專利名稱：散熱用水冷頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是與 一種水冷散熱系統(tǒng)有關(guān)，尤指 一種散熱用水冷頭結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
按，由于科技產(chǎn)業(yè)的高度發(fā)展，現(xiàn)今計(jì)算機(jī)主機(jī)板上、及其VGA卡上的各 電子發(fā)熱組件的性能也相對(duì)提升，故其運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的熱量也相當(dāng)可觀。而目 前針對(duì)上述各電子發(fā)熱組件都有相對(duì)應(yīng)的散熱器或散熱裝置，尤其是中央處理 器上還由傳統(tǒng)空冷式改為水冷式的循環(huán)散熱系統(tǒng)，以能維持其在許可的溫度下 正常運(yùn)作。然而， 一般水冷式循環(huán)散熱系統(tǒng)中，與熱源相接觸的水冷頭，主要 仍是以銅或鋁材所制成，其與熱源接觸后，吸熱效果仍受限于本身材質(zhì)的吸熱 性，故無法進(jìn)一步提升。
此外，通過熱管傳熱，也是現(xiàn)有散熱技術(shù)的一項(xiàng)應(yīng)用。其中，板式熱管(Vapor chamber)為管狀熱管(Heat pipe )的一種變型運(yùn)用，二者的原理相同，都是通 過汽液相的循環(huán)變化以提供熱傳作用。但由于管狀熱管是通過兩端分別受熱與 散熱，故可通過熱管長(zhǎng)度而使兩端部產(chǎn)生較大的溫差，因此也較能適用在空冷 的場(chǎng)合中；惟，板式熱管僅能通過其較大面積的兩表面作為受熱與散熱，再加 上呈板狀而扁平，故其受熱面與散熱面之間距幾乎無異，無法通過距離來產(chǎn)生 溫差，故無法提供熱傳作用，以致板式熱管往往無法在空冷場(chǎng)合上發(fā)揮其應(yīng)有 的效能。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于，提供一種散熱用水冷頭結(jié)構(gòu)，用以克服上述缺陷。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型釆用的技術(shù)方案在于，提供一種散熱用水冷 頭結(jié)構(gòu)， 一水冷座，其內(nèi)呈中空狀，并具有分別設(shè)在其外兩位置處上的管接頭， 所述的兩管接頭與所述的水冷座內(nèi)部相連通，且所述的水冷座上具有一位于其 外部的接觸面；與一板式熱管，平貼的結(jié)合在所述的水冷座的接觸面上。與現(xiàn)有技術(shù)比較本實(shí)用新型的有益效果在于，通過板式熱管與熱源相接觸， 由于水冷座可提供比空冷還低的溫度，使板式熱管的受熱面與散熱面產(chǎn)生足供 其進(jìn)行相變化的溫差，以令板式熱管能發(fā)揮其應(yīng)有的高熱括效能，即可通過板 式熱管的高熱傳效能，以提升水冷頭的吸熱效果。


圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體分解圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體組合圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例另一視角的立體組合圖4是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的剖面示意圖5是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的剖面示意圖6是本實(shí)用新型第三實(shí)施例的剖面示意圖7是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖。
附圖標(biāo)記說明l水冷頭；IO水冷座；IOO腔室；101鰭片；102管^妄頭； 103管接頭；104接觸面；105凹槽；ll板式熱管；IIO毛細(xì)組織；2熱源。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本新型上述的和另外的4支術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說明。
請(qǐng)參閱圖l至圖4，本實(shí)用新型是提供一種散熱用水冷頭結(jié)構(gòu)，所述的水冷 頭1包括一水冷座10、以及一板式熱管11所構(gòu)成；其中
所述的水冷座10內(nèi)呈中空狀而形成一腔室100，在腔室100內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)間 隔設(shè)置的鰭片101,而所述的水冷座IO外兩位置處上則分別設(shè)有一管接頭102、 103，兩管4妾頭102、 103與所述的水冷座10的腔室IOO相連通，用以供冷卻液 體(圖略)由其中一管接頭102輸入至腔室100內(nèi)，再流經(jīng)各鰭片101間的間 距，以便將所述的水冷座10所吸附的熱量帶離，并由另一管接頭103流出。
所述的板式熱管11內(nèi)呈真空而密封，且其內(nèi)壁上貼附有毛細(xì)組織110、內(nèi) 部填充有工作流體(圖略)，為一種通過汽液相變化來提供熱傳作用的導(dǎo)熱組 件。所述的板式熱管11是與上述水冷座10的一外表面相平貼而結(jié)合，而水冷 座IO與板式熱管11相結(jié)合的外表面即為一接觸面H)4。
承上，在本實(shí)用新型所舉的第一實(shí)施例中，所述的水冷座IO是在其接觸面 104處向內(nèi)凹設(shè)有一凹槽105，所述的凹槽105深度是小于板式熱管11的厚度，以供板式熱管ll局部埋置在所述的凹槽105內(nèi)，且所述的板式熱管11是凸出
