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      具有散熱模塊的平面顯示裝置的制作方法

      文檔序號:8124193閱讀:214來源:國知局
      專利名稱:具有散熱模塊的平面顯示裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型關(guān)于一種顯示裝置,尤指一種具有散熱模塊的平面顯示裝置。
      技術(shù)背景隨著科技的發(fā)展與進步,現(xiàn)有的陰極射線管(CRT)顯示裝置已逐步被平面 顯示裝置(例如液晶顯示(LCD)裝置或電漿顯示裝置)所取代,其中液晶顯示 裝置具有輕、薄等諸多優(yōu)點,且已被大量且廣泛地應(yīng)用于筆記型計算機、手機、 個人數(shù)碼助理器、數(shù)碼相機及家用電視,甚至應(yīng)用于戶外大型廣告牌。液晶顯示裝置是借助內(nèi)部的發(fā)光組件及電流控制晶體管開關(guān)來產(chǎn)生影像效 果;然而,發(fā)光組件或晶體管運作時都會產(chǎn)生熱量,這些熱量往往容易導(dǎo)致顯 示裝置過熱,而大幅度地縮短其正常使用壽命。特別是當顯示裝置的尺寸趨向 大尺寸后,發(fā)光組件或晶體管所產(chǎn)生的熱量勢必更加可觀,相對地也使其使用 壽命面臨更嚴厲的考驗。公知的顯示裝置,主要包括顯示器及連接于顯示器的背板,此背板大都由 金屬等導(dǎo)、散熱性良好的材料制成,并通過導(dǎo)熱貼片與顯示器的發(fā)熱組件相互貼附接觸以達成熱傳導(dǎo);另在背板上開設(shè)有多數(shù)個散熱孔,借以利用顯示裝置內(nèi)、外部的溫差效應(yīng),而使內(nèi)部的高溫氣體與外部的低溫氣體通過這些散熱孔 以熱對流方式進行熱交換。因此,隨著大尺寸顯示裝置日漸轉(zhuǎn)化為主流產(chǎn)品的同時,前述的顯示裝置的散熱方案已不能滿足階段性需求;另外,顯示器的發(fā) 熱組件相當繁多,若以導(dǎo)熱貼片進行逐一粘貼時,不僅有導(dǎo)熱貼片的材料成本, 更需要人工的組裝成本,使得整體的造價不易有效地降低。實用新型內(nèi)容有鑒于此,本實用新型的主要目的,在于提供一種散熱效果好、成本低廉的具有散熱模塊的平面顯示裝置。為了達成上述的目的,本實用新型中具有散熱模塊的平面顯示裝置包括平 面顯示器、散熱模塊及風扇,該平面顯示器包括顯示模塊及背光模塊,該背光模塊設(shè)于該顯示模塊的背后方;該散熱模塊包括背板及散熱板,該背板封合連接于該顯示模塊背后方,并在該背光模塊與該背板之間形成有散熱空間,該散熱板設(shè)于該散熱空間中;另在該背板上開設(shè)有連通該散熱空間的兩個或兩個以 上散熱孔及通孔;該風扇對應(yīng)于該通孔連接在該背板上。為了達成上述的目的,本實用新型還提供了 一種具有散熱模塊的平面顯示 裝置,其包括平面顯示器;散熱模塊,包括背板及散熱板,該背板封合連接 于該平面顯示器背后方,該平面顯示器背面直接與散熱板相互接觸,并在該平 面顯示器與該背板之間形成有散熱空間,該散熱板設(shè)于該散熱空間中;另在該 背板上開設(shè)有兩個或兩個以上散熱孔及通孔,這些散熱孔及該通孔與散熱空間 相通;以及風扇,對應(yīng)于該通孔連接在該背板上。由上述技術(shù)方案可知,本實用新型借助于散熱模塊及風扇,能將背光模塊 及內(nèi)部電子發(fā)熱組件所產(chǎn)生的廢熱排出,以維持顯示裝置的運作效能;本實用 新型借助于散熱模塊及風扇的成本較為低廉,可有效降低顯示裝置的總體制造 成本。


