專(zhuān)利名稱(chēng)：多位置電氣設(shè)備的支撐件、相關(guān)的組件及電氣設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及用于在待嵌入任何壁中的殼體或凸出于所述壁而鑲嵌 的箱體中嵌入多個(gè)設(shè)備機(jī)構(gòu)的電氣設(shè)備的支撐件，所述設(shè)備機(jī)構(gòu)例如是開(kāi)
關(guān)機(jī)構(gòu)或插銷(xiāo)才;^。
它具體地涉及一種包括框架的多位置電氣設(shè)備的支撐件，所述框架內(nèi) 部地限定了至少一個(gè)矩形開(kāi)口并且包括前表面、相對(duì)的后表面以及每個(gè)矩 形開(kāi)口的兩個(gè)相對(duì)邊上的兩個(gè)槽，這兩個(gè)槽彼此相向地開(kāi)口并且用于容納 橫向嵌入所述矩形開(kāi)口中的隔板的端部。
它還涉及一種包括上述支撐件以及嵌入所述支撐件的至少 一個(gè)矩形開(kāi) 口中的至少一個(gè)隔板的組件。
它最后涉及一種包括這種組件和嵌入所述支撐件的矩形開(kāi)口中的至少 兩個(gè)設(shè)備才;i^;的電氣設(shè)備。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，從文件WO 2006/117817獲知一種上述類(lèi)型的電氣設(shè)備的支撐 件，其配備有端部嵌入電氣設(shè)備支撐件的框架的槽中的隔板。
每個(gè)槽在框架的厚度中制成并且具有開(kāi)口 ，該開(kāi)口一部分在框架的矩 形開(kāi)口的內(nèi)邊上延伸并且一部分在框架的前邊上延伸。
另外，每個(gè)槽由朝著框架前面轉(zhuǎn)動(dòng)的后表面、彼此相向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)側(cè) 表面以及朝著框架矩形開(kāi)口的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)的底面所封閉。槽的后表面形成隔 板的后止動(dòng)器而其側(cè)表面和底面形成該隔^1的軸和側(cè)止動(dòng)器。
為了在框架的每個(gè)槽中保持隔板，支撐件包括兩個(gè)舌片，這兩個(gè)舌片沿著槽底部的表面朝著其后表面延伸并且它們的朝著矩形開(kāi)口內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)的 表面具有棘齒。
隔板的端部具有與槽和朝著槽底部表面轉(zhuǎn)動(dòng)的表面互補(bǔ)的形狀，其具 有用于與槽底部中的舌片的棘齒配合的鉤掛肋。
這些槽的配置使得隔板按照沿與框架矩形開(kāi)口平面垂直的方向的唯一 的平移運(yùn)動(dòng)、從框架前面被嵌入所述槽中。當(dāng)進(jìn)行這個(gè)嵌入時(shí)，舌片朝著 槽底部表面彈性地逐漸彎曲，直到隔板抵住槽的后表面。在這個(gè)位置中， 槽的舌片的棘齒鉤掛在隔板的鉤掛肋上，這使之能夠在槽中保持住該隔板。
另外，還從文件EP 1 675 235中獲知一種電氣設(shè)備的支撐件，其包括 限定了一個(gè)矩形開(kāi)口的框架，該開(kāi)口由朝向框架后部下垂的邊緣所圍繞。 這個(gè)支撐件配備有待橫向嵌入矩形開(kāi)口中的隔板。
隔板的端部配備有用于鉤掛在下垂邊緣的自由切片(tranche )上的棘 齒，所述邊緣沿著框架矩形開(kāi)口的相對(duì)的兩個(gè)邊伸展。
如果這些支撐件確保保持框架上的隔板的剛性，則它們不能方便地從 隔板上拆卸下來(lái)。
實(shí)際上，為了釋放隔板，使用者必須用力嚙合退出隔板的兩個(gè)端部并 且同時(shí)沿著框架矩形開(kāi)口的平面的垂直方向抽出隔板。
為了抽出隔板，他必須事先拆除鉤掛在隔板上的設(shè)備機(jī)構(gòu)從而能夠隨 后操縱該隔板。為了用力嚙合退出隔板端部，使用者還必須將兩個(gè)工具的 尖頭插入框架與隔板端部之間的較小空間中。
應(yīng)當(dāng)理解，這些操作難以實(shí)現(xiàn)。另夕卜，如果這些操作不是仔細(xì)地進(jìn)行， 使用者可能會(huì)弄壞隔板的棘輪機(jī)構(gòu)裝置并且因而使得該隔板報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
相對(duì)于前述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的因而是不僅使得設(shè)備支撐件上的 隔板的安裝變得便利，也使得其拆卸變得便利。
為此，根據(jù)本發(fā)明，提出了如導(dǎo)言中定義的支撐件，其中每個(gè)槽在框 架的后表面之下延伸并且包括兩個(gè)止動(dòng)表面，其隔板的前保持表面由框架后表面形成，隔板后保持表面朝向該前支撐表面轉(zhuǎn)動(dòng)并與其大致平行。
因此，由于本發(fā)明，嵌入槽中的隔板被兩個(gè)止動(dòng)表面保持在支撐件中，
