專利名稱：液晶顯示模組及其組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液晶顯示模組及其組裝方法，尤其涉及一種用于液晶顯示器的液晶顯示 模組及其組裝方法。
背景技術(shù)：
液晶顯示器由于具備輕薄、省電、無輻射等優(yōu)點而得到了廣泛的應(yīng)用。由于液晶顯示器 的液晶面板的液晶本身不具發(fā)光特性，因而為達到顯示效果需給液晶顯示器提供一液晶顯示 模組，以實現(xiàn)顯示功能。
液晶顯示模組一般由燈管組、反射片、導(dǎo)光板、光學(xué)膜片、液晶面板、金屬背板，塑膠 框架以及一金屬外框組成。金屬背板用以承載并定位燈管組、反射片、導(dǎo)光板及光學(xué)膜片， 塑膠框架用以承載液晶面板并與金屬背板卡合，金屬保護蓋及金屬外框安裝于塑膠框架外部 起保護及固定作用。組裝時，首先將燈管組組裝于金屬背板的側(cè)壁內(nèi)緣，將反射片安裝于金 屬背板上，依序?qū)?dǎo)光板與光學(xué)膜片安裝于反射片的上表面；接著將塑膠框架裝設(shè)于反射片 、導(dǎo)光板及光學(xué)膜片外部并與金屬背板卡合；然后將液晶面板平行放置于塑膠框架上，塑膠 框架對液晶面板起支撐作用，以避免液晶面板與光學(xué)膜片直接接觸，再將與液晶面板連接的 柔性印刷電路板(FPC)沿塑膠框架邊緣向內(nèi)彎折，使與柔性印刷電路板連接的印刷電路板 (PCB)位于金屬背板底面；最后將金屬外框罩覆于液晶面板上并與塑膠框架及金屬背板卡 合，從而固定并保護液晶面板。
上述液晶顯示模組的零件較多，且在組裝金屬外框的過程中，液晶面板較易發(fā)生移動而 錯位，必須在組裝過程中首先使液晶面板與反射片、導(dǎo)光板及光學(xué)膜片之間對準定位，然后 再利用金屬外框?qū)⒏鱾€零組件固定為一體，組裝較為繁雜。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述狀況，有必要提供一種組裝簡便的液晶顯示模組及其組裝方法。 一種液晶顯示模組，其包括液晶面板、背板及框架，該框架與該背板配合形成一容納空 間，該液晶面板設(shè)置于該容納空間內(nèi)，該框架的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有多個支撐件，且其中至少一個支 撐件為彈性支撐件，該框架遠離該背板的一端設(shè)有向該框架中部延伸的頂板，該液晶面板卡 設(shè)于該支撐件與該頂板之間。
一種液晶顯示模組的組裝方法，包括以下步驟提供光源、光學(xué)板組件、液晶面板、背板及框架，該框架的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有多個支撐件，且 其中至少一個支撐件為彈性支撐件，該框架遠離該背板的一端設(shè)有向該框架中部延伸的頂板
在該背板上安裝該光源及該光學(xué)板組件；
將該液晶面板卡設(shè)于該支撐件與該頂板之間，從而使該液晶面板卡設(shè)于該框架內(nèi)；及 將卡設(shè)有該液晶面板的該框架與該背板固定。
相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明的液晶顯示模組可將液晶面板卡固于框架的支撐件與頂板 之間，再與安裝了光源和光學(xué)板組件的背板固定，省略了液晶面板與光學(xué)板組件之間的對準 定位。同時框架與背板可相互配合而固定，從而省略了金屬外框，組裝更為簡便。


圖l是本發(fā)明較佳實施例的液晶顯示模組的分解立體示意圖。
圖2是圖1所示液晶顯示模組的框架的立體示意圖。
圖3是圖2所示框架沿III-III線的局部剖視圖。
圖4是圖2所示框架的局部IV的放大圖。
圖5是圖1所示液晶顯示模組的立體組裝圖。
圖6是圖1所示液晶顯示模組的另一視角的立體組裝圖。