      圖l為本實用新型第一實施例中平面顯示裝置的正視立體圖; 圖2為本實用新型第一實施例中平面顯示裝置的后視立體圖; 圖3為圖2中所示本實用新型沿A-A線的局部剖視放大圖; 圖4為圖3中所示部分的立體分解示意圖;圖5為本實用新型第二實施例中平面顯示裝置的局部剖視放大圖,其剖切 位置、方向與圖2中所示的部切位置、方向一致;圖6為本實用新型實施例一中發(fā)光組件、散熱板及背板組合后的剖視示意 圖,該圖中所示的發(fā)光組件為冷陰極燈管;圖7為本實用新型實施例一中發(fā)光組件、散熱板及背板組合后的剖視示意 圖,該圖中所示的發(fā)光組件為發(fā)光二極管;圖8為本實用新型第三實施例中平面顯示裝置的局部剖視示意圖。附圖標記說明i、 r平面顯示器10顯示模塊ii顯示面板12框架20背光模塊21發(fā)光組件211冷陰極燈管212發(fā)光二極管213基板22擴散板30散熱模塊31背板311散熱孔312通孔313斜板32散熱板321散熱片322通風槽道323散熱槽324連接臂33散熱空間40風扇具體實施方式
      有關(guān)本實用新型的詳細說明及技術(shù)內(nèi)容,配合附圖說明如下,然而所附附 圖僅提供參考與說明用,并非用來對本實用新型加以限制。第一實施例請參閱圖l、圖2及圖3所示,本實施例中具有散熱模塊的平面顯示裝置 主要包括平面顯示器l、散熱模塊30及風扇40。本實施例中的平面顯示器l由顯示模塊10及背光模塊20組合而成(如圖 3所示),此顯示模塊10由矩形顯示面板11及環(huán)設(shè)連接于顯示面板11的外周 緣的矩形框架12構(gòu)成,而背光模塊20設(shè)于顯示模塊10的背后方,此背光模塊 20由兩個或兩個以上發(fā)光組件21、擴散板22、導(dǎo)光板、支架(圖中未示出)等 組件所組成;另該散熱模塊30包括背板31及散熱板32,該背板31封合連接 于顯示模塊10的框架12,并設(shè)于顯示模塊10的背后方,在背光模塊20與背 板31之間(即發(fā)光組件21與背板31之間)形成有散熱空間33,散熱板32設(shè) 置于散熱空間33中,此外,該背板31是以金屬材料所制成,在背板31上開設(shè) 有兩個或兩個以上散熱孔311及通孔312,這些散熱孔311及該通孔312與散 熱空間33相互連通。請參閱圖4,該散熱板32由導(dǎo)、散熱性良好的材料(如鋁)擠制成型,在 其朝向背板31的一面延伸成型有兩個或兩個以上散熱片321,各散熱片321是 間隔設(shè)置且平行排列,并在任兩相鄰散熱片321之間形成有通風槽道322;另 在此散熱板32的底面(遠離該背板31的一面)開設(shè)有兩個或兩個以上散熱槽 323,各散熱槽323分別對應(yīng)形成于各散熱片321的正下方;并且,在散熱板 32的前、后兩端分別向上延伸有呈倒"L"字形連接臂324,此連接臂324的 頂面分別貼附連接于背板31上(如圖6所示),借以將各發(fā)光組件21所產(chǎn)生的 熱量,部分由此連接臂324予以傳導(dǎo)散逸出;而該風扇40對應(yīng)于前述通孔312 并連接在背板31上,且此風扇40可為軸流式或離心式葉輪,另其氣體的進、 出方式,可利用此風扇40將外部低溫氣體吸入散熱空間33中,再由各散熱孔 311(如圖l所示)予以排出,也可從各散熱孔311吸入外部低溫氣體,再借助于 此風扇40將內(nèi)部高溫氣體抽離排出;此外,本實施例的風扇40連接于背板31 且平行于散熱板32配置。第二實施例本實施例中各部件的結(jié)構(gòu)與連接關(guān)系與第一實施例中的基本一致,并且具有相同結(jié)構(gòu)與功能的部件均采用相同的標號示出,因此不再另行描述,其不同之處在于本實施例中的背板31上彎折成型有斜板313,并在此斜板313上開設(shè) 有通孔312,再將風扇40連接于斜板313上且與散熱板32呈傾斜角度配置; 如此,可加速內(nèi)部氣體流動速度而增加散熱效能。