專利名稱：散熱裝置及其風(fēng)扇裝置、風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱裝置，特別是指一種風(fēng)扇及采用該風(fēng)扇的散熱裝置。
背景技術(shù)：
目前，在電子元件散熱領(lǐng)域，經(jīng)常采用風(fēng)扇與散熱器組合而成的散熱裝置對發(fā)熱 電子元件散熱，如中國專利公告第CN2455044Y號所示的散熱裝置，該散熱裝置包括一散熱 體及一風(fēng)扇，該散熱體安裝在一發(fā)熱電子元件上方用于吸收散發(fā)該電子元件上的熱量，該 風(fēng)扇安裝在該散熱體一側(cè)用于對該散熱體吹風(fēng)散熱。該風(fēng)扇從其轉(zhuǎn)子的輪轂一側(cè)吸入氣 流，然后朝該輪轂的另一側(cè)，即該散熱體所在側(cè)，吹出氣流。該風(fēng)扇內(nèi)設(shè)置有由磁鐵、鐵心及 線圈組成的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致該輪轂的體積較大，使得從該輪轂一側(cè)吸入的氣流受到限制，影 響了該風(fēng)扇的散熱效果。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種能提供較大風(fēng)量的風(fēng)扇、風(fēng)扇裝置及使用該風(fēng)扇的散 熱裝置。 —種散熱裝置，包括至少一散熱器及至少一風(fēng)扇，該風(fēng)扇安裝于該散熱器上，該風(fēng) 扇包括一扇框及一收容于該扇框內(nèi)的葉輪，該葉輪用于向該散熱器吹風(fēng)，該扇框外設(shè)置一 馬達(dá)，該馬達(dá)通過一皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)與該葉輪的轉(zhuǎn)動軸連接，該葉輪在該馬達(dá)的帶動下轉(zhuǎn) 動。 —種風(fēng)扇，包括一扇框及一收容于該扇框內(nèi)的葉輪，該扇框外安裝一馬達(dá)，該馬達(dá)
通過一皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)與該葉輪的轉(zhuǎn)動軸連接，該葉輪在該馬達(dá)的帶動下轉(zhuǎn)動。 —種風(fēng)扇裝置，包括一風(fēng)扇及一固定架，該風(fēng)扇包括一扇框及一收容于該扇框內(nèi)
的葉輪，該風(fēng)扇安裝在該固定架上，該扇框外安裝一馬達(dá)，該馬達(dá)通過一皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)與
該葉輪的轉(zhuǎn)動軸連接，該葉輪在該馬達(dá)的帶動下轉(zhuǎn)動。 所述散熱裝置通過該皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動該風(fēng)扇的葉輪轉(zhuǎn)動，因此，該風(fēng)扇的扇
框內(nèi)無需設(shè)置磁鐵，該風(fēng)扇的葉輪中無需設(shè)置鐵心與線圈等結(jié)構(gòu)而大大減少了體積，可增
大從該葉輪一側(cè)吸入的風(fēng)量，提高該散熱裝置的散熱能力。 下面參照附圖，結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。


圖1是本發(fā)明的散熱裝置第一實(shí)施例的立體分解圖。 圖2是圖1所示散熱裝置另一視角的示意圖。 圖3是圖1所示散熱裝置的立體組合圖。 圖4是本發(fā)明的散熱裝置第二實(shí)施例的立體組合圖。 圖5是圖4所示散熱裝置另一視角的立體分解圖。 圖6是圖5中圈VI的放大示意圖。
圖7是本發(fā)明的散熱裝置第三實(shí)施例的立體組合圖。