圖7是圖5所示液晶顯示模組沿VI I-VII線的局部剖視圖。
具體實施例方式
下面將結(jié)合較佳實施例及附圖對本發(fā)明的液晶顯示模組及其組裝方法加以進一步的詳細 說明。
請參見圖l，本發(fā)明較佳實施例的液晶顯示模組100為一側(cè)光式液晶顯示模組。液晶顯示 模組100包括光源10、光學(xué)板組件20、液晶面板30以及用于容納、定位并保護上述元件的背 板40及框架50。
光源10包括冷陰極熒光燈管(圖未示)、反射罩101及導(dǎo)線102。反射罩101大體為匸形 ，其罩覆于冷陰極熒光燈管的外表面。導(dǎo)線102從反射罩101的一端穿出。
光學(xué)板組件20包括反射片201、導(dǎo)光板202及光學(xué)膜片組203，其依次設(shè)置于背板40上。 且該反射片201、導(dǎo)光板202及光學(xué)膜片組203的相對兩側(cè)邊均形成有至少一個定位凸起205。 光源10所發(fā)出的光線通過導(dǎo)光板202的側(cè)壁進入導(dǎo)光板202內(nèi)并被散射為一均勻面光源。反射 片201用以將從導(dǎo)光板202下表面射出的光線反射回導(dǎo)光板202中，以提高光線利用率。光學(xué) 膜片組203用于進一步調(diào)整液晶顯示模組100的出光均勻性及在特定視角內(nèi)的出光亮度。液晶面板30為一矩形板，其一側(cè)邊連接有柔性印刷電路板31 ，其可沿液晶面板30的側(cè)邊 彎曲。柔性印刷電路板31進一步與一印刷電路板32相連接，用以傳遞數(shù)據(jù)及控制信號。
背板40為一矩形金屬板材，其中部沖壓形成一向上凸起的底板401，其四個側(cè)邊向上彎 折形成垂直于底板401的四個側(cè)壁402。其中兩相對側(cè)壁402的內(nèi)表面分別與底板401間隔有一 定距離，用以容納光源IO，且該兩相對側(cè)壁402的外表面設(shè)置有若干卡合件4021。另外兩相 對側(cè)壁402分別形成有至少一個向外凸伸的定位部4022，用以卡固光學(xué)板組件20的定位凸起 205，且該另外兩相對側(cè)壁402的外表面亦設(shè)置有若干卡合件4021及定位銷4023。
請參見圖2，框架50為一矩形塑膠框架，其尺寸較背板40的尺寸稍大?？蚣?0由四個首 尾依次相連的第一邊框501、第二邊框502、第三邊框503、第四邊框504圍成。第一邊框501 對應(yīng)于背板40的定位部4022形成有至少一個向外凸伸的容納部5011，用以容納定位部4022。 且第一邊框501對應(yīng)于背板40的卡合件4021及定位銷4023開設(shè)有若干卡合孔5012及定位孔 5013。第一邊框501的兩端還分別開設(shè)有槽口 5014，使光源10的導(dǎo)線102可從該槽口 5014內(nèi)穿 出。第二邊框502對應(yīng)于背板40的卡合件4021開設(shè)有若干卡合孔5022。第三邊框503的結(jié)構(gòu)與 第一邊框501的結(jié)構(gòu)大體相同，其亦形成有容納部5031、卡合孔5032及定位孔5033，不同之 處在于第三邊框503的兩端分別形成有一凹槽5034，用以固定光源IO。第四邊框504的高度較 第一邊框501、第二邊框502以及第三邊框503的高度稍低，第四邊框504亦對應(yīng)于背板40的卡 合件4021開設(shè)有若干卡合孔5042，且第四邊框504的兩端分別設(shè)置有一插槽5043。
