端子中的布線工序均是合理且經(jīng)濟(jì)的工序，但是存在增加 了該對(duì)捻工序的問(wèn)題的原因在于，僅在第一發(fā)熱線上捻繞有信號(hào)線， 因此在一定程度上屏蔽了從該發(fā)熱線產(chǎn)生的磁場(chǎng)，從而在兩根發(fā)熱線 的漏磁場(chǎng)的強(qiáng)度上產(chǎn)生不均勻。為了不消除該不均勻便可獲得預(yù)定的 漏磁場(chǎng)強(qiáng)度的減小，需要對(duì)捻的結(jié)構(gòu)。專(zhuān)利文獻(xiàn)3所述的加熱線，將在芯線的外周螺旋狀地捻繞有發(fā)熱 絲線并在其外周設(shè)有絕緣層的電熱線、與上述電熱線相同結(jié)構(gòu)的返回 線、及在芯線的外周螺旋狀地捻繞有信號(hào)線并在其外周設(shè)有絕緣層的 檢測(cè)線進(jìn)行撚合，或者在對(duì)齊的線束的外周形成有整體為圓形的剖面 輪廓形狀的絕緣層，因此所構(gòu)成的三根電熱線、返回線、及檢測(cè)線分 別能夠通過(guò)不重復(fù)的并列的工序來(lái)制造，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提高。 此外，該電熱線、返回線、及檢測(cè)線各自獨(dú)立地覆蓋，因此不對(duì)各絲 線帶來(lái)?yè)p傷地剝掉絕緣層的覆蓋較為容易，不存在帶來(lái)工作效率及可 靠性劣化的大問(wèn)題。此外，考慮了在采暖器具中的鋪設(shè)上的基礎(chǔ)上在末端連接器的內(nèi) 部端子中的布線，也由于上述電熱線、返回線、及檢測(cè)線各自獨(dú)立地覆蓋，因此容易可靠性高且經(jīng)濟(jì)地構(gòu)成。在該專(zhuān)利文獻(xiàn)3中，上述專(zhuān) 利文獻(xiàn)1及2的問(wèn)題點(diǎn)大幅改善。然而，這種具有三根內(nèi)部覆蓋層的 結(jié)構(gòu)使發(fā)熱軟線的外徑變粗，產(chǎn)生使用已鋪設(shè)的采暖器具的心情變差 的其他大問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種發(fā)熱軟線，能夠大幅減少漏磁場(chǎng)，由 芯線、發(fā)熱絲線、及覆蓋部構(gòu)成的軟線元件在異常發(fā)熱時(shí)切實(shí)地先將 發(fā)熱絲線與檢測(cè)線短路，能夠防止之后通電時(shí)兩根發(fā)熱絲線短路。進(jìn)而，本發(fā)明的其他目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)效率及加工 性的提高的發(fā)熱軟線。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案1所述的發(fā)熱軟線的特征在于，具有第一軟線元件，包括第一芯線、在第一芯線上以預(yù)定的 間距螺旋巻繞的第一發(fā)熱絲線、將上述第一發(fā)熱絲線絕緣覆蓋的第一覆蓋部、及在上述第一覆蓋部的外周螺旋巻繞的檢測(cè)線；第二軟線元件，包含第二芯線、在上述第二芯線上比上述第一芯線上螺旋巻繞的 上述第一發(fā)熱絲線稀疏地螺旋巻繞的第二發(fā)熱絲線、及將上述第二發(fā)熱絲線絕緣覆蓋的第二覆蓋部；以及外覆蓋層，將上述第一軟線元件 和第二軟線元件配置成實(shí)質(zhì)上靠近并具有平行部分，并覆蓋該第一軟線元件和第二軟線元件，在上述第一及第二發(fā)熱絲線上通電時(shí)，各發(fā) 熱絲線產(chǎn)生的磁場(chǎng)彼此抵消。本發(fā)明的技術(shù)方案2所述的發(fā)熱軟線的特征在于，在技術(shù)方案1 所述的發(fā)熱軟線中，上述外覆蓋層的外形剖面為圓形。本發(fā)明的技術(shù)方案3所述的發(fā)熱軟線的特征在于，在技術(shù)方案1 所述的發(fā)熱軟線中，上述各發(fā)熱絲線為箔帶狀或圓線狀。