圖8是圖7所示散熱裝置的另一視角的立體分解圖。
具體實(shí)施例方式
請參照圖1至圖3，為本發(fā)明第一實(shí)施例的散熱裝置100。該散熱裝置100包括一 散熱器10、一馬達(dá)20、一固定架30、一皮帶40及一風(fēng)扇50，該散熱器10用于貼設(shè)在一發(fā)熱 電子元件(圖未示)上方，該固定架30用于將風(fēng)扇50固定在該散熱器10的一側(cè)。該風(fēng)扇 50包括一葉輪55，該馬達(dá)20安裝在該固定架30的頂部，該馬達(dá)20通過皮帶40驅(qū)動風(fēng)扇 50的葉輪55轉(zhuǎn)動。 所述散熱器IO包括若干散熱鰭片12、兩根熱管14及一導(dǎo)熱板16。該導(dǎo)熱板16位 于該散熱器10的底部用于與發(fā)熱電子元件接觸，該導(dǎo)熱板16大致呈方形，該導(dǎo)熱板16的 頂部開設(shè)有兩條凹槽(圖未標(biāo))用于收容熱管14，該導(dǎo)熱板16的四角上穿設(shè)有四螺釘18， 該四螺釘18用于將該導(dǎo)熱板16固定在該發(fā)熱電子元件所在的電路板(圖未示)上。
所述散熱鰭片12位于該導(dǎo)熱板16的上方，這些散熱鰭片12的中部開設(shè)有二通孔 (圖未標(biāo))用于收容熱管16。這些散熱鰭片12的頂部開設(shè)有一狹長凹槽15，該凹槽15鄰 近這些鰭片12頂部的一邊緣，并且該凹槽15沿與該邊緣平行的方向貫穿鰭片12的頂部。
所述熱管14彎折成U形，每一熱管14的兩端分別貫穿收容于導(dǎo)熱板16的頂部凹 槽及散熱鰭片12的中部通孔中，該熱管14用于將導(dǎo)熱板16上的熱量迅速傳導(dǎo)至散熱鰭片 12上。 所述固定架30大致為方形框架，該固定架30包括一水平頂邊32及兩豎直側(cè)邊 36，該頂邊32位于該固定架30的頂部，該兩側(cè)邊36分別自該頂邊32的縱向兩端向下延伸。 該頂邊32的橫向一端向下延伸出一卡扣片321。每一側(cè)邊36的下端開設(shè)有一通孔361。自 該兩側(cè)邊36的邊緣向該固定架30的內(nèi)側(cè)延伸出兩固定片37，每一固定片37的內(nèi)側(cè)呈圓弧 狀，每一固定片37的上下兩端分別開設(shè)有兩通孔371。該兩個固定片37的頂部抵靠在該頂 邊32上與卡扣片321相對的一端邊緣。 所述馬達(dá)20可通過焊接或粘接固定于該固定架30的頂邊32上，該馬達(dá)20的軸 向一側(cè)延伸出一皮帶輪24，該皮帶輪24位于與固定片37相同的一側(cè)。
所述風(fēng)扇50包括一方形扇框52，所述葉輪55收容于該扇框52中。該葉輪55包 括一輪轂551及若干自該輪轂551外圍向外延伸而出的扇葉554。該輪轂551內(nèi)包括一轉(zhuǎn) 動軸552，該轉(zhuǎn)動軸552與該輪轂551緊固連接從而該轉(zhuǎn)動軸552與該輪轂551可同步轉(zhuǎn) 動，該輪轂551內(nèi)未設(shè)磁鐵和線圈因而具有較小的體積。該扇框52包括一"十"字形支架 521，該支架521位于與固定架30相鄰的一側(cè)，該支架521的中央包括一軸套(圖未標(biāo))，該 轉(zhuǎn)動軸552樞接于該軸套中并貫穿通過該軸套，并且一皮帶輪524連接于該轉(zhuǎn)動軸552的 末端，該皮帶輪524可在該轉(zhuǎn)動軸552的帶動下同步轉(zhuǎn)動。該皮帶輪524與皮帶輪24具有 相同的結(jié)構(gòu)，所述皮帶40分別掛靠在該皮帶輪524與皮帶輪24上。扇框52的四角各設(shè)有 一安裝孔523。 在其它的實(shí)施例中，所述馬達(dá)20還可安裝在該散熱器10上或者風(fēng)扇的扇框52