需要強調(diào)的是，第一邊框501及與其相對的第三邊框503的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)有支撐件505，用 以支撐并卡固液晶面板30。請同時參見圖3，該支撐件505為一卡鉤，其具有一導(dǎo)向面5051及 一支撐面5052，導(dǎo)向面5051朝向液晶面板30的卡入方向形成一傾斜面，支撐面5052與導(dǎo)向面 5051呈一銳角連接并垂直于該第一邊框501和第三邊框503。第一邊框501、第二邊框502及第 三邊框503遠離背板40的一端均設(shè)有向該框架50中部延伸的頂板506。支撐面5052與頂板506 之間的距離相當(dāng)于液晶面板30的厚度。由于支撐件505具有彈性，液晶面板30可在導(dǎo)向面 5051的導(dǎo)向作用下卡設(shè)于支撐面5052與頂板506之間，從而固定于框架50內(nèi)。
請同時參見圖4，第四邊框504的上端設(shè)置有一垂直于第四邊框504的支撐板507，其兩端 各有一突角5071 ，用于在安裝液晶面板30時起支撐作用，使與液晶面板30相連接的柔性印刷 電路板31可沿第四邊框504平滑彎曲，而避免折損。
請再次參見圖1 ，液晶顯示模組100還包括一保護蓋60，用以保護柔性印刷電路板31及印 刷電路板32。保護蓋60為一金屬保護蓋，其具有一較短的上蓋板601、 一與上蓋板601相對的 較長的下蓋板602及一垂直連接上蓋板601與下蓋板602的側(cè)板603。上蓋板601的兩端各削去一個邊角，從而分別形成一與第四邊框504的插槽5043相吻合的凸邊6011。優(yōu)選地，保護蓋 60的蓋板上601、下蓋板602及側(cè)板603的內(nèi)表面均涂覆有一層電磁波屏蔽涂層(EMI涂層)， 用以保護柔性印刷電路板31及印刷電路板32免受電磁波干擾。
請參見圖5至圖7，液晶顯示模組100的組裝方法包括以下步驟
提供光源IO、光學(xué)板組件20、液晶面板30、背板40及框架50，框架50包括首尾依次相連 的第一邊框501、第二邊框502、第三邊框503及第四邊框504，其中第一邊框501與第三邊框 503的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有支撐件505，且第一邊框501、第二邊框502及第三邊框503遠離背板40的一 端均設(shè)有向框架50中部延伸的頂板506;
在背板40上安裝光源10及光學(xué)板組件20;
將液晶面板30卡設(shè)于彈性支撐件505與頂板506之間，從而使液晶面板30卡設(shè)于框架50內(nèi)
;及
將卡設(shè)有液晶面板30的框架50與背板40固定。
請同時參見圖1至圖4，安裝光源10時，將兩個光源10分別放置于背板40的兩相對側(cè)壁 402內(nèi)緣，并位于側(cè)壁402與底板401之間。
組裝光學(xué)板組件20時，將反射片201、導(dǎo)光板202及光學(xué)膜片組203依次設(shè)置于背板40的 底板401上，光學(xué)板組件20的定位凸起205相應(yīng)卡設(shè)于側(cè)壁402的定位部4022內(nèi)。
將液晶面板30卡設(shè)于框架50時，將液晶面板30連接有柔性印刷電路板31的一側(cè)與第四邊 框504相對應(yīng)，支撐板507的突角5071對液晶面板30起到支撐作用，從而防止柔性印刷電路板 31折損。向下按壓框架50的第一邊框501與第三邊框503的支撐件505，支撐件505在導(dǎo)向面 5051的導(dǎo)向作用下發(fā)生彈性形變，從而使液晶面板30卡設(shè)于支撐面5052與頂板506之間。
將框架50與背板40固定時，將框架50罩設(shè)于背板40外緣，背板40的定位部4022相應(yīng)容置 于框架50的容納部5011內(nèi)。光源10的一端固定于第三邊框503的凹槽5034內(nèi)，光源10另一端 的導(dǎo)線102從第一邊框501的槽口5014內(nèi)穿出。背板40的定位銷4023相應(yīng)穿設(shè)于框架50的定位 孔5013、 5033內(nèi)，同時背板40的卡合件4021與框架50的卡合孔5012、 5022、 5032、 5042對應(yīng) 卡合。再將與液晶面板30相連接的柔性印刷電路板31沿第四邊框504的外表面平滑彎曲至第 四邊框504的底部，使得與柔性印刷電路板31相連接的印刷電路板32與背板40的底面貼合。