這兩個(gè)表面不會(huì)對(duì)該隔板施力。因此，隔板在支撐件中的嵌入和抽出可以
不費(fèi)力地方便地進(jìn)行。
隔板的抽出特別地通過(guò)隔板在兩個(gè)止動(dòng)表面之間的、沿著框架矩形開(kāi)
口平面中的軸向方向的簡(jiǎn)單滑行運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)?？赡茔^掛在隔板上的設(shè)備機(jī)
構(gòu)不會(huì)影響這個(gè)滑行運(yùn)動(dòng)，因此不必在抽出隔板之前將其從支撐件上拆卸
下來(lái)。因此，隔板的方便且快速的抽出還同時(shí)實(shí)現(xiàn)了嵌入支撐件的每個(gè)矩 形開(kāi)口中的設(shè)備機(jī)構(gòu)組件的拆卸。
根據(jù)本發(fā)明的第 一有利特征，每個(gè)矩形開(kāi)口的至少 一個(gè)槽經(jīng)由接合開(kāi) 口而通往框架的前表面。優(yōu)選地，這個(gè)接合開(kāi)口具有一個(gè)較大寬度和一個(gè) 較小寬度。
接合開(kāi)口的較大寬度使之能夠在使得隔板在槽的兩個(gè)表面之間軸向滑 動(dòng)之前，將隔板的相應(yīng)端部從框架前面嵌入槽中(沿著矩形開(kāi)口平面的垂 直方向)。在滑動(dòng)時(shí)，隔板的這個(gè)端部的一部分在位于接合開(kāi)口的較小寬 度兩側(cè)的支撐件框架的兩個(gè)部分的下面滑動(dòng)。這樣，框架的這兩個(gè)部分的 后表面形成隔板的前保持止動(dòng)器。
根據(jù)本發(fā)明的支撐件的其他非限制性有利特征如下 -所述接合開(kāi)口呈現(xiàn)T形或鎖眼形； -另一個(gè)槽經(jīng)由寬度不變的插入開(kāi)口而通往框架的前表面； -在框架前表面上，所述插入開(kāi)口由三個(gè)邊緣限定，即兩個(gè)平行側(cè)邊 緣和一個(gè)與矩形開(kāi)口的相應(yīng)邊間隔開(kāi)的橫向邊緣，其形成了隔板的軸向止
動(dòng)器；
-所述框架由一個(gè)板形成，該板在每個(gè)矩形開(kāi)口的兩個(gè)相對(duì)邊上打穿 兩個(gè)穿透窗口 ，所述窗口形成所述槽中的隔板端部的插入和接合開(kāi)口 ； -每個(gè)槽的止動(dòng)表面之一由框架后表面形成； —每個(gè)矩形開(kāi)口的相對(duì)邊由朝著框架后面的凸出的下垂邊緣圍繞； -所述插入和接合開(kāi)口也在所述下垂邊緣中延伸；
8-所述插入和接合開(kāi)口在所述下垂邊緣中由三個(gè)邊緣限定，其中兩個(gè)平行側(cè)邊緣形成所述隔板的兩個(gè)端部的側(cè)向止動(dòng)器，而一個(gè)橫向邊緣與框
架后表面間隔開(kāi)，這形成相應(yīng)槽的止動(dòng)表面之一；
-所述下垂邊緣具有形成設(shè)備機(jī)構(gòu)底座的安裝裝置的自由邊緣；
-每個(gè)矩形開(kāi)口的相對(duì)的四個(gè)邊由下垂邊緣圍繞；因此能夠在水平或
垂直位置無(wú)區(qū)別地使用所述支撐件。
根據(jù)本發(fā)明，還提出了一種如導(dǎo)言部分定義的組件，其包括這種支撐
件，并且其中隔板的每個(gè)端部都嵌入框架的一個(gè)槽中，以使得該隔板的后
表面安置在每個(gè)槽的一個(gè)止動(dòng)表面上。
根據(jù)本發(fā)明的組件的其他非限制性有利特征如下
-隔板的兩個(gè)端部之一包括至少一個(gè)側(cè)翼，該側(cè)翼的寬度大致等于所
述接合開(kāi)口的較大寬度，所述側(cè)翼具有與相應(yīng)槽的另一止動(dòng)表面相對(duì)的前
表面；
-隔板的兩個(gè)端部中另一個(gè)的截面的寬度大致等于所述插入開(kāi)口的寬度，這個(gè)端部具有與相應(yīng)槽的另一止動(dòng)表面相對(duì)的前表面；
-所述隔板包括凸出于框架前表面的軸向平移的操縱舌片；
-所述隔板的一個(gè)端部具有凹處，該凹處形成抵靠在所述插入開(kāi)口的橫向邊緣上的止動(dòng)器；
-所述下垂邊緣具有與所述矩形開(kāi)口相對(duì)地轉(zhuǎn)動(dòng)的外表面，這形成每個(gè)槽的表面，其稱(chēng)為鉤掛表面，并且所述隔板的一個(gè)端部包括凸出于其后表面的、鉤掛在所述鉤掛表面上的肋；
-所述隔板配備有設(shè)備機(jī)構(gòu)底座安裝裝置。
最后，本發(fā)明涉及一種如導(dǎo)言中定義的電氣設(shè)備，其包括這種組件。


參考附圖，通過(guò)閱讀下面作為非限制性實(shí)例給出的描述，將很好地理解本發(fā)明本身及其實(shí)現(xiàn)。其中
-圖1是根據(jù)本發(fā)明的組件的分解透視圖，其包括多位置電氣設(shè)備的支撐件以及兩個(gè)隔板，其嵌在嵌入殼體上；-圖2是圖1的組件的裝配透視圖；-圖3是圖1的區(qū)域III的細(xì)節(jié)圖；-圖4是圖1的隔板之一的透視-圖5和6是圖2的區(qū)域V的、分別處于接合位置和隔板嵌入位置的細(xì)節(jié)-圖7是圖2所示的多位置電氣設(shè)備的支撐件的部分剖視圖；-圖8是圖1的多位置電氣設(shè)備的支撐件的透4見(jiàn)圖。