本發(fā)明的技術(shù)方案4所述的發(fā)熱軟線的特征在于，在技術(shù)方案1 所述的發(fā)熱軟線中，上述檢測(cè)線具有熱敏電阻特性。本發(fā)明的技術(shù)方案5所述的發(fā)熱軟線的特征在于，在技術(shù)方案1 所述的發(fā)熱軟線中，將上述各發(fā)熱絲線絕緣覆蓋的各覆蓋部為具有熔 點(diǎn)的樹(shù)脂。本發(fā)明的技術(shù)方案6所述的采暖器具用的發(fā)熱軟線的特征在于， 在技術(shù)方案1所述的發(fā)熱軟線中，將上述發(fā)熱軟線配置于采暖器具中， 通過(guò)將上述第一及第二發(fā)熱絲線的各一端彼此連接，將各另一端分別 與電力端子連接，將上述檢測(cè)線的兩端分別與檢測(cè)端子連接，從而從 上述電力端子接收電力的供給，并且從上述檢測(cè)端子輸出檢測(cè)輸出。根據(jù)本發(fā)明的發(fā)熱軟線，螺旋狀巻繞有檢測(cè)線的第一發(fā)熱絲線的 電感大，因此與第二發(fā)熱絲線相比，由相同的通電電流產(chǎn)生磁場(chǎng)的強(qiáng) 度增大。這樣取得產(chǎn)生磁場(chǎng)的增加與由檢測(cè)線引起的產(chǎn)生磁場(chǎng)的屏蔽 作用的平衡，從而能夠使從兩根發(fā)熱絲線產(chǎn)生的磁場(chǎng)強(qiáng)度的程度相同，能夠彼此抵消磁場(chǎng)，因此即使削減發(fā)熱絲線的對(duì)捻工序，也能夠?qū)崿F(xiàn) 來(lái)自發(fā)熱軟線的漏磁場(chǎng)強(qiáng)度的減小。由于使用了兩根被捆扎的絕緣覆 蓋發(fā)熱絲線，因此上述專(zhuān)利文獻(xiàn)1所示的重復(fù)工序被削減，能夠?qū)崿F(xiàn) 生產(chǎn)效率的提高。檢測(cè)線在第一發(fā)熱絲線的大致圓形的絕緣覆蓋部上、 即在第一軟線元件上螺旋狀地捻繞，因此能夠解決最外周的絕緣層形 成時(shí)檢測(cè)線容易切斷的重大問(wèn)題。若在覆蓋一個(gè)發(fā)熱絲線的大致圓形的絕緣覆蓋部上螺旋狀地充分 捻繞有檢測(cè)線，則即使與其并列地配置覆蓋另一個(gè)發(fā)熱絲線的覆蓋部， 不對(duì)檢測(cè)線帶來(lái)?yè)p傷地剝掉最外周的絕緣層也是比較容易的工作，能 夠?qū)崿F(xiàn)工作效率和可靠性的提高。在發(fā)熱絲線異常發(fā)熱時(shí)，發(fā)熱絲線 與檢測(cè)線由于絕緣覆蓋部的熔融而先切實(shí)地短路，能夠防止通電時(shí)兩 根發(fā)熱絲線短路。由于絕緣覆蓋發(fā)熱絲線為兩根，因此即使是在最外 周實(shí)施了絕緣覆蓋的發(fā)熱軟線也不會(huì)過(guò)粗，不會(huì)對(duì)使用鋪設(shè)有上述軟 線的采暖器具的心情帶來(lái)不舒適感，能夠解決如上述專(zhuān)利文獻(xiàn)3所述 變粗而對(duì)使用者帶來(lái)不舒適感的問(wèn)題。在本發(fā)明的發(fā)熱軟線中，由于發(fā)熱絲線螺旋狀地捻繞，因此能夠 通過(guò)改變螺旋/間距來(lái)容易地改變獲得所需要的發(fā)熱量的電阻值。進(jìn)而， 對(duì)于一個(gè)發(fā)熱絲線的電感的增加、即螺旋狀捻繞數(shù)的增加，通過(guò)增粗 發(fā)熱絲線的線徑，能夠使得與另一個(gè)發(fā)熱絲線的電阻值即發(fā)熱量相等。在絕緣覆蓋的發(fā)熱絲線中，即使在根據(jù)末端連接器的內(nèi)部端子的 排列要求必須使兩根發(fā)熱絲線的一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)，也能夠可靠性高且經(jīng) 濟(jì)地進(jìn)行考慮到了采暖器具中的鋪設(shè)的、在末端連接器的內(nèi)部端子中的布線。其在后述圖2中，將末端連接器的連接器體7b、 7c間的布線不中轉(zhuǎn)地絕緣覆蓋，因此能夠解決安全性和經(jīng)濟(jì)性這兩方面的現(xiàn)有問(wèn) 題。