專利名稱：粉末成形機上的飛輪離合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及粉末成形機的技術(shù)領(lǐng)域，尤其指一種粉末成形機上的飛輪離合裝置。
背景技術(shù)：
粉末成形機一般都包括有機架、位于機架上部的箱體、貫穿箱體設(shè)置的傳動軸、設(shè) 置在傳動軸一端的離合器、位于傳動軸一端外圍的飛輪，其中，飛輪內(nèi)側(cè)與傳動軸之間 設(shè)置有軸承，飛輪與離合器的主動盤傳動相連，而離合器的從動盤與傳動軸傳動相連。 實際工作時，由電機驅(qū)動的皮帶輪帶動飛輪高速旋轉(zhuǎn)，離合器接合飛輪后，旋轉(zhuǎn)的飛輪 帶動離合器繼而使傳動軸旋轉(zhuǎn)，最后經(jīng)齒輪傳動，由粉末成形機的曲軸輸出動能。實際 情況中，飛輪與傳動軸之間雖然設(shè)置有軸承，但高速旋轉(zhuǎn)的飛輪對傳動軸施加有相當大 的彎矩，傳動軸在傳遞動能時承受著較大的扭矩，直接影響傳動軸的穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，而且， 傳動軸在長時間的交變復合應力下，極易疲勞損傷，降低整個裝置的使用壽命。因此， 現(xiàn)有的粉末成形機上的飛輪離合裝置需要進一步的改進。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)更加簡單、運 行高效、使用壽命較長的粉末成形機上的飛輪離合裝置，該裝置能有效避免在運轉(zhuǎn)過程 中飛輪對傳動軸的影響，使傳動軸在動力傳遞過程中受力狀態(tài)良好，保證傳動軸的穩(wěn)定 旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該粉末成形機上的飛輪離合裝置， 包括有箱體、貫穿箱體設(shè)置的傳動軸、設(shè)置在傳動軸一端的離合器、位于傳動軸一端外 圍的飛輪，其中，所述飛輪的中央軸孔中設(shè)置有軸承，所述飛輪與所述離合器的主動盤 傳動相連，而所述離合器的從動盤與所述傳動軸傳動相連，其特征在于所述軸承與所 述傳動軸之間還設(shè)置有一空心軸套，該空心軸套與傳動軸之間留有間隙，并且該空心軸 套與所述箱體固定相連。
所述空心軸套可以以各種安裝方式與所述箱體固定一起，但為便于安裝，并使空心 軸套與箱體之間的固定更加穩(wěn)固，所述空心軸套可以具有外凸邊，通過螺釘將該外凸邊
固定在所述箱體的側(cè)壁上，并且，所述傳動軸與箱體之間有承接軸承，而所述空心軸套
具有向箱體內(nèi)側(cè)延伸的連接環(huán)，該連接環(huán)的內(nèi)徑與所述承接軸承的外徑相適應，該連接 環(huán)位于承接軸承與箱體側(cè)壁之間，且連接環(huán)的末端穿過所述箱體側(cè)壁而伸出在箱體之 內(nèi)，而且，在所述承接軸承一側(cè)還覆蓋有一封蓋，通過小螺釘將封蓋固定在所述空心軸 套連接環(huán)的末端上。這樣，通過封蓋與空心軸套的連接，使空心軸套、封蓋以及箱體非 常穩(wěn)固的連為一體，同時還將箱體與傳動軸之間的承接軸承限位、封閉起來，非常安全， 適于實際應用。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于通過在飛輪與傳動軸之間增設(shè)與箱體固定的 空心軸套，在實際運轉(zhuǎn)時，使飛輪上的彎矩通過軸承、空心軸套而傳遞到箱體上，由相 對穩(wěn)固的箱體來承擔，有效避免了對傳動軸的影響，使傳動軸在動力傳遞過程中受力狀 態(tài)良好，保證傳動軸的穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，裝置的使用壽命也增長，而且，該飛輪離合裝置結(jié)構(gòu) 更加簡單、運行高效；同時，該空心軸套的安裝方式，使空心軸套、封蓋以及箱體非常 穩(wěn)固的連為一體，進一步確保傳動軸的安全、穩(wěn)定工作。


圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一歩詳細描述。
如圖1所示，該粉末成形機上的飛輪離合裝置，包括有箱體l、貫穿箱體l設(shè)置的