具體實(shí)施例方式
圖l和2示出了嵌在殼體20前部上的電氣設(shè)備的支撐件100，所述殼體在這里^t嵌入任意壁中。作為變型，該殼體可以凸出地嵌在這種壁上。支撐件100用于支持待置入殼體20內(nèi)部的多個(gè)設(shè)備機(jī)構(gòu)(未示出)底座。
這些i殳備^L構(gòu)可以具有以下功能開(kāi)關(guān)、插銷(xiāo)、電話插座、斷路器或網(wǎng)線插頭。
支撐件100旨在由飾面板(未顯示)覆蓋，該飾面板一旦被安裝在支撐件100上就遮蔽了整個(gè)支撐件。
通常，當(dāng)涉及嵌入電氣設(shè)備時(shí)，支撐件IOO抵靠在嵌入壁的前表面上并且飾面板在支撐件上方延伸從而本身也抵靠在嵌入壁的前表面上。
相反地，當(dāng)涉及凸出的電氣設(shè)備時(shí)，支撐件安置在突出殼體的內(nèi)部上并且飾面板封閉該殼體的前開(kāi)口以覆蓋支撐件。
如圖1、 2和8所示，支撐件100包括基本上扁平的框架101，該框架具有旨在由飾面板覆蓋的前表面107和部分地封閉殼體20前開(kāi)口的相對(duì)的后表面108。該框架101被限定在這里是正方形的外周邊102與限定兩個(gè)平4亍矩形開(kāi)口 105、 106的兩個(gè)矩形內(nèi)周邊103、 104之間。
框架IOI因而包括四個(gè)外圍分支109以及分離兩個(gè)矩形開(kāi)口 105、 106的一個(gè)橫向分支109A。在下文中認(rèn)為當(dāng)支撐件100的橫向分支109A沿垂直軸縱向延伸時(shí)該支撐件垂直地放置在垂直壁上，而當(dāng)該支撐件的橫向分支109A沿水平軸縱向延伸時(shí)該支撐件水平地放置在這個(gè)垂直壁上。
支撐件100的框架101在這里是通過(guò)切割和折疊金屬條而由單個(gè)構(gòu)件制成的，從而具有較薄的厚度。
有利地，金屬框架可以被澆鑄(surmouler)以絕緣合成材料的表層。在這種情況下，該表層(未顯示)至少覆蓋框架101的前表面107的較大部分。優(yōu)選地，該表層也可以覆蓋框架101的后表面108的較大部分以及該框架的切片。
金屬材料的框架101使得支撐件100具有較大的剛性，而絕緣材料的表層通過(guò)形成電絕緣而使得使用者覺(jué)得用電安全。金屬扁平框架101與洗鑄在該框架上的表層的聯(lián)合也使之能夠獲得具有較薄厚度和較大機(jī)械強(qiáng)度的美觀的支撐件100。
根據(jù)支撐件100的優(yōu)選實(shí)施例，構(gòu)成表層的絕緣材料是塑料，例如玻璃纖維聚合物或ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)。
作為變型，可以設(shè)想支撐件100的框架101通過(guò)模塑合成材料而由單個(gè)構(gòu)件制成。
如圖2和8具體顯示的那樣，框架101在其四個(gè)外圍分支109中的每一個(gè)中包括能夠使其固定在殼體20上的附屬裝置。
這些附屬裝置在這里包括鎖眼形狀的鉆孔130，該鉆孔整體上呈圓形地伸展并且定心于框架101的中心Cl。每個(gè)鉆孔130都使得固定螺釘?shù)穆菁y體能夠通過(guò)，所述螺釘旨在固定在殼體20中的為此而提供的槽21中。
當(dāng)框架101被絕緣表層覆蓋時(shí)，該絕緣表層形成圍繞每個(gè)鉆孔130的厚度余量，以使得在此處金屬框架101是局部可見(jiàn)的。
另外，在框架101的四個(gè)角上、在每個(gè)鉆孔130的兩側(cè)提供了能過(guò)將飾面板安裝在支撐件100上的裝配裝置。
這些裝配裝置包括開(kāi)口 131,所述開(kāi)口具有棘齒鉤掛邊緣，所i^齒是在飾面板的后表面上提供的。當(dāng)然，作為變型，這些裝配裝置可以是不同的。其可以例如由支撐件中的簡(jiǎn)單的穿孔構(gòu)成，以使得固定螺釘能夠通過(guò)，其中該螺釘?shù)穆菁y體旨在旋入殼體的相應(yīng)內(nèi)螺紋并且該螺釘?shù)念^部旨在抵靠在飾面板上。
另外，每個(gè)矩形開(kāi)口 105、 106由四個(gè)下垂邊緣105A、 106A圍繞，這四個(gè)下垂邊緣沿著其四個(gè)邊延伸并且朝著框架101后部而凸出。
每個(gè)下垂邊緣105A、 106A具有鋸齒形自由切片105C、 106C(見(jiàn)圖7 )，內(nèi)表面105D、 106D朝向相應(yīng)的矩形開(kāi)口 105、 106的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)(見(jiàn)圖1 )，而外表面106B以相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)(見(jiàn)圖7)。