在本發(fā)明的發(fā)熱軟線中，第一軟線元件和第二軟線元件在空間上并列配置，因此在兩根絕緣覆蓋的發(fā)熱絲線的捻繞方向?yàn)橄喾捶较虻?情況下，通過(guò)將兩根絕緣覆蓋發(fā)熱絲線電并聯(lián)連接，向相同的方向供 給電流，或者在捻繞方向?yàn)橄嗤较虻那闆r下，通過(guò)將兩根絕緣覆蓋 發(fā)熱絲線電串聯(lián)連接，向相反方向供給電流，能夠使所產(chǎn)生的磁場(chǎng)的方向相反，能夠分別抵消磁場(chǎng)，能夠減小漏磁場(chǎng)。在本發(fā)明的發(fā)熱軟線中，由于檢測(cè)線具有熱敏電阻特性，因此通 過(guò)將其轉(zhuǎn)換成電信號(hào)來(lái)進(jìn)行控制，能夠?qū)︿佋O(shè)有發(fā)熱軟線的采暖器具的溫度進(jìn)行控制。


圖1A是表示本發(fā)明的發(fā)熱軟線的實(shí)施例的透視圖。圖1B是用于說(shuō)明本發(fā)明的發(fā)熱軟線的實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖2是用于說(shuō)明將本發(fā)明的發(fā)熱軟線用于組裝電熱毛毯用發(fā)熱軟 線時(shí)的末端的結(jié)構(gòu)的平面圖。圖3是表示實(shí)施例1中的捻繞數(shù)增加率和用磁測(cè)量器對(duì)漏磁場(chǎng)的 強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)量的結(jié)果的圖表。圖4是表示與實(shí)施例1中的消耗功率對(duì)應(yīng)的漏磁場(chǎng)的強(qiáng)度的圖表。
具體實(shí)施方式
以下，參照附圖等對(duì)本發(fā)明的發(fā)熱軟線的實(shí)施方式進(jìn)一步進(jìn)行詳 細(xì)說(shuō)明。圖1A是表示本發(fā)明的發(fā)熱軟線的一端的透視圖。圖1B是表 示圖1A所示發(fā)熱軟線的剖面形狀的圖。發(fā)熱軟線30，將分別含有發(fā) 熱絲線2a、 2b的第一軟線元件10和第二軟線元件20以實(shí)質(zhì)上具有平 行部分的方式靠近配置，并用外覆蓋層6覆蓋。第一軟線元件10所包 含的檢測(cè)線5是指用于檢測(cè)異常的電線，可以因由過(guò)熱引起的絕緣覆 蓋部4a的熔融而與發(fā)熱絲線2a短路來(lái)檢測(cè)異常，也可以根據(jù)基于溫度 的電阻值的變化來(lái)檢測(cè)異常。另外，發(fā)熱絲線是指為了發(fā)熱而使電流 流過(guò)的電線。第一軟線元件IO，在第一芯線la上以預(yù)定的間距螺旋巻繞第一發(fā) 熱絲線2a。第一覆蓋部4a，將該螺旋巻繞的第一發(fā)熱絲線2a絕緣覆蓋。 檢測(cè)線5，螺旋巻繞在第一覆蓋部4a的外周上。第二軟線元件20包含第二發(fā)熱絲線2b，該第二發(fā)熱絲線2b，在 第二芯線lb上以與螺旋巻繞在第一芯線la上的第一發(fā)熱絲線2a相同 的方向(若第一發(fā)熱絲線2a為右?guī)喞@，則第二發(fā)熱絲線2b也為右?guī)?繞)，比第一發(fā)熱絲線2a稀疏地螺旋巻繞。另外，在本說(shuō)明書(shū)中，右 巻繞是指將芯線固定而使發(fā)熱絲線端旋轉(zhuǎn)的方向?yàn)橛規(guī)喞@(順時(shí)針?lè)?向)。即，若發(fā)熱絲線的捻繞方向?yàn)橛覄t是右?guī)喞@，若為左則是左巻 繞。第二發(fā)熱絲線2b用第二覆蓋部4b絕緣覆蓋。在該例子中，為了 將磁場(chǎng)相抵而供給相反方向的電流。發(fā)熱絲線2a、 2b在右端(未圖示) 連接。第二發(fā)熱絲線2b與第二覆蓋部4b如后文所述在比第一軟線元 件10的芯線la、第一覆蓋部4a等伸長(zhǎng)的狀態(tài)下使用，但是為了容易 與第一軟線元件io進(jìn)行比較而將長(zhǎng)度對(duì)齊進(jìn)行表示。