請參閱圖6所示,第一實施例與第二實施例中的發(fā)光組件21均為冷陰極燈 管(CCFL, Cold Cathode Fluorescent Lamp) 211,各冷陰極燈管211分別對應(yīng)散 熱板32的各散熱槽323配置,并利用散熱片321呈三角錐狀,不僅可使風扇 40所吹送出的低溫氣體與各冷陰極燈管211的外周面進行充分的熱交換,且各 散熱片321的大表面積散熱,更增加整體的散熱效益。請參閱圖7所示,第一實施例與第二實施例中的發(fā)光組件21均為發(fā)光二極 管(LED, Light Emitting Diode) 212,將多數(shù)個發(fā)光二極管212固接于基板213 上,再將基板213的背面與散熱板32貼附接觸,同時令各發(fā)光二極管212分別 對應(yīng)形成于各散熱槽323配置;如此,也具有前述等同的散熱效果。第三實施例請參閱圖8所示,本實施例中的平面顯示器l'為以有機發(fā)光二極管(OLED, Organic Light Emitting Display)為發(fā)光組件的顯示器,該平面顯示器l'的背面直 接與散熱板32相互貼附接觸,并在該平面顯示器l'與背板31之間形成有散熱 空間33,借以對該平面顯示器l'同時進行熱傳導(dǎo)及強制氣體對流效應(yīng)的散熱方 式,從而更增加導(dǎo)、散熱效能。此外,本實施例中的背板31、散熱板32及風 扇40的結(jié)構(gòu)與配置形態(tài)都與前述實施例相同,因此不再一一加以重復(fù)描述。
      權(quán)利要求1、一種具有散熱模塊的平面顯示裝置,其特征在于,所述平面顯示裝置包括平面顯示器,包括顯示模塊及背光模塊,該背光模塊設(shè)于該顯示模塊的背后方;散熱模塊,包括背板及散熱板,該背板封合連接于該顯示模塊背后方,并在該背光模塊與該背板之間形成有散熱空間,該散熱板設(shè)于該散熱空間中;另在該背板上開設(shè)有連通該散熱空間的兩個或兩個以上散熱孔及通孔;以及風扇,對應(yīng)于該通孔連接在該背板上。
      2、 如權(quán)利要求l所述的具有散熱模塊的平面顯示裝置,其特征在于,所述 散熱板朝向該背板的一面延伸有兩個或兩個以上散熱片。
      3、 如權(quán)利要求2所述的具有散熱模塊的平面顯示裝置,其特征在于,所述 散熱片呈三角錐狀。
      4、 如權(quán)利要求2所述的具有散熱模塊的平面顯示裝置,其特征在于,所述 散熱片是間隔設(shè)置且相互平行排列,并在任兩相鄰散熱片之間形成有通風槽道。
      5、 如權(quán)利要求2所述的具有散熱模塊的平面顯示裝置,其特征在于,所述散熱板在遠離該背板的一面開設(shè)有兩個或兩個以上散熱槽,這些散熱槽分別對 應(yīng)形成在所述散熱片的正下方。
      6、 如權(quán)利要求l所述的具有散熱模塊的平面顯示裝置,其特征在于,所述 散熱板的兩端分別延伸有連接臂,該連接臂與該背板相互貼附連接。
      7、 如權(quán)利要求6所述的具有散熱模塊的平面顯示裝置,其特征在于,所述 連接臂呈倒L字形。
      8、 如權(quán)利要求l所述的具有散熱模塊的平面顯示裝置,其特征在于,所述 風扇平行于該散熱板配置。
      9、 如權(quán)利要求l所述的具有散熱模塊的平面顯示裝置,其特征在于,所述 背板成型有斜板,該通孔設(shè)于該斜板上,該風扇與該散熱板呈傾斜角度配置。
