專利名稱：臥式連續(xù)模壓空心板沖壓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裝修板材的制造設(shè)備，尤其是關(guān)于模壓空心板成型的臥式連續(xù)模壓空
心板沖壓機。
背景技術(shù)：
普通的模壓板材的成型一般為垂直擠壓，對廠房高度要求較多，并且垂直出板需經(jīng)半徑5米以上的弧形軌道才能將成品板材逐漸平置加工，產(chǎn)生的最終產(chǎn)品不平整及因自重過大帶來容易斷板的缺陷，從而導(dǎo)致生產(chǎn)工序復(fù)雜、設(shè)備成本較高，效率低下，產(chǎn)品質(zhì)量也不易保證。

發(fā)明內(nèi)容
為解決以上不足，本發(fā)明的目的在于提供一種臥式連續(xù)模壓空心板沖壓機，以改變以往用垂直生產(chǎn)方式帶來的對廠房高度較高、容易斷板造成的工序復(fù)雜、效率低下的矛盾，提高成品率。 本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實現(xiàn)的臥式連續(xù)模壓空心板沖壓機，包括兩塊水平、平行固定在床身的模壓板，模壓板中有"U"形孔道，供導(dǎo)熱油加熱，兩模板之間有厚度塊，其間隙中平行排列有多個可通導(dǎo)熱油加熱的加熱管，在上下模壓板進料口處設(shè)有一條進料槽，供上下兩組輸料機送料，其特征在于所述的兩平行模壓板的沖壓方設(shè)有一個沖
壓裝置。 上述的沖壓裝置是由傳動電機、傳動帶、連接飛輪、連桿帶動沖壓頭，通過導(dǎo)輪道軌在兩模板之間形成的間隙內(nèi)做前后往復(fù)運動。 采用本發(fā)明，曲柄連桿機構(gòu)帶動沖壓頭，可在道軌上做前后往復(fù)運動，進料口處的進料槽連續(xù)不斷的輸料，通過模壓頭與上下料裝置協(xié)調(diào)工作即可實現(xiàn)模壓空心板水平方向的連續(xù)成型，水平出板，切割更加方便，質(zhì)量更加穩(wěn)定，廠房的投資也可以大大減少。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中，1為加熱管、2為上模壓板、3為下模壓板、4為夾持梁、5為沖壓頭、6為原料、7為上兩組輸料機、8為下兩組輸料機、9為導(dǎo)輪、10為連桿、11為飛輪、12為傳動帶、13為傳動電機。
具體實施例方式
由圖1知，本發(fā)明的臥式連續(xù)模壓空心板沖壓機，包括兩塊水平、平行固定在床身的上模壓板2和下模壓板3，上下模壓板由夾持梁4固定，中間有"U"形孔道，供導(dǎo)熱油加熱，兩模板之間有間隙，其間隙中平行排列有多個可通導(dǎo)熱油加熱的加熱管l，在上下模壓板2、3進料口處設(shè)有一條進料槽，供上下兩組輸料機7、8送料，兩平行模壓板的沖壓方設(shè)有一個沖壓裝置。沖壓裝置是傳動電機13、傳動帶12、連接飛輪11、連桿10帶動沖壓頭5，通過導(dǎo)輪9的道軌在兩模板之間形成的間隙內(nèi)做前后往復(fù)運動。 上下兩組輸料機7、8經(jīng)調(diào)整進料量由同步機構(gòu)控制，將原料6通過進料槽送入模具口中，由沖壓頭5前進時進行壓縮，有機熱載體所通過導(dǎo)熱油加熱的模壓板和加熱套管進行固化，通過模壓頭5與上下兩組輸料機7、8協(xié)調(diào)工作，即可實現(xiàn)模壓空心板水平方向的連續(xù)成型。 該工件的基體上并列開有多個通孔，可通過套管當原料6連續(xù)不斷的通過進料槽進入模壓板口腔內(nèi)時，由沖壓頭5通過傳動電機13提供沖壓力，從而可實現(xiàn)模壓成型連續(xù)，水平出板，切割更加方便，質(zhì)量更加穩(wěn)定，廠房的投資也可以大大減少。
權(quán)利要求
臥式連續(xù)模壓空心板沖壓機，包括兩塊水平、平行固定在床身的上模壓板(2)和下模壓板(3)，上下模壓板由夾持梁(4)固定，中間有“U”形孔道，供導(dǎo)熱油加熱，兩模板之間有間隙，其間隙中平行排列有多個可通導(dǎo)熱油加熱的加熱管(1)，在上下模壓板(2)、(3)進料口處設(shè)有一條進料槽，供上下兩組輸料機(7)、(8)送料，其特征在于所述的兩平行模壓板的沖壓方設(shè)有一個沖壓裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的述的臥式連續(xù)模壓空心板沖壓機，其特征在于所述的沖壓 裝置是由傳動電機(13)、傳動帶(12)、連接飛輪(11)、連桿(10)帶動沖壓頭(5)，通過導(dǎo)輪 (9)的道軌在兩模板之間形成的間隙內(nèi)做前后往復(fù)運動。
全文摘要
臥式連續(xù)模壓空心板沖壓機，包括兩塊水平、平行固定在床身的上模壓板(2)和下模壓板(3)，上下模壓板由夾持梁(4)固定，中間有“U”形孔道，供導(dǎo)熱油加熱，兩模板之間有間隙，其間隙中平行排列有多個可通導(dǎo)熱油加熱的加熱管(1)，在上下模壓板(2)、(3)進料口處設(shè)有一條進料槽，供上下兩組輸料機(7)、(8)送料，其特征在于所述的兩平行模壓板的沖壓方設(shè)有一個沖壓裝置。采用本發(fā)明，曲柄連桿機構(gòu)帶動沖壓頭，可在道軌上做前后往復(fù)運動，進料口處的進料槽連續(xù)不斷的輸料，通過模壓頭與上下料裝置協(xié)調(diào)工作即可實現(xiàn)模壓空心板水平方向的連續(xù)成型，水平出板，切割更加方便，質(zhì)量更加穩(wěn)定，廠房的投資也可以大大減少。
文檔編號B30B15/34GK101708662SQ20081019618
公開日2010年5月19日 申請日期2008年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月12日
發(fā)明者許國川 申請人:許國川