(組裝電熱毛毯用發(fā)熱軟線)圖2是表示預(yù)先將發(fā)熱軟線30使用(安裝)于電熱毛毯上的情況 的組裝體的平面圖。發(fā)熱軟線30在電熱毛毯內(nèi)蛇形地配置，形成相當(dāng) 的長(zhǎng)度、例如13 19m，因此省略中間僅表示兩個(gè)末端。在作為絕緣 成形物的末端連接器的連接器體7a、 7b、 7c內(nèi)將發(fā)熱絲線之間、發(fā)熱 絲線與端子、檢測(cè)線與端子電連接。為了容易理解連接狀態(tài)，將形成 作為絕緣成形物的末端連接器的連接器體7a、 7b、 7c的一部分剖開(kāi)表 示。發(fā)熱軟線30的一端、第一軟線元件10的一端支撐在連接器體7b 上。發(fā)熱軟線30的另一端、第一軟線元件10的另一端、及第二軟線 元件20的一端支撐在連接器體7a上。第二軟線元件20的另一端支撐 在連接器體7c上。第一芯線la上螺旋巻繞的第一發(fā)熱絲線2a與電力端子HI連接。檢測(cè)線5與檢測(cè)端子Sl連接。第二軟線元件20在第二 發(fā)熱絲線2b不露出的狀態(tài)下從連接器體7b的后端引出。從連接器體7b的后端引出的發(fā)熱軟線30在連接器體7a中形成末 端。發(fā)熱軟線30中的第二軟線元件20的第二發(fā)熱絲線2b、和第一軟 線元件10的末端的第一發(fā)熱絲線2a在連接器體7a中彼此連接。由此, 連接器體7a、 7b之間配置有成對(duì)的發(fā)熱絲線2a、 2b。檢測(cè)線5在連接 器體7a中與檢測(cè)端子S2連接。從連接器體7b的后端引出的第二軟線元件20在連接器體7c中形 成末端，發(fā)熱絲線2b與電力端子H2連接。通過(guò)上述連接，可以從檢 測(cè)端子S1、 S2檢測(cè)出與發(fā)熱軟線30相關(guān)的信息。此外，可以在電力 端子H1、 H2上連接交流電源供給加熱電力。在此，從連接器體7b到 連接器體7c的第二軟線元件20被絕緣覆蓋，因此不需要用其他絕緣 線中轉(zhuǎn)連接，可以直接連接。這樣，可以操作性強(qiáng)且可靠性高地實(shí)現(xiàn) 考慮到在采暖器具中的鋪設(shè)的末端連接器排列、和發(fā)熱絲線與檢測(cè)線 向末端連接器的內(nèi)部端子的布線。實(shí)施例1與圖1A及圖1B所示的實(shí)施方式有關(guān)的數(shù)據(jù)如下。芯線(la、 lb)的材質(zhì)聚酯纖維束 芯線la的直徑D3 = 0.3mm 芯線lb的直徑D4 = 0.3mm外覆蓋層6的材質(zhì)耐熱氯乙烯樹(shù)脂 外覆蓋層6的直徑Dl = 3.0mm覆蓋部4a的材質(zhì)尼龍12 覆蓋部4a的直徑D2 = 0.9mm覆蓋部4b的材質(zhì)耐熱氯乙烯樹(shù)脂覆蓋部4b的直徑D5=1.2mm剖面形狀(mm)間距(mm)巻繞方向材質(zhì)發(fā)熱絲線2a0.06X0.420.66右銅發(fā)熱絲線2b0.06X0.420.69右銅檢測(cè)線54)0.090.86左純鎳另外，檢測(cè)線5為l根，以使20'C下的電阻值為10300的方式選 擇捻繞間距。在發(fā)熱絲線2a的端子間電壓為將AC100V半波處理后的 有效值50V時(shí)，發(fā)熱絲線2a的消耗功率為160W。在發(fā)熱絲線2b的端 子間電壓為將AC100V半波處理后的有效值50V時(shí)，發(fā)熱絲線2b的消 耗功率為160W，將發(fā)熱絲線2a、 2b串聯(lián)連接，并且在兩端施加將 AC100V半波處理后的有效值50V時(shí)的消耗功率為80W。(為了獲取比較數(shù)據(jù)而改變發(fā)熱絲線的間距) 發(fā)熱絲線2b以使消耗功率在將AC100V (60Hz)半波處理后的有 效值50V時(shí)為160W的方式選擇捻繞間距。其在將160W的發(fā)熱絲線 串聯(lián)連接并施加將AC100V半波處理后的有效值50V時(shí)，電壓不變， 電阻值變成2倍，因此變成80W。