框架101還在每個(gè)矩形開(kāi)口 105、 106的相對(duì)的兩個(gè)邊上包括兩個(gè)槽110、 120，這兩個(gè)槽彼此相向地開(kāi)口并且用于容納隔板IO的端部12、 13。這兩個(gè)槽IIO、 120在這里位于矩形開(kāi)口 105、 106的長(zhǎng)邊的中央。
如圖7所示，根據(jù)本發(fā)明的有利特征，每個(gè)槽110、 120在框架101的后表面108之下延伸并且包括大致平行于框架101后表面108的彼此相向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)止動(dòng)表面108、 113D和108、 123D。
兩個(gè)止動(dòng)表面113D、 123D中的一個(gè)形成隔板IO的后支撐止動(dòng)器，而兩個(gè)止動(dòng)表面108中的另一個(gè)形成隔板10的前保持止動(dòng)器。
槽110、 120在這里具體地縮進(jìn)于下垂邊緣105A、 106A的內(nèi)表面105D、106D、在框架101的后表面108之下延伸。
優(yōu)選地，所述槽IIO、 120中的至少一個(gè)通往框架101的前表面107。
如圖3和7所示，兩個(gè)槽110、 120中的每一個(gè)在框架101的前表面107上以及矩形開(kāi)口 106的內(nèi)部打開(kāi)，以使得隔板10的端部12、 13嵌入這些槽110、 120中。
槽110、 120的開(kāi)口是穿越框架101的厚度并且在沿相應(yīng)矩形開(kāi)口 105、106的下垂邊緣105A、 106A的厚度中延伸的貫穿開(kāi)口 (見(jiàn)圖l)。
兩個(gè)槽IIO、 120的開(kāi)口在這里具有不同的輪廓。
稱(chēng)為插入開(kāi)口 113的這些開(kāi)口中的一個(gè)開(kāi)口具有固定的寬度I3，而稱(chēng)為接合開(kāi)口 123的這些開(kāi)口中的另一個(gè)開(kāi)口具有變化的寬度，特別是較小寬度12和較大寬度Il。確切地說(shuō)，如圖3和8所示，每個(gè)槽110的插入開(kāi)口 113包括在框架 101的前表面107與后表面108之間延伸的第一橫向邊緣113A，其與每個(gè) 矩形開(kāi)口 105、 106的內(nèi)部周邊103、 104平行且隔開(kāi)。
該第一橫向邊緣113A形成穿過(guò)插入開(kāi)口 113的、嵌入槽110中的隔 板10的第一端部12的軸向止動(dòng)器。
如圖3所示，插入開(kāi)口 113還包括在下垂邊緣106A的厚度中伸展的 第二橫向邊緣113D，其與框架101的前表面107平行且隔開(kāi)。
該第二橫向邊緣113D對(duì)著框架101的后表面108而延伸，以使其形 成槽110的止動(dòng)表面之一，而框架101的后表面108形成槽110的止動(dòng)表 面中的另一個(gè)。特別地，第二橫向邊緣113D形成隔板10的第一端部12 的后支撐止動(dòng)器，而框架101的前表面108形成隔板10的這個(gè)端部12的 前保持止動(dòng)器。
最后，插入開(kāi)口 113包括兩個(gè)側(cè)邊緣113B、 113C，這兩個(gè)側(cè)邊緣連 接第一和第二橫向邊緣113A、 113D。兩個(gè)側(cè)邊緣113B、 113C在兩個(gè)具有 固定寬度I3的彼此隔開(kāi)的平行平面中延伸。它們形成嵌入槽110中的隔板 10的第一端部12的側(cè)向止動(dòng)器。
如圖3所示，每個(gè)槽120的接合開(kāi)口 123也包括在相應(yīng)下垂邊緣106A 的厚度中伸展的橫向邊緣123D,其與框架101的前表面平行且隔開(kāi)。
橫向邊緣123D對(duì)著框架101的后表面108延伸，以使得其形成槽120 的止動(dòng)表面中的一個(gè)，而框架101的后表面108形成該槽120的止動(dòng)表面 中的另一個(gè)。特別地，橫向邊緣123D形成隔板10的第二端部13的后支 撐止動(dòng)器，而框架101的后表面108形成隔板10的端部13的前保持止動(dòng) 器。
槽120的接合開(kāi)口 123還包括另一個(gè)橫向邊緣123A，該橫向邊緣在框 架IOI的前表面107與后表面108之間延伸，其與每個(gè)矩形開(kāi)口 105、 106 的內(nèi)周邊103、 104平行且隔開(kāi)(見(jiàn)圖3和8)。
最后，接合開(kāi)口 123包括兩個(gè)側(cè)邊緣123B、 123C，這兩個(gè)側(cè)邊緣連 接兩個(gè)橫向邊緣123A、 123D。這兩個(gè)側(cè)邊緣123B、 123C在具有等于寬度13的較小寬度I2的平行且隔開(kāi)的兩個(gè)平面中延伸以將嵌入槽120的插入開(kāi) 口 113的兩個(gè)側(cè)邊緣113B、 113C隔開(kāi)。這兩個(gè)側(cè)向邊緣123B、 123C形 成隔板10的第二端部13的側(cè)向止動(dòng)器。