上。該固定架30與該風(fēng)扇50可組成一風(fēng)扇裝置用于對其他發(fā)熱源散熱。 組裝時，該固定架30安裝于在該散熱器10的一側(cè)，其中該固定架30的卡扣片321卡扣于凹槽15內(nèi)，頂邊32抵靠在散熱鰭片12的頂面，側(cè)邊36抵靠在散熱鰭片12的兩側(cè) 面，且該側(cè)邊36的底端抵靠在該導(dǎo)熱板16的側(cè)面，螺釘72通過該側(cè)邊36的通孔361并鎖 固在該導(dǎo)熱板16上。四螺釘70貫穿扇框52的安裝孔523并鎖固在固定架30的通孔371 內(nèi)，從而將該風(fēng)扇50固定在該固定架30 —側(cè)，且該馬達(dá)20的皮帶輪24通過皮帶40與皮帶 輪524連接，從而驅(qū)動該葉輪55轉(zhuǎn)動。因此，該風(fēng)扇50的扇框52內(nèi)無需設(shè)置磁鐵，該風(fēng)扇 50的葉輪55中無需設(shè)置鐵心與線圈等結(jié)構(gòu)而大大減少了體積，可增大從該葉輪55 —側(cè)吸 入的風(fēng)量，提高該風(fēng)扇50的散熱能力。而且，由于該輪轂551內(nèi)省去了磁鐵、線圈等結(jié)構(gòu)， 可提高該輪轂551轉(zhuǎn)動的平衡性，減少因葉輪55振動引起的噪聲。 請參照圖4至圖6，為本發(fā)明第二實(shí)施例的散熱裝置200。該散熱裝置200包括兩 個散熱器10a、10b，兩個固定架30a、30b及兩個風(fēng)扇50a、50b，其中，該第一散熱器10a、第 一固定架30a及第一風(fēng)扇50a組裝在一起，該第二散熱器10b、第二固定架30b及第二風(fēng)扇 50b組裝在一起，該第一散熱器10a與第二散熱器10b相互間隔。該第一散熱器10a、第一 固定架30a及第一風(fēng)扇50a與前述第一實(shí)施例中的散熱裝置100具有相似的結(jié)構(gòu)，不同之 處在于該皮帶輪524a具有兩個輪槽526a、528a，其中一輪槽526a通過一豎直皮帶40a與 該第一固定架30a上的馬達(dá)20a相連。該第二散熱器10b、第二固定架30b及第二風(fēng)扇50b 與前述第一實(shí)施例中的散熱裝置100具有相似的結(jié)構(gòu)，不同之處在于該第二固定架30b上 未設(shè)置馬達(dá)，一橫向皮帶40b分別與皮帶輪524a的輪槽528a、第二風(fēng)扇50b的皮帶輪524b 相連，使得馬達(dá)20a在通過皮帶40a帶動皮帶輪524a轉(zhuǎn)動的同時，進(jìn)而通過皮帶40b帶動 皮帶輪524b轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動風(fēng)扇50a、50b的葉輪轉(zhuǎn)動。 請參照圖7及圖8，所示為本發(fā)明第三實(shí)施例的散熱裝置300，該散熱裝置300包
括一散熱。
權(quán)利要求
一種散熱裝置，包括至少一散熱器及至少一風(fēng)扇，該風(fēng)扇安裝于該散熱器上，該風(fēng)扇包括一扇框及一收容于該扇框內(nèi)的葉輪，該葉輪用于向該散熱器吹風(fēng)，其特征在于該扇框外設(shè)置一馬達(dá)，該馬達(dá)通過一皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)與該葉輪的轉(zhuǎn)動軸連接，該葉輪在該馬達(dá)的帶動下轉(zhuǎn)動。
2. 如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于所述皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)包括兩個皮帶輪 和一皮帶，其中一皮帶輪連接于該馬達(dá)的轉(zhuǎn)動軸的末端，另一皮帶輪連接于該葉輪的轉(zhuǎn)動 軸的末端，該皮帶分別掛靠于該兩個皮帶輪上。