為了試驗(yàn)電感增加的作用，發(fā)熱絲 線2a相對(duì)于發(fā)熱絲線2b將螺旋狀捻繞數(shù)分別增加5%、 10%、 15%、 20%準(zhǔn)備試樣。另外，在不進(jìn)行上述調(diào)整的狀態(tài)下，發(fā)熱絲線2a和發(fā) 熱絲線2b以串聯(lián)連接的方式在一端連接，消耗功率在將AC100V (60Hz)半波處理后的有效值50V下變成80W的額定消耗功率。圖3是表示本實(shí)施例中的捻繞數(shù)增加率和用磁測(cè)量器對(duì)漏磁場(chǎng)的 強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)量的結(jié)果的圖表。在如上所述一端串聯(lián)連接的發(fā)熱絲線2a 和發(fā)熱絲線2b的另一端施加將AC100V (60Hz)半波處理后的有效值 50V，對(duì)與發(fā)熱絲線2a的電感的增加、即螺旋狀捻繞數(shù)的增加率對(duì)應(yīng) 的發(fā)熱軟線的漏磁場(chǎng)強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)量。如圖所示，發(fā)熱絲線2a的電感增加10%時(shí)的漏磁最小。S卩，本發(fā)明的與螺旋狀捻繞數(shù)的增加率對(duì)應(yīng)的 發(fā)熱軟線的漏磁場(chǎng)強(qiáng)度，基于與檢測(cè)線的磁場(chǎng)屏蔽作用的平衡而存在 最小值，該值與未增加螺旋狀捻繞數(shù)的情況相比較，可以降低到約1/4。圖4是表示本發(fā)明中的與消耗功率對(duì)應(yīng)的漏磁場(chǎng)的強(qiáng)度的圖表。 與在發(fā)熱絲線2a和發(fā)熱絲線2b的另一端逐漸提高AC半波(60Hz) 的電壓時(shí)的消耗功率對(duì)應(yīng)的漏磁場(chǎng)的測(cè)量強(qiáng)度用三角標(biāo)記表示。作為 比較例，與僅在軟線元件20上實(shí)施和上述相同的通電時(shí)的消耗功率對(duì) 應(yīng)的漏磁場(chǎng)的測(cè)量強(qiáng)度用圓標(biāo)記表示。在比較例中，漏磁場(chǎng)的強(qiáng)度隨 著電壓的上升而如圖所示增加。與此相對(duì)，本發(fā)明的發(fā)熱軟線的漏磁 場(chǎng)的強(qiáng)度在消耗功率80W下與比較例相比降低到1/100左右。接下來(lái)，進(jìn)行由第一軟線元件10和第二軟線元件20的異常發(fā)熱 引起的發(fā)熱絲線2a或2b與檢測(cè)線5的短路試驗(yàn)。將發(fā)熱軟線30處于 保溫狀態(tài)，并在一端串聯(lián)連接的發(fā)熱絲線2a和發(fā)熱絲線2b的另一端 連續(xù)施加60Hz的AC全波100V時(shí)，第一軟線元件10和第二軟線元件 20成為異常發(fā)熱狀態(tài)，第一軟線元件10的覆蓋部4a熔融，通過(guò)電測(cè) 量確認(rèn)了發(fā)熱軟線2a與檢測(cè)線5接觸。實(shí)施例2將實(shí)施例1的第一軟線元件10的發(fā)熱絲線2a的覆蓋部4a換成耐 熱氯乙烯樹(shù)脂。在這種發(fā)熱軟線中，在與實(shí)施例l完全相同的條件下， 進(jìn)行由第一軟線元件10和第二軟線元件20的異常發(fā)熱引起的發(fā)熱絲 線2a或2b與檢測(cè)線5的短路試驗(yàn)。其結(jié)果，第一軟線元件10的覆蓋 部4a熔融，通過(guò)電測(cè)量確認(rèn)了發(fā)熱軟線2a與檢測(cè)線5接觸。變形例可以在本發(fā)明的范圍內(nèi)對(duì)以上詳細(xì)說(shuō)明的實(shí)施例實(shí)施各種變形。 作為發(fā)熱絲線，示例了利用作為金屬箔的銅箔的例子，但是也可以使 用金屬線。也可以將上述材料做成與其他材料例如銅和鋅的合金。