另外，每個(gè)槽120的接合開(kāi)口 123增大的寬度I1，這使它在框架IOI 的前表面108上呈現(xiàn)T形，其頭部與相應(yīng)的矩形開(kāi)口 105、 106相反地轉(zhuǎn) 動(dòng)。為了形成T形的頭部，接合開(kāi)口 123的兩個(gè)側(cè)邊緣123B、 123C在接 合橫向邊緣123A之前從間隔12變成嚴(yán)格地大于12的間隔Il(參見(jiàn)圖3 )。
當(dāng)然，作為變型，接合開(kāi)口 123的這個(gè)增大的寬度I1可以使其呈現(xiàn)不 同的形狀，例如鎖眼形。
圖2所示的支撐件100配備有兩個(gè)相同的隔板10，它們與該支撐件100 形成剛性組件l。
這兩個(gè)隔板10在矩形開(kāi)口 105、 106的正中處橫向嵌入其中，以便其 端部12、 13嵌入支撐件100的相應(yīng)槽110、 120中(見(jiàn)圖7)。
如圖4和7所示，每個(gè)隔板10呈現(xiàn)具有總體上為正方形的截面的伸長(zhǎng) 主體11，其寬度近似地等于寬度I2和13以隔開(kāi)插入113和接合123開(kāi)口 的側(cè)邊緣113B、 113C和123B、 123C。
這樣，隔板10的嵌入矩形開(kāi)口 106的兩個(gè)槽110、 120中的兩個(gè)自由 端部12、 13被這些側(cè)邊緣側(cè)向保持住。
為了增加其剛性，每個(gè)隔板IO包括拱形肋18，其沿著其后表面15從 其端部12、 13中的一個(gè)至另一個(gè)延伸。每個(gè)隔板10通過(guò)模塑合成材料而 由單個(gè)構(gòu)件制成。
每個(gè)隔板10的第一端部12特別地具有在前表面上的凹處12B，其形 成凹口 12C。這個(gè)凹口 12C也具有前表面12A和垂直于其前表面12A立 起的軸向止動(dòng)表面12B。
每個(gè)隔板10的第一端部12的后表面15位于槽110的插入開(kāi)口 113 的笫二橫向邊緣113D上，而其凹口 12C的前表面位于對(duì)著框架10的后表 面108的與該后表面接近或接觸的位置。
每個(gè)隔板10的凹口 12C的軸向止動(dòng)表面12B抵靠住相應(yīng)槽110的插
14入開(kāi)口 113的第一橫向邊緣113A。這樣，每個(gè)隔板IO的端部12在槽110 中沿著第一方向Fl被軸向阻止(見(jiàn)圖2)。
如圖7具體所示，每個(gè)隔板10還在其后表面15上接近于其第一端部 12處包括凸出的肋14，該肋相對(duì)于隔板IO的縱向軸橫向地延伸。這個(gè)凸 出的肋14 4氐靠住下垂邊緣106A的外表面106B,其形成槽110的鉤掛表 面。這樣，每個(gè)隔板10的端部12沿著與第一方向Fl相反的第二方向F2 而被軸向阻止在所述槽110中(見(jiàn)圖2)。
這個(gè)凸出的肋14的高度較低，以使得對(duì)隔板10人工施加的適度的軸 向力能夠?qū)⒃撏钩龅睦?4從鉤桂表面106A上脫離從而使得隔板10沿著 這個(gè)第二方向F2滑動(dòng)。
每個(gè)隔才反10還在其第二端部13那側(cè)包括兩個(gè)側(cè)翼16，這兩個(gè)側(cè)翼4吏 其具有與相應(yīng)槽120的接合開(kāi)口 123的T形互補(bǔ)的形狀。每個(gè)側(cè)翼16具 有平坦的前表面16A (見(jiàn)圖4和7 )。
每個(gè)隔板10的第二端部13的后表面15位于相應(yīng)槽120的接合開(kāi)口 123的橫向邊緣123D上，而其側(cè)翼16的前表面16A位于與框架10的后 表面108相對(duì)的與該表面接近或接觸的位置。
每個(gè)隔板10還在其第二端部13側(cè)包括操縱舌片17，該舌片垂直于其 前表面而立起。
這個(gè)操縱舌片17的寬度等于槽120的接合開(kāi)口 123的兩個(gè)側(cè)邊緣 123B、 123C相隔的距離。其橫穿這個(gè)接合開(kāi)口 123以凸出于框架101的 前表面107從而可由安裝人員到達(dá)。
為了能夠穿過(guò)支撐件100的框架101的矩形開(kāi)口 105、 106而安裝每個(gè) 隔板10，安^A員正面地且同時(shí)地將隔板10的第一端部12穿過(guò)其插入開(kāi) 口 113而嵌入槽110并且將隔板10的第二端部13穿過(guò)其接合開(kāi)口 123而 嵌入槽120。
在此期間，隔板10的后表面15位于接合123和插入113開(kāi)口的橫向 邊緣上。
然后，通過(guò)在相應(yīng)矩形開(kāi)口 105、 106的平面中平移隔板10，安R員分別使得隔板的第二端部13的側(cè)翼16和第一端部12在槽110、 120中、 在框架101的后表面108之下軸向滑動(dòng)。當(dāng)隔板10的第一端部12的凹口 12C的軸向止動(dòng)表面12B抵靠住槽110的插入開(kāi)口 113的第一橫向邊緣 113A時(shí)完成這個(gè)滑行運(yùn)動(dòng)。在這個(gè)位置，隔板10的凸出的肋14鉤掛在槽 110的鉤掛表面106B上，這阻止了隔板10的4壬何軸向移動(dòng)。