      10、 如權(quán)利要求l所述的具有散熱模塊的平面顯示裝置,其特征在于,所 述背光模塊包含發(fā)光組件。
      11、 如權(quán)利要求10所述的具有散熱模塊的平面顯示裝置,其特征在于,所 述發(fā)光組件為冷陰極燈管。
      12、 如權(quán)利要求10所述的具有散熱模塊的平面顯示裝置,其特征在于,所述發(fā)光組件為發(fā)光二極管。
      13、 一種具有散熱模塊的平面顯示裝置,其特征在于,所述平面顯示裝置 包括平面顯示器;散熱模塊,包括背板及散熱板,該背板封合連接于該顯示器背后方,該顯 示器背面直接與散熱板相互接觸,并在該平面顯示器與該背板之間形成有散熱 空間,該散熱板設(shè)于該散熱空間中;另在該背板上開設(shè)有兩個或兩個以上散熱 孔及通孔,這些散熱孔及該通孔與散熱空間相通;以及風扇,對應(yīng)于該通孔連接在該背板上。
      14、 如權(quán)利要求13所述的具有散熱模塊的平面顯示裝置,其特征在于,所 述散熱板朝向該背板的一面延伸有兩個或兩個以上散熱片。
      15、 如權(quán)利要求14所述的具有散熱模塊的平面顯示裝置,其特征在于,所述散熱片呈三角錐狀。
      16、 如權(quán)利要求14所述的具有散熱模塊的平面顯示裝置,其特征在于,所 述散熱片間隔設(shè)置且相互平行排列,并在任兩相鄰散熱片之間形成有通風槽道。
      17、 如權(quán)利要求14所述的具有散熱模塊的平面顯示裝置,其特征在于,所述散熱板在遠離該背板的一面開設(shè)有兩個或兩個以上散熱槽,這些散熱槽分別 對應(yīng)形成在所述散熱片的正下方。
      18、 如權(quán)利要求13所述的具有散熱模塊的平面顯示裝置,其特征在于,所 述散熱板的兩端分別延伸有連接臂,該連接臂與該背板相互貼附連接。
      19、 如權(quán)利要求18所述的具有散熱模塊的平面顯示裝置,其特征在于,所 述連接臂呈倒L字形。
      20、 如權(quán)利要求13所述的具有散熱模塊的平面顯示裝置,其特征在于,所述風扇平行于該散熱板配置。
      21、 如權(quán)利要求13所述的具有散熱模塊的平面顯示裝置,其特征在于,所 述背板成型有斜板,該通孔設(shè)于該斜板上,該風扇與該散熱板呈傾斜角度配置。
      22、 如權(quán)利要求13所述的具有散熱模塊的平面顯示裝置,其特征在于,所 述平面顯示器以有機發(fā)光二極管為發(fā)光組件。
      專利摘要本實用新型提供了一種具有散熱模塊的平面顯示裝置,包括平面顯示器、散熱模塊及風扇,該顯示器包括顯示模塊及設(shè)于顯示模塊背后方的背光模塊,該散熱模塊包括背板及散熱板,該背板封合連接于顯示模塊背后方,并在背光模塊與背板之間形成有散熱空間,該散熱板設(shè)于散熱空間中,另在背板上開設(shè)有連通散熱空間的兩個或兩個以上散熱孔及通孔,該風扇對應(yīng)于通孔連接在背板上,借此,可將內(nèi)部發(fā)熱組件所產(chǎn)生的熱量予以排出,以維持顯示裝置的運作效能,并可有效降低顯示裝置的總體制造成本。
      文檔編號H05K7/20GK201166759SQ200820004610
      公開日2008年12月17日 申請日期2008年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月23日
      發(fā)明者賴輝龍, 陳圣偉 申請人:奇信電子股份有限公司
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