進(jìn)而，也可以通過(guò)改變金屬箔的剖面形狀或金屬線的直徑來(lái)改變電阻值。 另外，雖然示例了利用一根金屬箔的例子，但是也可以使用多根金屬 線的捻線或金屬的單線。關(guān)于芯線示例了同一直徑的例子，但是可以 通過(guò)使用不同直徑的芯線來(lái)改變巻繞在其上的發(fā)熱絲線的巻繞直徑， 也可以進(jìn)行發(fā)熱絲線的電阻值或電感的調(diào)整。本發(fā)明的發(fā)熱軟線可以作為電熱毛毯或電熱地毯等采暖器具的加 熱器而利用。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)熱軟線，其特征在于，具有第一軟線元件，包括第一芯線、在第一芯線上以預(yù)定的間距螺旋卷繞的第一發(fā)熱絲線、將上述第一發(fā)熱絲線絕緣覆蓋的第一覆蓋部、及在上述第一覆蓋部的外周螺旋卷繞的檢測(cè)線；第二軟線元件，包含第二芯線、在上述第二芯線上比上述第一芯線上螺旋卷繞的上述第一發(fā)熱絲線稀疏地螺旋卷繞的第二發(fā)熱絲線、及將上述第二發(fā)熱絲線絕緣覆蓋的第二覆蓋部；以及外覆蓋層，將上述第一軟線元件和第二軟線元件配置成實(shí)質(zhì)上靠近并具有平行部分，并覆蓋該第一軟線元件和第二軟線元件，在上述第一及第二發(fā)熱絲線上通電時(shí)，各發(fā)熱絲線產(chǎn)生的磁場(chǎng)彼此抵消。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的發(fā)熱軟線，其特征在于， 上述外覆蓋層的外形剖面為圓形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的發(fā)熱軟線，其特征在于， 上述各發(fā)熱絲線為箔帶狀或圓線狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的發(fā)熱軟線，其特征在于， 上述檢測(cè)線具有熱敏電阻特性。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的發(fā)熱軟線，其特征在于， 將上述各發(fā)熱絲線絕緣覆蓋的各覆蓋部為具有熔點(diǎn)的樹(shù)脂。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的發(fā)熱軟線，其特征在于， 上述發(fā)熱軟線用于采暖器具，而被配置在采暖器具中， 通過(guò)將上述第一及第二發(fā)熱絲線的各一端彼此連接，將各另一端分別與電力端子連接，將上述檢測(cè)線的兩端分別與檢測(cè)端子連接，從而從上述電力端子接收電力的供給，并且從上述檢測(cè)端子輸出 檢測(cè)輸出。
全文摘要
提供一種發(fā)熱軟線，可以大幅減小漏磁場(chǎng)，在異常發(fā)熱時(shí)發(fā)熱絲線和檢測(cè)線能夠切實(shí)地短路，并且能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)效率及加工性的提高。本發(fā)明的發(fā)熱軟線(30)，包括第一軟線元件(10)和第二軟線元件(20)，將第一軟線元件(10)和第二軟線元件(20)以實(shí)質(zhì)上具有平行部分的方式靠近配置。將第一及第二軟線元件(10、20)的發(fā)熱絲線(2a、2b)串聯(lián)或并聯(lián)連接而通電時(shí)，各發(fā)熱絲線產(chǎn)生的磁場(chǎng)彼此抵消。
文檔編號(hào)H05B3/54GK101272641SQ200810087109
公開(kāi)日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2008年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月19日
發(fā)明者朝倉(cāng)正博, 野村卓志 申請(qǐng)人:香港塔祈巴那電器有限公司