總之，將隔板10裝配在支撐件IOO上的運(yùn)動(dòng)分解成兩個(gè)平移運(yùn)動(dòng)，即 沿著與框架101的相應(yīng)矩形開(kāi)口 105、 106的平面垂直的方向?qū)⒏舭?0嵌 入槽110、 120中的運(yùn)動(dòng)，和使得隔板10沿著與這個(gè)矩形開(kāi)口 105、 106 的平面平行的方向Fl、穿過(guò)槽110、 120的開(kāi)口 113、 123而滑行的運(yùn)動(dòng)(見(jiàn) 圖2)。
為了從框架IOI的槽IIO、 120抽出每個(gè)隔板10，安^A員借助于操 縱舌片17以使得隔板10以相反的方向滑動(dòng)，以從槽110的鉤掛表面106B 嚙合退出凸出的肋14 (見(jiàn)圖7)。當(dāng)隔板IO的第二端部13的側(cè)翼16到達(dá) 與槽120的接合開(kāi)口 123的T形頭部相對(duì)的位置，安裝人員垂直于矩形開(kāi) 口 106的平面對(duì)該舌片施力，這使其能夠?qū)⒏舭?0從框架101的槽110、 120中退出。
總之，隔板IO相對(duì)于支撐件100的抽出運(yùn)動(dòng)也分解成兩個(gè)平移運(yùn)動(dòng)， 即使得隔板IO沿著平行于相應(yīng)矩形開(kāi)口 105、 106的平面的方向F2、穿過(guò) 槽110、 120的開(kāi)口 113、 123滑行的運(yùn)動(dòng)，和沿著與這個(gè)矩形開(kāi)口 105、 106垂直的軸將隔板10抽到槽110、 120外面的運(yùn)動(dòng)(見(jiàn)圖2)。
為了將設(shè)備機(jī)構(gòu)的底座安裝到支撐件100上，每個(gè)矩形開(kāi)口 105、 106 的下垂邊緣105A、 106A的鋸齒形自由切片105C、 106C (圖7)被設(shè)計(jì)成 使得設(shè)備機(jī)構(gòu)的底座的棘齒能夠鉤掛到該切片上以被這些缺口側(cè)向保持 住。
這里，框架IOI的每個(gè)矩形開(kāi)口 105、106的寬度對(duì)應(yīng)于其長(zhǎng)度的一半， 從而能夠容納多個(gè)設(shè)備機(jī)構(gòu)底座。
在這種情況下，每個(gè)矩形開(kāi)口 105、 106可以容納兩個(gè)(二模塊)正方 形底座，其方形正面填充了相應(yīng)矩形開(kāi)口的表面，或容納四個(gè)(一模塊)平行六面體底座，其矩形正面填充了這個(gè)矩形開(kāi)口的表面，或容納一個(gè)正 方形底座和兩個(gè)平4于六面體底座。
具體地，當(dāng)支撐件IOO水平裝配在任意的接收壁上時(shí)，設(shè)備機(jī)構(gòu)的底 座通過(guò)其(在兩個(gè)相對(duì)表面上提供的)兩個(gè)棘齒而鉤掛在沿框架101的相 應(yīng)矩形開(kāi)口 105、 106的兩個(gè)相對(duì)的下垂邊緣105A、 106A上。
有利地，當(dāng)支撐件100水平裝配在接收壁上時(shí)，每個(gè)隔板10的分解成 兩個(gè)平移運(yùn)動(dòng)的安裝和抽出運(yùn)動(dòng)不需要事先從支撐件100的下垂邊緣 105A、 106A取出設(shè)備機(jī)構(gòu)底座。隔板IO因而放置在底座之間以將相應(yīng)的 矩形開(kāi)口 105、 106分成兩個(gè)方形開(kāi)口。
相反，當(dāng)支撐件IOO垂直安裝在接收壁上時(shí)，設(shè)備機(jī)構(gòu)底座僅能通過(guò) 其棘齒鉤掛在沿框架101的相應(yīng)矩形開(kāi)口 105、 106的下垂邊緣105A、106A 上(在這個(gè)支撐件的垂直位置中，每個(gè)矩形開(kāi)口的高度比其寬度大兩倍)。
有利地，如圖7所示，每個(gè)隔板10因而配備有設(shè)備機(jī)構(gòu)底座安裝裝置。 具體地，隔板IO在后表面15上包括在這里由其后表面15本身構(gòu)成的自由 切片，該切片在與框架101的相應(yīng)矩形開(kāi)口 106的下垂邊緣106A的自由 切片106C相同的高度上延伸。由于安裝在支撐件100的每個(gè)隔板10將框 架101的相應(yīng)矩形開(kāi)口 105、 106再分成兩個(gè)方形開(kāi)口，因此嵌入這些方形 開(kāi)口中的每個(gè)設(shè)備機(jī)構(gòu)底座可以鉤掛在隔板10的后表面15上以及隔板 110的相對(duì)的下垂邊緣106A的鋸齒形自由切片106C上。
特別地包括在矩形開(kāi)口 105、 106的平面中的滑行運(yùn)動(dòng)的每個(gè)隔板10 的抽出運(yùn)動(dòng)因而使之能夠從框架101的槽110、 120中抽出隔板IO而不必 事先拆卸設(shè)備機(jī)構(gòu)底座。因此，這個(gè)抽出使之能夠同時(shí)拆卸隔板IO以及所 有鉤掛于其上的設(shè)備機(jī)構(gòu)底座。