在水冷座10的接觸面104外；再如圖5所示，在本實(shí)用新型所舉的第二實(shí)施例 中，所述的凹槽105深度即實(shí)質(zhì)等于板式熱管ll的厚度，以供板式熱管11埋 入所述的凹槽105內(nèi)后，與水冷座IO的接觸面104相切齊；又如圖6所示，在 本實(shí)用新型所舉的第三實(shí)施例中，所述的水冷座10的接觸面104則直接與板式 熱管11相貼結(jié)合。
因此通過上述的構(gòu)造組成，即可得到本實(shí)用新型散熱用水冷頭結(jié)構(gòu)。
據(jù)此，如圖7所示，為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖，是將所 述的水冷頭1應(yīng)用在一熱源2上時(shí)，并通過纟反式熱管11貼附在所述的熱源2表 面上；且當(dāng)熱源2產(chǎn)生熱量后，熱量會(huì)先傳導(dǎo)至所述的板式熱管11底部，而由 于板式熱管11具有高熱傳導(dǎo)特性，故會(huì)將熱量均勻地由受熱面?zhèn)鲗?dǎo)至散熱面處； 又因所述的板式熱管11的散熱面是與水冷座IO的接觸面104相4姿觸，因此， 即可通過水冷座10的腔室100內(nèi)的冷卻液體提供相對(duì)低溫以迅速將熱量帶離， 寸吏板式熱管11內(nèi)部的工作流體可獲得冷卻效果，以由汽相變回液相，進(jìn)而回流 后再提供循環(huán)熱傳，使板式熱管發(fā)揮其應(yīng)有的熱傳效能，并增加水冷頭吸熱的 效果。另外，本實(shí)用新型第二與第三實(shí)施例可參考上述的應(yīng)用。
因此，本實(shí)用新型散熱用水冷頭結(jié)構(gòu)，是運(yùn)用水冷與板式熱管的結(jié)合，以 令無法在空冷場(chǎng)合發(fā)揮其應(yīng)有效能的板式熱管，可在水冷的場(chǎng)合上發(fā)揮較佳作 用。同時(shí)，由于板式熱管具有較一般銅材或鋁材還佳的吸熱與均勻效果，故能 大大幫助水冷頭進(jìn)行吸熱，以提升其效能。
綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)為不可多得的新型實(shí)用新型產(chǎn)品，其確可達(dá)到預(yù) 期的使用目的，而解決現(xiàn)有的缺失，又因極具新穎性與進(jìn)步性，完全符合新型 專利申請(qǐng)要件，依專利法提出申請(qǐng)。
以上說明對(duì)本新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人 員理解，在不脫離以下所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許 多修改，變化，或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、 一種散熱用水冷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于其包括一水冷座，其內(nèi)呈中空狀，并具有分別設(shè)在其外兩位置處上的管接頭，所 述的兩管接頭與所述的水冷座內(nèi)部相連通，且所述的水冷座上具有 一 位于其外 部的接觸面；與一板式熱管，平貼的結(jié)合在所述的水冷座的接觸面上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱用水冷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的水冷 座內(nèi)的中空狀是形成一腔室，且在所述的腔室內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)間隔設(shè)置的鰭片，以 供注入的冷卻液體通過。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱用水冷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的水冷 座在其接觸面處向內(nèi)凹設(shè)有一凹槽，且所述的板式熱管埋置在所述的凹槽內(nèi)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱用水冷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的凹槽 深度小于所述的板式熱管的厚度，以使所述的板式熱管凸出在所述的接觸面外。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱用水冷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的凹槽 深度等于所述的板式熱管的厚度，以使所述的板式熱管與所述的接觸面相切齊。
專利摘要本實(shí)用新型為一種散熱用水冷頭結(jié)構(gòu)，包括一內(nèi)呈中空狀的水冷座、以及一板式熱管；其中，水冷座是具有分別設(shè)在其外兩位置處上的管接頭，兩管接頭與水冷座內(nèi)部相連通，且水冷座上還具有一位于其外部的接觸面，以及板式熱管平貼而結(jié)合者。如此，通過板式熱管與熱源相接觸，可使板式熱管的受熱面與散熱面產(chǎn)生足供其進(jìn)行相變化的溫差，以令板式熱管能發(fā)揮其應(yīng)有的高熱傳效能。
文檔編號(hào)H05K7/20GK201156860SQ20082000575
公開日2008年11月26日 申請(qǐng)日期2008年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月19日
發(fā)明者鄭家俊 申請(qǐng)人:訊凱國(guó)際股份有限公司