3. 如權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于該散熱裝置包括多個風(fēng)扇，每個風(fēng)扇連 接有一皮帶輪，每相鄰風(fēng)扇的皮帶輪由一皮帶連接，其中所述馬達(dá)通過一皮帶與其中一風(fēng) 扇連接。
4. 如權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于該散熱裝置包括多個風(fēng)扇，每個風(fēng)扇連 接有一皮帶輪，每個風(fēng)扇的皮帶輪由一皮帶與馬達(dá)的皮帶輪連接。
5. 如權(quán)利要求3或4所述的散熱裝置，其特征在于所述散熱器的數(shù)量為一個，所述多 個風(fēng)扇并列設(shè)置于所述散熱器的一側(cè)。
6. 如權(quán)利要求3或4所述的散熱裝置，其特征在于所述散熱器的數(shù)量為多個，所述多 個風(fēng)扇與所述多個散熱器一一對應(yīng)，且分別設(shè)置于所對應(yīng)散熱器的一側(cè)。
7. 如權(quán)利要求3或4所述的散熱裝置，其特征在于所述風(fēng)扇和馬達(dá)的皮帶輪依據(jù)與其連接的皮帶數(shù)量設(shè)有相應(yīng)數(shù)量的輪槽。
8. 如權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于還包括至少一固定架，該至少一散熱器包括若干散熱鰭片，該固定架卡扣在這些散熱鰭片上，該馬達(dá)安裝于該固定架或者散熱鰭 片上，該至少一風(fēng)扇安裝在所述固定架上。
9. 一種風(fēng)扇，包括一扇框及一收容于該扇框內(nèi)的葉輪，其特征在于該扇框外安裝一 馬達(dá)，該馬達(dá)通過一皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)與該葉輪的轉(zhuǎn)動軸連接，該葉輪在該馬達(dá)的帶動下轉(zhuǎn) 動。
10. —種風(fēng)扇裝置，包括一風(fēng)扇及一固定架，該風(fēng)扇包括一扇框及一收容于該扇框內(nèi)的葉輪，該風(fēng)扇安裝在該固定架上，其特征在于該扇框外安裝一馬達(dá)，該馬達(dá)通過一皮帶輪 傳動機(jī)構(gòu)與該葉輪的轉(zhuǎn)動軸連接，該葉輪在該馬達(dá)的帶動下轉(zhuǎn)動。
全文摘要
一種散熱裝置，包括至少一散熱器及至少一風(fēng)扇，該風(fēng)扇安裝于該散熱器上，該風(fēng)扇包括一扇框及一收容于該扇框內(nèi)的葉輪，該葉輪用于向該散熱器吹風(fēng)，該扇框外設(shè)置一馬達(dá)，該馬達(dá)通過一皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)與該葉輪的轉(zhuǎn)動軸連接，該葉輪在該馬達(dá)的帶動下轉(zhuǎn)動。本發(fā)明還揭示了一種風(fēng)扇及一種風(fēng)扇裝置。所述散熱裝置通過該皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動該風(fēng)扇的葉輪轉(zhuǎn)動，因此，該風(fēng)扇的扇框內(nèi)無需設(shè)置磁鐵，該風(fēng)扇的葉輪中無需設(shè)置鐵心與線圈等結(jié)構(gòu)而大大減少了體積，可增大從該葉輪一側(cè)吸入的風(fēng)量，提高該散熱裝置的散熱能力。
文檔編號H05K7/20GK101772291SQ20081030674
公開日2010年7月7日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者丁俊, 余業(yè)飛, 查新祥, 郭哲豪 申請人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司