權(quán)利要求
1. 一種多位置電氣設(shè)備的支撐件(100)，包括框架(101)，該框架內(nèi)部限定了至少一個(gè)矩形開(kāi)口(105、106)并且包括前表面(107)、相對(duì)的后表面(108)以及在每個(gè)矩形開(kāi)口(105、106)的兩個(gè)相對(duì)邊上的兩個(gè)槽(110、120)，所述槽彼此相向地開(kāi)口并且用于容納橫向嵌入所述矩形開(kāi)口(105、106)中的隔板(10)的端部(12、13)，其特征在于，每個(gè)槽(110、120)在所述框架(101)的后表面(108)之下延伸并且包括兩個(gè)止動(dòng)表面(108、113D、123D)，即由所述框架(101)的后表面(108)形成的隔板(10)的前保持表面(108)和朝向所述前保持表面(108)轉(zhuǎn)動(dòng)且大致與其平行的隔板(10)的后保持表面(113D、123D)。
2. 根據(jù)前一權(quán)利要求所述的電氣設(shè)備的支撐件(100)，其 中，每個(gè)矩形開(kāi)口 (105、 106)的至少一個(gè)槽(120)經(jīng)由接合開(kāi) 口 (123)而通往所述框架(101)的前表面(107)。
3. 根據(jù)前一權(quán)利要求所述的電氣設(shè)備的支撐件(100),其 中，所述接合開(kāi)口 ( 123)具有一個(gè)較大寬度(II )和一個(gè)較小寬 度(12)。
4. 根據(jù)前一權(quán)利要求所述的電氣設(shè)備的支撐件(100),其 中，所述接合開(kāi)口 (123)呈現(xiàn)T形或鎖眼形。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電氣設(shè)備的支撐件(100)，其中， 所述槽中的另一個(gè)(110)經(jīng)由寬度固定(13)的插入開(kāi)口 ( 113) 通往所述框架(101)的前表面(107)。
6. 根據(jù)前一權(quán)利要求所述的電氣設(shè)備的支撐件(100)，其 中，在所述框架(101 )的前表面(107)上，所述插入開(kāi)口 (113) 由三個(gè)邊緣(113A、 113B、 113C)限定，即兩個(gè)平行側(cè)邊緣(113B、 113C)，以及一個(gè)與所述矩形開(kāi)口 (105、 106)的相應(yīng)邊隔開(kāi)的 橫向邊緣(113A)，其形成所述隔板(10)的軸向止動(dòng)器。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣設(shè)備的支撐件(100),其中， 所述框架(101)由一個(gè)板構(gòu)成，所述板在每個(gè)矩形開(kāi)口 (105、 106)的兩個(gè)相對(duì)邊上打穿兩個(gè)穿透窗口 (113、 123)，所述穿透 窗口構(gòu)成所述槽(110、 120 )中的所述隔板(10 )的端部(12、 13 )的插入和接合開(kāi)口 。
8. 根據(jù)前一權(quán)利要求所述的電氣設(shè)備的支撐件(100)，其 中，每個(gè)槽(110、 120)的止動(dòng)表面之一 (108)由所述框架(101 ) 的后表面(108 )構(gòu)成。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的電氣設(shè)備的支撐件(100)，其中， 每個(gè)矩形開(kāi)口 (105、 106)的相對(duì)邊由朝向所述框架(101)的后 部凸出的下垂邊緣(105A、 106A)圍繞。
10. 根據(jù)前一權(quán)利要求所述的電氣設(shè)備的支撐件(100)，其 中，所述插入和接合開(kāi)口 (113、 123 )還在所述下垂邊緣(105A、 106A)中延伸。
11. 根據(jù)前一權(quán)利要求所述的電氣設(shè)備的支撐件(100)，其 中，所述插入和接合開(kāi)口 (113、 123 )在所述下垂邊緣(105A、 106A)中由三個(gè)邊緣(113B、 113C、 113D、 123B、 123C、 123D ) 限定，即形成所述隔板(10)的兩個(gè)端部(12、 13)的側(cè)向止動(dòng) 器的兩個(gè)平行側(cè)邊緣(113B、 113C、 123B、 123C),以及一個(gè)與 所述框架(101 )的后表面(108)隔開(kāi)的橫向邊緣(113D、 123D )， 其形成相應(yīng)槽(110、 120)的止動(dòng)表面(108、 113D、 123D)之
12. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的電氣設(shè)備的支撐件(100)，其中， 所述下垂邊緣(105A、 106A)具有構(gòu)成設(shè)備機(jī)構(gòu)底座安裝裝置的 自由切片(105C、 106C )。