液晶顯示模組100的組裝方法還包括提供一保護蓋60，將保護蓋60的開口朝向第四邊框 504裝設(shè)于框架50上，上蓋板601的凸邊6011分別固定于第四邊框504的插槽5043內(nèi)。上蓋板 601及側(cè)板603相應(yīng)保護柔性印刷電路板31 ，下蓋板602相應(yīng)保護印刷電路板32。
由于液晶顯示模組100的框架50設(shè)有支撐件505及頂板506，可使液晶面板30卡固于支撐件505與頂板506之間，在固定液晶面板30的同時避免液晶面板30與光學(xué)板組件20直接接觸； 且框架50、背板40與保護蓋60之間可相互卡合為一體，無需其他元件固定即可全面保護液晶 顯示模組100的內(nèi)部元件。所以液晶顯示模組100可省略現(xiàn)有的液晶顯示模組中金屬外框的使 用。同時，液晶顯示模組100采用首先將液晶面板30固定于框架50內(nèi)，再將框架50與組裝了 光源l0及光學(xué)板組件20的背板40卡合的組裝方式，省略了液晶面板30與光學(xué)板組件20之間的 對準定位及安裝金屬外框的步驟，組裝更為簡便。另外，省略了金屬外框，還使得液晶顯示 模組100更適于滿足液晶顯示器輕薄化的市場發(fā)展需求。
可以理解，框架50的第一邊框501、第二邊框502及第三邊框503中的至少二者的內(nèi)側(cè)壁 設(shè)有支撐件505，即可起支撐并卡固液晶面板30的作用。第四邊框504的結(jié)構(gòu)可與第二邊框 502的結(jié)構(gòu)相同，其內(nèi)側(cè)壁亦可設(shè)置支撐件505，用以支撐并卡固液晶面板30。此時需在第四 邊框504上對應(yīng)于液晶面板30連接柔性印刷電路板31的位置開設(shè)狹縫，以供柔性印刷電路板 31穿設(shè)并沿第四邊框504的外表面彎曲從而與背板40底面的印刷電路板32相連接。g卩，支撐 件505可設(shè)置于框架50的相對或相鄰邊框的內(nèi)側(cè)壁，以及所有邊框的內(nèi)側(cè)壁。
可以理解，支撐件505除卡鉤外，還可為彈片等其他結(jié)構(gòu)。支撐件505還可為非彈性件， 只要框架50的內(nèi)側(cè)壁所設(shè)置的支撐件505中，至少一個支撐件505為彈性支撐件，并可將液晶 面板30卡設(shè)于框架50內(nèi)即可。
另外，第四邊框504上端設(shè)置的支撐板507及其突角5071亦可被其他結(jié)構(gòu)取代，如在第四 邊框504的上端設(shè)置凸塊、凸條等，用以在安裝液晶面板30時起支撐作用。框架50不限于矩 形，還可為圓形、橢圓形等其他形狀，亦即框架50由一平滑曲面圍成，多個支撐件505分設(shè) 于框架50的內(nèi)側(cè)壁上。
本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，當(dāng)然，這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變 化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
權(quán)利要求1一種液晶顯示模組，其包括液晶面板、背板及框架，該框架與該背板配合形成一容納空間，該液晶面板設(shè)置于該容納空間內(nèi)，其特征在于該框架的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有多個支撐件，且其中至少一個支撐件為彈性支撐件，該框架遠離該背板的一端設(shè)有向該框架中部延伸的頂板，該液晶面板卡設(shè)于該支撐件與該頂板之間。