傳動軸2、設(shè)置在傳動軸2—端的離合器3、位于傳動軸2—端外圍的飛輪4;
其中，所述飛輪4與離合器3的主動盤傳動相連，而離合器3的從動盤與傳動軸2 傳動相連，該離合器3的傳動連接方式可參見現(xiàn)有的技術(shù)，圖中未示出；
在所述飛輪4的中央軸孔內(nèi)，飛輪4與傳動軸2之間依次設(shè)置有軸承5、空心軸套 6，該空心軸套6與傳動軸2之間留有間隙，由于該間隙比較小，圖中不能明顯看出， 即飛輪4是通過軸承5支承在空心軸套6上的；
同時，該空心軸套6與箱體1固定相連，具體固定方式如下所述空心軸套6具有 外凸邊61，通過螺釘91將該外凸邊61固定在箱體l的側(cè)壁上，并且，傳動軸2與箱體 1之間有承接軸承7，而空心軸套6具有向箱體1內(nèi)側(cè)延伸的連接環(huán)62，該連接環(huán)62 的內(nèi)徑與承接軸承7的外徑相適應，該連接環(huán)62位于承接軸承7與箱體1側(cè)壁之間， 且連接環(huán)62的末端穿過箱體1側(cè)壁而伸出在箱體1之內(nèi)，而且，在所述承接軸承7 — 側(cè)還覆蓋有一封蓋8，通過小螺釘92將封蓋8固定在空心軸套6連接環(huán)62的末端上， 這樣，空心軸套6、箱體l、封蓋8就固定一起，并把承接軸承7封閉的限位起來。
權(quán)利要求
1、一種粉末成形機上的飛輪離合裝置，包括有箱體(1)、貫穿箱體(1)設(shè)置的傳動軸(2)、設(shè)置在傳動軸(2)一端的離合器(3)、位于傳動軸(2)一端外圍的飛輪(4)，其中，所述飛輪(4)的中央軸孔中設(shè)置有軸承(5)，所述飛輪(4)與所述離合器(3)的主動盤傳動相連，而所述離合器(3)的從動盤與所述傳動軸(2)傳動相連，其特征在于所述軸承(5)與所述傳動軸(2)之間還設(shè)置有一空心軸套(6)，該空心軸套(6)與傳動軸(2)之間留有間隙，并且該空心軸套(6)與所述箱體(1)固定相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末成形機上的飛輪離合裝置，其特征在于所述空心 軸套(6)具有外凸邊(61)，通過螺釘(91)將該外凸邊(61)固定在所述箱體(1)的側(cè)壁上，并 且，所述傳動軸(2)與箱體(1)之間有承接軸承(7)，而所述空心軸套(6)具有向箱體(1)內(nèi)側(cè) 延伸的連接環(huán)(62)，該連接環(huán)(62)的內(nèi)徑與所述承接軸承(7)的外徑相適應，該連接環(huán)(62) 位于承接軸承(7)與箱體(1)側(cè)壁之間，且連接環(huán)(62)的末端穿過所述箱體(1)側(cè)壁而伸出在 箱體(l)之內(nèi)，而且，在所述承接軸承(7)—側(cè)還覆蓋有一封蓋(8)，通過小螺釘(92)將封蓋 (8)固定在所述空心軸套(6)連接環(huán)(62)的末端上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種粉末成形機上的飛輪離合裝置，包括有箱體(1)、貫穿箱體(1)設(shè)置的傳動軸(2)、設(shè)置在傳動軸(2)一端的離合器(3)、位于傳動軸(2)一端外圍的飛輪(4)，其中，飛輪(4)的中央軸孔中設(shè)置有軸承(5)，軸承(5)與傳動軸(2)之間還設(shè)置有一空心軸套(6)，該空心軸套(6)與傳動軸(2)之間留有間隙，并且該空心軸套(6)與箱體(1)固定相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在實際運轉(zhuǎn)時，使飛輪上的彎矩通過軸承、空心軸套而傳遞到箱體上，由相對穩(wěn)固的箱體來承擔，有效避免了對傳動軸的影響，使傳動軸在動力傳遞過程中受力狀態(tài)良好，保證傳動軸的穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，裝置的使用壽命也增長。
文檔編號B30B15/00GK101342801SQ20081012035
公開日2009年1月14日 申請日期2008年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月22日
發(fā)明者楊光華 申請人:寧波市北侖新港冶金機械有限公司