13. 根據(jù)前一權(quán)利要求所述的電氣設(shè)備的支撐件(100)，其 中，每個(gè)矩形開(kāi)口 ( 105、 106 )的四個(gè)相對(duì)邊由下垂邊緣(105A、 106A)所圍繞。
14. 一種組件(1)，其特征在于，包括根據(jù)前述權(quán)利要求之 一的電氣設(shè)備的支撐件(100)以及至少一個(gè)隔板(10)，該隔板 的每個(gè)端部(12、 13)嵌入所述框架(101 )的其中一個(gè)槽(110、 120)中，以使得所述隔板(10)的后表面(15)位于每個(gè)槽(110、 120)的其中一個(gè)止動(dòng)表面(113D、 123D)上。
15. 根據(jù)前一權(quán)利要求所述的組件(1)，其包括根據(jù)權(quán)利要 求3的支撐件(100)，其中，所述隔板(10)的兩個(gè)端部中的一 個(gè)(13)包括使其寬度近似等于所述接合開(kāi)口 (123)的較大寬度(II )的至少一個(gè)側(cè)翼(16)，所述側(cè)翼(16)具有與相應(yīng)槽(110、 120)的另一個(gè)止動(dòng)表面(108)相對(duì)的前表面(16A)。
16. 根據(jù)前一權(quán)利要求所述的組件(1)，其包括根據(jù)權(quán)利要 求5的支撐件(100)，其中，所述隔板(10)的兩個(gè)端部中的另 一個(gè)(12)具有其寬度近似等于所述插入開(kāi)口 (113)的寬度(13) 的截面，這個(gè)端部(12)具有與相應(yīng)槽(110、 120)的另一個(gè)止 動(dòng)表面(108)相對(duì)的前表面(12A)。
17. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的組件(1 )，其中，所述隔板(10) 包括軸向平移的操縱舌片(17)，其凸出于所述框架(101 )的前 表面(107 )。
18. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的組件(1 )，其包括根據(jù)權(quán)利要求 6的支撐件(100)，其中，所迷隔板(10)的端部之一 (12)具 有凹處，該凹處構(gòu)成支撐所述插入開(kāi)口 ( 13)的橫向邊緣(113A) 的止動(dòng)器。
19. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的組件(1 )，其包括根據(jù)權(quán)利要求 9的支撐件(100)，其中，所述下垂邊緣(105A、 106A)具有與 所述矩形開(kāi)口 (105、 106)相對(duì)地轉(zhuǎn)動(dòng)的外表面(106B)，其形 成每個(gè)槽(IIO、 120)的表面，該表面稱(chēng)為鉤掛表面，并且其中， 所述隔板(10)的端部之一 (12)包括凸出于其后表面(15)的 肋(14)，該肋鉤桂在所述鉤掛表面(106B)上。
20. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的組件(1 )，其中，所述隔板(10) 配備有設(shè)備機(jī)構(gòu)底座安裝裝置。
21. —種電氣設(shè)備，包括根據(jù)權(quán)利要求14的組件(1 )，以及 嵌入所述支撐件(100)的被再分的每個(gè)矩形開(kāi)口 ( 105、 106)中 的至少兩個(gè)i殳備才幾構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種包括框架(101)的多位置電氣設(shè)備的支撐件(100)，所述框架在內(nèi)部限定了至少一個(gè)矩形開(kāi)口(105、106)并且包括前表面(107)、相對(duì)的后表面(108)以及在每個(gè)矩形開(kāi)口的兩個(gè)相對(duì)邊上的兩個(gè)槽(110、120)，這兩個(gè)槽彼此相向地開(kāi)口并且用于容納橫向嵌入所述矩形開(kāi)口中的隔板(10)的端部(12、13)。根據(jù)本發(fā)明，每個(gè)槽在所述框架的后表面之下延伸并且包括大致平行于所述后表面的、彼此相向地轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)止動(dòng)表面。
文檔編號(hào)H05K7/14GK101478866SQ20081018900
公開(kāi)日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2008年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月26日
發(fā)明者A·巴魯徹, J-F·穆?tīng)柛? L·雅尼科 申請(qǐng)人:勒格朗法國(guó)公司;勒格朗合伙公司