2 如權(quán)利要求l所述的液晶顯示模組，其特征在于該框架為矩形 ，其包括第一邊框、第二邊框、第三邊框及第四邊框，其中第一邊框與第三邊框相對設(shè)置， 所述支撐件設(shè)置于第一邊框與第三邊框的內(nèi)側(cè)壁上。
3 如權(quán)利要求2所述的液晶顯示模組，其特征在于該支撐件為一 卡鉤，其具有一導(dǎo)向面與一支撐面，該導(dǎo)向面朝向該液晶面板的卡入方向形成一傾斜面，該 支撐面與該導(dǎo)向面呈一銳角連接并垂直于該第一邊框和第三邊框。
4 如權(quán)利要求2所述的液晶顯示模組，其特征在于該第四邊框遠 離該背板的一端設(shè)置有一垂直于該第四邊框的支撐板，該支撐板的兩端各有一突角。
5 如權(quán)利要求4所述的液晶顯示模組，其特征在于該液晶顯示模 組還包括一保護蓋，其具有兩個相對的蓋板及一垂直連接該兩個相對蓋板的側(cè)板，其中一蓋 板的兩端分別形成一凸邊；該第四邊框的兩端分別設(shè)置有一插槽，該保護蓋的凸邊相應(yīng)固定于該第四邊框的插槽內(nèi)。
6 如權(quán)利要求5所述的液晶顯示模組，其特征在于該保護蓋的相對兩個蓋板及側(cè)板的內(nèi)表面均涂覆有一層電磁波屏蔽涂層。
7 如權(quán)利要求l所述的液晶顯示模組，其特征在于該背板為一矩 形金屬板材，其中部形成一凸起的底板，其四個側(cè)邊向上彎折形成垂直于該底板的四個側(cè)壁 ;該液晶顯示模組還包括光源及光學(xué)板組件，該光源設(shè)置于該背板的相對兩側(cè)壁內(nèi)緣；該光 學(xué)板組件包括反射片、導(dǎo)光板及光學(xué)膜片組，其依次設(shè)置于該底板上。
8 如權(quán)利要求7所述的液晶顯示模組，其特征在于該背板的側(cè)壁 外表面設(shè)置有若干卡合件及至少一個定位銷；該框架的邊框上設(shè)置有若干卡合孔及至少一個定位孔；該背板的定位銷穿設(shè)于該框架的定位孔內(nèi)，且該背板的卡合件與該框架的卡合孔相 互卡合。
9. 一種液晶顯示模組的組裝方法，包括以下步驟 提供光源、光學(xué)板組件、液晶面板、背板及框架，該框架的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有多個支撐件， 且其中至少一個支撐件為彈性支撐件，該框架遠離該背板的一端設(shè)有向該框架中部延伸的頂 板；在該背板上安裝該光源及該光學(xué)板組件；將該液晶面板卡設(shè)于該支撐件與該頂板之間，從而使該液晶面板卡設(shè)于該框架內(nèi)；及 將卡設(shè)有該液晶面板的該框架與該背板固定。
10.如權(quán)利要求9所述的液晶顯示模組的組裝方法，其特征在于該 液晶顯示模組的組裝方法還包括提供一保護蓋，將該保護蓋裝設(shè)于框架一側(cè)。
全文摘要
一種液晶顯示模組，其包括液晶面板、背板及框架，該框架與該背板配合形成一容納空間，該液晶面板設(shè)置于該容納空間內(nèi)，該框架的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有多個支撐件，且其中至少一個支撐件為彈性支撐件，該框架遠離該背板的一端設(shè)有向該框架中部延伸的頂板，該液晶面板卡設(shè)于該支撐件與該頂板之間。本發(fā)明還提供上述液晶顯示模組的組裝方法，該液晶顯示模組具有組裝簡便的有益效果。
文檔編號H05K9/00GK101533164SQ20081030053
公開日2009年9月16日 申請日期2008年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月12日
發(fā)明者睿 周, 許銘富 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司